專利名稱：雙刮片雨刷條及其制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙刮片雨刷條及其制法，尤指制造一種一體成型的雙刮片雨刷條，經(jīng)由熱壓成型、分割、折合及黏合等步驟，使之產(chǎn)生一對互相平行的雨刷刮片。
背景技術(shù)：
車輛上的擋風(fēng)玻璃，通常是利用雨刷臂帶動雨刷組以往復(fù)拭動的方式刮動加以清潔，其雨刷組包括雨刷條支架及雨刷條兩者。橡膠制的雨刷條，至今仍被認(rèn)為是最適合在擋風(fēng)玻璃上拭除雨水的雨刷條。目前有一種雨刷組，上面組裝兩條或更多平行的雨刷條以增強拭潔的效果，如下列專利所揭示美國第5，168，595號專利「擋風(fēng)玻璃刮條及雨刷組」揭示一種雨刷組，以單一雨刷條支架樞接于一雨刷臂，在雨刷條支架上裝有第一雨刷條及第二雨刷條。美國第4，745，653號專利「運輸裝置玻璃之兼具擦拭/刮除/清洗的刮條」揭示一種多刃的刮條，具有兩種不同剖面構(gòu)造的刮條與清潔面接觸，其中之一具有鋸齒狀的剖面形狀。美國第4，567，621號專利「復(fù)合式擋風(fēng)玻璃雨刷組」揭示一種雨刷組設(shè)有一對分隔一定距離的雨刷刮條元件，其上分別裝有薄而具有彈性的刮片。一刮塊裝設(shè)于兩雨刷刮條元件之間，其邊角突出兩薄而具有彈性的刮之外。美國第4，339，839號專利「擋風(fēng)玻璃雨刷」揭示一種雨刷具有一對平行有間隔的刮片，一刷具裝在兩刮片之間的凹槽里。美國第3，916，473號專利「擋風(fēng)玻璃用的雨刷」揭示一種含有長溝的長條狀的雨刷條，在雨刷條基部上有開孔，可經(jīng)由穿過基部的通道提供雨刷精之類的液體至長溝，沿整條雨刷條流到擋風(fēng)玻璃表面。雙刮片的雨刷能提供更有效率的拭潔效果，因為拭動時，可借由在前的第一道刮片先初步刮試，繼而以在后的第二道刮片以同方向完成刮拭。以上所舉有關(guān)雙刮片雨刷的技藝，其制造與組裝成本偏高且困難，且在這些相關(guān)技藝文獻(xiàn)中未提及如何大量生產(chǎn)以降低雙刮片的雨刷的生產(chǎn)與組裝成本的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在于提供一種雙刮片雨刷條及其制法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。根據(jù)本發(fā)明，較佳的制造方法可包括熱壓成型步驟、分割步驟、折合步驟，及最好再加上黏合步驟。于熱壓成型步驟中，將橡膠片壓印成橡膠制品，包括多條相連接的雨刷條及形成多條拗折引導(dǎo)溝、多條一體成型的連接部及多條平坦的連接部。于切割步驟中，垂直地切割該平坦的連接部，將該橡膠制品分切成多條獨立的雨刷條，使每一獨立的雨刷條各具有一對伸展方向相反的刮片。于折合步驟中，將各獨立的雨刷條沿拗折引導(dǎo)溝折合，使該對伸展方向相反的刮片轉(zhuǎn)為彼此平行。較佳地，可再利用黏合步驟將前述折合后的雨刷條永久定型，使成為更為耐用的雙刮片雨刷條。 根據(jù)本發(fā)明的雙刮片雨刷條的較佳實施例，其可為一橡膠體經(jīng)過熱壓成型與拗折，一體成型而具有第一刮片、第二刮片、彈簧片固定槽及一對側(cè)凹槽供與雨刷條支架連接，其中第一刮片延伸于該雙刮片雨刷條的下端；第二刮片延伸于該雙刮片雨刷條的下端并與該第一刮片平行；彈簧片固定槽，設(shè)于該雙刮片雨刷條的上端中央，供固定彈簧片；一對側(cè)凹槽，分別設(shè)于該雙刮片雨刷條的上端兩側(cè)；較佳地，可于該對刮片的相反外側(cè)面形成多個凸出點，使于運作中先刮破可能積黏在擋風(fēng)玻璃上不潔的膜層，繼而由另一刮片內(nèi)角緣將被已刮破的不潔的膜層完全清除。



中1雙刮片雨刷條2橡膠制品
3獨立的雨刷條4熱壓成型模具
5熱壓成型模具6第一刮片
7第二刮片8第一凹槽
9第二凹槽10彈簧片固定槽
11定位凸部12定位凹部
13擺動空間14拗折引導(dǎo)溝
15一體成型的連接部16側(cè)凹槽
17側(cè)凹槽18凸出點
19不潔的膜層20彈簧片
21雨刷條支架22黏劑
61內(nèi)角緣71內(nèi)角緣
131上凹槽132下凹槽
133頸部134平坦的連接部
具體實施例方式
為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照

本發(fā)明的具體實施方式
。
圖1所示的雙刮片雨刷條1實施例，是以一橡膠體經(jīng)由熱壓成型及拗折，一體成型具有一第一刮片6、一第二刮片7、一彈簧片固定槽10及一對側(cè)凹槽16、17，側(cè)凹槽16、17 與一雨刷條支架21連接。其中第一刮片6與第二刮片7分別延伸于雙刮片雨刷條1的下端，彼此平行；彈簧片固定槽10設(shè)于雙刮片雨刷條1的中央位置，可供插入彈簧片20(如圖 7所示)以適度地支撐雙刮片雨刷條1。側(cè)凹槽16、17分別設(shè)于該雙刮片雨刷條1的上端兩側(cè)，供與雨刷條支架21連接(如圖7及圖8所示)。圖6所示的第一刮片6與第二刮片7的變化實施例，在兩刮片6、7的相反外側(cè)面形成多個凸出點18。較佳地，凸出點18可為圓錐狀或方錐狀。兩刮片6、7可以各自形成一頸部133，兩者間隔一擺動空間13，以使兩刮片6、7于操作時可以來回擺動。制造本發(fā)明的雙刮片雨刷條1的較佳方法，可包括一熱壓成型步驟、一切割步
驟、一折合步驟及一黏合步驟。請參考圖2所示意的熱壓成型步驟，是使用一對熱壓成型模具4、5對一橡膠片壓印，使橡膠片變形而一體含有多個相連接的雨刷條的橡膠制品2、多條拗折引導(dǎo)溝14及多條一體成型的連接部15，并于每一拗折引導(dǎo)溝14或一體成型的連接部15的兩側(cè)區(qū)域?qū)ΨQ地壓印形成一第一凹槽8及第二凹槽9、一對上凹槽131、一對下凹槽132、一對頸部133、一對側(cè)凹槽16、17、一對平坦的連接部134，及一定位凸部11與一定位凹部12。請參考圖3所示意的切割步驟，利用一切割工具垂直地切割每一平坦的連接部 134，使雨刷條橡膠制品2被分割個成多個獨立的雨刷條3。借此垂直的切割，使每一獨立的雨刷條3具有一對彼此方向相反、角緣是90度的刮片6、7。請參考圖4所示，于折合的步驟中，使每一獨立的雨刷條3沿著拗折引導(dǎo)溝14折合，使方向相反的兩刮片6、7轉(zhuǎn)為互相平行。較佳地，可借由使定位凸部11對準(zhǔn)并插入定位凹部12，可使折合后的刮片6、7端部自動對齊于同一平面。請參考圖5所示，當(dāng)折合的步驟完成時，第一凹槽8與第二凹槽9將對合而構(gòu)成一彈簧片固定槽10，用以插入一彈簧片20，用以增強雙刮片雨刷條1的強度。此外，當(dāng)折合的步驟完成時，于兩下凹槽132或兩頸部133之間形成一擺動空間13。請參考圖5及圖7所示，當(dāng)折合步驟完成時，兩側(cè)凹槽16、17對稱地外露于雙刮片雨刷條1的兩側(cè)，供雨刷條支架21與之連接。假如定位凸部11設(shè)有倒勾可插入定位凹部12而達(dá)到永久固定，黏合步驟將可省略或并入折合步驟。再請參考圖5所示，較佳的黏合步驟，可包括利用黏劑22將各折合后的獨立的雨刷條3固定為永久的形狀，使其制成一較耐用的雙刮片雨刷條1。如圖7所示，雙刮片雨刷條1沿第一方向掃動時，第二刮片7外側(cè)的多個凸出點18 可用以刮破擋風(fēng)玻璃表面可能黏著的不潔的膜層19，使之較容易被第一刮片6的內(nèi)角緣61 給清除干凈。如圖8所示，當(dāng)雙刮片雨刷條1沿反向掃動時，第一刮片6外側(cè)的多個凸出點18 可用以刮破擋風(fēng)玻璃表面可能黏著的不潔的膜層19，使之較容易被第二刮片7的內(nèi)角緣71 給清除干凈。由以上說明可知，本實施例的雙刮片的雨刷除了能刷除擋風(fēng)玻璃上的雨滴，并且能破壞與拭除積在玻璃上的不潔膜層，產(chǎn)生更有效率的拭潔效果。 以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實施方式
，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護的范圍。
權(quán)利要求
1.一種雙刮片雨刷條的制法，其特征在于，所述雙刮片雨刷條的制法的步驟包括熱壓成型步驟，利用一對熱壓成型模具將橡膠片壓印成為橡膠制品，在該橡膠制品上形成多條拗折引導(dǎo)溝、多條一體成型的連接部及多條平坦的連接部；切割步驟，垂直地切割該平坦的連接部，使該橡膠制品變成多條獨立的雨刷條，使各該每一獨立的雨刷條分別具有一對方向彼此相反、角緣90度的刮片；及折合步驟，沿該拗折引導(dǎo)溝折合各該獨立的雨刷條，使該對刮片得以彼此平行。
2.如權(quán)利要求1所述的雙刮片雨刷條的制法，其特征在于，所述雙刮片雨刷條的制法尚包括黏合步驟，使各該多條獨立的雨刷條保持于一永久固定的形狀，從而使該對刮片保持彼此平行。
3.如權(quán)利要求1所述的雙刮片雨刷條的制法，其特征在于，該橡膠制品于各該拗折引導(dǎo)溝的兩旁對稱地壓印形成第一凹槽及第二凹槽，而于該折合步驟完成時，使該第一凹槽與第二凹槽得以對合而構(gòu)成彈簧片固定槽。
4.如權(quán)利要求1所述的雙刮片雨刷條的制法，其特征在于，該橡膠制品于各該拗折引導(dǎo)溝的兩旁對稱地壓印形成定位凸部及定位凹部，而于該折合步驟完成時，由該定位凸部對準(zhǔn)并插入定位凹部，使該對刮片的端部于折合之后自動地對齊于同一平面。
5.如權(quán)利要求1所述的雙刮片雨刷條的制法，其特征在于，該橡膠制品于各該拗折引導(dǎo)溝的兩旁對稱地壓印形成一對側(cè)凹槽，而于該折合步驟完成時，該對側(cè)凹槽對稱地外露于該雙刮片雨刷條的兩側(cè)，供一雨刷條支架與之連接。
6.如權(quán)利要求1所述的雙刮片雨刷條的制法，其特征在于，該橡膠制品于各該拗折引導(dǎo)溝的兩旁對稱地壓印形成一對上凹槽、一對下凹槽及一對頸部，而于該折合步驟完成時， 在該對頸部之間形成一擺動空間，使該對刮片得以來回擺動。
7.一種雙刮片雨刷條，其特征在于，所述雙刮片雨刷條包括一橡膠體經(jīng)由熱壓成型及拗折而一體成型地具有第一刮片，延伸于該雙刮片雨刷條的下端；第二刮片，延伸于該雙刮片雨刷條的下端并與該第一刮片平行；彈簧片固定槽，設(shè)于該雙刮片雨刷條的上端中央，供固定彈簧片；一對側(cè)凹槽，分別設(shè)于該雙刮片雨刷條的上端兩側(cè)，供與雨刷條支架連接。
8.如權(quán)利要求7所述的雙刮片雨刷條，其特征在于，在該第一刮片與該第二刮面的相反側(cè)表面具有多個凸出點。
9.如權(quán)利要求8所述的雙刮片雨刷條，其特征在于，各該多個凸出點分別為圓錐狀。
10.如權(quán)利要求8所述的雙刮片雨刷條，其特征在于，各該多個凸出點分別為方錐狀。
全文摘要
本發(fā)明提出一種雙刮片雨刷條及其制法，包括熱壓成型步驟、分割步驟、折合步驟，及最好再加上黏合步驟。于熱壓成型步驟中，將橡膠片壓印成橡膠制品，包括多條相連接的雨刷條及形成多條拗折引導(dǎo)溝。于切割步驟中，將該橡膠制品分切成多數(shù)條獨立的雨刷條，使每一獨立的雨刷條各具有一對伸展方向相反的刮片。于折合步驟中，將各獨立的雨刷條沿拗折引導(dǎo)溝折合，使該對伸展方向相反的刮片轉(zhuǎn)為彼此平行。較佳地，可再利用一黏合步驟將前述折合后的雨刷條永久定型，使成為一更耐用的雙刮片雨刷條。
文檔編號B60S1/38GK102189980SQ20101014746
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月15日
發(fā)明者黃椿庭 申請人:黃椿庭