防脫落金屬涂層及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防脫落金屬涂層及其制備方法，防脫落金屬涂層包括以下重量份計(jì)的原料：聚醚硅酸酯10～20份、γ一戊內(nèi)醋20～30份、2?乙基?1,6?己二醇40～60份、鋅10～50份、氧化鈣10～20份、防銹劑2～5份、納米二氧化硅100～120份、納米二氧化鈦50～80份、硫脲10～60份、磷酸氫二銨20～30份、水40～50份。其制備方法是：將聚醚硅酸酯、γ一戊內(nèi)醋、2?乙基?1,6?己二醇、鋅、氧化鈣、防銹劑、硫脲、磷酸氫二銨、水混合均勻后，再加入剩余組分，涂覆在除油退火硼砂處理后的金屬表面，干燥燒結(jié)。本發(fā)明的涂層能夠有效的附著在金屬表面，從而防止金屬生銹氧化。
【專利說明】
防脫落金屬涂層及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種防脫落金屬涂層及其制備方法。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003] 涂層(coating)是涂料一次施涂所得到的固態(tài)連續(xù)膜，是為了防護(hù)，絕緣，裝飾等 目的，涂布于金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。涂料可以為氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)，通常根據(jù) 需要噴涂的基質(zhì)決定涂料的種類和狀態(tài)。
[0004] 申請?zhí)枮镃N201410411117.9的中國專利申請公開了一種鋼結(jié)構(gòu)電弧噴涂鋁基耐 蝕金屬涂層的方法，所述鋁基耐蝕金屬涂層為鋁、鎳復(fù)合金屬涂層，所述噴涂方法包括如下 步驟：（1)基體表面預(yù)處理；（2)基體表面噴涂金屬涂層；（3)金屬涂層封閉處理。通過上述方 式，該發(fā)明制備的鋁鎳耐蝕金屬涂層的厚度為〇. 3~0.5mm，在5%NaCl溶液中浸泡100h不產(chǎn) 生銹蝕現(xiàn)象。該發(fā)明一種鋼結(jié)構(gòu)耐蝕鋁基金屬涂層的制備方法，操作方便，成本低，噴涂質(zhì) 量安全可靠，所制備的鋁鎳復(fù)合金屬涂層具有優(yōu)異的耐蝕性能，實(shí)用性高。但是該涂層容易 剝落，和金屬之間的附著力較差。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種防脫落金屬涂層及其制備方法，該涂層 能夠牢固的附著在金屬表面，從而防止金屬表面的腐蝕。
[0007] 本發(fā)明采用以下技術(shù)方案： 防脫落金屬涂層，包括以下重量份計(jì)的原料:聚醚娃酸酯10~20份、γ -戊內(nèi)醋20~30 份、2-乙基-1,6-己二醇40~60份、鋅10~50份、氧化|丐10~20份、防銹劑2~5份、納米二氧 化硅100~120份、納米二氧化鈦50~80份、硫脲10~60份、磷酸氫二銨20~30份、水40~50 份。
[0008] 作為優(yōu)選，防脫落金屬涂層，包括以下重量份計(jì)的原料:聚醚硅酸酯15份、γ-戊 內(nèi)醋25份、2-乙基-1，6-己二醇50份、鋅30份、氧化鈣15份、防銹劑3份、納米二氧化硅110份、 納米二氧化鈦60份、硫脲40份、磷酸氫二銨25份、水45份。
[0009] 作為優(yōu)選，防脫落金屬涂層，包括以下重量份計(jì)的原料:聚醚硅酸酯10份、γ-戊 內(nèi)醋20份、2-乙基-1,6-己二醇40份、鋅10份、氧化鈣10份、防銹劑2份、納米二氧化硅100份、 納米二氧化鈦50份、硫脲10份、磷酸氫二銨20份、水40份。
[0010] 作為優(yōu)選，防脫落金屬涂層，包括以下重量份計(jì)的原料：聚醚硅酸酯20份、γ-戊 內(nèi)醋30份、2-乙基-1，6-己二醇60份、鋅50份、氧化鈣20份、防銹劑5份、納米二氧化硅120份、 納米二氧化鈦80份、硫脲60份、磷酸氫二銨30份、水50份。
[0011] 作為優(yōu)選，防銹劑為水性防銹劑。
[0012] 作為優(yōu)選，防銹劑為硅烷偶聯(lián)防銹劑或多元醇酯防銹劑。
[0013]上述防脫落金屬涂層的制備方法，包括以下步驟:將聚醚硅酸酯、γ-戊內(nèi)醋、2-乙基-1，6-己二醇、鋅、氧化鈣、防銹劑、硫脲、磷酸氫二銨、水混合均勻后，再加入納米二氧 化硅、納米二氧化鈦，涂覆在除油退火硼砂處理后的金屬表面，在1300~1500°C干燥30~40 分鐘，在900~1000 °C燒結(jié)2~3分鐘，即得。
[0014] 有益效果 本發(fā)明的涂層能夠有效的附著在金屬表面，從而防止金屬生銹氧化。
[0015]
【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)介紹。
[0017] 實(shí)施例！ 防脫落金屬涂層，包括以下重量份計(jì)的原料:聚醚硅酸酯15份、γ -戊內(nèi)醋25份、2-乙 基-1,6-己二醇50份、鋅30份、氧化|丐15份、防銹劑3份、納米二氧化娃110份、納米二氧化鈦 60份、硫脲40份、磷酸氫二銨25份、水45份。
[0018] 防銹劑為硅烷偶聯(lián)防銹劑。
[0019] 上述防脫落金屬涂層的制備方法，包括以下步驟:將聚醚硅酸酯、γ-戊內(nèi)醋、2-乙基-1，6-己二醇、鋅、氧化鈣、防銹劑、硫脲、磷酸氫二銨、水混合均勻后，再加入納米二氧 化硅、納米二氧化鈦，涂覆在除油退火硼砂處理后的金屬表面，在1300~1500°C干燥30~40 分鐘，在900~1000 °C燒結(jié)2~3分鐘，即得。
[0020] 實(shí)施例2 防脫落金屬涂層，包括以下重量份計(jì)的原料:聚醚硅酸酯10份、γ-戊內(nèi)醋20份、2-乙 基-1，6-己二醇40份、鋅10份、氧化鈣10份、防銹劑2份、納米二氧化硅100份、納米二氧化鈦 50份、硫脲10份、磷酸氫二銨20份、水40份。
[0021 ]防銹劑為多元醇酯防銹劑。
[0022] 上述防脫落金屬涂層的制備方法，包括以下步驟:將聚醚硅酸酯、γ-戊內(nèi)醋、2-乙基-1，6-己二醇、鋅、氧化鈣、防銹劑、硫脲、磷酸氫二銨、水混合均勻后，再加入納米二氧 化硅、納米二氧化鈦，涂覆在除油退火硼砂處理后的金屬表面，在1300~1500°C干燥30~40 分鐘，在900~1000 °C燒結(jié)2~3分鐘，即得。
[0023] 實(shí)施例3 防脫落金屬涂層，包括以下重量份計(jì)的原料:聚醚硅酸酯20份、γ -戊內(nèi)醋30份、2-乙 基-1，6-己二醇60份、鋅50份、氧化|丐20份、防銹劑5份、納米二氧化娃120份、納米二氧化鈦 80份、硫脲60份、磷酸氫二銨30份、水50份。
[0024]防銹劑為硅烷偶聯(lián)防銹劑。
[0025]上述防脫落金屬涂層的制備方法，包括以下步驟:將聚醚硅酸酯、γ-戊內(nèi)醋、2-乙基-1，6-己二醇、鋅、氧化鈣、防銹劑、硫脲、磷酸氫二銨、水混合均勻后，再加入納米二氧 化硅、納米二氧化鈦，涂覆在除油退火硼砂處理后的金屬表面，在1300~1500°C干燥30~40 分鐘，在900~1000 °C燒結(jié)2~3分鐘，即得。
[0026] 對比例1 與實(shí)施例1相同，不同在于:不加磷酸氫二銨。
[0027]性能測試 對實(shí)施例1~3和對比例1的產(chǎn)品進(jìn)行附著力檢測，將涂覆涂層的金屬用鋼尖刀在表面上 劃出間隔為2mm的劃痕，并確保劃痕深達(dá)基體，縱橫各六條，得到25個(gè)2mmX2mm的小方格； 之后，采用膠帶粘貼實(shí)驗(yàn)，統(tǒng)計(jì)被粘掉的小方格數(shù)，借此來對附著力進(jìn)行評分。評分標(biāo)準(zhǔn)共 分為5個(gè)等級:脫落的小方格數(shù)<5的為5分;脫落的小方格數(shù)< 10的為4分;脫落的小方格數(shù) <15的為3分；15 <脫落的小方格數(shù)<20的為2分;脫落的小方格數(shù)>20的為1分，結(jié)果見表 1〇
結(jié)論:本發(fā)明的脫落小方格數(shù)在5個(gè)以內(nèi)，附著力明顯優(yōu)于對比例1，說明本發(fā)明的涂層 能夠有效的附著在金屬表面，從而防止金屬生銹氧化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 防脫落金屬涂層，其特征在于，包括以下重量份計(jì)的原料:聚醚硅酸酯10~20份、γ 一戊內(nèi)醋20~30份、2-乙基-1,6-己二醇40~60份、鋅10~50份、氧化鈣10~20份、防銹劑2 ~5份、納米二氧化娃100~120份、納米二氧化鈦50~80份、硫脲10~60份、磷酸氫二銨20~ 30份、水40~50份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防脫落金屬涂層，其特征在于，包括以下重量份計(jì)的原料:聚 醚硅酸酯15份、γ-戊內(nèi)醋25份、2-乙基-1，6-己二醇50份、鋅30份、氧化鈣15份、防銹劑3 份、納米二氧化娃110份、納米二氧化鈦60份、硫脲40份、磷酸氫二銨25份、水45份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防脫落金屬涂層，其特征在于，包括以下重量份計(jì)的原料:聚 醚硅酸酯10份、γ-戊內(nèi)醋20份、2-乙基-1，6-己二醇40份、鋅10份、氧化鈣10份、防銹劑2 份、納米二氧化娃100份、納米二氧化鈦50份、硫脲10份、磷酸氫二銨20份、水40份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防脫落金屬涂層，其特征在于，包括以下重量份計(jì)的原料:聚 醚硅酸酯20份、γ-戊內(nèi)醋30份、2-乙基-1，6_己二醇60份、鋅50份、氧化鈣20份、防銹劑5 份、納米二氧化娃120份、納米二氧化鈦80份、硫脲60份、磷酸氫二銨30份、水50份。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防脫落金屬涂層，其特征在于，防銹劑為水性防銹劑。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防脫落金屬涂層，其特征在于，防銹劑為硅烷偶聯(lián)防銹劑或多 元醇酯防銹劑。7. 基于權(quán)利要求1所述的防脫落金屬涂層的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:將 聚醚硅酸酯、γ -戊內(nèi)醋、2-乙基-1，6-己二醇、鋅、氧化鈣、防銹劑、硫脲、磷酸氫二銨、水混 合均勻后，再加入納米二氧化硅、納米二氧化鈦，涂覆在除油退火硼砂處理后的金屬表面， 在1300~1500°C干燥30~40分鐘，在900~1000°C燒結(jié)2~3分鐘，即得。
【文檔編號(hào)】C09D1/00GK106046868SQ201610392475
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】灝や負(fù), 尤為
【申請人】無錫伊佩克科技有限公司