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一種輪轂清洗機構(gòu)的制作方法

文檔序號:10710090閱讀:259來源:國知局
一種輪轂清洗機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輪轂清洗機構(gòu),包括機架、安裝于機架上的轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤縱向移動的第一驅(qū)動機構(gòu)、驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤橫向移動的第二驅(qū)動機構(gòu)及驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的第三驅(qū)動機構(gòu),所述第二驅(qū)動機構(gòu)包括支架、滑動運行于支架上且與所述轉(zhuǎn)盤固定連接的滑塊、安裝于支架上的滾輪組、傳動拉索、第二轉(zhuǎn)軸、第二傳動帶及第二電機,所述第二傳動帶分別與所述第二轉(zhuǎn)軸和所述第二電機的輸出軸傳動連接,所述傳動拉索分別與所述第二轉(zhuǎn)軸和所述滾輪組傳動連接,所述傳動拉索與所述滑塊固定連接,所述第二驅(qū)動機構(gòu)還包括限定所述轉(zhuǎn)盤橫向移動位置的定位機構(gòu)。本發(fā)明能準確定位輪轂位置,有利于提高輪轂清洗效率和清洗干凈度,降低洗車成本。
【專利說明】
一種輪轂清洗機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種車輛清洗設(shè)備,具體涉及一種輪轂清洗機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]自動洗車機一般根據(jù)車型來回往復(fù)運動,實現(xiàn)自動清洗、風干等工作的機器。但現(xiàn)有的自動洗車機并不能準確確認輪轂位置及輪轂與清洗機構(gòu)的距離,輪轂清潔機構(gòu)在清洗時容易出現(xiàn)清洗部件過于接近車輛導致車身或輪轂受到擠壓損壞,安全性低。因此,為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,有必要對現(xiàn)有技術(shù)做出改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點與不足,提供一種能提高使用安全性的輪轂清洗機構(gòu)。
[0004]本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種輪轂清洗機構(gòu),包括機架、安裝于機架上的轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤縱向移動的第一驅(qū)動機構(gòu)、驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤橫向移動的第二驅(qū)動機構(gòu)及驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的第三驅(qū)動機構(gòu),所述第二驅(qū)動機構(gòu)包括支架、滑動運行于支架上且與所述轉(zhuǎn)盤固定連接的滑塊、安裝于支架上的滾輪組、傳動拉索、第二轉(zhuǎn)軸、第二傳動帶及第二電機,所述第二傳動帶分別與所述第二轉(zhuǎn)軸和所述第二電機的輸出軸傳動連接,所述傳動拉索分別與所述第二轉(zhuǎn)軸和所述滾輪組傳動連接,所述傳動拉索與所述滑塊固定連接,所述第二驅(qū)動機構(gòu)還包括限定所述轉(zhuǎn)盤橫向移動位置的定位機構(gòu),所述定位機構(gòu)包括彈性部件、定位輪及檢測機構(gòu),所述彈性部件的兩端分別與所述支架和定位輪連接,所述定位輪與所述傳動拉索傳動連接。
[0006]進一步,所述彈性部件為復(fù)位彈簧。
[0007]進一步,所述檢測機構(gòu)包括分別安裝于所述定位輪上的第一接近開關(guān)及鉸接于所述定位輪上的檢測片。
[0008]進一步,所述檢測機構(gòu)還包括分別安裝于所述機架前后兩端的第二接近開關(guān)和第三接近開關(guān)。
[0009]進一步,所述檢測片的下端具有彎鉤部。
[0010]進一步,所述滾輪組包括設(shè)于支架前端下部的第一滾輪、設(shè)于支架后端上部的第二滾輪及設(shè)于支架后端下部的第三滾輪,所述定位輪設(shè)于支架的中部,所述傳動拉索分別繞制于所述第二轉(zhuǎn)軸、第二滾輪、定位輪、第三滾輪及第一滾輪上。
[0011 ]進一步,所述轉(zhuǎn)盤上安裝有毛刷。
[0012]進一步,所述第一驅(qū)動機構(gòu)還包括導向機構(gòu),所述導向機構(gòu)包括導向軸及滑動運行于所述導向軸上的導向塊,所述導向塊固定在所述支架的兩側(cè)。
[0013]進一步,所述第三驅(qū)動機構(gòu)包括第三電機、第三轉(zhuǎn)軸及第三傳動帶,所述第三傳動帶分別與所述第三轉(zhuǎn)軸和第三電機的輸出軸傳動連接。
[0014]進一步,所述第三轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有水流通道,所述轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有出水孔,所述水流通道與所述出水孔連通。
[0015]相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明通過定位機構(gòu)實現(xiàn)自動定位,限制轉(zhuǎn)盤在觸碰到輪轂或其它障礙物時自動停止移動,有利于保護車輛,提高使用安全性。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明輪轂清洗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本發(fā)明輪轂清洗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解圖。
[0019]圖中:1.轉(zhuǎn)盤;2.毛刷;3.導向軸;4.導向塊;5支架;6.滑塊;7.第二轉(zhuǎn)軸;8.第二傳動帶;9.第二電機;10.彈性部件;11.定位輪;12.第一滾輪;13.第二滾輪;14.第三滾輪;15.第三電機;16.第三轉(zhuǎn)軸;17.第三傳動帶。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0021]如圖1和圖2所示本發(fā)明的一種輪轂清洗機構(gòu),包括機架、安裝于機架上的轉(zhuǎn)盤1、驅(qū)動轉(zhuǎn)盤I縱向移動的第一驅(qū)動機構(gòu)、驅(qū)動轉(zhuǎn)盤I橫向移動的第二驅(qū)動機構(gòu)及驅(qū)動轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)動的第三驅(qū)動機構(gòu)。
[0022]第一驅(qū)動機構(gòu)還包括導向機構(gòu),該導向機構(gòu)包括導向軸3及滑動運行于導向軸3上的導向塊4,該導向塊4固定在支架5的兩側(cè),該導向機構(gòu)有利于提高支架5縱向運行的穩(wěn)定性。
[0023]第二驅(qū)動機構(gòu)包括支架5、滑動運行于支架5上且與轉(zhuǎn)盤I固定連接的滑塊6、安裝于支架5上的滾輪組、傳動拉索、第二轉(zhuǎn)軸7、第二傳動帶8及第二電機9,第二傳動帶8分別與第二轉(zhuǎn)軸7和第二電機9的輸出軸傳動連接,傳動拉索分別與第二轉(zhuǎn)軸7和滾輪組傳動連接,傳動拉索與滑塊6固定連接。第二驅(qū)動機構(gòu)還包括限定轉(zhuǎn)盤I橫向移動位置的定位機構(gòu),該定位機構(gòu)包括彈性部件10、定位輪11及檢測機構(gòu),彈性部件10的兩端分別與支架5和定位輪11連接,定位輪11與傳動拉索傳動連接。該彈性部件10為復(fù)位彈簧。檢測機構(gòu)包括分別安裝于定位輪11上的第一接近開關(guān)及鉸接于定位輪11上的檢測片。檢測機構(gòu)還包括分別安裝于機架前后兩端的第二接近開關(guān)和第三接近開關(guān)。檢測片的下端具有彎鉤部,有利于檢測片擺動,提高擺動的靈敏度。滾輪組包括設(shè)于支架5前端下部的第一滾輪12、設(shè)于支架5后端上部的第二滾輪13及設(shè)于支架5后端下部的第三滾輪14,定位輪11設(shè)于支架5的中部,傳動拉索分別繞制于第二轉(zhuǎn)軸7、第二滾輪13、定位輪11、第三滾輪14及第一滾輪12上。轉(zhuǎn)盤I上安裝有毛刷2。當轉(zhuǎn)盤I觸碰到輪轂或障礙物時,彈性部件10受壓并拉動定位輪11,定位輪11受力并帶動檢測片擺動,第一接近開關(guān)檢測到檢測片擺動后得到轉(zhuǎn)盤I觸碰到輪轂或障礙物的檢測信號,轉(zhuǎn)盤I停止橫向移動。該第二接近開關(guān)和第三接近開關(guān)分別用于檢測和限制轉(zhuǎn)盤I橫向移動的最大行程。
[0024]第三驅(qū)動機構(gòu)包括第三電機15、第三轉(zhuǎn)軸16及第三傳動帶17,第三傳動帶17分別與第三轉(zhuǎn)軸16和第三電機15的輸出軸傳動連接。第三轉(zhuǎn)軸16內(nèi)設(shè)有水流通道,轉(zhuǎn)盤I上開設(shè)有出水孔,水流通道與出水孔連通。在清洗過程中,該出水孔可噴灑液體,提高清洗效率和清洗干凈度。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種輪轂清洗機構(gòu),包括機架、安裝于機架上的轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤縱向移動的第一驅(qū)動機構(gòu)、驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤橫向移動的第二驅(qū)動機構(gòu)及驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的第三驅(qū)動機構(gòu),其特征在于:所述第二驅(qū)動機構(gòu)包括支架、滑動運行于支架上且與所述轉(zhuǎn)盤固定連接的滑塊、安裝于支架上的滾輪組、傳動拉索、第二轉(zhuǎn)軸、第二傳動帶及第二電機,所述第二傳動帶分別與所述第二轉(zhuǎn)軸和所述第二電機的輸出軸傳動連接,所述傳動拉索分別與所述第二轉(zhuǎn)軸和所述滾輪組傳動連接,所述傳動拉索與所述滑塊固定連接,所述第二驅(qū)動機構(gòu)還包括限定所述轉(zhuǎn)盤橫向移動位置的定位機構(gòu),所述定位機構(gòu)包括彈性部件、定位輪及檢測機構(gòu),所述彈性部件的兩端分別與所述支架和定位輪連接,所述定位輪與所述傳動拉索傳動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂清洗機構(gòu),其特征在于:所述彈性部件為復(fù)位彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂清洗機構(gòu),其特征在于:所述檢測機構(gòu)包括分別安裝于所述定位輪上的第一接近開關(guān)及鉸接于所述定位輪上的檢測片。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輪轂清洗機構(gòu),其特征在于:所述檢測機構(gòu)還包括分別安裝于所述機架前后兩端的第二接近開關(guān)和第三接近開關(guān)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輪轂清洗機構(gòu),其特征在于:所述檢測片的下端具有彎鉤部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂清洗機構(gòu),其特征在于:所述滾輪組包括設(shè)于支架前端下部的第一滾輪、設(shè)于支架后端上部的第二滾輪及設(shè)于支架后端下部的第三滾輪,所述定位輪設(shè)于支架的中部,所述傳動拉索分別繞制于所述第二轉(zhuǎn)軸、第二滾輪、定位輪、第三滾輪及第一滾輪上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂清洗機構(gòu),其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤上安裝有毛刷。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂清洗機構(gòu),其特征在于:所述第一驅(qū)動機構(gòu)還包括導向機構(gòu),所述導向機構(gòu)包括導向軸及滑動運行于所述導向軸上的導向塊,所述導向塊固定在所述支架的兩側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂清洗機構(gòu),其特征在于:所述第三驅(qū)動機構(gòu)包括第三電機、第三轉(zhuǎn)軸及第三傳動帶,所述第三傳動帶分別與所述第三轉(zhuǎn)軸和第三電機的輸出軸傳動連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的輪轂清洗機構(gòu),其特征在于:所述第三轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有水流通道,所述轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有出水孔,所述水流通道與所述出水孔連通。
【文檔編號】B60S3/04GK106080529SQ201610534110
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月7日
【發(fā)明人】李東波
【申請人】李東波
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