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具雙向充氣及泄壓隨車充氣機(jī)的氣管總成的制作方法

文檔序號(hào):3945312閱讀:295來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:具雙向充氣及泄壓隨車充氣機(jī)的氣管總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種隨車充氣機(jī),尤其是一種具雙向充氣及泄壓隨車充氣機(jī)的氣管總成。
背景技術(shù)
目前的中、小型隨車攜帶式充氣機(jī)所連接的氣管總成,都是單向的結(jié)構(gòu),即只具有單純的充氣功能。如圖1、圖2所示,它的結(jié)構(gòu)元件主要為抵合膠圈A1、中空芯A2、氣嘴螺套A3、箍緊圈A4及氣管A5等元件所構(gòu)成,該氣管總成A10對(duì)于輪胎充氣原理及操作大致為充氣的時(shí)候先將輪胎氣嘴帽取下,把氣嘴螺套A3螺合于輪胎氣嘴的外螺套上,同時(shí)將中空芯A2往前推移,使之與輪胎氣嘴內(nèi)的氣芯壓合,并且通過(guò)前面的抵合膠圈A1以壓密定位方式,將氣芯推壓產(chǎn)生開(kāi)啟的狀態(tài);而充氣機(jī)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓縮空氣就通過(guò)氣管輸送到輪胎中。
在充氣的過(guò)程中,有可能因外在因素或疏忽造成充氣標(biāo)準(zhǔn)值過(guò)高(充氣機(jī)均配有壓力表供檢查),這時(shí)候,為了恢復(fù)胎壓至標(biāo)準(zhǔn)值,唯一的途徑是泄放胎壓,通常的做法是將氣管總成A10從輪胎氣嘴上拔除,用指尖或尖狀物刺壓氣嘴氣芯,使胎內(nèi)氣體排出,從而減低胎壓。這種做法存在一定的缺點(diǎn)氣管總成A10被拔除后,就不能通過(guò)壓力表檢查胎壓,這樣勢(shì)必會(huì)造成胎壓泄放過(guò)多或過(guò)少。如果泄氣過(guò)多,就會(huì)造成胎壓不足,需重新充氣;如果泄氣過(guò)少,則胎壓仍然過(guò)高,危及行車安全。其次,這種做法還會(huì)使輪胎泄氣相當(dāng)緩慢,而且容易造成輪胎氣嘴損壞或是操作者手指尖(甲)破損而受傷等情況出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種具有雙向充氣及泄壓隨車充氣機(jī)的氣管總成改良結(jié)構(gòu),使其在不需拔除氣管的情況下,同時(shí)具備雙向充氣及泄壓的功能,快速地使胎壓達(dá)致標(biāo)準(zhǔn)值。
如圖3-7所示,本實(shí)用新型的一種具雙向充氣及泄壓隨車充氣機(jī)的氣管總成,主要由抵合膠圈1、中空芯2、氣嘴螺套3、承接螺4、張力簧5、嵌合閥管6、閥管膠圈7、后螺套8、箍緊圈9及氣管10構(gòu)成;其中,抵合膠圈1套箍在中空芯2的緣邊上21,中空芯2的尾端設(shè)有唇部22及外螺紋23,外螺紋23通過(guò)氣嘴螺套3與承接螺4的內(nèi)螺孔41螺合,氣嘴螺套3螺合在輪胎氣嘴的外螺套上;承接螺4具有內(nèi)螺孔41,其外緣設(shè)有與后螺套8螺合的外螺紋42;嵌合閥管6及張力簧5依次置于后螺套8內(nèi);后螺套8的內(nèi)緣設(shè)有供承接螺4鎖入的螺紋81;嵌合閥管6是中空體管,其前緣是一個(gè)雙閥盤61,其后端通過(guò)嵌合部嵌入于膠質(zhì)氣管10,并通過(guò)箍緊圈9箍緊;在閥盤61的內(nèi)緣套設(shè)一個(gè)閥管膠圈7。
本實(shí)用新型的有益效果是使隨車充氣機(jī)的氣管總成具有雙向性進(jìn)氣及排氣的功能,當(dāng)輪胎車壓過(guò)于飽和時(shí),通過(guò)本實(shí)用新型,可以不拔除氣管快速泄壓至標(biāo)準(zhǔn)值,不會(huì)像通常做法那樣導(dǎo)致輪胎氣嘴損壞或者操作者的指尖受傷等諸多不便。


圖1是現(xiàn)有隨車充氣機(jī)氣管總成的立體外觀示意圖;圖2是現(xiàn)有隨車充氣機(jī)氣管總成的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的立體外觀示意圖;圖4是實(shí)用新型各部元件的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型整體剖視結(jié)構(gòu)以及充氣實(shí)施操作示意圖;圖6是本實(shí)用新型整體剖視結(jié)構(gòu)以及泄壓實(shí)施操作示意圖;圖7是本實(shí)用新型增加定位泄壓機(jī)構(gòu)的另一實(shí)施例示意圖;圖中抵合膠圈A1、中空芯A2、氣嘴螺套A3、箍緊圈A4、氣管A5、抵合膠圈1、中空芯2、緣邊上21、唇部22、外螺紋23、氣嘴螺套3、尾孔31、承接螺4、內(nèi)螺孔41、外螺孔42、張力簧5、嵌合閥管6、中空管體60、閥盤61、嵌合部62、閥管膠圈7、后螺套8、螺紋81、尾孔82、箍緊圈9、氣管10、外定位平面B1、內(nèi)定位平面B2。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述
如圖3及4所示,氣管總成整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)主要由抵合膠圈1、中空芯2、氣嘴螺套3、承接螺4、張力簧5、嵌合閥管6、閥管膠圈7、后螺套8、箍緊圈9及氣管10等元件構(gòu)成。其中,抵合膠圈1套箍在中空芯2的緣邊上21,當(dāng)氣嘴螺套3螺合在輪胎氣嘴的外螺套上時(shí),里面的中空芯2端頭就通過(guò)抵合膠圈1密壓定位于輪胎氣嘴的氣芯,使氣嘴氣芯呈開(kāi)啟的狀態(tài)。由于中空芯2的尾端設(shè)有唇部22及外螺紋23,當(dāng)中空芯2貫穿于氣嘴螺套3的尾孔時(shí),唇部22就會(huì)卡住氣嘴螺套3,使中空芯2不會(huì)脫落;此外,外螺紋23可與承接螺4的內(nèi)螺孔41螺合,進(jìn)而形成貫通的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
承接螺4除了具有內(nèi)螺孔41,它的外緣同樣設(shè)有外螺紋42使之與后螺套8螺合,因此承接螺4是整個(gè)氣管總成承接鎖合的重要元件。嵌合閥管6及張力簧5依次置于后螺套8內(nèi),再由承接螺4加以鎖密,進(jìn)而形成一體的結(jié)構(gòu)。配合圖5所示,后螺套8的內(nèi)緣,同樣設(shè)有螺紋81以供承接螺4鎖入。
如圖5所示,后螺套8內(nèi)依次所承置的嵌合閥管6及張力簧5因?yàn)槌薪勇?的鎖密,進(jìn)而形成限制的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。其中的嵌合閥管6除了是中空體管外,它的前緣是一個(gè)雙閥盤61,這兩個(gè)閥盤各有兩個(gè)平面切于后螺套的內(nèi)表面并對(duì)應(yīng)呈90度夾角,它的后端通過(guò)嵌合部嵌入于膠質(zhì)氣管10,并通過(guò)箍緊圈9箍緊。其中,氣管應(yīng)與后螺套保持適當(dāng)?shù)木嚯x,使泄壓的時(shí)候能夠有足夠的位移供氣管向前推移。此外,在閥盤61的內(nèi)緣套設(shè)一個(gè)閥管膠圈7,通過(guò)張力簧的張力把閥盤推向后螺套8的尾端,這樣就能使閥管膠圈7迫壓在后螺套8的尾孔82上,形成高密的密封狀態(tài),防止氣體從尾孔82泄出。
在正常的情況下,后螺套8的尾孔82因?yàn)槭艿交闪Φ淖饔?,處于關(guān)閉的狀態(tài),因此充氣的時(shí)候,只需把氣嘴螺套3螺合在輪胎氣嘴的外螺套上,就能達(dá)到充氣的目的。當(dāng)需要泄壓時(shí),把氣管10向前推移,如圖6所示,使嵌合閥管6往前位移后,后螺套8的尾孔82就會(huì)形成開(kāi)啟的狀態(tài),使輪胎力的氣體快速經(jīng)由中空芯2導(dǎo)入到后螺套8,并從尾孔82排出,到達(dá)泄壓的目的。
如圖7所示,在不改變創(chuàng)作的原精神下,可以因應(yīng)較長(zhǎng)時(shí)間的泄壓,進(jìn)而在嵌合閥管上加設(shè)一個(gè)泄壓固定裝置,這樣就不再需要通過(guò)人手長(zhǎng)時(shí)間向前推壓氣管也可以達(dá)到自動(dòng)泄壓的目的。它的實(shí)施結(jié)構(gòu),是在嵌合閥管6的適當(dāng)外緣位置上設(shè)置一個(gè)外定位平面B1,對(duì)應(yīng)于后螺套尾孔的底緣上設(shè)置一個(gè)內(nèi)定位平面B2。當(dāng)向前推壓氣管10時(shí),因?yàn)闅夤?0內(nèi)的嵌合閥管6的內(nèi)縮動(dòng)作,把外定位平面B1穿越內(nèi)定位平面B2,再施加一適當(dāng)?shù)呐まD(zhuǎn),就可以將嵌合閥管6通過(guò)定位的方式加以泄壓。泄壓完成需要復(fù)原時(shí),則施以反方向動(dòng)作,就能完成整個(gè)自動(dòng)泄壓操作。
權(quán)利要求1.一種具雙向充氣及泄壓隨車充氣機(jī)的氣管總成,其特征在于主要由抵合膠圈(1)、中空芯(2)、氣嘴螺套(3)、承接螺(4)、張力簧(5)、嵌合閥管(6)、閥管膠圈(7)、后螺套(8)、箍緊圈(9)及氣管(10)構(gòu)成;其中,抵合膠圈(1)套箍在中空芯(2)的緣邊上(21),中空芯(2)的尾端設(shè)有唇部(22)及外螺紋(23),外螺紋(23)通過(guò)氣嘴螺套(3)與承接螺(4)的內(nèi)螺孔(41)螺合,氣嘴螺套(3)螺合在輪胎氣嘴的外螺套上;承接螺(4)具有內(nèi)螺孔(41),其外緣設(shè)有與后螺套(8)螺合的外螺紋(42);嵌合閥管(6)及張力簧(5)依次置于后螺套(8)內(nèi);后螺套(8)的內(nèi)緣設(shè)有供承接螺(4)鎖入的螺紋(81);嵌合閥管(6)是中空體管,其前緣是一個(gè)雙閥盤(61),其后端通過(guò)嵌合部嵌入于膠質(zhì)氣管(10),并通過(guò)箍緊圈(9)箍緊;在閥盤(61)的內(nèi)緣套設(shè)一個(gè)閥管膠圈(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具雙向充氣及泄壓隨車充氣機(jī)的氣管總成,其抵合膠圈套箍在中空芯的緣邊上,中空芯的尾端設(shè)有唇部及外螺紋,外螺紋通過(guò)氣嘴螺套與承接螺的內(nèi)螺孔螺合,氣嘴螺套螺合在輪胎氣嘴的外螺套上;承接螺具有內(nèi)螺孔,其外緣設(shè)有與后螺套螺合的外螺紋;嵌合閥管及張力簧依次置于后螺套內(nèi);后螺套的內(nèi)緣設(shè)有供承接螺鎖入的螺紋;嵌合閥管是中空體管,其前緣是一個(gè)雙閥盤,其后端通過(guò)嵌合部嵌入于膠質(zhì)氣管,并通過(guò)箍緊圈箍緊;在閥盤的內(nèi)緣套設(shè)一個(gè)閥管膠圈。本實(shí)用新型除具有正常的充氣功能外,還可以在不拔除氣管的情況下快速泄壓至標(biāo)準(zhǔn)值。
文檔編號(hào)B60C23/10GK2673691SQ0327447
公開(kāi)日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2003年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月15日
發(fā)明者陳啟明 申請(qǐng)人:陳啟明
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