專利名稱:擠壓清掃式皮帶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及洗煤廠皮帶輸送機(jī)、尤其是皮帶機(jī)的清掃裝置,屬皮帶輸 送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
洗煤生產(chǎn)過程中,皮帶輸送機(jī)中清掃器的使用效果在很大程度上決定了洗 煤廠的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化程度,效果好的清掃器可以大大減少皮帶走廊積水、優(yōu)化洗煤 廠內(nèi)環(huán)境。目前,洗煤廠皮帶輸送機(jī)的清掃裝置為單刮板式清掃器,此種清掃 裝置只能刮除皮帶表面上的積水,清掃力度差,難以取得滿意的清掃效果,造
成諸多皮帶走廊內(nèi)長期積水積煤,影響生產(chǎn);清掃過程中刮板始終與皮帶摩擦 接觸,皮帶磨損嚴(yán)重,使用壽命短,頻繁更換皮帶又增加了維護(hù)檢修工作量, 并導(dǎo)致材料消耗高、洗煤成本高。綜上,需對(duì)現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)的清掃方式及裝 置進(jìn)行改進(jìn)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種擠壓清掃式皮帶機(jī),以克現(xiàn)服現(xiàn)有刮板清掃 式皮帶機(jī)的使用缺陷。
本實(shí)用新型所稱問題是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種擠壓清掃式皮帶機(jī),構(gòu)成中有環(huán)繞主、被動(dòng)滾簡(jiǎn)的皮帶及清掃裝置, 其改進(jìn)在于,所述清掃裝置為滾軸擠壓式清掃裝置,由沿皮帶下環(huán)繞帶面上、 下方間隔排布的上壓滾、下壓滾構(gòu)成,下壓滾一一對(duì)應(yīng)上壓滾的間隔擋、滾面 均高于上壓滾的滾面,各上、下壓滾的兩端分別帶有壓滾軸承座。
上述擠壓清掃式皮帶機(jī),所述主動(dòng)滾簡(jiǎn)的后下方設(shè)有漲緊滾簡(jiǎn),所述上、 下壓滾沿靠近漲緊滾筒的下環(huán)繞帶面上、下方排布。
本實(shí)用新型相對(duì)刮板式清掃皮帶機(jī)具有以下特點(diǎn)
l.上、下壓滾與皮帶之間的摩擦為滾動(dòng)摩擦,可通過變換滾的外徑、間隔 檔、下壓滾的高出量等方便的提高擠壓力度,可有效消除皮帶走廊積水積煤的問題,大幅提高清掃效率及煤的回收率;
2. 無刮板與皮帶間強(qiáng)滑動(dòng)接觸對(duì)皮帶的造成的摩擦損傷問題,極大的減少
了皮帶的磨損,顯著延長了皮帶的使用壽命;
3. 上、下壓滾自身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便,可通過軸承座方便的安置在皮帶 下環(huán)繞帶面的最適宜位置處;
本實(shí)用新型適宜作為洗煤廠的皮帶輸送機(jī)使用。
圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中零部件標(biāo)號(hào)分別為1-主動(dòng)滾簡(jiǎn)、2-被動(dòng)滾簡(jiǎn)、3-皮帶、4-上 壓滾、5-下壓滾、6-壓滾軸承座、7-漲緊滾簡(jiǎn)、8-滾簡(jiǎn)軸承座。
具體實(shí)施方式
參閱圖1。本實(shí)用新型主要涉及清掃方式及清掃器的改進(jìn),故圖示實(shí)施例 中的皮帶機(jī)為具有主、被動(dòng)滾簡(jiǎn)1、 2及皮帶3的最基本結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新 型中提供的滾軸擠壓式清掃裝置中的上壓滾4、下壓滾5沿皮帶3的下環(huán)繞帶 面的上方、下方間隔排布,下壓滾5—一對(duì)應(yīng)上壓滾4之間的間隔擋,各下壓 滾5的滾面均高于上壓滾4的滾面,下環(huán)繞帶在上、下壓滾的擠壓作用下呈波 浪狀。各上、下壓滾的兩端分別帶有壓滾軸承座6,通過壓滾軸承座6安置固 定在下環(huán)繞帶面上、下方的適宜位置處,可通過變換上、下壓滾的外徑、間隔 檔距、數(shù)量、下壓滾的高出量等獲取理想的擠壓力度。圖示實(shí)施例中,上、下 壓滾分別為2個(gè)、外徑均為50mm、間隔檔距為200mm。
仍參閱圖1。本實(shí)用新型中,主動(dòng)滾簡(jiǎn)1后下方設(shè)有防止皮帶3下垂打滑 的漲緊滾簡(jiǎn)7,此時(shí),上、下壓滾4、 5應(yīng)沿靠近漲緊滾簡(jiǎn)7的下環(huán)繞帶面的上、
下方排布。
權(quán)利要求1. 一種擠壓清掃式皮帶機(jī),構(gòu)成中有環(huán)繞主、被動(dòng)滾筒[1]、[2]的皮帶[3]及清掃裝置,其特征在于,所述清掃裝置為滾軸擠壓式清掃裝置,由沿皮帶[3]下環(huán)繞帶面上、下方間隔排布的上壓滾[4]、下壓滾[5]構(gòu)成,下壓滾[5]一一對(duì)應(yīng)上壓滾[4]的間隔擋、滾面均高于上壓滾[4]的滾面,各上、下壓滾的兩端分別帶有壓滾軸承座[6]。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓清掃式皮帶機(jī),其特征在于,所述主動(dòng)滾簡(jiǎn) [1]的后下方設(shè)有漲緊滾簡(jiǎn)[7],所述上、下壓滾[4]、 [5]沿靠近漲緊滾簡(jiǎn)[7] 的下環(huán)繞帶面上、下方排布。
專利摘要一種擠壓清掃式皮帶機(jī),涉及洗煤廠皮帶機(jī),屬皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,用于解決刮板清掃式皮帶機(jī)清掃力度差、皮帶磨損大壽命短的缺陷。方案中有環(huán)繞主、被動(dòng)滾筒的皮帶及清掃裝置,改進(jìn)后的清掃裝置為滾軸擠壓式,由沿皮帶下環(huán)繞帶面上、下方間隔排布的上、下壓滾構(gòu)成,下壓滾對(duì)應(yīng)上壓滾間隔擋、滾面高于上壓滾滾面,上、下壓滾兩端帶有壓滾軸承座。上、下壓滾與皮帶間為滾動(dòng)摩擦,可通過變換滾的外徑、間隔檔、下壓滾高出量等方便的提高擠壓力度,消除皮帶走廊積水積煤的問題,提高清掃效率及煤的回收率,可顯著延長皮帶的使用壽命,可通過軸承座方便的安置在皮帶下環(huán)繞帶面的最適宜位置處,適宜作為洗煤廠的皮帶輸送機(jī)使用。
文檔編號(hào)B65G15/00GK201236064SQ20082007780
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月7日
發(fā)明者劉義生, 劉佳偉, 劉大存, 史善宏, 史憲生, 孫建中, 李春杰, 馬國平, 黃雙進(jìn) 申請(qǐng)人:開灤精煤股份有限公司范各莊礦業(yè)分公司