一種皮革用耐磨抗撕裂涂飾助劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種皮革助劑的制備方法，具體設(shè)及一種皮革用耐磨抗撕裂涂飾助劑 及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 為了提升皮革制品的質(zhì)量和檔次，制革加工過程中必須提升皮革的耐磨性和抗撕 裂強(qiáng)度，其中涂飾助劑是提高皮革檔次和涂層強(qiáng)度的關(guān)鍵化工原料，能賦予皮革特別的光 亮度和蠟感，起到抗污、耐磨的作用。相對于其他皮革制品，沙發(fā)革和汽車坐墊革對涂層的 耐磨和抗撕裂要求更高，因此在此類皮革加工過程中，通常要加入涂飾助劑來提高其耐磨 性和抗撕裂強(qiáng)度，滿足其產(chǎn)品特殊的性能需要。在納米新材料領(lǐng)域中備受關(guān)注的石墨締具 有優(yōu)異的力學(xué)性能，針對石墨締應(yīng)用于皮革涂飾助劑的研究中，目前主要方法是將石墨締 化學(xué)改性制備氧化石墨締、然后與單體接枝聚合，形成共聚物或共混物，但此方法操作復(fù) 雜、成本較高，且制備工藝不穩(wěn)定、易分層。因此需要開發(fā)一種可提升皮革涂層耐磨、抗撕裂 強(qiáng)度的皮革涂飾助劑，不僅需其制備方法簡單，應(yīng)用方便，且制備的產(chǎn)品需穩(wěn)定性好、價格 合理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種皮革用耐磨抗撕裂涂飾助劑及其制備方 法，采用本發(fā)明涂飾助劑涂飾的皮革產(chǎn)品穩(wěn)定性和耐磨性好，抗撕裂強(qiáng)度高，且其制備方法 簡單，成本低。
[0004] 本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種皮革用耐磨抗撕裂涂飾助劑，所 述涂飾助劑由重量百分比為30%的去離子水、61. 05%~67. 2%的分散劑、0. 4%~0. 7%的石 墨締、1. 1%~3. 6%的氯化蠟、0. 1%~0. 3%流平劑、0. 1~1. 85%滲透劑和1. 1%~2. 5%增 稠劑組成。 陽0化]一種制備如上所述的涂飾助劑的制備方法，包括如下步驟， 第一步：將30g去離子水和30. 525~33. 6g分散劑加入S 口燒瓶中，然后加入0. 4~ 0. 7g石墨締，控制溫度30~60°C，W 800~1200r/min攬拌30~120min ; 第二步：再加入30. 525~33. 6g分散劑和1. 1~3. 6g氯化蠟，控制溫度60~80°C， W 800 ~1200r/min 攬拌 30 ~120min ; 第S步：控制溫度20~50°C，加入0. 1~0. 3g流平劑、0. 1~1. 85g滲透劑和1. 1~ 2. 5g增稠劑，W 800~1200r/min攬拌30~120min，然后超聲10~lOOmin，制得皮革用耐 磨抗撕裂涂飾助劑。
[0006] 作為一種優(yōu)選，所述石墨締為水溶性納米石墨締；所述分散劑為水性體系專用分 散劑；所述氯化蠟為氯化蠟-52 ;所述流平劑為聚酸改性硅油；所述滲透劑為橫基下二酸二 辛基納鹽；所述增稠劑為水性流變助劑。
[0007] 本發(fā)明的有益效果是：采用本發(fā)明涂飾助劑涂飾的皮革產(chǎn)品穩(wěn)定性和耐磨性好， 抗撕裂強(qiáng)度高，且其制備方法簡單，成本低。
【具體實施方式】
[0008] 實施例1 :一種皮革用耐磨抗撕裂涂飾助劑，所述涂飾助劑由重量百分比為30%的 去離子水、61. 05%的分散劑、0. 7%的石墨締、3. 6%的氯化蠟、0. 3%流平劑、1. 85%滲透劑和 2. 5%增稠劑組成。
[0009] 制備如上所述的涂飾助劑的制備方法，包括如下步驟， 第一步：將30g去離子水和30. 525g分散劑加入=口燒瓶中，然后加入0. 7g石墨締，在 30°C 恒溫下，W SOOr/min 攬拌 120min ; 第二步：再加入30. 525g分散劑和3. 6g氯化蠟，在80°C恒溫下，W 8(K)r/min攬拌 TOmin ; 第S步：在40°C恒溫下，加入0. 3g流平劑，1. 85g滲透劑，2. 5g增稠劑，W 1200r/min攬 拌50min，然后超聲50min，制得皮革用耐磨抗撕裂涂飾助劑。
[0010] 取樣8份加入本發(fā)明實施例1涂飾助劑制作的皮革進(jìn)行抗撕裂實驗，測試數(shù)據(jù)見 下表：
取樣8份未加入本發(fā)明涂飾助劑制作的皮革進(jìn)行抗撕裂實驗，測試數(shù)據(jù)見下表：
由上述兩個表格可見，在傳統(tǒng)涂飾劑中加入本發(fā)明所制備的耐磨抗撕裂涂飾助劑涂飾 后，皮革抗撕裂強(qiáng)度從4. 907N增加到7. 016N，提升了 42. 98%。
[0011] 實施例2 :另一種皮革用耐磨抗撕裂涂飾助劑的制備方法，所述涂飾助劑由重量 百分比為30%的去離子水、67. 2%的分散劑、0. 4%的石墨締、1. 1%的氯化蠟、0. 1%流平劑、 0. 1%滲透劑和1. 1%增稠劑組成。
[0012] 制備如上所述的涂飾助劑的制備方法，包括如下步驟， 第一步：將30g去離子水和33. 6g分散劑加入=口燒瓶中，然后加入0. 4g石墨締，在 50°C 恒溫下，W 1200;r/min 攬拌 60min ; 第二步：再加入33.6g分散劑和1. Ig氯化蠟，在70°C恒溫下，W 12(K)r/min攬拌 60min ； 第S步：在30°C恒溫下，加入0.1 g流平劑，0.1 g滲透劑，1. Ig增稠劑，W 1200r/min攬 拌30min，然后超聲30min，制得皮革用耐磨抗撕裂涂飾助劑。
[0013] 實施例3 :再一種皮革用耐磨抗撕裂涂飾助劑的制備方法，所述涂飾助劑由重量 百分比為30%的去離子水、63%的分散劑、0. 5%的石墨締、2. 5%的氯化蠟、0. 2%流平劑、1. 6% 滲透劑和2. 2%增稠劑組成。
[0014] 制備如上所述的涂飾助劑的制備方法，包括如下步驟， 第一步：將30g去離子水和31. 5g分散劑加入S 口燒瓶中，然后加入0. 5g石墨締，在 30°C恒溫下，W lOOOr/min 攬拌 IOOmin ; 第二步：再加入31. 5g分散劑和2. 5g氯化蠟，在80°C恒溫下，W lOOOr/min攬拌 SOmin ； 第S步：在50°C恒溫下，加入0. 2g流平劑，1. 6g滲透劑，2. 2g增稠劑，W lOOOr/min攬 拌60min，然后超聲60min，制得皮革用耐磨抗撕裂涂飾助劑。
【主權(quán)項】
1. 一種皮革用耐磨抗撕裂涂飾助劑，其特征在于：所述涂飾助劑由重量百分比為30% 的去離子水、61. 05%~67. 2%的分散劑、0. 4%~0. 7%的石墨烯、1. 1%~3. 6%的氯化蠟、 0. 1%~0. 3%流平劑、0. 1~1. 85%滲透劑和1. 1%~2. 5%增稠劑組成。2. -種制備如權(quán)利要求1所述的涂飾助劑的制備方法，其特征在于：包括如下步驟， 第一步：將30g去離子水和30. 525~33. 6g分散劑加入三口燒瓶中，然后加入0. 4~ 〇? 7g石墨烯，控制溫度30~60°C，以800~1200r/min攪拌30~120min; 第二步：再加入30. 525~33. 6g分散劑和I. 1~3. 6g氯化蠟，控制溫度60~80°C， 以 800 ~1200r/min攪拌 30 ~120min; 第三步：控制溫度20~50°C，加入0. 1~0. 3g流平劑、0. 1~I. 85g滲透劑和I. 1~ 2. 5g增稠劑，以800~1200r/min攪拌30~120min，然后超聲10~lOOmin，制得皮革用耐 磨抗撕裂涂飾助劑。3. 如權(quán)利要求1所述的皮革用耐磨抗撕裂涂飾助劑，其特征在于：所述石墨烯為水溶 性納米石墨烯；所述分散劑為水性體系專用分散劑；所述氯化蠟為氯化蠟-52 ;所述流平劑 為聚醚改性硅油；所述滲透劑為磺基丁二酸二辛基納鹽；所述增稠劑為水性流變助劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種皮革用耐磨抗撕裂涂飾助劑及其制備方法，涂飾助劑由重量百分比為30%的去離子水、61.05%～67.2%的分散劑、0.4%～0.7%的石墨烯、1.1%～3.6%的氯化蠟、0.1%～0.3%流平劑、0.1～1.85%滲透劑和1.1%～2.5%增稠劑組成。其制備方法首先將去離子水和分散劑加入三口燒瓶中，然后加入石墨烯，30～60℃下攪拌30～120min；再加入分散劑和氯化蠟，60～80℃下攪拌30～120min；在20～50℃下加入流平劑、滲透劑和增稠劑并攪拌，然后超聲即完成。采用本發(fā)明涂飾助劑涂飾的皮革產(chǎn)品穩(wěn)定性和耐磨性好，抗撕裂強(qiáng)度高，且其制備方法簡單，成本低。
【IPC分類】D06M15/01, C09D191/06, C09D7/12, C14C11/00, D06M11/74
【公開號】CN105219266
【申請?zhí)枴緾N201510735690
【發(fā)明人】鄂濤, 孫浩彬, 孫鳴, 程凡, 毛培
【申請人】海寧皮革研究院
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年11月3日