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可直接連接軟管的容器蓋的制作方法

文檔序號:4163455閱讀:148來源:國知局
專利名稱:可直接連接軟管的容器蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明一般涉及一種容器蓋,它能與容器體形成氣密性封口,使得在容器體內(nèi)能形成真空。
背景技術(shù)
無論是干性還是濕性,食品腐敗相當快,并發(fā)出異味。封蓋和存貯設(shè)備已被開發(fā)用于食品存貯容器,這些容器可隔絕外部空氣以密封容器中存貯的物品。
隨著人們?nèi)找胬斫庾匀槐=∈称方o健康帶來的益處,家中和廚房中易腐敗食品的真空封裝變得更加流行。不含防腐劑的食品會很快失鮮;而在真空密封容器中存貯食品是一種有利于保持食品新鮮的非化學方法。真空封裝有利于從容器中抽走空氣并密閉外部空氣。這種封裝可提高存貯時間并消除異味??捎脕戆盐锲氛婵辗庋b起來的簡單易用的家用系統(tǒng)會有優(yōu)勢。
大多數(shù)現(xiàn)有的真空密封器不能將剛性容器很好地用于家用,因為這需要手泵來抽真空,或者必需有一個接口連接真空軟管和容器蓋。所以,如果真空軟管能直接與容器蓋接合和匹配以便在容器中形成真空的話,這會很有優(yōu)勢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明陳述了現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本發(fā)明一方面提供了一種可與容器體形成密封的容器蓋,以便在容器體中形成并保持真空。本發(fā)明的一個實施例是一種包括真空口的容器蓋,能直接與真空軟管匹配并密封,所以,無需任何適配機構(gòu),外部真空軟管能插入此口中以產(chǎn)生真空,容器蓋還包括一個用于釋放真空的排氣閥。
在本發(fā)明另一個實施例中,用一個隔開的真空閥和排氣閥來限制并引導空氣流入或流出容器體。
本發(fā)明的一個實例包括一個位于容器頂部的真空口,所述真空口具有與真空軟管配件互補的形狀。
本發(fā)明的另一方面還在于提供了一種容器蓋,可防止容器體內(nèi)的液體通過真空閥或排氣閥流出。
本發(fā)明的另一方面,如上所述,還在于提供了一種容器蓋,它包括一個排氣閥,排氣閥可以釋放容器體中形成的真空,而不必把容器蓋從容器體上移去。在本發(fā)明的一個實施例中,容器蓋包括一個釋放按鈕,可以破壞容器蓋和容器體之間的密封。
本發(fā)明在另一方面中,容器蓋包括一個墊圈,用來有效密封容器。
通過瀏覽附圖、權(quán)利要求和以下本發(fā)明的優(yōu)選實例,本發(fā)明其他目的、方面和優(yōu)點會很明顯。


圖1是本發(fā)明一個實施例的側(cè)面剖面圖。
圖2是圖1所示實施例的分解視圖。
圖3A-3D中,圖3A是圖1所示本發(fā)明的外殼實施例的剖面圖,圖3B是圖3A所示外殼的俯視圖。圖3C是圖3B所示本發(fā)明的外殼的另一個實施例。
圖3D是本發(fā)明的墊圈實施例的放大截面圖。
具體實施例方式
圖1-2圖示了容器蓋10的一個實施例,俯視時,容器蓋10一般為圓形結(jié)構(gòu),但其他形狀也在本發(fā)明精神和范圍之內(nèi)。在工業(yè)界眾所周知,容器蓋10可由塑料制成。在一個優(yōu)選實施例中,容器蓋10具有光滑連續(xù)的凸頂面或拱形頂面12,并且在蓋10的中心有一個平的,凸起的部分14。蓋10的頂部最好厚度均勻,所以,蓋10的內(nèi)表面16是呈凹形的。當凸起部分14位于蓋10的中心時,其處于蓋10的最高點。然而此凸起部分14不必一定位于頂面12的中心。
凸起部分14,如圖1-2所示呈圓形突臺。凸起部分14也可具有其他結(jié)構(gòu),例如,但不僅限于,方形和矩形。凸起部分14包括兩個貫穿的通孔,這兩個孔包括真空口22和釋放按鈕支撐孔23。真空口22和釋放按鈕支撐孔23的作用如下所述。
從凸起部分14頂部突出的是真空口22的軸頸部25,軸頸部25最好為環(huán)形截面并有一個錐形的內(nèi)徑,它實質(zhì)上同錐形的家用真空軟管配件(沒顯示)的外徑相同。所以,當真空軟管與真空口22相銜接時,真空軟管的配件能與真空口22形成一個氣密性封口。這樣的封口用于高效地從容器體中抽出空氣。(例如,實質(zhì)上在真空軟管與軸頸部25之間無空氣泄露)。真空口22穿過蓋10的頂面12和底面16延伸。當容器蓋10被固定在容器體上時,真空口22為空氣流入或流出容器體提供了一個單一的空氣通道。
位于真空口22旁邊的是釋放按鈕支撐孔23???3的直徑大體上與釋放按鈕側(cè)壁35的直徑相等。真空釋放按鈕24最好由單件柔性材料制造,釋放按鈕24包括按鈕31、軸頸部33和側(cè)壁35。
如圖1所示,真空釋放按鈕24插入真空釋放按鈕孔23中并被其支撐。一旦插入真空釋放按鈕孔23,側(cè)壁35和軸頸部33就與蓋10之間形成氣密性封口。軸頸部33的直徑大于真空釋放按鈕孔23的直徑以確保軸頸部33封塞住孔23,并且軸頸部33接觸著包圍在孔23的周圍的蓋10的頂面12。位于按鈕31和軸頸部33之間的是槽37,槽37在按鈕31和軸頸部33之間提供了一個間隙,使得當按鈕31被壓按時,或按鈕31從一邊推動到另一邊時,在側(cè)壁35或軸頸部33和蓋10之間形成的密封不被破壞。
外殼26被緊固在蓋10內(nèi)表面16上,在一個優(yōu)選實施例中,外殼26通過超聲焊接在蓋10的內(nèi)表面16上。用其他方法把外殼26固定在蓋10內(nèi)表面16上也在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。外殼26的頂沿39(圖3A)最好與凸起部分14的內(nèi)表面16平齊,對外殼26和蓋10來說形成氣密封口一般很重要。當蓋10被緊固在容器體上時,這促使空氣僅通過外殼26的內(nèi)部和真空口22流入流出容器體。
圖3A-3B示出了外殼26的更多細節(jié),外殼26最好由單件材料制成,最好是與蓋10用同一塑料制成,并且被頂沿39、向下延伸的側(cè)壁28和底面30限定。如圖3B所示,在一個優(yōu)選實施例中,底面30的直徑“d”比頂沿39的直徑“D”小。外殼26的底面30包括一個真空排放或釋放孔41和一個真空進入口43。
真空進入口43包括一個被4個周邊孔29圍繞的中心孔27,中心孔27和周邊孔29都穿過外殼26的底面30延伸。對于真空進入口43,周邊孔29的數(shù)量少一些或多一些,或用多個延伸穿過底面30的槽29’來替代周邊孔29圍繞在中心孔27周圍(見圖3C),這些都在本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)。多個周邊孔29限定了有效直徑29d,槽29’限定了有效直徑29d’。
真空膜50(圖1)控制氣流通過周邊孔29或周邊槽29’,真空膜50包括一個拱形帽52和一個從拱形帽52向下延伸的桿54,和一個從桿橫向延伸的定位部或凸緣56。在一個優(yōu)選實施例中,真空膜50用單件橡膠、塑料和/或彈性材料制成,真空膜50的桿54插過中心孔27,該中心孔穿過外殼26的底面延伸。真空膜50受到能拉動真空膜在中心孔27中上下移動的壓力差的作用,例如在抽真空的過程中當真空軟管被放在真空口22上時,空氣將從容器體中流經(jīng)周邊孔29或周邊槽29’,接觸拱形帽51的底面,沿帽52流過并且穿過真空口22排出蓋。這一氣流向上將推動真空膜50。為防止真空膜50在抽真空時被完全推出中心孔27,桿54包括前述凸緣56,它從桿54向外延伸。凸緣56的直徑比中心孔27的直徑大,所以凸緣56的作用像一個制動器。當真空軟管停止從容器體中抽空氣時,并且環(huán)境壓強變得比容器體中的壓強大時,真空膜50被向下推。此時,拱形帽52的底部與外殼26的底面30接觸。為了在真空膜50和外殼26的底面30之間形成一個氣密封口,拱形帽52的直徑大于孔29或槽29’的有效直徑29d和29d’,以便蓋住所有周邊孔29或周邊槽29’。通過這種方式,真空膜50將與外殼26的底面30形成氣密性封口,并且不允許空氣進一步進入容器體,此封口會保持容器體內(nèi)的真空。
排氣閥頸套32從底面30向上延伸,并圍繞排氣孔41(圖3A)。頸套32最好為環(huán)形橫截面,如后所述,頸套32為排氣閥或真空釋放組件39提供支撐和引導以便既能用于維持氣密封口又能用于釋放容器體中所形成的真空。
真空釋放組件39的主要部件包括釋放按鈕24、插針34、閥桿36、和彈簧38。閥桿36的軸43和插針34連在一起并形成一個活塞型機構(gòu),它能在外殼26的頸套32中上下豎直運動。具體而言,閥桿36和插針34的運動由釋放按鈕24的上下運動來控制。在真空排氣過程中,真空釋放按鈕24在其底部有塑料插針34,提供改善了的硬度以把壓力傳遞到的閥桿36。
閥桿36包括軸43(圖1-2),軸43具有大體圓形基座37,基座直徑大于軸43的直徑使得基座37從軸43向外延伸并形成一個沿。定位在閥桿36的軸43上的是一個O形圈44。在優(yōu)選實施例中,O形圈44在軸43上向下滑直到O形圈44緊靠閥桿36的基座37。在O形圈44放置于閥桿36上之后,閥桿36與插針34相連,并且插針34與釋放按鈕24接合。此真空釋放組件能在頸套32中上下滑動。
釋放閥或排氣閥36還包括一個彈簧38,它提供足夠大的力以使得彈簧38傾向于拉O形圈44抵住外殼26的底面30,這樣就形成一個氣密封口。O形圈44和外殼26之間的接觸面積非常小。為釋放容器體中的真空,向下推閥桿36以破壞O形圈44與外殼36之間的密封和接觸面積。軸43的直徑比排氣孔41的直徑小,以便空氣可流過排氣孔41。當密封被破壞,空氣通過閥桿36和頸套32之間的空間沖進容器中。
如圖1所示,插針34和閥桿36預(yù)定在最高位置,結(jié)果使得O形圈44壓縮在閥桿36的基座37和外殼26的底面30之間。彈簧38在外殼頸套32上滑動,并安置在基座33上,基座繞頸套32底部延伸。一個墊圈40和e形環(huán)42置于閥桿36之上,并被定位于彈簧38和插針34之間。墊圈40為彈簧38的運動提供一個制動器。一般地,希望O形圈在正常條件下與外殼26的底面30和閥桿36的基座32形成氣密封口。為使插針34和閥桿36預(yù)定于最高位置,并形成氣密封口,必須對閥桿36施加一個力連續(xù)向上拉閥桿36以壓縮O形圈44。所以,墊圈40沿閥桿36定位在一點處,使得彈簧38保持壓縮狀態(tài)。所以,彈簧38總能保存勢能以提供一個在正常條件下把閥桿36向上拉的拉力。當按鈕24向下按時,彈簧36被壓縮在墊圈40和頸套32的底座33之間。當釋放按鈕24時,彈簧36使按鈕24返回到它的最高位置,并且,隨著O形圈44保持在閥桿36的基座37和外殼26的基座30之間而重建密封口。
一個安全蓋46被壓裝在外殼26上,蓋46允許把空氣從容器體中抽走和放回容器中,但能防止液體抽進外殼26中。在進氣過程中,為了防止液體進入真空入口孔27、周邊孔29或周邊槽29’或排放口31,蓋46被置于外殼26上面。外殼26有多個隔片47位于壁28的底部附近。在一個優(yōu)選實施例中,隔片47從壁28向外延伸大約1-2mm并有一個圓形的頂面,蓋46裝在外殼26的隔片47上面,并與隔片配合。通過與隔片47相接觸,蓋46壓配于外殼26上。由于蓋46不與壁28或底面30相接觸,在外殼26的壁28和蓋46之間有一個間隙,允許空氣在蓋46和壁28之間從容器體中流進外殼26中并流出真空口22。與如果蓋46沒有被置于外殼26上時相比,蓋46允許人們在容器體中填注更多液體。例如,如果蓋46沒有設(shè)置于外殼26上面,并且液體填充到高于外殼26底面30的水平時,液體會被吸入外殼26中,并從而進入真空軟管,將可能會引起真空泵損壞。蓋46能夠防止這種情況發(fā)生。
從頂面12周邊向下延伸的是一個內(nèi)頸套18和一個外頸套20,在一個優(yōu)選實施例中,內(nèi)頸套18和外頸套20為環(huán)形并且相互平行。內(nèi)頸套18的直徑最好比容器體的開口直徑或邊緣直徑小。外頸套20的直徑最好比容器體開口或邊緣直徑大,所以內(nèi)頸套18的直徑比外頸套20的直徑小。
內(nèi)頸套18和外頸套20彼此隔開,使得墊圈58(后述)能被插入并且保持定位在內(nèi)頸套18和外頸套20之間的縫隙之間。這種雙重頸套結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得在蓋10被置于容器體頂部時,容器體邊緣與墊圈58嚙合。相比外頸套20,內(nèi)頸套18最好從頂面12向下延伸更多。內(nèi)頸套18向下延伸足夠遠,使得當蓋10被置于容器體頂上并與容器體形成氣密封口時,內(nèi)頸套18至少一部分(例如內(nèi)頸套18的末端19)位于容器體開口內(nèi)部,。當蓋10被置于容器體頂部并與其形成氣密封口時,外頸套20定位在容器體開口或邊緣外面,并且外頸套20圍繞容器體開口或邊緣的一部分。
設(shè)計墊圈58用來在蓋10和容器體之間形成真空密封。墊圈包括一個最好與容器體有三個環(huán)狀接觸點的嚙合部分60。三個觸點包括第一表面66,它大約平行于容器壁,一個第二表面64,它與第三表面62成一角度,第三表面62(圖3D)大約垂直于容器壁70,第二表面64與第一表面66和第三表面62都成一鈍角,第一表面向前延展到第二表面,第二表面繼續(xù)向前延展到第三表面。由于這種結(jié)構(gòu)安排,墊圈有足夠的公差使得墊圈和(或)容器壁的配合唇部之間的差異不會干擾蓋10與容器之間的有效密封。在如圖3A所示的容器的實施例中,容器壁70有一個嚙合脊72,當蓋10裝配在容器上時,嚙合脊72被壓入墊圈58中。墊圈最好用軟彈性或彈性材料制造。
如圖3C所示是一個外殼26’的可選實施例,外殼26’中所有與前述外殼26相似的元件用相同的參考序號來描述。外殼26’最好由單件材料制造并由邊沿29、從邊沿29向下延伸的斜壁28、和底面30限定。與前述的殼體26相似,底面30的直徑d比邊沿39的直徑D小。在此實施例中真空入口43包括一個由三個周邊槽29’圍繞的中心孔27,其中用周邊槽29’代替了前述的周邊孔29。盡管圖3C中只圖示了三個周邊槽29’,但是數(shù)目上或多或少的周邊槽也在本發(fā)明精神和范圍之內(nèi)。用周邊槽29’代替周邊孔29的優(yōu)點之一是在抽真空時提供了一個更大的空氣流通面積,從而可以在更短的時間內(nèi)在容器體中實現(xiàn)真空。周邊槽29’的另一個優(yōu)點是,使真空膜50更大的表面積能耐住容器體內(nèi)更低的壓強,所以可能與殼體26的底面30之間形成更好的氣密封口。
在操作過程中,用戶可以壓下釋放按鈕24以排放或釋放容器體中真空。壓下釋放按鈕24,閥桿36向下移動,在O形圈44和排放口31之間形成一個間隙。因此,隨著容器體中真空被通到外面,容器內(nèi)壓強與環(huán)境壓強相等。
前面所提供的對本發(fā)明優(yōu)選實施例的描述只是為圖示和說明的目的。并非包含全部實例或把本發(fā)明限制到已經(jīng)公布的確定形式上。其實,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,許多修改或改變將是顯而易見的。所選擇和描述的實施例只是為了最好地描述本發(fā)明的基本原理及其實際應(yīng)用,從而能使本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解本發(fā)明,理解各種不同的實例,理解適合于預(yù)期的特別用途的各種不同的修改。意欲使本發(fā)明的范圍通過以下權(quán)利要求及其等效體加以確定。
權(quán)利要求
1.一種用于蓋住可被抽空的容器的容器蓋,所述容器蓋包括用于連接真空源的第一口;用于選擇性地把第一真空口連通到容器內(nèi)部空間的閥。用于使容器內(nèi)部空間與環(huán)境相連通的第二口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器蓋,其中所述第二口用于在容器內(nèi)部空間和第一口之間進行連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器蓋,其中所述第一口用于在其不被連接到真空源時,使其和環(huán)境連通,所述第二口與所述第一口連通,以便與環(huán)境相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器蓋,其中所述閥是舌形閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器蓋,包括另一個用于選擇性地關(guān)閉所述第二口和選擇性地打開所述第二口的閥,使得所述第二口能與環(huán)境連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器蓋,包括具有頂面和用于選擇性地將所述第二口和環(huán)境相連通的另一閥的容器蓋,所述另一閥包括延伸到頂面的一個活塞機構(gòu),其中推動所述活塞機構(gòu)進入所述頂面能使所述口與環(huán)境相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器蓋,包括一個頂面,此頂面呈拱形,并且在所述拱形頂面處帶有一個突臺,所述第一口穿過所述突臺而設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器蓋,包括一個頂面,此頂面呈拱形,并且在所述拱形頂面處帶有一個突臺,其中所述第二口與用于選擇性地關(guān)閉所述第二口的第二閥相關(guān)聯(lián),第二閥和所述第一口被選擇性地設(shè)置穿過所述突臺。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器蓋,包括一個拱形頂面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器蓋,包括一個拱形頂面,并在所述拱形頂面中帶有一個突臺。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的容器蓋,其中所述拱形頂面具有一個頂點,而所述突臺位于所述頂點處。
12.一種用于蓋住可被抽空的容器的容器蓋,所述容器蓋包括上表面;包括腔壁的腔,并且所述腔被限定在所述上表面下面;第一口,其穿過所述上表面而設(shè),并用于連接真空源;第二口,其穿過所述腔壁而設(shè),并用于將所述腔和容器內(nèi)部連通;第一閥,可選擇性地打開和關(guān)閉所述第二口,并且第一閥用于選擇性地將第一真空口與容器內(nèi)部空間連通;第三口,其穿過所述腔壁而設(shè),且用于將所述腔和容器內(nèi)部連通;第二閥,可選擇性地打開和關(guān)閉所述第三口,所述第二閥延伸穿過所述上表面,使得能夠從所述上表面手動操作第二閥;
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的容器蓋,其中所述第三口用于通過所述腔和所述第一口將容器內(nèi)部與環(huán)境相通。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的容器蓋,其中所述第一閥為舌形閥,而所述第二閥為活塞閥。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的容器蓋,包括一個拱形頂面。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的容器蓋,包括一個拱形頂面,并在所述拱形頂面內(nèi)設(shè)有突臺。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的容器蓋,其中所述拱形頂面具有一個頂點,且所述突臺位于所述頂點處。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的容器蓋,包括一個拱形頂面,且在所述拱形頂面內(nèi)設(shè)有突臺,并且所述第一口和第二閥穿過所述突臺而設(shè)。
19.根據(jù)權(quán)利要求12所述的容器蓋,包括一個在所述腔壁上部的保護蓋。
20.根據(jù)權(quán)利要求12所述的容器蓋,其中所述腔壁帶有側(cè)壁和底壁,所述第二口和所述第三口穿過所述底壁布置;和在所述腔上部的保護蓋,所述保護蓋蓋住所述底壁和至少部分所述側(cè)壁,并在所述腔壁和所述保護蓋之間提供一個空間。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器蓋,包括一個用于把容器蓋密封在容器上的墊圈,其中所述墊圈包括三個位于墊圈和容器之間的接觸點。
22.根據(jù)權(quán)利要求12所述的容器蓋,包括一個用于把容器蓋密封在容器上的墊圈,其中所述墊圈包括三個位于墊圈和容器之間的接觸點。
23.一種用于選擇性地密封到容器上的容器蓋,所述容器蓋包括帶周邊沿的頂部;位于所述周邊沿處的墊圈;所述墊圈包括容器嚙合部分,所述容器嚙合部分包括位于所述墊圈和容器之間三個接觸點。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的容器蓋,其中所述三個接觸點被限定在大體垂直于容器側(cè)壁的第一表面、大體與容器側(cè)壁成一個角度的第二表面、和大體平行于側(cè)壁的第三壁上。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的容器蓋,其中所述三個接觸點被限定在第一表面、與所述第一表面成一個鈍角的第二表面、和大體垂直于所述第一表面的第三表面上。
26.根據(jù)權(quán)利要求23所述的容器蓋,其中所述三個接觸點被限定在第一表面、從所述第一表面連續(xù)出來并與所述第一表面成一個鈍角的第二表面、以及從所述第二表面連續(xù)出來并大體垂直于所述第一表面的第三表面上。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的容器蓋,其中所述第二表面與第一表面和第二表面大約成135°角。
28.一種用于選擇性地密封到容器上的容器蓋,所述容器蓋包括帶周邊沿的頂部;位于所述周邊沿處的墊圈;所述墊圈包括一個容器嚙合部分,所述容器嚙合部分包括一個大體垂直于容器側(cè)壁的第一表面、大體與容器側(cè)壁成一個角度的第二表面、和大體平行于側(cè)壁的第三壁。
29.一種用于選擇性地密封到容器上的容器蓋,所述容器蓋包括帶周邊沿的頂部;位于所述周邊沿處的墊圈;所述墊圈包括一個容器嚙合部分,所述容器嚙合部分包括第一表面、與所述第一表面成一鈍角的第二表面、以及與所述第一表面大體上垂直的第三表面。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可直接軟管的容器蓋(10),包括一個可以與連接到真空源上的軟管相連的口(22),以便對要連接蓋子的容器進行抽空。可直接軟管的容器蓋包括第一閥(50),在真空軟管固定到蓋子上時,用來導通容器和真空源,其中,在真空源除去后,第一閥關(guān)閉,從環(huán)境中隔絕以密封蓋子和真空罐??芍苯榆浌艿娜萜魃w包括第二閥(39),用來破壞真空并將真空罐內(nèi)部與外部環(huán)境相通。
文檔編號B65D51/16GK1659085SQ03813538
公開日2005年8月24日 申請日期2003年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月19日
發(fā)明者盧瑟·T·聶, 邁克爾·H·曹, 賈貝爾·穆斯塔法埃夫, 蘭登·M·伊格斯 申請人:蒂利亞國際公司
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