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一種耐磨陶瓷涂層的制作方法

文檔序號(hào):9592182閱讀:259來(lái)源:國(guó)知局
一種耐磨陶瓷涂層的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域,特別是涉及一種耐磨陶瓷涂層。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展,陶瓷在很多領(lǐng)域中占有重要的地位,并且受到很多消費(fèi)者的認(rèn)可,陶瓷的使用環(huán)境十分復(fù)雜,尤其是具有高溫的環(huán)境下,大大降低了使用壽命,增加成本,所以傳統(tǒng)的陶瓷材料已經(jīng)無(wú)法滿足日益苛刻的工作要求,開(kāi)發(fā)具有耐高溫、耐腐蝕、抗沖擊、抗疲以及耐磨損的新型復(fù)合材料已經(jīng)成為材料科學(xué)研究的重要課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于,提出一種耐磨陶瓷涂層,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其具有良好的耐磨性能,從而更加適于實(shí)用。
[0004]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的一種耐磨陶瓷涂層,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為環(huán)氧樹(shù)脂20-26份、羧基液態(tài)丁腈橡膠1-5份、鄰苯二甲酸正丁酯10-15份、陶瓷粉30-35份、固化劑1_2份,所述陶瓷粉為二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的混合,其中二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的質(zhì)量比為1:(1-1.5):
(1.2-1.8) ο
[0005]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還采用以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0006]前述的耐磨陶瓷涂層,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為環(huán)氧樹(shù)脂20份、羧基液態(tài)丁腈橡膠I份、鄰苯二甲酸正丁酯10份、陶瓷粉30份、固化劑I份,所述陶瓷粉為二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的混合,其中二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的質(zhì)量比為1:1:1.2。
[0007]前述的耐磨陶瓷涂層,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為環(huán)氧樹(shù)脂22份、羧基液態(tài)丁腈橡膠2份、鄰苯二甲酸正丁酯11份、陶瓷粉31份、固化劑I份,所述陶瓷粉為二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的混合,其中二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的質(zhì)量比為1:1.1:1.4。
[0008]前述的耐磨陶瓷涂層,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為環(huán)氧樹(shù)脂25份、羧基液態(tài)丁腈橡膠3份、鄰苯二甲酸正丁酯13份、陶瓷粉33份、固化劑I份,所述陶瓷粉為二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的混合,其中二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的質(zhì)量比為1:1.2:1.5。
[0009]前述的耐磨陶瓷涂層,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為環(huán)氧樹(shù)脂26份、羧基液態(tài)丁腈橡膠5份、鄰苯二甲酸正丁酯15份、陶瓷粉35份、固化劑2份,所述陶瓷粉為二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的混合,其中二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的質(zhì)量比為1:1.5:1.7。
[0010]借由上述技術(shù)方案,本發(fā)明一種耐磨陶瓷涂層具有良好的耐磨性能,且附著力強(qiáng)、涂層薄且蜜,同時(shí)具有一定的防腐作用,特別適用于金屬管道內(nèi)壁。
[0011]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的一種耐磨陶瓷涂層其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0013]實(shí)施例1
[0014]本發(fā)明一種耐磨陶瓷涂層,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為環(huán)氧樹(shù)脂20份、羧基液態(tài)丁腈橡膠I份、鄰苯二甲酸正丁酯10份、陶瓷粉30份、固化劑I份,所述陶瓷粉為二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的混合,其中二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的質(zhì)量比為1:1:1.2。
[0015]實(shí)施例2
[0016]本發(fā)明一種耐磨陶瓷涂層,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為環(huán)氧樹(shù)脂22份、羧基液態(tài)丁腈橡膠2份、鄰苯二甲酸正丁酯11份、陶瓷粉31份、固化劑I份,所述陶瓷粉為二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的混合,其中二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的質(zhì)量比為1:1.1:1.4。
[0017]實(shí)施例3
[0018]本發(fā)明一種耐磨陶瓷涂層,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為環(huán)氧樹(shù)脂25份、羧基液態(tài)丁腈橡膠3份、鄰苯二甲酸正丁酯13份、陶瓷粉33份、固化劑I份,所述陶瓷粉為二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的混合,其中二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的質(zhì)量比為1:1.2:1.5。
[0019]實(shí)施例4
[0020]本發(fā)明一種耐磨陶瓷涂層,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為環(huán)氧樹(shù)脂26份、羧基液態(tài)丁腈橡膠5份、鄰苯二甲酸正丁酯15份、陶瓷粉35份、固化劑2份,所述陶瓷粉為二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的混合,其中二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的質(zhì)量比為1:1.5:1.7。
[0021]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐磨陶瓷涂層,其特征在于:其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為環(huán)氧樹(shù)脂20-26份、羧基液態(tài)丁腈橡膠1-5份、鄰苯二甲酸正丁酯10-15份、陶瓷粉30-35份、固化劑1_2份,所述陶瓷粉為二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的混合,其中二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的質(zhì)量比為1: (1-1.5): (1.2-1.8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨陶瓷涂層,其特征在于:其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為環(huán)氧樹(shù)脂20份、羧基液態(tài)丁腈橡膠1份、鄰苯二甲酸正丁酯10份、陶瓷粉30份、固化劑1份,所述陶瓷粉為二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的混合,其中二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的質(zhì)量比為1:1:1.2。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨陶瓷涂層,其特征在于:其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為環(huán)氧樹(shù)脂22份、羧基液態(tài)丁腈橡膠2份、鄰苯二甲酸正丁酯11份、陶瓷粉31份、固化劑1份,所述陶瓷粉為二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的混合,其中二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的質(zhì)量比為 1:1.1:1.4。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨陶瓷涂層,其特征在于:其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為環(huán)氧樹(shù)脂25份、羧基液態(tài)丁腈橡膠3份、鄰苯二甲酸正丁酯13份、陶瓷粉33份、固化劑1份,所述陶瓷粉為二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的混合,其中二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的質(zhì)量比為 1:1.2:1.5。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨陶瓷涂層,其特征在于:其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為環(huán)氧樹(shù)脂26份、羧基液態(tài)丁腈橡膠5份、鄰苯二甲酸正丁酯15份、陶瓷粉35份、固化劑2份,所述陶瓷粉為二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的混合,其中二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的質(zhì)量比為 1:1.5:1.7。
【專利摘要】一種耐磨陶瓷涂層,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為環(huán)氧樹(shù)脂20-26份、羧基液態(tài)丁腈橡膠1-5份、鄰苯二甲酸正丁酯10-15份、陶瓷粉30-35份、固化劑1-2份,所述陶瓷粉為二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的混合,其中二氧化鈦、氮化鋁和碳化硅的質(zhì)量比為1:(1-1.5):(1.2-1.8)。借由上述技術(shù)方案,本發(fā)明一種耐磨陶瓷涂層具有良好的耐磨性能,且附著力強(qiáng)、涂層薄且蜜,同時(shí)具有一定的防腐作用,特別適用于金屬管道內(nèi)壁。
【IPC分類】C09D7/12, C09D5/08, C09D163/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105348980
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510617980
【發(fā)明人】賈留寬, 韓建樂(lè), 張玲
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)暖盈電子技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月25日
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