一種環(huán)氧通用底漆及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】一種環(huán)氧通用底漆，按重量份數(shù)計(jì)，包括A組分：低分子環(huán)氧樹(shù)脂5～10份、高分子環(huán)氧樹(shù)脂5～15份、C9石油樹(shù)脂3～8份、環(huán)氧改性的酚醛樹(shù)脂3～8份、膨潤(rùn)土0.5～2份、潤(rùn)濕分散劑0.5～2份、鈦白粉3～10份、防腐顏料30～60份和二甲苯10～20份；B組分：擴(kuò)鏈改性聚酰胺40～70份、固化促進(jìn)劑2～10份和二甲苯30～60份。該種環(huán)氧通用底漆不僅具有較強(qiáng)的防腐蝕的能力，同時(shí)，其與金屬基材之間的附著力也較一般底漆都要強(qiáng)，從而大大提高了該種環(huán)氧通用底漆對(duì)金屬基材的有效保護(hù)，進(jìn)而適合在大多數(shù)金屬基材表面進(jìn)行使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種環(huán)氧通用底漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)氧通用底漆及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 環(huán)氧通用底漆是一種多用途的環(huán)氧底漆，除了可以用于常規(guī)經(jīng)過(guò)表面處理的鋼鐵 表面，還可以用于不銹鋼、鍍鋅板、鋁材或表面光滑的鋼鐵表面，適用于浸沒(méi)水中環(huán)境及大 氣暴露環(huán)境中氣暴露環(huán)境中，具有優(yōu)異的通用性和防腐性。
[0003] 但是，現(xiàn)有技術(shù)中，市面上在售的普通環(huán)氧底漆的附著能力普遍都比較的低，當(dāng)漆 層表面一旦受到較大的機(jī)械撞擊時(shí)，漆層就有很大可能從基材上剝離下來(lái)，從而就會(huì)使基 材裸露在空氣中，而受到外界物質(zhì)的腐蝕，更有甚者，基材會(huì)直接被劃傷或劃破，進(jìn)而也就 失去了漆層對(duì)基材的保護(hù)功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)氧通用底漆，其成本和普通環(huán)氧防腐底漆接近，但 能夠適用于各種不同處理要求的金屬表面，且防腐性能優(yōu)異、附著力強(qiáng)。
[0005] 本發(fā)明的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種環(huán)氧通用底漆，其特征 在于，按重量份數(shù)計(jì)，包括 A組分 低分子環(huán)氧樹(shù)脂 5~10份 高分子環(huán)氧樹(shù)脂 5~15份 C9石油樹(shù)脂 3~8份 環(huán)氧改性的酚醛樹(shù)脂 3~8份 膨潤(rùn)土 0.5~2份 潤(rùn)濕分散劑 0.5~2份 鈦白粉 3~10份 防腐顏料 30~60份 二甲苯 10~20份； B組分 擴(kuò)鏈改性聚酰胺 40~70份 固化促進(jìn)劑 2~10份 二甲苯 30~60份。
[0006] 作為優(yōu)選，一種環(huán)氧通用底漆，按重量份數(shù)計(jì)，包括 A組分 低分子環(huán)氧樹(shù)脂 7.5份 高分子環(huán)氧樹(shù)脂 1〇份 C9石油樹(shù)脂 5.5份 環(huán)氧改性的酚醛樹(shù)脂 5.5份 膨潤(rùn)土 1.3份 潤(rùn)濕分散劑 1.3份 鈦白粉 6份 防腐顏料 45份 二甲苯 15份； B組分 擴(kuò)鏈改性聚酰胺 55份 固化促進(jìn)劑 6份 二甲苯 45份。
[0007] A組分的膨潤(rùn)土松散且又致密堅(jiān)硬，而且其具有良好的表面活性能力，從而可以有 助于A組分中的各成份均勻分散在溶劑中，并且有助于優(yōu)化底漆的附著力、遮蓋力、耐水性 和耐洗刷性等。并且防腐顏料也可以大幅度提高底漆的防腐能力。
[0008] 其中此處，低分子環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧值為0.41~0.47或0.48~0.54，而高分子環(huán)氧 樹(shù)脂的環(huán)氧值為0.18~0.23或0.09~0.15。
[0009] 另外，擴(kuò)鏈改性聚酰胺的加入，減少了底漆的固化收縮率，提高了底漆的附著力。 [0010]同時(shí)，此處的固化促進(jìn)劑包括三苯酚、壬基酚、鄰苯二酚和3-甲基苯酚。
[0011] 作為優(yōu)選，所述潤(rùn)濕分散劑為陰離子型表面活性劑和/或非離子表面活性劑。
[0012] 作為優(yōu)選，所述陰離子型表面活性劑為磷酸甲酯、磷酸二甲酯、磺酸鹽、十二烷基 硫酸鹽中的一種或幾種。
[0013] 作為優(yōu)選，所述非離子型表面活性劑包括聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚、 聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物中的一種或幾種。
[0014] 作為優(yōu)選，所述防腐顏料包括云母氧化鐵、云母粉、磷酸鋅、長(zhǎng)石粉和滑石粉。
[0015] 作為優(yōu)選，按重量份數(shù)計(jì)，云母氧化鐵6~12份、云母粉7~14份、磷酸鋅7~10份、 長(zhǎng)石粉6~11份和滑石粉4~13份。
[0016] 云母氧化鐵是一種化學(xué)性能穩(wěn)定的片狀顏料，將其加入到底漆中，能夠使底漆具 有特別好的封閉性和耐候性，對(duì)腐蝕介質(zhì)及水汽等均有很強(qiáng)的耐滲透和隔絕能力，并能大 量吸收和反射紫外線(xiàn).對(duì)于戶(hù)外受曝曬，雨雪，霜凍及海洋性氣候條件下，鹽水浸蝕的銅鐵 構(gòu)件有特殊的防腐防銹效果，防護(hù)時(shí)間可達(dá)十年以上。
[0017]云母粉是一種非金屬礦物，含有多種成分，其中主要有Si〇2,含量一般在49%左右， Al2〇3含量在30%左右。云母粉具有良好的彈性、韌性。絕緣性、耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕、附著 力強(qiáng)等特性，是一種優(yōu)良的添加劑。
[0018] 磷酸鋅，即磷酸二氫鋅，電鍍工業(yè)中用于黑色金屬制作的防腐處理，也用作金屬表 面處理劑，陶瓷工業(yè)中用作著色劑是一種新型無(wú)毒防銹顏料。還用作氯化橡膠、合成高分子 材料的阻燃劑，也可用作牙科的印模材料。
[0019] 長(zhǎng)石的硬度波動(dòng)于6-6.5,比重波動(dòng)于2-2.5,性脆，有較高的抗壓強(qiáng)度，對(duì)酸有較 強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性，因此，將其加入到環(huán)氧通用底漆后，能夠有效地提高底漆固化后的強(qiáng)度。
[0020] -種環(huán)氧通過(guò)底漆的制備方法，包括以下步驟： 制備A組分： 51、 將C9石油樹(shù)脂、環(huán)氧改性的酚醛樹(shù)脂和30%~35%的二甲苯混合溶解后制成預(yù)溶解 液備用； 52、 將高分子環(huán)氧樹(shù)脂、低分子環(huán)氧樹(shù)脂和32%~39%的二甲苯按重量份數(shù)的要求依次 投入到分散缸中，高速分散5~18 min，使其分散均勻； 53、 高速分散下加入膨潤(rùn)土，并分散15~45min，使其分散均勾； 54、 高速分散下加入潤(rùn)濕分散劑，并分散5~25 min，使膨潤(rùn)土充分活化； 55、 按重量份數(shù)的要求依次向分散缸中加入鈦白粉和防腐顏料，高速分散至細(xì)度< 40μ m，并在溫度55~60條件下保持25~45min; 56、 使用25%~30%的二甲苯將清洗全過(guò)程的設(shè)備和用具，清洗后的二甲苯溶液轉(zhuǎn)移到 分散缸中，中速攪拌加入S1中的預(yù)溶解液，直至攪拌均勻，加入剩余的二甲苯，再次攪拌均 勻； 制備B組分:將擴(kuò)鏈改性聚酰胺、固化促進(jìn)劑和二甲苯按重量要求混合均勻； 將A組分和B組分按重量比為5~6:1進(jìn)行均勻混合制得成品環(huán)氧通用底漆。
[0021 ]作為優(yōu)選，高速攪拌的攪拌器的轉(zhuǎn)速為900~llOOrpm,中速攪拌的攪拌器的轉(zhuǎn)速 為500~900rpm。
[0022]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果： 1. A組分的膨潤(rùn)土優(yōu)化了整個(gè)環(huán)氧通用底漆的附著力、遮蓋力、耐水性和耐洗刷性； 2. 防腐顏料的各成分充分提高了環(huán)氧通用底漆的防腐蝕的能力； 3. 擴(kuò)鏈改性聚酰胺的加入，減少了底漆的固化收縮率，進(jìn)一步提高了底漆的附著力。
【具體實(shí)施方式】 [0023] 實(shí)施例一、 制備A組分： 51、 將3kgC9石油樹(shù)脂、3kg環(huán)氧改性的酚醛樹(shù)脂和3kg二甲苯混合溶解后制成預(yù)溶解液 備用； 52、 將5kg高分子環(huán)氧樹(shù)脂、5kg低分子環(huán)氧樹(shù)脂和3.2kg二甲苯依次投入到分散缸中， 高速分散5~18 min，使其分散均勻； 53、 高速分散下加入0.5kg膨潤(rùn)土，并分散15~45min，使其分散均勾； 54、 高速分散下加入0.2kg磷酸甲酯和0.3kg磺酸鹽，并分散5~25 min，使膨潤(rùn)土充分 活化； 55、 依次向分散缸中加入3kg鈦白粉和6kg云母氧化鐵、7kg云母粉、7kg磷酸鋅、6kg長(zhǎng)石 粉和4kg滑石粉，高速分散至細(xì)度<40μπι，并在溫度55~60條件下保持25~45min; 56、 使用2.5kg二甲苯將清洗全過(guò)程的設(shè)備和用具，清洗后的二甲苯溶液轉(zhuǎn)移到分散缸 中，中速攪拌加入S1中的預(yù)溶解液，直至攪拌均勻，加入剩余的二甲苯，再次攪拌均勻； 制備B組分:將40kg擴(kuò)鏈改性聚酰胺、2kg固化促進(jìn)劑和30kg二甲苯混合均勻； 將A組分和B組分按重量比為5:1進(jìn)行均勻混合制得成品環(huán)氧通用底漆。
[0024] 實(shí)施例二、 制備A組分： S1、將8kgC9石油樹(shù)脂、8kg環(huán)氧改性的酚醛樹(shù)脂和7kg二甲苯混合溶解后制成預(yù)溶解液 備用； 52、 將15kg高分子環(huán)氧樹(shù)脂、10kg低分子環(huán)氧樹(shù)脂和7.8kg二甲苯依次投入到分散缸 中，高速分散5~18 min，使其分散均勻； 53、 高速分散下加入2kg膨潤(rùn)土，并分散15~45min，使其分散均勾； 54、 高速分散下加入1.2kg聚氧乙烯烷基酚醚和0.8kg聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物， 并分散5~25 min，使膨潤(rùn)土充分活化； 55、 依次向分散缸中加入10kg鈦白粉和12kg云母氧化鐵、14kg云母粉、10kg磷酸鋅、 1 lkg長(zhǎng)石粉和13kg滑石粉，高速分散至細(xì)度彡40μηι，并在溫度55~60條件下保持25~ 45min； 56、 使用5kg二甲苯將清洗全過(guò)程的設(shè)備和用具，清洗后的二甲苯溶液轉(zhuǎn)移到分散缸 中，中速攪拌加入S1中的預(yù)溶解液，直至攪拌均勻，加入剩余的二甲苯，再次攪拌均勻； 制備B組分:將60kg擴(kuò)鏈改性聚酰胺、10kg固化促進(jìn)劑和60kg二甲苯按重量要求混合均 勻； 將A組分和B組分按重量比為6:1進(jìn)行均勻混合制得成品環(huán)氧通用底漆。
[0025] 實(shí)施例三、 制備A組分： 51、 將5.5kgC9石油樹(shù)脂、5.5kg環(huán)氧改性的酚醛樹(shù)脂和4.8kg二甲苯混合溶解后制成預(yù) 溶解液備用； 52、 將10kg高分子環(huán)氧樹(shù)脂、7.5kg低分子環(huán)氧樹(shù)脂和5.3kg二甲苯依次投入到分散缸 中，高速分散5~18 min，使其分散均勻； 53、 高速分散下加入1.3kg膨潤(rùn)土，并分散15~45min，使其分散均勾； 54、 高速分散下加入0.8kg磷酸二甲酯和0.5kg聚氧乙烯脂肪醇醚，并分散5~25 min， 使膨潤(rùn)土充分活化； 55、 依次向分散缸中加入6kg鈦白粉和9kg云母氧化鐵、10.5kg云母粉、8.5kg磷酸鋅、 8.5kg長(zhǎng)石粉和8.5kg滑石粉，高速分散至細(xì)度<40μπι，并在溫度55~60條件下保持25~ 45min； 56、 使用3kg二甲苯將清洗全過(guò)程的設(shè)備和用具，清洗后的二甲苯溶液轉(zhuǎn)移到分散缸 中，中速攪拌加入S1中的預(yù)溶解液，直至攪拌均勻，加入剩余的二甲苯，再次攪拌均勻； 制備B組分:將55kg擴(kuò)鏈改性聚酰胺、6kg固化促進(jìn)劑和45kg二甲苯混合均勻； 將A組分和B組分按重量比為5.5:1進(jìn)行均勻混合制得成品環(huán)氧通用底漆。
[0026]實(shí)施例四、 制備A組分： 51、 將5.5kgC9石油樹(shù)脂、8kg環(huán)氧改性的酚醛樹(shù)脂和6kg二甲苯混合溶解后制成預(yù)溶解 液備用； 52、 將5kgkg高分子環(huán)氧樹(shù)脂、7.5kg低分子環(huán)氧樹(shù)脂和7kg二甲苯依次投入到分散缸 中，高速分散5~18 min，使其分散均勻； 53、 高速分散下加入1.3kg膨潤(rùn)土，并分散15~45min，使其分散均勾； 54、 高速分散下加入0.7kg磷酸二甲酯、0.8kg聚氧乙烯脂肪醇醚和0.7kg磺酸鹽，并分 散5~25 min，使膨潤(rùn)土充分活化； 55、 依次向分散缸中加入3kg鈦白粉和9kg云母氧化鐵、14kg云母粉、8.5kg磷酸鋅、1 lkg 長(zhǎng)石粉和4kg滑石粉，高速分散至細(xì)度<40μηι，并在溫度55~60條件下保持25~45min; 56、 使用5kg二甲苯將清洗全過(guò)程的設(shè)備和用具，清洗后的二甲苯溶液轉(zhuǎn)移到分散缸 中，中速攪拌加入S1中的預(yù)溶解液，直至攪拌均勻，加入剩余的二甲苯，再次攪拌均勻； 制備B組分:將55kg擴(kuò)鏈改性聚酰胺、2kg固化促進(jìn)劑和60kg二甲苯混合均勻； 將A組分和B組分按重量比為5.5:1進(jìn)行均勻混合制得成品環(huán)氧通用底漆。
[0027] 通過(guò)對(duì)實(shí)施例一至實(shí)施例四制成的成品環(huán)氧通用底漆和市售環(huán)氧底漆及市售醇 酸底漆進(jìn)行檢測(cè)，獲得以下結(jié)果：
因此，從上述的檢測(cè)結(jié)果來(lái)看，本發(fā)明中的環(huán)氧通用底漆要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于市面上在售的普 通的環(huán)氧底漆和醇酸底漆的附著力和防腐的性能。
[0028] 本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人 員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本 發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種環(huán)氧通用底漆，其特征在于，按重量份數(shù)計(jì)，包括 A組分 低分子環(huán)氧樹(shù)脂 5~10份 高分子環(huán)氧樹(shù)脂 5~15份 C9石油樹(shù)脂 3~8份 環(huán)氧改性的酚醛樹(shù)脂 3~8份 膨潤(rùn)土 0.5~2份 潤(rùn)濕分散劑 0.5~2份 鈦白粉 3~10份 防腐顏料 30~60份 二甲苯 10~20份； B組分 擴(kuò)鏈改性聚酰胺 40~70份 固化促進(jìn)劑 2~10份 二甲苯 30~60份。2. -種環(huán)氧通用底漆，其特征在于:按重量份數(shù)計(jì)，包括 A組分 低分子環(huán)氧樹(shù)脂 7.5份 高分子環(huán)氧樹(shù)脂 1〇份 C9石油樹(shù)脂 5.5份 環(huán)氧改性的酚醛樹(shù)脂 5.5份 膨潤(rùn)土 1.3份 潤(rùn)濕分散劑 1.3份 鈦白粉 6份 防腐顏料 45份 二甲苯 15份； B組分 擴(kuò)鏈改性聚酰胺 55份 固化促進(jìn)劑 6份 二甲苯 45份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧通用底漆，其特征在于:所述潤(rùn)濕分散劑為陰離子型 表面活性劑和/或非離子表面活性劑。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)氧通用底漆，其特征在于:所述陰離子型表面活性劑為 磷酸甲酯、磷酸二甲酯、磺酸鹽、十二烷基硫酸鹽中的一種或幾種。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)氧通用底漆，其特征在于:所述非離子型表面活性劑包 括聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物中的一種或幾種。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧通用底漆，其特征在于:所述防腐顏料包括云母氧化 鐵、云母粉、磷酸鋅、長(zhǎng)石粉和滑石粉。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種環(huán)氧通用底漆，其特征在于:按重量份數(shù)計(jì)，云母氧化鐵6 ~12份、云母粉7~14份、磷酸鋅7~10份、長(zhǎng)石粉6~11份和滑石粉4~13份。8. 如權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種環(huán)氧通過(guò)底漆的制備方法，包括以 下步驟： 制備Α組分： 51、 將C9石油樹(shù)脂、環(huán)氧改性的酚醛樹(shù)脂和30%~35%的二甲苯混合溶解后制成預(yù)溶解 液備用； 52、 將高分子環(huán)氧樹(shù)脂、低分子環(huán)氧樹(shù)脂和32%~39%的二甲苯按重量份數(shù)的要求依次 投入到分散缸中，高速分散5~18 min，使其分散均勻； 53、 高速分散下加入膨潤(rùn)土，并分散15~45mi η，使其分散均勾； 54、 高速分散下加入潤(rùn)濕分散劑，并分散5~25 min，使膨潤(rùn)土充分活化； 55、 按重量份數(shù)的要求依次向分散缸中加入鈦白粉和防腐顏料，高速分散至細(xì)度<40μ m，并在溫度55~60條件下保持25~45min; 56、 使用25%~30%的二甲苯將清洗全過(guò)程的設(shè)備和用具，清洗后的二甲苯溶液轉(zhuǎn)移到 分散缸中，中速攪拌加入S1中的預(yù)溶解液，直至攪拌均勻，加入剩余的二甲苯，再次攪拌均 勻； 制備B組分:將擴(kuò)鏈改性聚酰胺、固化促進(jìn)劑和二甲苯按重量要求混合均勻； 將A組分和B組分按重量比為5~6:1進(jìn)行均勻混合制得成品環(huán)氧通用底漆。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種環(huán)氧通用底漆的制備方法，其特征在于:S5中防腐顏料的 制備方式是將云母氧化鐵、云母粉、磷酸鋅、長(zhǎng)石粉和滑石粉按重量份數(shù)的要求單獨(dú)加入到 混合器中混合均勾。10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種環(huán)氧通用底漆的制備方法，其特征在于：高速攪拌的攪 拌器的轉(zhuǎn)速為900~llOOrpm，中速攪拌的攪拌器的轉(zhuǎn)速為500~900rpm。
【文檔編號(hào)】C09D5/08GK106010119SQ201610502409
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】劉源, 徐建東, 強(qiáng)飛
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市玉邦樹(shù)脂涂料有限公司