一種低溫固化環(huán)氧樹脂防腐涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低溫固化環(huán)氧樹脂防腐涂料，包括組分A和組分B，所述組分A包括成膜樹脂、顏料、填料、助劑和溶劑，組分B為由聚酰胺和腰果酚改性胺混拼組成胺值為230mgkoh/g的交聯(lián)劑，成膜樹脂為含有兩個或兩個以上環(huán)氧基及羥基、兩個活潑基團、一個氧原子和兩個碳原子組成的環(huán)狀基團聚合物。本發(fā)明在常溫或低溫（5℃至零下15℃）狀態(tài)下發(fā)生固化反應所得涂層，機械性較好耐化學品性優(yōu)異；具有耐水性、耐堿性、耐酸性、耐磨損性等優(yōu)良性能，特別是在基礎聚合物中添加了紫外線吸收劑，大大提高了涂層光老化性，戶外使用時涂膜不易失光、粉化。
【專利說明】
一種低溫固化環(huán)氧樹脂防腐涂料
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及一種涂料，具體地說，涉及一種低溫固化環(huán)氧樹脂防腐涂料。
【背景技術】
[0002] 漆膜對金屬、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性底材，均有良好的附著力，固化時體 積收縮率低，樹脂中僅有烴基及醚鍵，沒有酯鍵，所以耐堿性尤其突出，抗化學品性優(yōu)良，耐 油類等浸漬。且含有芳環(huán)，漆膜堅硬，但又有醚鍵，便于分子內(nèi)施轉(zhuǎn)，即可常溫干燥也可高溫 烘烤，以滿足不同施工要求，廣泛用于油槽、鋼構、游輪、地坪、水泥表面等防銹、防腐、耐磨 涂層。
[0003] 環(huán)氧樹脂漆的優(yōu)點比較多，但常規(guī)使用的固化劑是氨基聚酰胺樹脂，它是由植物 油的不飽和脂肪酸的二聚體或三聚體和多元胺縮聚而成的，聚酰胺環(huán)氧樹脂漆在15°C以上 可以自然干燥，若采用烘干，可以縮短干燥時間，同時漆膜性能明顯提高，如常溫（15°C以 下)漆膜徹底干燥需要7-10天，而在60°C烘干時只需要5-6小時。氣溫15°C以下時，漆膜干燥 很慢，為縮短干燥時間，常常加入催干劑三(二甲氨基甲基)苯酚，但干燥效果不理想，特別 是5°C以下，漆膜很難干燥。長江以北地區(qū)，5°C以下長達三四個月，為了保證環(huán)氧樹脂防腐 涂料在本地區(qū)5°C以下能自然干燥，且性能不受影響。如何開發(fā)一種能低溫(5°C至零下15 °C)，自然干燥的環(huán)氧樹脂防腐涂料，是一個亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種低溫固化環(huán)氧樹脂防腐涂料，該涂料能在5°C至零下15 °C的環(huán)境下自然干燥。
[0005] 本發(fā)明采用的技術方案是： 一種低溫固化環(huán)氧樹脂防腐涂料，其包括組分A和組分B，所述組分A包括成膜樹脂、顏 料、填料、助劑和溶劑，所述組分B為由聚酰胺和腰果酚改性胺混拼組成胺值為230mgkoh/g 的交聯(lián)劑，所述成膜樹脂為含有兩個或兩個以上環(huán)氧基及羥基、兩個活潑基團、一個氧原子 和兩個碳原子組成的環(huán)狀基團聚合物。
[0006] 優(yōu)選地，所述成膜樹脂是由環(huán)氧值0.18-0.22cp/100g和0.41-0.47cp/100g的兩種 環(huán)氧樹脂組成。
[0007] 優(yōu)選地，所述組分A和組分B按重量比為3-10:1配套使用。
[0008] 優(yōu)選地，所述組分A中還可包括紫外線吸收劑Uv531。
[0009]優(yōu)選地，所述溶劑采用100#芳烴溶劑。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果： (1) 在常溫或低溫(5°C至零下15°C)狀態(tài)下發(fā)生固化反應所得涂層，機械性較好耐化學 品性優(yōu)異； (2) 具有耐水性、耐堿性、耐酸性、耐磨損性等優(yōu)良性能，特別是在基礎聚合物中添加了 紫外線吸收劑，大大提高了涂層光老化性，戶外使用時涂膜不易失光、粉化。
[0011] (3)A、B兩種組分在100#芳烴溶劑中形成均相分散體，不含苯、甲苯、二甲苯等有害 溶劑能夠大幅度減輕對人體及環(huán)境的影響。
【具體實施方式】
[0012] 為便于理解本發(fā)明，本發(fā)明列舉實施例如下，本領域技術人員應該明了，所述實施 例僅僅是幫助理解本發(fā)明，不應該視為對本發(fā)明的具體限制。
[0013]表1為列舉的幾種低溫固化環(huán)氧樹脂防腐涂料的各組分重量關系，表中明確列出 各組分重量含量以及組分A與組分B的重量配套使用比例。
[0014]表1:
根據(jù)表1中的配比配置組分A:將100#芳烴溶劑投入調(diào)漆鍋中，開攪拌加入分散劑，環(huán)氧 樹脂、攪拌分散20分鐘加入鈦白粉940、高色素炭黑、紫外線吸收劑、絹云母粉、ST防銹顏料、 超細硫酸鋇、防沉劑、消泡劑等填料和助劑后高速攪拌0.5-1小時，然后進入研磨工段，研磨 至要求細度(刮板細度計），用100#芳烴溶劑調(diào)節(jié)粘度。
[0015]配置組分B:將100#芳烴溶劑投入調(diào)漆鍋，開攪拌加入聚酰胺樹脂，攪拌0.5小時， 再加入腰果酚改性胺固化劑，攪拌均勻制得胺值230±20mgkoh/g的低溫固化環(huán)氧樹脂防腐 涂料交聯(lián)劑，即組分B。
[0016] 使用時，根據(jù)表1中油漆種類選擇組分A和組分B的重量比例。
[0017] 這里要說明的是，組分B的制備方法并不局限于上述描述。
[0018] 本發(fā)明所述的顏料，并不特別限定，例如可以列舉，中鉻黃、氧化鐵紅、炭黑、二氧 化鈦等無機顏料、偶氮螯合劑類顏料、不溶性偶氮類顏料、酞菁類顏料、紫環(huán)酮類顏料、金屬 絡合物顏料等有機顏料。另外作為表1中的顏料，并不特別限定，例如可以舉例，絹云母粉、 超細硫酸鋇、ST防銹顏料、滑石粉等。
[0019]本發(fā)明為二液型組合物，確保長期的貯藏穩(wěn)定性。所述聚酰胺固化劑和腰果酚改 性胺固化劑按一定比例在攪拌情況下加入100#芳烴溶劑，攪拌均勻，即制成低溫固化環(huán)氧 樹脂防腐涂料的交聯(lián)劑(組分B)。
【主權項】
1. 一種低溫固化環(huán)氧樹脂防腐涂料，其特征在于:包括組分A和組分B，所述組分A包括 成膜樹脂、顏料、填料、助劑和溶劑，所述組分B為由聚酰胺和腰果酚改性胺混拼組成胺值為 230mgkoh/g的交聯(lián)劑，所述成膜樹脂為含有兩個或兩個以上環(huán)氧基及羥基、兩個活潑基團、 一個氧原子和兩個碳原子組成的環(huán)狀基團聚合物。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種低溫固化環(huán)氧樹脂防腐涂料，其特征在于:所述成膜樹脂 是由環(huán)氧值〇. 18-0.22cp/100g和0.41-0.47cp/100g的兩種環(huán)氧樹脂組成。3. 根據(jù)權利要求1或2所述的一種低溫固化環(huán)氧樹脂防腐涂料，其特征在于:所述組分A 和組分B按重量比為3-10:1配套使用。4. 根據(jù)權利要求1所述的一種低溫固化環(huán)氧樹脂防腐涂料，其特征在于:所述組分A中 還可包括紫外線吸收劑Uv531。5. 根據(jù)權利要求1所述的一種低溫固化環(huán)氧樹脂防腐涂料，其特征在于:所述溶劑采用 100#芳烴溶劑。
【文檔編號】C09D163/00GK105907242SQ201610336531
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】施新民
【申請人】南通萬邦采涂料有限公司