專利名稱：校正軸桿的軸向調(diào)整機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及校正軸桿的軸向調(diào)整機構(gòu)，尤指一種利用螺絲與栓體的調(diào)節(jié)移動，來修正料件與軸桿間的誤差及受力角度，以防止軸桿送料或輾壓過程中發(fā)生料件偏移的校正軸桿的軸向調(diào)整機構(gòu)。
習(xí)知具有軸桿的傳統(tǒng)加工機，在進料前都必須準確的對應(yīng)料件左右兩側(cè)的間距與軸桿間是否保持垂直，目的就是希望在傳送時能長遠保持料件的對應(yīng)位置；且于輾制過程中輾刀桿與料件的對應(yīng)就更為重要了，因輾制過程中一旦發(fā)生料件與刀具沒有對應(yīng)，其加工所衍生不良的成本及后果更是可想而知，所以，校正軸桿與料件的對應(yīng)就成為設(shè)計加工機的一大課題。
由于輸送或輾制皆是利用兩對應(yīng)的軸桿機構(gòu)將料件傳送，其中料件輸送的方向必須與軸桿保持一定的垂直，否則經(jīng)由軸桿長時間的導(dǎo)送，則會將其誤差放大，此時維修人員就需要將料件調(diào)整，然而，由于料件一旦上機中途又要停機來調(diào)整料件實在相當繁瑣。
再者，若以一般手動的方式來調(diào)整料件，無法調(diào)整出細微精確的角度，所以本實用新型就是利用一平衡臂架設(shè)于軸桿兩端，由于平衡臂三點受力，便于調(diào)整與軸桿間的平衡與角度，可以微調(diào)軸桿送料的位置從而可防止料件的偏移。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的，在于提供一種能調(diào)整加工機的軸桿送料或輾壓的軸向位置，以解決料件經(jīng)較長時間輸送后產(chǎn)生偏移的放大，而造成料件過度偏移所造成制造不良的校正軸桿的軸向調(diào)整機構(gòu)。
為達上述目的，本實用新型的一種校正軸桿的軸向調(diào)整機構(gòu)，主要包括一平衡臂、一栓體、一盤座、一環(huán)型軸承與兩墊圈，其特征在于一平衡臂，其兩端各開設(shè)有一穿孔并穿設(shè)有一螺絲及彈簧而設(shè)置在軸桿端部，又在平衡臂中央位置設(shè)有一螺孔供一栓體穿設(shè)；一栓體，在其環(huán)圍上設(shè)有螺紋供平衡臂之螺孔旋固而做前、后的調(diào)節(jié)，該栓體端部設(shè)有一可伸縮的滾珠抵置于盤座中央；一盤座，在中央設(shè)有一供滾珠抵置的凹槽，并在另一面中央形成一凸部，該凸部上依序套置有一墊圈、一環(huán)型軸承及一墊圈；一環(huán)型軸承，自其中央向環(huán)圍設(shè)有放射狀的軸體，該軸體與套置的墊圈相抵置，使接觸面能作同軸旋轉(zhuǎn)；該軸向調(diào)整機構(gòu)架設(shè)在軸桿的兩端部與座體鎖固，并通過螺絲與栓體調(diào)整料件與軸桿間的誤差。
本實用新型由于架設(shè)于軸桿的兩端，鎖固于座體，利用螺絲與栓體的調(diào)節(jié)移動，來修正料件與軸桿間的誤差及受力角度，故可解決料件經(jīng)較長時間輸送后所產(chǎn)生的偏移放大，進而解決了料件過度偏移的問題，提高了工作效率，降低了成本。
圖2，為本實用新型的立體組合示意圖。
圖3，為本實用新型的立體分解圖。
圖4，為本實用新型的A-A剖視圖。
圖5，為本實用新型調(diào)整動作示意圖一。
圖6，為本實用新型調(diào)整動作示意圖二。
參見圖2、3，本實用新型的一種校正軸桿的軸向調(diào)整機構(gòu)1，主要包括一平衡臂10，其兩端均開設(shè)有左穿孔11及右穿孔12，該左、右穿孔11、12各穿設(shè)一螺絲14、14’，并在螺固于座體3時，各套設(shè)一彈簧16，由此組成一平衡的調(diào)節(jié)機構(gòu)，以調(diào)節(jié)軸桿31的軸向轉(zhuǎn)動角度；又，該平衡臂10中央設(shè)有一螺孔13，一拴體17旋合該螺孔13后的伸出端由一螺帽15螺固，其中該拴體17的環(huán)周緣上設(shè)有螺紋18，以在螺孔13中作前、后的調(diào)節(jié)移動，驅(qū)使拴體17端部的滾珠19抵置于盤座20中央，該滾珠19內(nèi)部設(shè)有一使?jié)L珠19具有伸縮功能的彈簧結(jié)構(gòu)(由于此部份為習(xí)知技術(shù)，在此不加詳述)，該盤座20中央一面設(shè)有一供滾珠19抵置的凹槽21，另一面中央形成有一凸部22，該凸部22上依序套設(shè)有一墊圈23、一環(huán)型軸承24及一墊圈25，該環(huán)型軸承24的環(huán)圍形成有放射狀的軸體241，以使墊圈23、25的抵制機構(gòu)的接觸面能作同軸的旋轉(zhuǎn)。
參見圖4-6，本校正軸桿的軸向調(diào)整機構(gòu)的平衡臂10架設(shè)于軸桿31的端部與座體3鎖固，其兩端各穿設(shè)有一螺絲14、14’及套設(shè)一彈簧16，由此而形成一平衡的調(diào)節(jié)機構(gòu)，以調(diào)節(jié)軸桿31的軸向轉(zhuǎn)動之角度；又在該平衡臂10中央所設(shè)的栓體17端部設(shè)有滾珠19，該滾珠19抵置于盤體20中央的凹槽21，由栓體17的調(diào)節(jié)移動而迫使盤體20調(diào)節(jié)，由于軸桿31兩端均設(shè)有軸向調(diào)整機構(gòu)1，此時，可通過栓體17的調(diào)節(jié)來牽動料件4的位移；再者，該螺絲14、14’可調(diào)節(jié)軸桿31的受力角度。若料件4經(jīng)過長時間輸送或輾壓后產(chǎn)生誤差時，皆可由螺絲14、14’與拴體17的調(diào)節(jié)來對誤差進行些許的修正，從而能調(diào)整加工機軸桿31送料或輾壓的軸向位置，以解決料件4經(jīng)較長時間收送后所產(chǎn)生的偏移放大，而造成料件4過度的偏移不良。
綜上所述，本實用新型校正軸桿的軸向調(diào)整機構(gòu)所采用的軸桿結(jié)構(gòu)，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用以限定本實用新型實施范圍，該調(diào)整機構(gòu)可針對軸具的滾刀的輾制或滾軸的輸送而具體實施。凡依本實用新型的精神及原則所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)涵蓋于本實用新型權(quán)利要求書所界定的專利保護范疇之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種校正軸桿的軸向調(diào)整機構(gòu)，主要包括一平衡臂、一栓體、一盤座、一環(huán)型軸承與兩墊圈，其特征在于一平衡臂，其兩端各開設(shè)有一穿孔并穿設(shè)有一螺絲及彈簧而設(shè)置在軸桿端部，又在平衡臂中央位置設(shè)有一螺孔供一栓體穿設(shè)；一栓體，在其環(huán)圍上設(shè)有螺紋供平衡臂之螺孔旋固而做前、后的調(diào)節(jié)，該栓體端部設(shè)有一可伸縮的滾珠抵置于盤座中央；一盤座，在中央設(shè)有一供滾珠抵置的凹槽，并在另一面中央形成一凸部，該凸部上依序套置有一墊圈、一環(huán)型軸承及一墊圈；一環(huán)型軸承，自其中央向環(huán)圍設(shè)有放射狀的軸體，該軸體與套置的墊圈相抵置，使接觸面能作同軸旋轉(zhuǎn)；該軸向調(diào)整機構(gòu)架設(shè)在軸桿的兩端部與座體鎖固，并通過螺絲與栓體調(diào)整料件與軸桿間的誤差。
專利摘要一種校正軸桿的軸向調(diào)整機構(gòu)，在平衡臂兩端各穿設(shè)有一螺絲及彈簧，中央設(shè)有一螺孔供一栓體穿設(shè)以供平衡臂之螺孔旋固而做前、后的調(diào)節(jié)，該栓體設(shè)有一可伸縮的滾珠抵置于盤座中央的凹槽，并在盤座的另一面形成一凸部上依序套置有墊圈、環(huán)型軸承及一墊圈，一環(huán)型軸承中央向環(huán)圍設(shè)有放射狀的軸體與套置的墊圈相抵置而能作同軸旋轉(zhuǎn)；該軸向調(diào)整機構(gòu)架設(shè)在軸桿的兩端部與座體鎖固，并通過螺絲與栓體可調(diào)整料件與軸桿間的誤差及受力角度，以防止料件偏移的缺陷。
文檔編號B65H23/038GK2565785SQ0224753
公開日2003年8月13日 申請日期2002年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月20日
發(fā)明者鄭秋福 申請人:鄭秋福