專利名稱:卷鋼型耐指紋水基涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種涂料組合物,特別是一種用于制造電鍍鋅耐指紋鋼板的耐指紋涂料。
目前,隨著汽車、家電、辦公用品等產(chǎn)品的不斷更新,對(duì)電鍍鋅鋼板的要求越來越高,電鍍鋅耐指紋板是一種升級(jí)換代、高附加值表面處理產(chǎn)品,與裸露的電鍍鋅鋼板相比,它不僅提高了鋼板的耐腐蝕性,還有了許多新的性能如耐指紋性、涂裝性和導(dǎo)電性等。現(xiàn)有技術(shù)中耐指紋板處理是對(duì)電鍍鋅板的基板先進(jìn)行鈍化處理然后涂敷一層1~3微米的有機(jī)薄膜,所用的化學(xué)處理劑分別是鉻酸鹽系的鈍化劑和水性有機(jī)涂料,但這類有機(jī)涂料在配制、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸使用過程對(duì)環(huán)境有一定危害,例如需要加入刺激性的體系穩(wěn)定劑氨水;或者如歐洲專利申請(qǐng)EP156437A1公開的一種“水基涂料、涂敷金屬基板的方法和得到的金屬基板”,是使用一種粘結(jié)劑+至少2種潤滑劑,其中至少一種為含有大量鋅粉的無機(jī)物,該方法得到的鋼板可提高導(dǎo)電性,但在焊接時(shí)產(chǎn)生鋅霧氣,對(duì)人體有害,并影響焊接部位的壽命。另外,歐洲專利申請(qǐng)EP780452A2公開了一種“水基涂料”,它直接采用環(huán)氧改性丙烯酸樹脂為成膜劑,但該涂料為容器使用,是采用后涂層,對(duì)于需要預(yù)涂層處理的卷曲電鍍鋅鋼帶并不適用。
本發(fā)明的目的是得到一種環(huán)保型的卷鋼型耐指紋水基涂料,在配制、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸、使用時(shí)不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,并具有優(yōu)異的自潤滑性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出的技術(shù)解決方案為一種卷鋼型耐指紋水基涂料,它的化學(xué)成分為水基丙烯酸樹脂60~80,二氧化硅2~10,聚四氟乙烯7~20,聚乙烯蠟2.5~10,以上含量為重量百分比。
為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,所述的處理劑的化學(xué)成分為水基丙烯酸樹脂60~80,二氧化硅4~6,聚四氟乙烯10~20,聚乙烯蠟5~7.5,以上含量為重量百分比。
下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)敘述本發(fā)明得到的卷鋼型耐指紋水基涂料的化學(xué)成分為(重量百分比)水基丙烯酸樹脂60~80,二氧化硅2~10,聚四氟乙烯7~20,聚乙烯蠟2.5~10,以上含量為重量百分比。
下面分別對(duì)各個(gè)組分的作用進(jìn)行介紹水基丙烯酸樹脂60~80(重量百分比,以下同),為連續(xù)相的成膜主劑,<60%,膜太薄,耐蝕性下降;>80%,造成電器用的導(dǎo)電性下降。
二氧化硅2~10,平均顆粒度≤20nm,耐蝕劑。<2%,產(chǎn)品的耐蝕性大幅度下降,鹽霧試驗(yàn)<27小時(shí);>10%,產(chǎn)品的成形性下降。
聚四氟乙烯(PTFE)7~20,潤滑劑,可有效的提高鋼板的自潤滑性,使預(yù)涂層鋼板可以在加工時(shí)實(shí)現(xiàn)無油沖壓,避免拉延油等有機(jī)物對(duì)環(huán)境的污染。<7%,產(chǎn)品的潤滑效果不明顯;>20%,產(chǎn)品在輥涂的高剪力下易破乳。
聚乙烯蠟2.5~10,抗擦傷劑。<2.5%,產(chǎn)品的抗擦傷性一般,>10%,產(chǎn)品在輥涂的高剪力下易破乳。
本發(fā)明涂料可以采用順涂輥涂、逆涂輥涂、淋掛等涂裝方式,控制干膜的厚度1~3微米,在250~270℃爐溫中固化至鋼板峰值溫度為100~160℃。
與現(xiàn)有技術(shù)的涂料含有氨水或者雙組分相比,本發(fā)明的涂料為水基型,不含有機(jī)溶劑及氨水等對(duì)環(huán)境和人體有害的物質(zhì),且為單組分,使用方便,保存期>6個(gè)月。該配方隨著固化溫度的變化,涂料固化膜的表面張力值將會(huì)有很大變化,可適用于不同場合。帶鋼經(jīng)合適的化學(xué)前處理后,該涂料可以輥涂、淋涂等方式涂于電鍍鋅、熱鍍鋅、冷軋板、鍍錫板上,在20~60秒內(nèi)固化完畢,制成具有優(yōu)異潤滑性、耐蝕性、成形性和耐指紋性的預(yù)涂層板,成為高級(jí)的有機(jī)復(fù)合涂層鋼板。
下面介紹本發(fā)明的實(shí)施例。
本實(shí)施例的配方為(體積份)水基丙烯酸樹脂20,二氧化硅8(平均顆粒度≤20nm),PTFE 5,聚乙烯蠟1。
按上述配方制成涂料,在水基丙烯酸樹脂溶液中邊攪拌邊加入二氧化硅膠體,半小時(shí)后再依次邊攪拌邊加入PTFE溶液和聚乙烯蠟溶液,再攪拌5分鐘即可。各組分均為帶負(fù)電荷的水溶液,粒度分別為水基丙烯酸樹脂0.05~0.5μm,二氧化硅8~20nm,聚四氟乙烯0.05~0.5μm,聚乙烯蠟0.1~0.8μm。
以電鍍鋅電解鈍化板為基材,用二輥逆涂輥涂方式將涂料涂裝于鋼板上,在270℃爐溫中固化至鋼板峰值溫度120℃,干膜厚度1μm。
24小時(shí)后檢測板材的性能為動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)≤0.12,中性鹽霧試驗(yàn)(按JIS Z 2371標(biāo)準(zhǔn))72小時(shí)白銹面積≤5%。
權(quán)利要求
1.一種卷鋼型耐指紋水基涂料,其特征在于它的化學(xué)成分為水基丙烯酸樹脂60~80,二氧化硅2~10,聚四氟乙烯7~20,聚乙烯蠟2.5~10,以上含量為重量百分比。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷鋼型耐指紋水基涂料,其特征在于所述的處理劑的化學(xué)成分為水基丙烯酸樹脂60~80,二氧化硅4~6,聚四氟乙烯10~20,聚乙烯蠟5~7.5,以上含量為重量百分比。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種卷鋼型耐指紋水基涂料,它的化學(xué)成分(重量百分比)為水基丙烯酸樹脂60~80,二氧化硅2~10,聚四氟乙烯7~20,聚乙烯蠟2.5~10,以上含量為重量百分比。本發(fā)明得到一種環(huán)保型的卷鋼用耐指紋水基涂料,不含有機(jī)溶劑、氨水等,在配制、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸、使用時(shí)不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。該涂料可以輥涂、淋涂等方式涂于電鍍鋅、熱鍍鋅、冷軋板、鍍錫板上,在20~60秒內(nèi)固化完畢,制成具有優(yōu)異自潤滑性、耐蝕性、成形性和耐指紋性的預(yù)涂層板。
文檔編號(hào)C09D133/02GK1239728SQ9910938
公開日1999年12月29日 申請(qǐng)日期1999年6月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月29日
發(fā)明者戴毅剛, 張劍萍 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵(集團(tuán))公司