專利名稱：用于折疊連續(xù)片材的折疊機(jī)器及其折疊方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種沿著折疊線來(lái)折疊片材的折疊機(jī)器。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及這樣一種類(lèi)型的折疊機(jī)器，它包括一對(duì)逆向旋轉(zhuǎn)的折疊輥，這對(duì)折疊輥被并排放置，且軸線平行，其中的每個(gè)折疊輥具有至少一個(gè)夾緊部件，以便沿著橫向線來(lái)夾緊片材，并沿著該橫向線來(lái)折疊片材。
本發(fā)明還涉及一種用于按照橫向之字形線來(lái)折疊一連續(xù)片材的裝置。
現(xiàn)有技術(shù)在紙轉(zhuǎn)化領(lǐng)域中用于制造諸如折疊餐巾紙的許多折疊機(jī)器中，把一連續(xù)的片材輸送到一對(duì)逆向旋轉(zhuǎn)的折疊輥，其中的連續(xù)片材可以事先按照一縱向線被折疊過(guò)，所說(shuō)的這對(duì)折疊輥的軸線相互平行，并且相互并排設(shè)置，從而限定出一輥隙，片材就是通過(guò)該輥隙進(jìn)行輸送的。在每個(gè)輥上設(shè)置有一些對(duì)片材進(jìn)行折疊所用的部件。前述部件被這樣來(lái)設(shè)置和控制，即，使得片材能被折疊成之字形，并交替地先把片材附著到兩個(gè)逆向旋轉(zhuǎn)的折疊輥中的一個(gè)上，然后又把片材附著到另一個(gè)折疊輥上。然后利用刀片對(duì)由被折疊成之字形的片材所形成的包捆(pack)進(jìn)行切割，并把該包捆分成兩排餐巾紙或類(lèi)似的折疊產(chǎn)品。
例如，在WO-A-9728076和WO-A-0162651中描述了這種類(lèi)型的機(jī)器。在US3195882、US3229974、US3820774、US3689061、DE4446753和DE429288中描述了折疊機(jī)器的另外一些例子。
這些折疊機(jī)器的折疊部件在每個(gè)折疊輥上具有一夾緊部件，隨著折疊輥每轉(zhuǎn)一圈，夾緊部件就沿著折疊線把片材夾緊。為了把片材插入到夾緊部件內(nèi)，在兩個(gè)折疊輥上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的折疊葉片或折疊楔，這些折疊葉片或折疊楔與夾緊部件沿角向方向交錯(cuò)開(kāi)。為了進(jìn)行折疊，兩個(gè)折疊輥中的一個(gè)折疊輥的一折疊葉片和另一個(gè)折疊輥的一夾緊部件處于這樣的角位置，即，使得折疊葉片和夾緊部件在兩個(gè)折疊輥之間的輥隙中相互對(duì)應(yīng)，并且利用夾緊部件內(nèi)部的折疊葉片來(lái)推動(dòng)片材。
典型地是，兩個(gè)折疊輥中的每個(gè)折疊輥至少具有一個(gè)折疊葉片和一個(gè)夾緊部件，從而對(duì)于這對(duì)折疊輥每轉(zhuǎn)動(dòng)一整圈而言，在片材上至少進(jìn)行兩個(gè)折疊。
由于在逆向旋轉(zhuǎn)的折疊輥上設(shè)置有這些折疊葉片和夾緊部件，這樣從機(jī)械角度來(lái)看，就使得這些折疊機(jī)器特別復(fù)雜。而且折疊葉片或折疊楔在片材上所進(jìn)行的機(jī)械運(yùn)作還會(huì)損壞片材。這些折疊葉片會(huì)被快速磨損，從而也就會(huì)導(dǎo)致維持費(fèi)用的增大。
發(fā)明目的和發(fā)明概述本發(fā)明的目的是制造一種更簡(jiǎn)單、同時(shí)高效且可靠的前述類(lèi)型的折疊機(jī)器。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，通過(guò)閱讀下面的描述就可以清楚地理解本發(fā)明的這個(gè)以及其它的一些目的、優(yōu)點(diǎn)。這些目的和優(yōu)點(diǎn)基本上是通過(guò)這樣一種折疊機(jī)器來(lái)獲得的，這種折疊機(jī)器包括至少一個(gè)折疊輥，該折疊輥具有至少一個(gè)用于夾緊片材的機(jī)械夾緊部件；一個(gè)氣流部件，例如一空氣流部件，該氣流部件與所說(shuō)的至少一個(gè)夾緊部件相聯(lián)合，從而把片材插向所說(shuō)夾緊部件。
根據(jù)第一實(shí)施例，氣流或空氣流部件包括一吸氣部件，該吸氣部件用于把片材吸引向或吸引入所說(shuō)夾緊部件。
根據(jù)一個(gè)不同的實(shí)施例，氣流或空氣流部件包括一噴氣部件，用于產(chǎn)生一壓縮空氣流，以便把片材推向或推入所說(shuō)夾緊部件。
事實(shí)上，兩逆向旋轉(zhuǎn)的折疊輥可以被并排設(shè)置，每個(gè)折疊輥都設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)夾緊部件。
采用這種類(lèi)型的結(jié)構(gòu)，片材可通過(guò)吸力作用被吸入夾緊部件內(nèi)，而無(wú)需在對(duì)置的折疊輥上設(shè)置一折疊葉片。這就大大簡(jiǎn)化了折疊機(jī)器的結(jié)構(gòu)，因?yàn)樵诿總€(gè)折疊輥上只設(shè)置帶有各自吸氣系統(tǒng)的夾緊部件，而且無(wú)需再設(shè)置折疊葉片。此外，相對(duì)于通常的折疊葉片的機(jī)械運(yùn)作而言，吸力作用損壞片材的可能性要小一些，尤其是在加工極其柔軟或壓花的產(chǎn)品時(shí)，因?yàn)闃O其柔軟或壓花的產(chǎn)品容易被機(jī)械部件的運(yùn)作劃上痕跡。
此外，相對(duì)于完全機(jī)械方式的折疊機(jī)器而言，這種折疊機(jī)器還可獲得這樣的優(yōu)點(diǎn)，即可獲得更大操作允許誤差，因?yàn)樵谕耆珯C(jī)械方式的折疊機(jī)器中，折疊葉片與夾緊部件的同步移動(dòng)要求有更高的精度。與此相反，通過(guò)吸氣來(lái)使片材穿入夾緊部件，因此，即使是顯著的接近，在使移動(dòng)同步過(guò)程中也是可以接受的。
事實(shí)上，為了使操作準(zhǔn)確、可靠以及降低消耗，每個(gè)吸氣部件與一裝置相聯(lián)系以便按照對(duì)應(yīng)折疊輥的角位置的一個(gè)函數(shù)關(guān)系來(lái)激發(fā)和停止吸氣，每個(gè)折疊輥的吸氣部件在對(duì)應(yīng)折疊輥的一完整轉(zhuǎn)圈的一部分上是起作用的。
每個(gè)夾緊部件可包括與一第一止動(dòng)件相協(xié)作的一可移動(dòng)元件，所說(shuō)吸氣部件利用吸氣使片材位于所說(shuō)可移動(dòng)元件和所說(shuō)止動(dòng)件之間。為了這個(gè)目的，可提供一些合適的裝置來(lái)把吸氣效果限制在期望的區(qū)域內(nèi)。實(shí)際上，每個(gè)折疊輥能被設(shè)置有至少一個(gè)腔室，該腔室基本上平行于其旋轉(zhuǎn)軸線并且開(kāi)在折疊輥的圓筒形表面上，對(duì)應(yīng)夾緊部件被安裝在該腔室內(nèi)，每個(gè)折疊輥還設(shè)置有一吸氣導(dǎo)管，該吸氣導(dǎo)管終止于所說(shuō)腔室中且是對(duì)應(yīng)吸氣部件的一部分。在這種情況下，有利地是，每個(gè)所說(shuō)腔室被設(shè)置有裝置，該裝置用來(lái)把吸氣效果限制在所說(shuō)可移動(dòng)元件與所說(shuō)第一止動(dòng)件之間。為了這個(gè)目的，例如，限定第一止動(dòng)件的一第一塊件被固定在每個(gè)腔室內(nèi)，所說(shuō)第一止動(dòng)件能與對(duì)應(yīng)可移動(dòng)元件相協(xié)作。這個(gè)第一塊件限定與吸氣導(dǎo)管相連的一吸氣隔間且被設(shè)置有許多吸氣孔，這些吸氣孔沿著所說(shuō)第一塊件的縱向延伸來(lái)分布并且終止于所說(shuō)塊件位于所說(shuō)吸氣隔間的相反側(cè)并且朝著可移動(dòng)元件的一表面。這個(gè)表面可以被特定地定型成一密封表面，該密封表面與形成可移動(dòng)元件的一部分的一擺動(dòng)軸相協(xié)作。在這種情況下，這些孔被布置在由所說(shuō)塊件限定的第一止動(dòng)件與所說(shuō)密封表面之間。
為了把每個(gè)旋轉(zhuǎn)折疊輥與一固定的吸氣管線相連接，有利地是，每個(gè)所說(shuō)折疊輥可以與一滑塊相聯(lián)合，該滑塊在對(duì)應(yīng)折疊輥中在所說(shuō)吸氣管線與一吸氣導(dǎo)管之間具有一連接槽。這個(gè)滑塊位于折疊輥的一滑動(dòng)表面上，典型地和有利地是，位于輥的兩個(gè)面的其中一面上，尤其優(yōu)選地是，位于輥的上表面。
有利地是，滑塊可以被回彈性地推至抵靠著被設(shè)置在對(duì)應(yīng)輥上的所說(shuō)滑動(dòng)表面。該滑塊可以具有與對(duì)應(yīng)折疊輥相連通的一細(xì)長(zhǎng)孔。
用來(lái)激發(fā)和停止吸氣的這些裝置能夠被調(diào)節(jié)，從而按照對(duì)應(yīng)折疊輥的角位置的函數(shù)關(guān)系來(lái)調(diào)節(jié)吸氣的打開(kāi)和關(guān)閉位置。為了這個(gè)目的，當(dāng)一滑塊被提供來(lái)氣動(dòng)地連接折疊輥與一吸氣管線時(shí)，這個(gè)滑塊能被設(shè)置在相對(duì)于對(duì)應(yīng)折疊輥來(lái)說(shuō)可調(diào)節(jié)的一特定的角位置中，以便調(diào)節(jié)吸氣開(kāi)始和停止的位置。
如果利用一噴氣部件來(lái)把片材推向夾緊部件，那么，所說(shuō)噴氣部件能被設(shè)置在一個(gè)折疊輥或者與一折疊輥平行且相鄰的一輥的表面上，在對(duì)置折疊輥上的夾緊部件的位置被定相成當(dāng)輥旋轉(zhuǎn)時(shí)，噴氣部件在折疊輥之間所形成的輥隙中在夾緊部件的前面通過(guò)。當(dāng)機(jī)器具有兩個(gè)平行且鄰近的折疊輥時(shí)，被設(shè)置在直徑相反的位置中的一夾緊部件和一噴氣部件能被設(shè)置在每個(gè)折疊輥上。
根據(jù)本發(fā)明，機(jī)器的一些更有利的特征和實(shí)施例在附加權(quán)利要求中被表示出來(lái)。
根據(jù)一不同的方面，本發(fā)明涉及用來(lái)按照橫向折疊線折疊片材的一種方法，包括以下步驟-提供至少一個(gè)折疊輥，該折疊輥設(shè)置有至少一個(gè)機(jī)械夾緊部件；-轉(zhuǎn)動(dòng)折疊輥，把片材輸送到所說(shuō)折疊輥；-使片材與所說(shuō)至少一個(gè)夾緊部件相接合；其特征在于，根據(jù)本發(fā)明利用一氣流，例如通過(guò)吸氣，把所說(shuō)片材吸入對(duì)應(yīng)的夾緊部件中。
實(shí)際上，可以并排設(shè)置兩個(gè)折疊輥，這兩折疊輥設(shè)置有夾緊部件，這些夾緊部件交替地夾緊片材，從而把所說(shuō)片材折疊成之字形。
根據(jù)本發(fā)明，重繞機(jī)器及其卷繞方法的更有利的特征和實(shí)施例在附加權(quán)利要求中被表示。


通過(guò)下面的描述并結(jié)合附圖將更好地理解本發(fā)明，附圖中表示出了本發(fā)明的一非限制的實(shí)施例。尤其是，在這些圖中圖1表示具有對(duì)應(yīng)的成對(duì)折疊輥的折疊機(jī)器的一前視圖；圖2表示沿圖1中II-II線的一平面圖。
圖3表示兩折疊輥的其中一個(gè)沒(méi)有內(nèi)部元件的折疊輥的一側(cè)視圖和部分縱向剖面圖；圖4表示折疊輥的一部分的縱向剖面圖，該折疊輥上安裝有一些夾緊部件；圖5表示沿圖1中V-V線的一剖面圖。
圖6表示沿圖1中VI-VI線的一剖面圖。
圖7表示其中一個(gè)折疊輥的吸氣區(qū)域的一放大的縱向剖面圖；圖8表示具有滑塊的吸氣單元的組裝凸緣的一平面圖的細(xì)節(jié)；圖9表示其中一個(gè)塊件的一前視圖，該塊件形成夾緊部件的可移動(dòng)元件的止動(dòng)件；圖10和11表示沿圖9中X-X和XI-XI線的剖面圖；圖12表示沿圖7中XII-XII線的一剖面圖；圖13A至13C表示在垂直于輥的旋轉(zhuǎn)軸線的一剖面圖中在對(duì)片材進(jìn)行折疊階段中的折疊輥的三個(gè)不同的角位置；圖14表示本發(fā)明一變型的實(shí)施例的一平面示意圖；圖15A和15B在等同于圖5的一圖中，示意性地表示出了本發(fā)明一改進(jìn)的實(shí)施例；圖16A、16B和16C表示在圖15A和15B所示實(shí)施例中在折疊操作的三個(gè)連續(xù)的瞬間中的折疊區(qū)域的放大示意圖；圖17A、17B表示在一個(gè)不同的實(shí)施例中在折疊操作的兩個(gè)連續(xù)的瞬間中的折疊區(qū)域，其中，壓縮空氣流被用于把片材推向夾緊部件。
優(yōu)選實(shí)施例描述首先參照?qǐng)D1，折疊機(jī)器具有一對(duì)折疊輥1和3，這對(duì)折疊輥可繞著豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸線1A和3A轉(zhuǎn)動(dòng)，并且被平行設(shè)置，且被設(shè)置在這樣一個(gè)距離處，即，使得這兩個(gè)折疊輥1，3被并排放置，并且形成一輥隙5。折疊輥1由相應(yīng)的支撐件7，9中的柄1C，1D支撐著。類(lèi)似地，折疊輥3由支撐件11，13中的柄3C，3D支撐著。
兩折疊輥1和3由一齒輪14攜帶著，并可沿相反方向(圖5和圖6中的箭頭f1和f3方向)轉(zhuǎn)動(dòng)。齒輪14與鍵接到折疊輥1上的一齒輪15相嚙合，而齒輪15又與鍵接到折疊輥3的軸上的一齒輪相嚙合。
一偏心輪19被安裝在折疊輥1的軸1C的上端，該偏心輪19利用一桿21來(lái)向一搖臂23(見(jiàn)圖2)提供交替移動(dòng)。搖臂23被鍵接到一豎直軸25上，該豎直軸25平行于兩折疊輥1、3的軸線并成一整體地?cái)y帶著一型片26，該型片26被插入到折疊輥1的一環(huán)形凹槽27內(nèi)。另外一桿29與搖臂23相連接，并且位于桿21的相反端。桿29的另一端被接到一托架31上，該托架31鍵接到一軸33上，該軸33平行于軸25。與軸33成一整體的是一片35，該片35類(lèi)似于與軸25成一整體的型片26，并且該片35被插入到折疊輥3中的一凹槽37內(nèi)。
尤其從圖5的剖面圖中以及僅表示折疊輥3的圖3的剖面圖中可以看出，在兩個(gè)折疊輥1、3的內(nèi)部為這兩個(gè)折疊輥設(shè)置有縱向座或腔室，該座或腔室總體上由附圖標(biāo)記41來(lái)表示。從圖5中可以看出，這兩個(gè)腔室相互對(duì)稱，并且兩個(gè)折疊輥相互同步，從而這些腔室位于直徑相反的位置中。
腔室41終止于兩折疊輥1、3的每個(gè)圓筒形表面。被安裝在每個(gè)折疊輥1、3的每個(gè)座或腔室中的是一夾緊部件，該夾緊部件總體上以43來(lái)表示，所說(shuō)夾緊部件43用來(lái)夾緊和折疊被供給到兩折疊輥1、3之間的輥隙5中的片材N。兩夾緊部件43相互對(duì)稱，它們中的一個(gè)將在下文中被詳細(xì)地描述。
尤其如圖4所示，夾緊部件包括具有一擺動(dòng)軸45A的一軸，所說(shuō)擺動(dòng)軸45A平行于對(duì)應(yīng)的折疊輥的旋轉(zhuǎn)軸。所說(shuō)軸45由被安裝在對(duì)應(yīng)折疊輥中的軸承47和49來(lái)支撐。
所說(shuō)軸被設(shè)置成可圍繞其軸進(jìn)行擺動(dòng)，憑借一凸輪51來(lái)控制所說(shuō)軸的擺動(dòng)，該凸輪51具有一槽53，一機(jī)輪或觸角55接合在槽53內(nèi)，并且被鍵接在一轉(zhuǎn)軸57上，該轉(zhuǎn)軸57憑借一托架59被連接到所說(shuō)軸45(尤其見(jiàn)圖4)上。采用這種布置，凸輪51在這種機(jī)器結(jié)構(gòu)中被固定，該凸輪51控制機(jī)輪55和對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸57圍繞軸45的擺動(dòng)軸線45A進(jìn)行擺動(dòng)，因此，軸45轉(zhuǎn)而被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
一長(zhǎng)條61與軸45成一整體，該長(zhǎng)條61憑借一些螺釘62被固定到所說(shuō)軸45上。長(zhǎng)條61徑向延伸直到近乎到達(dá)對(duì)應(yīng)折疊輥1或3的圓筒形表面。當(dāng)具有槽的凸輪51使軸45圍繞其軸擺動(dòng)時(shí)，長(zhǎng)條61在由兩個(gè)止動(dòng)件限定的兩個(gè)位置之間擺動(dòng)，所說(shuō)兩個(gè)止動(dòng)件由總體上以63來(lái)表示的一第一塊件和總體上以65來(lái)表示的一第二塊件來(lái)形成。兩塊件63、65被安裝在對(duì)應(yīng)折疊輥的座或腔室41中。
第一塊件63，在圖9至11中被更詳細(xì)地表示且在下文中被描述，該第一塊件63憑借一些螺釘67來(lái)固定到對(duì)應(yīng)的折疊輥上，而塊件65則憑借一些螺釘69來(lái)固定到輥上。塊件63和65沿平行于對(duì)應(yīng)折疊輥的軸線在接近其整個(gè)高度上縱向地延伸，并且因此，該塊件63和65具有腔室41的整個(gè)軸向延伸范圍。塊件65具有一縱向凹槽71，一直線的襯墊73被安裝在所說(shuō)凹槽71內(nèi)，該襯墊73具有一圓形橫切面，所說(shuō)襯墊73形成用于長(zhǎng)條61的一彈性止動(dòng)件。
尤其參照?qǐng)D5、9、10和11，塊件63具有一圓筒形表面63A，當(dāng)所說(shuō)塊件被安裝在對(duì)應(yīng)的折疊輥中時(shí)，所說(shuō)表面63A與折疊輥的圓筒形表面相齊平。在折疊輥3或1的環(huán)形凹槽37或27處，這個(gè)圓筒形表面被一凹槽63B中斷。
一止動(dòng)表面63C沿著限定塊件63的圓筒形表面63A的一些邊的其中一邊來(lái)形成；當(dāng)所說(shuō)塊件被安裝在對(duì)應(yīng)的折疊輥中時(shí)，所說(shuō)表面63C位于塊件65的襯墊73的前方。塊件63在止動(dòng)表面63C的同一側(cè)上具有一第二圓筒形表面63D，該圓筒形表面63D的曲率半徑基本上等于軸45的圓筒形表面的曲率半徑。尤其如圖5所示，實(shí)際上，軸45幾乎擦到塊件63的圓筒形表面63D，下文將闡明這樣做的目的。
塊件63還具有許多直通孔63E，這些直通孔63E使得塊件的兩個(gè)相反面相連通，這兩個(gè)面為一面上被設(shè)置有圓筒形表面63D；背面上被設(shè)置有一平坦部位63F。當(dāng)平坦部位63F被安裝時(shí)，該部位朝向一細(xì)長(zhǎng)孔77(尤其見(jiàn)圖3)，該細(xì)長(zhǎng)孔77與具有一吸氣導(dǎo)管79的一吸氣部件相連通，所說(shuō)吸氣導(dǎo)管79被設(shè)置在對(duì)應(yīng)折疊輥的主體中且終止于其中的上部平坦表面。因此，一吸氣隔間78被限定在平坦部位63F和吸氣導(dǎo)管79之間。
兩折疊輥1、3的吸氣導(dǎo)管79被連接(以下文參照?qǐng)D7和12來(lái)詳細(xì)描述的方式)到吸氣裝置上，該吸氣裝置在對(duì)應(yīng)折疊輥的腔室41的一個(gè)部位中產(chǎn)生一真空，下文將描述這樣做的目的。
吸氣導(dǎo)管79通過(guò)直通孔63E與塊件63朝向長(zhǎng)條61的表面相連通。采用這種布置，憑借吸氣導(dǎo)管79(當(dāng)在吸氣導(dǎo)管79中形成一真空時(shí))在容積中形成一真空，所說(shuō)容積由具有相對(duì)支撐件的長(zhǎng)條61、軸45和塊件63朝向長(zhǎng)條61的一面來(lái)限定。這個(gè)容積在圖5中以V來(lái)表示。
為了把兩折疊輥1、3的每個(gè)輥的吸氣導(dǎo)管79連接到吸氣裝置上，例如，與一送風(fēng)機(jī)相連接的一管線，從而提供一連接構(gòu)件，該連接構(gòu)件與兩輥的每輥的上部前面或基部表面相協(xié)作，所說(shuō)連接構(gòu)件在折疊輥1中以1F來(lái)表示而在折疊輥3中以3F來(lái)表示。圖7中詳細(xì)地表示出了折疊輥3的這種構(gòu)件。折疊輥1則具有一對(duì)稱的構(gòu)件。
對(duì)應(yīng)的吸氣導(dǎo)管79的端部終止于兩折疊輥1和3的每輥的前表面1F和3F。一滑塊81憑借一金屬板83也停留在所說(shuō)前表面上，所說(shuō)金屬板83以一種低磨擦系數(shù)的材料制成。滑塊81滑動(dòng)地接合兩個(gè)導(dǎo)向圓柱85，該導(dǎo)向圓柱85在對(duì)應(yīng)的聯(lián)結(jié)器87中被垂直地阻塞。這些聯(lián)結(jié)器轉(zhuǎn)而被固定到一凸緣89上，該凸緣89與機(jī)器的固定結(jié)構(gòu)的一部件91相連接。兩個(gè)壓縮彈簧93(圖7中表示出了其中一個(gè))，迫使滑塊81抵靠著對(duì)應(yīng)折疊輥1或3的前表面。
圖8中表示出了凸緣89的一平面圖。附圖標(biāo)記95表示保持導(dǎo)向圓柱85的聯(lián)結(jié)器87的固位螺釘97的兩組三個(gè)一組的洞。如圖8所示，凸緣89被設(shè)置有兩個(gè)弧形狹槽99。兩螺釘(其中一個(gè)在圖7中以101來(lái)表示)被擰入兩狹槽99中，從而把凸緣89固定到機(jī)器結(jié)構(gòu)91上。由于弧形狹槽99的緣故，因此，通過(guò)松開(kāi)螺釘101就可以相對(duì)于對(duì)應(yīng)折疊輥1或3的軸線來(lái)調(diào)節(jié)每個(gè)凸緣89的角位置。以這種方式，對(duì)應(yīng)的滑塊81的角位置也能被調(diào)節(jié)。
圖6和12中詳細(xì)地表示出了滑塊81的結(jié)構(gòu)。所說(shuō)滑塊81具有一主體，一底座103被設(shè)置在該主體中，片83被安裝在該底座103內(nèi)?；瑝K81的主體和片83具有一橢圓形切面的洞105，該洞105沿平行于折疊輥1和3的軸線延伸。所說(shuō)橢圓形洞105與被連接到一吸氣導(dǎo)管109上的一側(cè)孔107相接合，所說(shuō)吸氣導(dǎo)管109轉(zhuǎn)而被連接到一送風(fēng)機(jī)或另一合適的吸氣部件上，圖中未示。
采用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)折疊輥1或3圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，在輥的整個(gè)旋轉(zhuǎn)弧上在位于對(duì)應(yīng)折疊輥的前表面上的吸氣導(dǎo)管79內(nèi)產(chǎn)生吸氣，所說(shuō)吸氣導(dǎo)管79的入口沿著所說(shuō)輥與被設(shè)置在滑塊81中的橢圓形孔105流體連通。由于凸緣89的角位置能被調(diào)節(jié)，從而就允許對(duì)吸氣導(dǎo)管79內(nèi)開(kāi)始和停止吸氣的角位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
上文所描述的折疊機(jī)器以下面的方式來(lái)運(yùn)作。
當(dāng)片材N(該片材N已經(jīng)按照一連續(xù)的縱向折疊線被折疊)被送入兩折疊輥之間的輥隙5中時(shí)，兩折疊輥1和3以相反的方向旋轉(zhuǎn)，如箭頭f1和f3所示的方向。尤其如圖5和6以及序列圖13A-13C中所示，被安裝在兩折疊輥1和3的兩腔室41中的夾緊部件被設(shè)置在同步的角位置中，從而當(dāng)折疊輥3的夾緊部件位于輥隙5中時(shí)，與折疊輥1相聯(lián)合的夾緊部件位于與兩輥之間的輥隙直徑相反的位置中。
圖13A和13C所示的兩個(gè)角位置為與折疊輥3相聯(lián)合的吸氣導(dǎo)管79的吸氣開(kāi)始和停止的兩個(gè)角位置。圖13B中的角位置是在吸氣開(kāi)始位置和停止位置之間的中間位置，并且該角位置相當(dāng)于這樣一個(gè)位置，即在這個(gè)位置中，與折疊輥3相聯(lián)合的夾緊部件位于兩折疊輥之間的輥隙5中。
圖13A的位置中，由于攜帶著長(zhǎng)條61的軸45擺動(dòng)的結(jié)果，與折疊輥3相聯(lián)合的夾緊部件的彈性長(zhǎng)條61抵靠著彈性襯墊73，從而在長(zhǎng)條61和由塊件63形成的后止動(dòng)件63C之間留下一狹縫。由于通過(guò)導(dǎo)管79和容積V(圖5)產(chǎn)生吸氣的結(jié)果，片材N被吸入這個(gè)狹縫，該狹縫在折疊輥3的整個(gè)高度上延伸。因此，所說(shuō)片材形成一個(gè)圈，該圈被插入止動(dòng)件63C和彈性長(zhǎng)條61的自由邊緣之間。
雖然折疊輥1和3連續(xù)旋轉(zhuǎn)，但是在折疊輥3中通過(guò)吸氣導(dǎo)管79來(lái)保持吸氣，凸輪51促使與所說(shuō)折疊輥相聯(lián)合的軸45進(jìn)行擺動(dòng)，從而使得軸45順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，于是彈性長(zhǎng)條61把因吸氣而已楔入由長(zhǎng)條61和止動(dòng)件63C限定的狹縫中的片材擠壓成抵靠著止動(dòng)件63C。
隨著折疊輥3的連續(xù)逆時(shí)針?lè)较虻男D(zhuǎn)，由彈性長(zhǎng)條61和止動(dòng)件63C在片材上產(chǎn)生的機(jī)械控制促使片材沿著一橫向線被折疊。由于吸氣離開(kāi)折疊輥1和3之間的輥隙5，因此，通過(guò)與折疊輥3相聯(lián)合的導(dǎo)管79的吸氣被中斷，片材純粹地由于機(jī)械限制而被保持在折疊輥3的表面上。與折疊輥3相聯(lián)合的擺動(dòng)片35位于所說(shuō)輥的凹槽37內(nèi)的撤回位置中。因此，被折疊的片材N被運(yùn)送到所說(shuō)片的彎曲部分上。在到達(dá)一有效地前進(jìn)的角位置之后，由于軸45順時(shí)針擺動(dòng)的結(jié)果，長(zhǎng)條61被打開(kāi)，同時(shí)，被折疊的片材部分憑借片35的受控?cái)[動(dòng)來(lái)脫離折疊輥3。這種脫離由折疊輥折疊的片材的這種操作本身是已知的且類(lèi)似于現(xiàn)有機(jī)器的操作。
當(dāng)被折疊的片材從折疊輥3處被釋放時(shí)，由折疊輥1攜帶著的夾緊部件朝著折疊輥之間的輥隙5移動(dòng)，并且因此，該夾緊部件接近于吸氣在輥1上被激發(fā)的位置。接著，由折疊輥1來(lái)進(jìn)行的一類(lèi)似的折疊階段開(kāi)始了。
從上面所描述的來(lái)看很明顯，由于具有與折疊輥1、3相聯(lián)合的吸氣系統(tǒng)，故片材N由于吸氣被吸入由長(zhǎng)條61和止動(dòng)件63C形成的夾緊部件中，從而無(wú)需提供用于機(jī)械折疊的一葉片。相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)器來(lái)說(shuō)(例如，WO-A-0162651中所描述的類(lèi)型)，所說(shuō)機(jī)器由于無(wú)需提供這樣一些機(jī)械系統(tǒng)故在很大程度上被簡(jiǎn)化，這些機(jī)械系統(tǒng)用來(lái)控制葉片擺動(dòng)以便把片材插入夾緊部件中。此外，省卻折疊葉片還允許較柔和地處理要被折疊的片材，從而在折疊期間，片材較少地受到損壞。
在上文中，已經(jīng)描述了本發(fā)明適用于一種具有兩個(gè)折疊輥的特定的折疊機(jī)器，該折疊機(jī)器具有一些獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。然而，本發(fā)明也能被適用于不同構(gòu)造的折疊機(jī)器。例如，圖14表示出了一種折疊機(jī)器，其中，片材在橫向折疊之前被切割成許多薄片。這種機(jī)器被圖式地提供有一切割單元，該切割單元由具有平行軸501、503的兩個(gè)逆向旋轉(zhuǎn)的圓柱所構(gòu)成。在這兩圓柱之間限定了一間隙，被供給的片材穿過(guò)這個(gè)間隙，所說(shuō)片材在橫向切割和折疊之前可以被縱向折疊。附圖標(biāo)記509和511表示由兩圓柱501、503攜帶著的成對(duì)的刀片和刀片對(duì)應(yīng)部。被切割成一些單一薄片的片材N被一些吸氣孔(圖中未示)保持在圓柱503的表面上，從而使得這些單一薄片進(jìn)入由圓柱503和一折疊輥505限定的一間隙。在這個(gè)例子中所示，折疊輥505具有一對(duì)機(jī)械的夾緊部件513，該夾緊部件513可以以類(lèi)似于先前實(shí)施例的機(jī)械夾緊部件的制造方法來(lái)制造。附圖標(biāo)記515圖式地表示了一些吸氣部件，這些吸氣部件實(shí)際上能以與參照先前附圖所描述的那些吸氣部件相同的方式來(lái)制造，并且這些吸氣部件具有相同的功能，即利用吸氣來(lái)使得片材N的一些單一薄片中的一片進(jìn)入夾緊部件。
圍繞著軸505A旋轉(zhuǎn)的折疊輥505與具有一些吸氣孔的一分配輥507形成一輥隙，所說(shuō)分配輥507被用來(lái)對(duì)被折疊的薄片進(jìn)行分流，一旦薄片從輥505和507之間的輥隙輸送，這些折疊薄片就被分配成(以本身已知的一種方式)兩排F1、F2。
從這個(gè)圖示的例子來(lái)看很明顯，根據(jù)本發(fā)明的吸氣系統(tǒng)被用來(lái)把一片材圈吸入夾緊部件中以便折疊，該吸氣系統(tǒng)有助于機(jī)器的生產(chǎn)，其中，片材在被分成一些部分或薄片之前被折疊。
圖15A和15B表示在本發(fā)明一改進(jìn)的實(shí)施例中折疊輥的一平面圖和部分切面圖，表示出了在所說(shuō)折疊輥旋轉(zhuǎn)期間的兩個(gè)連續(xù)的瞬間。同等的附圖標(biāo)記表示那些與前面附圖1至13中同等或一致的部件。除了被安裝在腔室或座41中的塊件63和65在形式上有一些不同以外，圖15A、15B中的實(shí)施例也不同于前述實(shí)施例，因?yàn)樵谄鋬?nèi)產(chǎn)生吸氣的容積V具有不同結(jié)構(gòu)。在這個(gè)實(shí)施例中，在要被折疊的片材上的吸氣通過(guò)直通孔63E直接產(chǎn)生，這些孔63E被設(shè)置在塊件63中并且終止于所說(shuō)塊件的表面，長(zhǎng)條61抵靠著所說(shuō)塊件來(lái)夾緊被折疊的片材。
然而，相對(duì)于前述實(shí)施例來(lái)說(shuō)本質(zhì)的不同在于每個(gè)折疊輥1、3上具有一元件，該元件相對(duì)于安裝有折疊長(zhǎng)條61的座來(lái)說(shuō)位于一直徑相反的位置中，該元件有利于在長(zhǎng)條61和塊件63之間開(kāi)始吸住要被折疊的片材。這種元件由被固定在對(duì)應(yīng)輥1或3的一凹口中的一內(nèi)插件201構(gòu)成，該內(nèi)插件201沿平行于所說(shuō)輥的旋轉(zhuǎn)軸線延伸。附圖標(biāo)記203表示一些緊固螺釘。實(shí)際上，內(nèi)插件201被分成兩部分，由對(duì)應(yīng)輥的凹槽27或37隔離開(kāi)。
內(nèi)插件201具有一肋條或突起201A，該突起201A稍微地(大約幾個(gè)毫米，通常為0.1-0.5毫米)凸出于對(duì)應(yīng)的折疊輥1、3的圓筒形所說(shuō)表面。兩個(gè)輥1、3是同步的，從而突起201A被攜帶在對(duì)置輥的長(zhǎng)條61和塊件63之間的吸氣隔間的前方。圖15A、15B所示的順序中可以看出兩個(gè)位置被間隔開(kāi)一非常短的時(shí)間間隔。在圖15A的位置中，突起201A位于吸氣隔間的前方，當(dāng)片材N位于朝著對(duì)置輥(圖示位置中的輥3)的所說(shuō)突起上時(shí)，該突起使得片材N被折疊。這有利于通過(guò)吸氣來(lái)拾取片材。在圖15B所示的后續(xù)位置中，突起201A(由于折疊輥1旋轉(zhuǎn)的結(jié)果)離開(kāi)長(zhǎng)條61。這時(shí)，所說(shuō)長(zhǎng)條還未擠壓片材N，所說(shuō)片材N通過(guò)吸氣已經(jīng)被接合且在塊件63和長(zhǎng)條61之間形成一個(gè)圈。因此，這與現(xiàn)有折疊機(jī)器所使用的方法相反，在現(xiàn)有方法中，片材通過(guò)抵靠著一插入楔子起作用的一長(zhǎng)條被擠壓，從而獲得折疊，而在此處所示的這種結(jié)構(gòu)中，葉片61與突起201A之間并沒(méi)有機(jī)械協(xié)作，即片材在長(zhǎng)條61與突起201A之間并沒(méi)有被夾緊或擠壓。這種操作原理在圖16A、16B、16C的序列中被清楚地表示出來(lái)，這三副圖表示出了兩個(gè)折疊輥在折疊片材N時(shí)所處的三個(gè)連續(xù)的角位置。
帶有突起201A的內(nèi)插件201有助于通過(guò)吸氣裝置產(chǎn)生的吸氣來(lái)拾取片材，并且允許獲得更快的操作速度。這種方法也能在前面那些附圖所示的折疊輥的結(jié)構(gòu)中被采用。在圖14僅有一個(gè)折疊輥的這種結(jié)構(gòu)中，內(nèi)插件201能夠被安裝在圓柱503上。
圖17A和17B還表示出了本發(fā)明的又一實(shí)施例。類(lèi)似的或一致的元件以與前面附圖中相同的附圖標(biāo)記來(lái)表示。每個(gè)折疊輥1、3具有一腔室41，一長(zhǎng)條61可擺動(dòng)地被安裝在該腔室41中。長(zhǎng)條61由一擺動(dòng)軸45來(lái)支撐并且構(gòu)成夾緊部件的部分，該夾緊部件總體上以43來(lái)表示。長(zhǎng)條61旨在夾緊或抓緊片材并且通過(guò)在長(zhǎng)條61和一固定的臺(tái)墩62之間的擠壓來(lái)折疊所說(shuō)片材，所說(shuō)臺(tái)墩62在相對(duì)輥的表面上沿著座或腔室41的開(kāi)口延伸。
在與由長(zhǎng)條61構(gòu)成的夾緊部件的位置直徑相反的一位置中，每個(gè)折疊輥1、3被裝配有一線形空氣噴頭601，該噴頭601沿平行于折疊輥的軸線且在接近于其整個(gè)軸長(zhǎng)度上延伸。一行單獨(dú)的噴頭能被用來(lái)代替一線形空氣噴頭601。所說(shuō)噴頭被安裝在折疊輥的圓筒形表面中的一縱向凹口中。有利地是，所說(shuō)噴頭稍微地凸出于所說(shuō)輥的表面，例如，0.1-0.5毫米。
如附圖中所示，在兩個(gè)輥1、3上的空氣噴頭601和夾緊部件的位置是這樣子的，從而在輥1、3旋轉(zhuǎn)期間，一輥的一噴頭601在兩輥之間的輥隙5中朝向?qū)χ幂伒囊粖A緊部件，于是在片材N中產(chǎn)生一折疊。在到達(dá)圖17A的兩元件601和61在輥隙N中相互面對(duì)的位置之前，噴頭601開(kāi)始產(chǎn)生一空氣噴射，例如，憑借來(lái)自于一送風(fēng)機(jī)或一壓縮機(jī)所產(chǎn)生的壓縮空氣。在送風(fēng)機(jī)和噴頭601之間的流體連通能被設(shè)計(jì)成類(lèi)似于前述實(shí)施例所描述的流體連通。
當(dāng)噴頭601朝向夾緊部件時(shí)，由噴頭601產(chǎn)生的在臺(tái)墩62與長(zhǎng)條61之間的空氣流動(dòng)把片材N推向并且推入所說(shuō)夾緊部件中。因此，在腔室41內(nèi)在臺(tái)墩62與長(zhǎng)條61之間形成一片材圈。緊接著(圖17B)，長(zhǎng)條61被擺動(dòng)來(lái)擠壓臺(tái)墩62與長(zhǎng)條61之間的片材N的圈，從而形成折疊。
如同前述實(shí)施例那樣，圖17A、17B實(shí)施例中的片材也在沒(méi)有機(jī)械作用的情況下被引入夾緊部件中。噴頭601從輥表面處的輕微突起有助于所說(shuō)圈的形成，從而無(wú)需在噴頭與夾緊部件之間的機(jī)械接觸。
噴頭601通過(guò)一壓縮空氣管線能被連接到一送風(fēng)機(jī)或一空氣壓縮機(jī)上，這類(lèi)似于在參考吸氣系統(tǒng)和吸氣管線之前已經(jīng)公開(kāi)的那些內(nèi)容?？諝鈬娚涞南辔灰材芤灶?lèi)似于上面所公開(kāi)的方式來(lái)獲得以便達(dá)到同步的吸氣效果。
在附圖中，長(zhǎng)條61被設(shè)有接近于其末端邊緣的一臺(tái)墩，也就是，接近于遠(yuǎn)離擺動(dòng)軸的邊緣。這個(gè)臺(tái)墩用來(lái)對(duì)由空氣流動(dòng)所形成的片材圈的尺寸大小進(jìn)行限制，也就是，對(duì)被引入夾緊部件中的片材總量進(jìn)行限制。臺(tái)墩可由所說(shuō)輥來(lái)形成而不是由長(zhǎng)條61來(lái)形成。也能在前述實(shí)施例中設(shè)置一類(lèi)似的布置，從而限制被吸入折疊輥中的片材總量。
應(yīng)當(dāng)知道，附圖純粹地表示了本發(fā)明一可能的實(shí)施例，然而，本發(fā)明的形狀和布局可以在不背離本發(fā)明的概念范圍的情況下進(jìn)行改變。出現(xiàn)在附加權(quán)利要求中的一些參考數(shù)字具有唯一的目的，即根據(jù)上文中的描述和附圖來(lái)幫助理解，而不限制保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種沿著橫向折疊線折疊一片材(N)的折疊機(jī)器，包括至少一個(gè)折疊輥(1、3；505)，該折疊輥設(shè)置有至少一個(gè)夾緊部件(43；513)，以便沿著一折疊線機(jī)械地夾緊所說(shuō)片材(N)；其特征在于一氣流部件(79；515；601)與所說(shuō)至少一夾緊部件(43；513)相聯(lián)合，以便把所說(shuō)片材引入所說(shuō)夾緊部件(43；513)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊機(jī)器，其特征在于，所說(shuō)氣流部件為一吸氣部件，以便朝向所說(shuō)夾緊部件(43；513)吸引所說(shuō)片材(N)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的折疊機(jī)器，其特征在于，它包括兩個(gè)逆向旋轉(zhuǎn)的折疊輥(1、3)，這兩個(gè)折疊輥具有平行的軸線，每個(gè)輥被裝配有至少一個(gè)夾緊部件(43)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的折疊機(jī)器，其特征在于，所說(shuō)一些吸氣部件(79)的每一個(gè)與一用來(lái)激發(fā)和停止吸氣的裝置相聯(lián)系，其作為對(duì)應(yīng)折疊輥(1、3；505)的角位置的一個(gè)函數(shù)，每個(gè)折疊輥(1、3；505)的吸氣部件(79)對(duì)于對(duì)應(yīng)折疊輥的一整轉(zhuǎn)的一部分起作用。
5.如權(quán)利要求2至4中的一個(gè)或多個(gè)所述的折疊機(jī)器，其特征在于，所說(shuō)夾緊部件(43；513)包括與一第一止動(dòng)件(63C)合作的一可移動(dòng)元件(61)，片材由所說(shuō)吸氣部件(79；515)在所說(shuō)可移動(dòng)元件(61)和所說(shuō)止動(dòng)件(63C)之間被吸入。
6.如權(quán)利要求5所述的折疊機(jī)器，其特征在于，所說(shuō)可移動(dòng)元件(61)與一第二止動(dòng)件(73)合作，所說(shuō)第一和所說(shuō)第二止動(dòng)件限定一狹縫，該狹縫基本上平行于對(duì)應(yīng)折疊輥的旋轉(zhuǎn)軸(1A、3A；505A)，所說(shuō)可移動(dòng)元件(61)在所說(shuō)狹縫中伸展。
7.如前述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的折疊機(jī)器，其特征在于所說(shuō)折疊輥(1、3)的每個(gè)輥包括至少一腔室(41)，該腔室大體上平行于其旋轉(zhuǎn)軸(1A、3A)且在折疊輥的圓筒形表面上敞開(kāi)，對(duì)應(yīng)的夾緊部件(43)被安裝在該腔室的內(nèi)部；一吸氣導(dǎo)管(79)終止于所說(shuō)腔室。
8.如權(quán)利要求5和7所述的折疊機(jī)器，其特征在于，所說(shuō)一些腔室(41)的每一個(gè)被裝配有裝置，以便把吸氣效果限制在所說(shuō)可移動(dòng)元件(61)和所說(shuō)第一止動(dòng)件(63C)之間的一側(cè)。
9.至少如權(quán)利要求5和7或5和8所述的折疊機(jī)器，其特征在于，限定所說(shuō)第一止動(dòng)件(63C)的一第一塊件(63)被固定在所說(shuō)腔室(41)中。
10.至少如權(quán)利要求6和7所述的折疊機(jī)器，其特征在于，限定所說(shuō)第二止動(dòng)件(73)的一第二塊件(65)被固定在所說(shuō)腔室(41)中。
11.至少如權(quán)利要求9所述的折疊機(jī)器，其特征在于，所說(shuō)第一塊件(63)限定與所說(shuō)吸氣導(dǎo)管(79)相連接的一吸氣隔間(78)，該第一塊件(63)被設(shè)置有許多吸氣孔(63E)，這些吸氣孔沿著所說(shuō)第一塊件(63)的縱向延伸方向被分布且終止于所說(shuō)塊件相對(duì)于所說(shuō)吸氣隔間(78)的相反側(cè)的一表面并且朝向所說(shuō)可移動(dòng)元件(61)。
12.如權(quán)利要求11所述的折疊機(jī)器，其特征在于所說(shuō)可移動(dòng)元件在所說(shuō)腔室(41)中由一軸(45)來(lái)支撐，所說(shuō)軸(45)沿其縱向軸線(45A)擺動(dòng)；所說(shuō)第一塊件(63)具有與所說(shuō)擺動(dòng)軸(45)合作的一密封表面(63D)，所說(shuō)孔(63)終止于由所說(shuō)第一塊件(63)限定的第一止動(dòng)件(63C)和所說(shuō)密封表面(63D)之間。
13.如前述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的折疊機(jī)器，其特征在于，所說(shuō)一些夾緊部件(43)的每一個(gè)包括一彈性長(zhǎng)條(61)。
14.如權(quán)利要求12和13所述的折疊機(jī)器，其特征在于，所說(shuō)彈性長(zhǎng)條(61)與所說(shuō)擺動(dòng)軸(45)成一整體并且與所說(shuō)第一止動(dòng)件(63C)合作。
15.如前述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的折疊機(jī)器，其特征在于，所說(shuō)一些折疊輥的每個(gè)輥與一滑塊(81)相聯(lián)合，該滑塊(81)在對(duì)應(yīng)折疊輥中具有在一吸氣管線(109)與一吸氣導(dǎo)管(79)之間的一通道(105、37)，所說(shuō)滑塊位于折疊輥(1、3)的一滑動(dòng)表面(1F、3F)上。
16.如權(quán)利要求15所述的折疊機(jī)器，其特征在于，所說(shuō)滑動(dòng)表面被設(shè)置在對(duì)應(yīng)的折疊輥(1、3)的一前表面上，所說(shuō)吸氣導(dǎo)管(79)終止于該表面。
17.如權(quán)利要求15或16所述的折疊機(jī)器，其特征在于，所說(shuō)滑塊彈性地被推向所說(shuō)滑動(dòng)表面(1F、3F)。
18.如權(quán)利要求15、16或17所述的折疊機(jī)器，其特征在于，所說(shuō)滑塊具有與對(duì)應(yīng)的折疊輥相連通的一細(xì)長(zhǎng)孔(105)。
19.至少如權(quán)利要求4所述的折疊機(jī)器，其特征在于，所說(shuō)一些用來(lái)激發(fā)和停止吸氣的裝置是可調(diào)節(jié)的，這些裝置被調(diào)節(jié)到這些位置，在這些位置中吸氣作為對(duì)應(yīng)折疊輥的角位置的函數(shù)被打開(kāi)和關(guān)閉。
20.如權(quán)利要求15、16、17或18所述的折疊機(jī)器，其特征在于，所說(shuō)滑塊(81)被設(shè)置在一特定的角位置中，該角位置相對(duì)于對(duì)應(yīng)的折疊輥(1、3)來(lái)說(shuō)是可調(diào)節(jié)的。
21.如權(quán)利要求20所述的折疊機(jī)器，其特征在于，所說(shuō)滑塊(81)與一凸緣(89)相接合，該凸緣(89)與對(duì)應(yīng)的折疊輥(1、3)同軸，所說(shuō)滑塊圍繞折疊輥(1、3)的軸線的角位置是可調(diào)節(jié)的。
22.如權(quán)利要求1、4-21中的一個(gè)或多個(gè)所述的折疊機(jī)器，其特征在于，把片材(N)切割成一些單一薄片的一切割單元(501、503)與所說(shuō)折疊輥(505)相聯(lián)合，這些單一薄片由所說(shuō)折疊輥來(lái)折疊。
23.如權(quán)利要求22所述的折疊機(jī)器，其特征在于所說(shuō)切割單元具有兩個(gè)逆向旋轉(zhuǎn)的圓柱(501、503)，這兩圓柱的軸線相互平行并且平行于所說(shuō)折疊輥，所說(shuō)兩圓柱在它們之間限定一間隙，被供給的片材穿過(guò)這個(gè)間隙，并具有刀片和相對(duì)刀片(509、511)以切斷片材(N)；構(gòu)成所說(shuō)切割單元的所說(shuō)兩個(gè)逆向旋轉(zhuǎn)的圓柱(501、503)中的一個(gè)與所說(shuō)折疊輥形成一輥隙，被供給的所說(shuō)被切割的片材穿過(guò)這個(gè)輥隙。
24.如前述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的折疊機(jī)器，其特征在于，所說(shuō)至少一個(gè)折疊輥(1；3；505)與一對(duì)應(yīng)輥(3；1；503)合作，在該折疊輥上設(shè)置沿平行于所說(shuō)輥的軸線延伸的一突起(201A)，使所說(shuō)突起的位置與所說(shuō)夾緊部件的位置同步，從而有助于通過(guò)吸氣來(lái)拾取所說(shuō)片材(N)。
25.如權(quán)利要求3和24所述的折疊機(jī)器，其特征在于，在所說(shuō)一些折疊輥的每個(gè)輥上設(shè)置一對(duì)應(yīng)的突起(201A)，所說(shuō)折疊輥(1、3)中的一輥的每個(gè)突起(201A)與相對(duì)的折疊輥的一夾緊部件合作。
26.如權(quán)利要求1所述的折疊機(jī)器，其特征在于，所說(shuō)氣流部件包括一噴氣部件(601)，以便把片材推入所說(shuō)夾緊部件(43)的內(nèi)部。
27.如權(quán)利要求3和26所述的折疊機(jī)器，其特征在于，每個(gè)折疊輥上設(shè)置有一噴氣部件(601)和一夾緊部件(43)，所說(shuō)噴氣部件和夾緊部件的位置直徑相反。
28.如權(quán)利要求26或27所述的折疊機(jī)器，其特征在于，所說(shuō)氣流部件包括至少一個(gè)空氣噴頭(601)。
29.如權(quán)利要求28所述的折疊機(jī)器，其特征在于，所說(shuō)噴頭為一線形噴頭，該噴頭沿平行于所說(shuō)折疊輥(1、3)的軸線延伸。
30.用來(lái)按照橫向折疊線折疊一片材的一種方法，包括以下階段-提供至少一個(gè)折疊輥(1)；-在所說(shuō)折疊輥上提供至少一個(gè)夾緊部件(43)；-使所說(shuō)折疊輥圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)；-向所說(shuō)折疊輥供給所說(shuō)片材；-使所說(shuō)片材與所說(shuō)折疊輥的所說(shuō)至少一個(gè)夾緊部件相接合；其特征在于利用一氣流來(lái)把所說(shuō)片材引入所說(shuō)夾緊部件中。
31.如權(quán)利要求30所述的方法，其特征在于，所說(shuō)片材通過(guò)吸氣被引入所說(shuō)夾緊部件中。
32.如權(quán)利要求30所述的方法，其特征在于，所說(shuō)片材憑借一噴氣流被引入所說(shuō)夾緊部件中。
33.如權(quán)利要求30、31或32所述的方法，其特征在于提供兩個(gè)具有平行軸線的逆向旋轉(zhuǎn)的折疊輥，這兩折疊輥限定一輥隙，被供給的片材穿過(guò)這個(gè)輥隙，所說(shuō)兩折疊輥的每個(gè)輥被裝配有至少一個(gè)夾緊部件；所說(shuō)片材交替地與所說(shuō)第一折疊輥(1)的一夾緊部件(43)和所說(shuō)第二折疊輥(3)的一夾緊部件相接合，從而把所說(shuō)片材折疊成之字形。
34.如權(quán)利要求30至33中的一個(gè)或多個(gè)所述的方法，其特征在于，在所說(shuō)兩個(gè)折疊輥之間的輥隙(5)的上游，在對(duì)應(yīng)折疊輥的一角位置中，激發(fā)與所說(shuō)夾緊部件的每一個(gè)相聯(lián)合的所說(shuō)氣流，然后，在所說(shuō)片材已經(jīng)被對(duì)應(yīng)的夾緊部件接合之后停止所說(shuō)氣流。
35.如權(quán)利要求34所述的方法，其特征在于，當(dāng)對(duì)應(yīng)的夾緊部件已經(jīng)完全經(jīng)過(guò)所說(shuō)折疊輥之間的輥隙時(shí)，所說(shuō)氣流被停止。
36.如權(quán)利要求30至35中的一個(gè)或多個(gè)所述的方法，其特征在于，在一止動(dòng)件(63C)與一可移動(dòng)元件(61)之間擠壓所說(shuō)片材，所說(shuō)止動(dòng)件(63C)相對(duì)于所說(shuō)對(duì)應(yīng)的折疊輥(1、3)被固定。
37.如權(quán)利要求36所述的方法，其特征在于，所說(shuō)氣流被集中在所說(shuō)固定的止動(dòng)件和所說(shuō)可移動(dòng)元件之間。
38.如權(quán)利要求30至37中的一個(gè)或多個(gè)所述的方法，其特征在于，促使在所說(shuō)夾緊部件前面的所說(shuō)片材中形成一折疊。
39.如權(quán)利要求38所述的方法，其特征在于，通過(guò)被設(shè)置在一輥(3、503)上的一突起來(lái)幫助折疊片材，所說(shuō)輥(3、503)與所說(shuō)至少一第一折疊輥(1)對(duì)置。
40.如權(quán)利要求38或39所述的方法，其特征在于，所說(shuō)夾緊部件不與所說(shuō)突起機(jī)械地合作。
全文摘要
一種折疊機(jī)器，包括一個(gè)折疊輥(1、3；505)，該折疊輥具有至少一個(gè)夾緊部件(43；513)，以便沿著一折疊線機(jī)械地夾緊所說(shuō)片材(N)。一吸氣部件(79；515)與所說(shuō)夾緊部件(43；513)相聯(lián)合，以便朝向所說(shuō)夾緊部件(43；513)吸引所說(shuō)片材。
文檔編號(hào)B65H45/12GK1697770SQ200480000146
公開(kāi)日2005年11月16日 申請(qǐng)日期2004年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月12日
發(fā)明者亞歷山德羅·莫雷利, 毛羅·杰利 申請(qǐng)人:法比奧·潑尼股份公司