用于高溫使用的金屬粘接膠水的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及裝飾領(lǐng)域，具體涉及一種用于高溫使用的金屬粘接膠水。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的門窗中通常采用鋁合金作為制備材料，其中的鋼板連接的方式如下：相鄰 的兩個鋼板中，其中一個鋼板設(shè)置有開槽，另一鋼板設(shè)置有與開槽配合的卡扣，通過開槽與 卡扣的配合將鋼板進(jìn)行連接固定；為一步增強(qiáng)固定的牢固度，通常還在相鄰的鋼板之間涂 膠水；窗戶在使用過程中要承受高溫和雨水的侵蝕，尤其在夏季，最高溫度可達(dá)40°C，再加 上鋼板釋放熱量快，使膠水承受的溫度在60°C_70°C，而現(xiàn)有的膠水在使用5-6個月便出現(xiàn) 開膠現(xiàn)象。所有，在延長正常使用時間，同時還要兼顧環(huán)保性，保證使用者的身體健康，因此 對鋼板之間涂布的膠水提出了更高的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種用于高溫使用的金屬粘接膠水，以提高膠水在高溫環(huán) 境下的使用壽命。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：一種用于高溫使用的金屬粘接膠水， 由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚醋酸乙烯酯：83-106份、火山巖：5份-10份、甲基六氫苯 酐：0. 5份-0. 8份、醋酸乙烯酯：41份-53份、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂：25份-35份、抗氧劑：0. 2 份-0.4份、促進(jìn)劑：0. 1份-0.3份，其中促進(jìn)劑由碘硝基氯化四氮唑藍(lán)：4份-8份和乙二醇 溶液：15份-23份組合而成。
[0005] 本方案的原理及優(yōu)點(diǎn)：由于脂環(huán)族環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基直接連接在脂環(huán)上，能形成 緊密的剛性分子結(jié)構(gòu)，固化后交聯(lián)密度增大，因而熱變形溫度比較高，馬丁耐熱可以達(dá)到 190°C以上，熱分解溫度大于360°C。因此將其添加到本配方中可提高膠水的熱穩(wěn)定性。脂 環(huán)族環(huán)氧樹脂在與金屬表面接觸時，其接觸面上形成高強(qiáng)度化學(xué)鍵，并隨溫度的升高，粘接 強(qiáng)度隨之提高。此外，本申請人經(jīng)大量實驗得出，通過對聚醋酸乙烯酯和醋酸乙烯酯進(jìn)行合 理的質(zhì)量份數(shù)配置，讓無毒無味的聚醋酸乙烯酯代替部分質(zhì)量份數(shù)的醋酸乙烯酯，降低了 本方案中游離甲醛及甲苯+二甲苯的含量。由于火山巖具有多孔結(jié)構(gòu)，其分子細(xì)密多孔，有 很強(qiáng)的吸附能力，將其加入到本配方中，可對部分有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，進(jìn)一步提高了本配方 的環(huán)保性能。最后將4份-8份的碘硝基氯化四氮唑藍(lán)和15份-23份的乙二醇溶液作為促 進(jìn)劑加入到本配方中，可促進(jìn)各組分之間的反應(yīng)，使本方案達(dá)到最佳效果。
【具體實施方式】
[0006] -、下面將本配方的各組分以不同質(zhì)量份數(shù)進(jìn)行配比，具體如下表。
[0007]
[0011] 表 2
[0012] 二、上述各實施例的制備方法均相同，具體步驟如下：
[0013] 步驟一：在攪拌條件下，聚醋酸乙烯酯和顆粒大小為300篩目的火山巖混合，混合 均勻后進(jìn)行加熱，在溫度為120°C-150°C的條件下加熱80分鐘，使得火山巖充分溶解在聚 醋酸乙烯酯，得到溶液A。
[0014] 步驟二：將6份碘硝基氯化四氮唑藍(lán)和18份的乙二醇溶液攪拌均勻制成促進(jìn)劑備 用。
[0015] 步驟三：將脂環(huán)族環(huán)氧樹脂放入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌過程中，緩慢注入醋酸 乙稀酯溶液和甲基六氫苯酐溶液，兩溶液的流速均為80m/h-110m/h，攪拌均勻后，靜置 50min，得到乳液B;
[0016] 步驟四：在乳液B放入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌過程中，將溶液A、抗氧劑對苯二酚 二芐醚和促進(jìn)劑倒入溶液B中，攪拌均勻后，在40°C_50°C的溫度條件下保溫40min，冷卻至 室溫，既得本膠水。
[0017] 三、實驗效果：
[0018] 1、環(huán)保測定：
[0019] 表3為本配方中各實施例及傳統(tǒng)膠水的有害物質(zhì)檢測數(shù)據(jù)。
[0020]
[0022] 表 3
[0023] 2、機(jī)械性能測試：
[0024] 檢測方法：
[0025] 1)熱穩(wěn)定性測定：取5組（每組2個）同樣規(guī)格的鋼板，在每個鋼板對應(yīng)的接觸 面按150g每平方米涂布膠水，每個接觸面的規(guī)格為100mm*30mm，之后將兩個鋼板的接觸面 對應(yīng)疊合壓緊，自然干燥12小時，在65°C-75°C的環(huán)境下，測定開膠時間；
[0026] 2)初干時間測定：取鋼板，取6g膠水均勻涂在鋼板表面，觀測其干燥時間；5次重 復(fù)，取平均值；
[0027] 3)耐水性測定：取一組（2個）同樣規(guī)格的鋼板，在每個鋼板對應(yīng)的接觸面按150g 每平方米涂布膠水，每個接觸面的規(guī)格為l〇〇mm*30mm，之后將兩個鋼板的接觸面對應(yīng)疊合 壓緊，自然干燥12小時，在30-35度水中浸泡，測定開膠時間；5次重復(fù)，取平均值；
[0028] 4)粘結(jié)強(qiáng)度測定：取一組（2個）同樣規(guī)格的鋼板，在每個鋼板對應(yīng)的接觸面按 150g每平方米涂布膠水，每個接觸面的規(guī)格為100mm*30mm，之后將兩個鋼板的接觸面對應(yīng) 疊合壓緊，疊合時間不超過10分鐘，接觸面施加IMpa壓力，室溫下，裝配時間12小時，解除 壓力后再放置12小時，進(jìn)行強(qiáng)度試驗；5次重復(fù)，取平均值；
[0029] 5)固化時間測定，取膠水10g，放置于燒杯中，50-55度下水預(yù)加熱，攪拌，測定其 固化時間；5次重復(fù)，取平均值。
[0030] 表4為本配方中各實施例及傳統(tǒng)膠水的機(jī)械性能檢測數(shù)據(jù)。
[0031]
[0033]表 4
[0034] 四、試驗總結(jié)：
[0035] 從表3、表4中的實驗數(shù)據(jù)可看出，根據(jù)GB/T2793-1995中規(guī)定，游離甲醛（g/ kg)彡0. 5 ;甲苯二異氰酸酯（g/kg)彡10;甲苯+二甲苯（g/kg)彡200 ;總揮發(fā)性有機(jī)物 (g/L) < 750。傳統(tǒng)膠的水游離甲醛和總揮發(fā)性有機(jī)物有超標(biāo)現(xiàn)象，且機(jī)械性能較差。
[0036] 當(dāng)按照表1中實施例1、2、3、4中質(zhì)量份數(shù)配置而成的膠水，其有害物質(zhì)限量低于 GB/T2793-1995中規(guī)定，環(huán)保型好，對人體無害。機(jī)械性能較好，粘結(jié)強(qiáng)度最高可達(dá)9. 21Mp， 熱穩(wěn)定性較好，耐水性最高達(dá)280天，初干時間最短為31min，固化時間331s。
[0037] 當(dāng)按照表2中實施例7、8、9、10、11中質(zhì)量份數(shù)配置而成的膠水，環(huán)保效果和機(jī)械 性能均更優(yōu)，其中按照表2中實施例9中質(zhì)量份數(shù)配置而成的膠水，環(huán)保效果和機(jī)械性能最 佳。
[0038] 以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作 過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以 作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的 效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的 【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1. 一種用于高溫使用的金屬粘接膠水，其特征在于，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚 醋酸乙烯酯：83-106份、火山巖：5份-10份、甲基六氫苯酐：0. 5份-0. 8份、醋酸乙烯酯：41 份-53份、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂：25份-35份、抗氧劑：0. 2份-0. 4份、促進(jìn)劑：0. 1份-0. 3份， 其中促進(jìn)劑由碘硝基氯化四氮唑藍(lán)：4份-8份和乙二醇溶液：15份-23份組合而成。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高溫使用的金屬粘接膠水，其特征在于，所示抗氧劑為 對苯二酚二芐醚。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于高溫使用的金屬粘接膠水，其特征在于，所述火山巖 的顆粒大小至少為300篩目。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于高溫使用的金屬粘接膠水，其特征在于，各組分的重量 份數(shù)為：聚醋酸乙烯酯：90-100份、火山巖：6份-8份、甲基六氫苯酐：0. 6份-0. 7份、醋酸 乙烯酯：45份-48份、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂：28份-32份、抗氧劑：0. 2份-0. 3份、促進(jìn)劑：0. 1 份-0. 2份，其中促進(jìn)劑由碘硝基氯化四氮唑藍(lán)：5份-6份和乙二醇溶液：17份-20份組合 而成。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于高溫使用的金屬粘接膠水，其特征在于，各組分的重量 份數(shù)為：聚醋酸乙烯酯：95份、火山巖：7份、甲基六氫苯酐：0. 7份、醋酸乙烯酯：47份、脂環(huán) 族環(huán)氧樹脂：30份、抗氧劑：0. 3份、促進(jìn)劑：0. 15份，其中促進(jìn)劑由碘硝基氯化四氮唑藍(lán)：6 份和乙二醇溶液：18份組合而成。
【專利摘要】本發(fā)明申請公開了一種用于高溫使用的金屬粘接膠水，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚醋酸乙烯酯：83-106份、火山巖：5份-10份、甲基六氫苯酐：0.5份-0.8份、醋酸乙烯酯：41份-53份、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂：25份-35份、抗氧劑：0.2份-0.4份、促進(jìn)劑：0.1份-0.3份，其中促進(jìn)劑由碘硝基氯化四氮唑藍(lán)：4份-8份和乙二醇溶液：15份-23份組合而成。由于脂環(huán)族環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基直接連接在脂環(huán)上，能形成緊密的剛性分子結(jié)構(gòu)，因此可提高膠水的熱穩(wěn)定性。此外，通過對聚醋酸乙烯酯和醋酸乙烯酯進(jìn)行合理的質(zhì)量份數(shù)配置，降低了本方案中游離甲醛的含量。由于火山巖具有多孔結(jié)構(gòu)，其分子細(xì)密多孔，有很強(qiáng)的吸附能力，可對部分有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，進(jìn)一步提高了本配方的環(huán)保性能。
【IPC分類】C09J163/00, C09J11/04, C09J11/06, C09J131/08
【公開號】CN105038660
【申請?zhí)枴緾N201510497646
【發(fā)明人】楊理紅, 李敏
【申請人】重慶佐恩家具有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月14日