專利名稱：側(cè)密封格式卸料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種卸料機(jī)，尤其涉及一種用于冶金、礦山或 建材等行業(yè)連續(xù)均勻輸送干燥的顆粒狀散料或粉料的側(cè)密封格式卸 料機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)通過電動機(jī)驅(qū)動減速機(jī)實現(xiàn)減速，通過連接套帶動葉 輪轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)連續(xù)卸料。由于只在葉輪轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)計 了一個徑向的石墨填料密封，在具有一定工作壓力的粉塵環(huán)境下連 續(xù)運(yùn)行，密封填料很容易磨損，而這種結(jié)構(gòu)不具備自動補(bǔ)償間隙的 功能，因此，需要經(jīng)常對密封部位進(jìn)行檢修和更換，增加了生產(chǎn)成 本和維-修時間。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的任務(wù)是提供一種安全性能好、密封效果佳 而不漏料及使用壽命長的側(cè)密封格式卸料機(jī)。
為實現(xiàn)上任務(wù)，本實用新型采用的技術(shù)方案是本實用新型所 述的一種側(cè)密封格式卸料機(jī)包括轉(zhuǎn)軸、葉輪、左軸承總成和右軸承 總成、左端蓋總成和右端蓋總成、左側(cè)密封總成和右側(cè)密封總成、 連接套、減速機(jī)及電動機(jī)等。在階梯形轉(zhuǎn)軸的a段上安裝有葉輪， 在葉輪的外側(cè)于轉(zhuǎn)軸的a段兩頭對稱裝有由補(bǔ)償密封壓盤、密封環(huán)、 補(bǔ)償彈簧、撥爪組成的左側(cè)密封總成和右側(cè)密封總成，緊挨左側(cè)密 封總成和右側(cè)密封總成在轉(zhuǎn)軸的b'段和b段上裝配有側(cè)密封填料， 并由填料及填料壓蓋組成的左端蓋總成和右端蓋總成，可起密封作
用。在轉(zhuǎn)軸的b'段和b段的末端裝配有軸承座，裝于轉(zhuǎn)軸的C'段 和C段上的軸承(如滾珠軸承)位于軸承座中，蓋板與軸承座之間
用緊固螺栓相連。在轉(zhuǎn)軸的b'段、c'段和b段、c段上的軸承座、 軸承、蓋板及緊固螺栓組成左軸承總成和右軸承總成，于轉(zhuǎn)軸的c
段上用連接套將轉(zhuǎn)軸與減速機(jī)相連，減速機(jī)經(jīng)法蘭盤與電動機(jī)相連。 采用如上技術(shù)方案提供的一種側(cè)密封格式卸料機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相
比，技術(shù)效果在于
①在本實用新型提供的一種側(cè)密封格式卸料機(jī)的左端蓋和右端 蓋上增加了 一個可以自動補(bǔ)償間隙的左側(cè)密封總成和右側(cè)密封總 成，此軸向密封可以完全避免由于密封磨損而漏料的缺陷。
'②所用密封填料為耐磨填料，在一個較長的時間內(nèi)可以不檢修 或更換零部件，卸料機(jī)的使用壽命可提高2-3倍。

圖1為本實用新型所提供的一種側(cè)密封格式卸料機(jī)的結(jié)構(gòu)局部 剖視示意圖，亦為本實用新型的摘要附圖。
圖2為圖1的A處放大示意圖。
圖3為圖1中的轉(zhuǎn)軸外部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
由附圖3所示，所述的轉(zhuǎn)軸15分成a段、b段和b'段、c段和 c'段。在階梯形轉(zhuǎn)軸15的a段上安裝有葉輪16,葉輪16的外側(cè)于 轉(zhuǎn)軸15的a段兩頭對稱裝有由撥爪4、補(bǔ)償彈簧5、密封環(huán)6、補(bǔ)償 密封壓盤7組成的左側(cè)密封總成9和右側(cè)密封總成9'，它們可對整 個卸料機(jī)的軸向間隙的密封起補(bǔ)償作用。補(bǔ)償密封壓盤7對稱裝配
在轉(zhuǎn)軸15的a段兩端，通過葉輪16上的撥爪4帶動補(bǔ)償密封壓盤7 與葉輪16同步轉(zhuǎn)動，同時位于補(bǔ)償密封壓盤7環(huán)槽中的密封環(huán)6緊 貼在轉(zhuǎn)軸15的外表面，防止粉塵經(jīng)過補(bǔ)償密封壓盤7內(nèi)孔泄漏。放 置在補(bǔ)償密封壓盤7定位孔中的補(bǔ)償彈簧5的一頭緊挨著葉輪16的 外壁，^吏補(bǔ)償密封壓盤7緊密地貼在側(cè)密封填料3上實現(xiàn)密封。當(dāng) 側(cè)密封填料3磨損時，補(bǔ)償密封壓盤7在補(bǔ)償彈簧5彈簧力的作用 下產(chǎn)生位移補(bǔ)償，從而保證密封永久可靠。在轉(zhuǎn)軸15的b'段和b 段裝配有由填料2及填料壓蓋1組成的左端蓋總成和右端蓋總成， 進(jìn)一步起密封作用。裝在轉(zhuǎn)軸15的b'段和b段上的側(cè)密封填料3 處于端蓋8和8'的內(nèi)腔中，填料2成環(huán)形套裝在轉(zhuǎn)軸15的b'段 和b段上，填料壓蓋1緊挨填料2套裝于轉(zhuǎn)軸15的b'段和b段后 有連接螺栓將填料壓蓋1與端蓋8和8'連成一體，在轉(zhuǎn)軸15的b' 段和b段的末端有軸承座13和13'，位于軸承座13和13'中的軸 承10和10'套裝轉(zhuǎn)軸15的c'段和c段上，蓋板12、 12'與軸承 座13、 13'之間有緊固螺栓ll、 ir相連。在轉(zhuǎn)軸15的b'段、c' 段和b段、c段上的軸承座13和13'、軸承10和l(V 、蓋板12和 12'、緊固螺餘ll和ll'組成卸料機(jī)的左軸承總成和右軸承總成。 轉(zhuǎn)軸15c段上的連接套17將轉(zhuǎn)軸15與減速機(jī)18相連，減速機(jī)18 與電動機(jī)19之間用法蘭盤相連。電動機(jī)19的轉(zhuǎn)動可帶動減速機(jī)18、 連接套17及轉(zhuǎn)軸15同時轉(zhuǎn)動，最終帶動葉輪16轉(zhuǎn)動，葉輪16的 轉(zhuǎn)動可實現(xiàn)對干燥顆粒狀散料或粉料的卸下。
權(quán)利要求1、一種側(cè)密封格式卸料機(jī)，在階梯形轉(zhuǎn)軸(15)的a段上安裝有葉輪(16)，轉(zhuǎn)軸(15)c段上的連接套(17)將轉(zhuǎn)軸(15)與減速機(jī)(18)相連，減速機(jī)(18)與電動機(jī)(19)之間有法蘭盤相連，其特征在于補(bǔ)償密封壓盤(7)對稱裝配在轉(zhuǎn)軸(15)的a段兩端，位于補(bǔ)償密封壓盤(7)環(huán)槽中的密封環(huán)(6)緊貼在轉(zhuǎn)軸(15)的外表面，放置在補(bǔ)償密封壓盤(7)定位孔中的補(bǔ)償彈簧(5)的一頭緊挨葉輪(16)的外壁；裝在轉(zhuǎn)軸(15)的b′段和b段上的側(cè)密封填料(3)處于端蓋(8、8′)的內(nèi)腔中，填料(2)成環(huán)形套裝在轉(zhuǎn)軸(15)的b′段和b段上，填料壓蓋(1)緊挨填料(2)套裝于轉(zhuǎn)軸(15)的b′段和b段后有連接螺栓將填料壓蓋(1)與端蓋(8、8′)連成一體；在轉(zhuǎn)軸(15)的b′段和b段的末端裝有軸承座(13、13′)，位于軸承座(13、13′)中的軸承(10、10′)套裝在轉(zhuǎn)軸(15)的c′段和c段上，蓋板(12、12′)與軸承座(13、13′)之間有緊固螺栓(11、11′)相連。
專利摘要本實用新型公開了一種用于冶金或礦山或建材等行業(yè)輸送顆粒狀散料或粉料的側(cè)密封格式卸料機(jī)，在階梯形轉(zhuǎn)軸的a段裝有葉輪，于葉輪的外側(cè)在轉(zhuǎn)軸的a段兩頭對稱裝有左側(cè)密封總成和右側(cè)密封總成，在轉(zhuǎn)軸的b段與b′段裝有左端蓋總成和右端蓋總成，于轉(zhuǎn)軸的b段和b′段及c段和c′段有左軸承總成和右軸承總成，在轉(zhuǎn)軸的c段上用連接套將轉(zhuǎn)軸與減速機(jī)相連，減速機(jī)經(jīng)法蘭盤與電動機(jī)相連。由于有可自動補(bǔ)償間隙的左側(cè)密封總成和右側(cè)密封總成，避免了由于密封磨損而漏料的問題，可延長檢修期和提高使用壽命，有推廣價值。
文檔編號B65G47/34GK201062165SQ20072006404
公開日2008年5月21日 申請日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者楊昌文 申請人:楊昌文