專利名稱：卷鋼型耐指紋水基涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂料組合物，特別是一種用于制造電鍍鋅耐指紋鋼板的耐指紋涂料。
目前，隨著汽車、家電、辦公用品等產(chǎn)品的不斷更新，對(duì)電鍍鋅鋼板的要求越來越高，電鍍鋅耐指紋板是一種升級(jí)換代、高附加值表面處理產(chǎn)品，與裸露的電鍍鋅鋼板相比，它不僅提高了鋼板的耐腐蝕性，還有了許多新的性能如耐指紋性、涂裝性和導(dǎo)電性等。現(xiàn)有技術(shù)中耐指紋板處理是對(duì)電鍍鋅板的基板先進(jìn)行鈍化處理然后涂敷一層1～3微米的有機(jī)薄膜，所用的化學(xué)處理劑分別是鉻酸鹽系的鈍化劑和水性有機(jī)涂料，但這類有機(jī)涂料在配制、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸使用過程對(duì)環(huán)境有一定危害，例如需要加入刺激性的體系穩(wěn)定劑氨水；或者如歐洲專利申請(qǐng)EP156437A1公開的一種“水基涂料、涂敷金屬基板的方法和得到的金屬基板”，是使用一種粘結(jié)劑＋至少2種潤滑劑，其中至少一種為含有大量鋅粉的無機(jī)物，該方法得到的鋼板可提高導(dǎo)電性，但在焊接時(shí)產(chǎn)生鋅霧氣，對(duì)人體有害，并影響焊接部位的壽命。另外，歐洲專利申請(qǐng)EP780452A2公開了一種“水基涂料”，它直接采用環(huán)氧改性丙烯酸樹脂為成膜劑，但該涂料為容器使用，是采用后涂層，對(duì)于需要預(yù)涂層處理的卷曲電鍍鋅鋼帶并不適用。
本發(fā)明的目的是得到一種環(huán)保型的卷鋼型耐指紋水基涂料，在配制、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸、使用時(shí)不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，并具有優(yōu)異的自潤滑性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的技術(shù)解決方案為一種卷鋼型耐指紋水基涂料，它的化學(xué)成分為水基丙烯酸樹脂60～80，二氧化硅2～10，聚四氟乙烯7～20，聚乙烯蠟2.5～10，以上含量為重量百分比。
為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的處理劑的化學(xué)成分為水基丙烯酸樹脂60～80，二氧化硅4～6，聚四氟乙烯10～20，聚乙烯蠟5～7.5，以上含量為重量百分比。
下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)敘述本發(fā)明得到的卷鋼型耐指紋水基涂料的化學(xué)成分為(重量百分比)水基丙烯酸樹脂60～80，二氧化硅2～10，聚四氟乙烯7～20，聚乙烯蠟2.5～10，以上含量為重量百分比。
下面分別對(duì)各個(gè)組分的作用進(jìn)行介紹水基丙烯酸樹脂60～80(重量百分比，以下同)，為連續(xù)相的成膜主劑，＜60％，膜太薄，耐蝕性下降；＞80％，造成電器用的導(dǎo)電性下降。
二氧化硅2～10，平均顆粒度≤20nm，耐蝕劑。＜2％，產(chǎn)品的耐蝕性大幅度下降，鹽霧試驗(yàn)＜27小時(shí)；＞10％，產(chǎn)品的成形性下降。
聚四氟乙烯(PTFE)7～20，潤滑劑，可有效的提高鋼板的自潤滑性，使預(yù)涂層鋼板可以在加工時(shí)實(shí)現(xiàn)無油沖壓，避免拉延油等有機(jī)物對(duì)環(huán)境的污染。＜7％，產(chǎn)品的潤滑效果不明顯；＞20％，產(chǎn)品在輥涂的高剪力下易破乳。
聚乙烯蠟2.5～10，抗擦傷劑。＜2.5％，產(chǎn)品的抗擦傷性一般，＞10％，產(chǎn)品在輥涂的高剪力下易破乳。
本發(fā)明涂料可以采用順涂輥涂、逆涂輥涂、淋掛等涂裝方式，控制干膜的厚度1～3微米，在250～270℃爐溫中固化至鋼板峰值溫度為100～160℃。
與現(xiàn)有技術(shù)的涂料含有氨水或者雙組分相比，本發(fā)明的涂料為水基型，不含有機(jī)溶劑及氨水等對(duì)環(huán)境和人體有害的物質(zhì)，且為單組分，使用方便，保存期＞6個(gè)月。該配方隨著固化溫度的變化，涂料固化膜的表面張力值將會(huì)有很大變化，可適用于不同場合。帶鋼經(jīng)合適的化學(xué)前處理后，該涂料可以輥涂、淋涂等方式涂于電鍍鋅、熱鍍鋅、冷軋板、鍍錫板上，在20～60秒內(nèi)固化完畢，制成具有優(yōu)異潤滑性、耐蝕性、成形性和耐指紋性的預(yù)涂層板，成為高級(jí)的有機(jī)復(fù)合涂層鋼板。
下面介紹本發(fā)明的實(shí)施例。
本實(shí)施例的配方為(體積份)水基丙烯酸樹脂20，二氧化硅8(平均顆粒度≤20nm)，PTFE 5，聚乙烯蠟1。
按上述配方制成涂料，在水基丙烯酸樹脂溶液中邊攪拌邊加入二氧化硅膠體，半小時(shí)后再依次邊攪拌邊加入PTFE溶液和聚乙烯蠟溶液，再攪拌5分鐘即可。各組分均為帶負(fù)電荷的水溶液，粒度分別為水基丙烯酸樹脂0.05～0.5μm，二氧化硅8～20nm，聚四氟乙烯0.05～0.5μm，聚乙烯蠟0.1～0.8μm。
以電鍍鋅電解鈍化板為基材，用二輥逆涂輥涂方式將涂料涂裝于鋼板上，在270℃爐溫中固化至鋼板峰值溫度120℃，干膜厚度1μm。
24小時(shí)后檢測板材的性能為動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)≤0.12，中性鹽霧試驗(yàn)(按JIS Z 2371標(biāo)準(zhǔn))72小時(shí)白銹面積≤5％。
權(quán)利要求
1.一種卷鋼型耐指紋水基涂料，其特征在于它的化學(xué)成分為水基丙烯酸樹脂60～80，二氧化硅2～10，聚四氟乙烯7～20，聚乙烯蠟2.5～10，以上含量為重量百分比。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷鋼型耐指紋水基涂料，其特征在于所述的處理劑的化學(xué)成分為水基丙烯酸樹脂60～80，二氧化硅4～6，聚四氟乙烯10～20，聚乙烯蠟5～7.5，以上含量為重量百分比。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種卷鋼型耐指紋水基涂料，它的化學(xué)成分(重量百分比)為水基丙烯酸樹脂60～80，二氧化硅2～10，聚四氟乙烯7～20，聚乙烯蠟2.5～10，以上含量為重量百分比。本發(fā)明得到一種環(huán)保型的卷鋼用耐指紋水基涂料，不含有機(jī)溶劑、氨水等，在配制、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸、使用時(shí)不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。該涂料可以輥涂、淋涂等方式涂于電鍍鋅、熱鍍鋅、冷軋板、鍍錫板上，在20～60秒內(nèi)固化完畢，制成具有優(yōu)異自潤滑性、耐蝕性、成形性和耐指紋性的預(yù)涂層板。
文檔編號(hào)C09D133/02GK1239728SQ9910938
公開日1999年12月29日 申請(qǐng)日期1999年6月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月29日
發(fā)明者戴毅剛, 張劍萍 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵(集團(tuán))公司