專利名稱：熔膠槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及將液體或其他流體物質(zhì)噴射，灌注或讓其流到工件表面的裝置，是一種能噴射流體的熔膠槍。
熔膠槍以能將熔膠棒在熔膠槍內(nèi)熔化后，直接將流體噴射到需要密封的工件間進(jìn)行密封，而被廣泛地應(yīng)用在各工業(yè)部門(mén)。但是目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的熔膠槍，存在以下幾個(gè)主要問(wèn)題1．采用兩個(gè)半圓形鋁片或鍍鎳銅片作為發(fā)熱片夾住PTC發(fā)熱陶瓷，加熱鋁筒中的熔膠棒，由于它與鋁筒內(nèi)孔難以做到緊密配合，發(fā)熱效率不能充分發(fā)揮；2．熔膠槍鋁筒內(nèi)腔分流錐為單片矩形截面，楔入膠棒中心時(shí)，與膠棒內(nèi)芯接觸加熱面很小，加熱效率不高；3．熔膠棒進(jìn)部件中采用的是雙復(fù)位彈簧雙搖桿機(jī)構(gòu)，由于送進(jìn)機(jī)構(gòu)作圓弧運(yùn)動(dòng)，復(fù)位彈簧又多，送進(jìn)時(shí)易滑脫；4．密封橡膠筒與鋁筒之間的密封采用單個(gè)雙斜口密封，外加彈簧箍緊，由于收緊力有限，易造成熔化的膠液倒流，無(wú)法正常使用熔膠槍。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種能充分利用發(fā)熱、加熱效率高、使用方便的熔膠槍，能解決背景技術(shù)領(lǐng)域中存在的問(wèn)題。
為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是它包括殼體，錐形噴頭，鋁筒，熔膠棒加熱部件，熔膠棒送進(jìn)部件等。鋁筒靠近錐形噴頭一段的內(nèi)腔其軸向截面為圓柱形，緊接著一段的內(nèi)腔其軸向截面為分流錐形，其徑向截面為兩個(gè)不連續(xù)的圓弧面，截面的高度依次逐漸縮小為圓形截面，靠近后端一段的鋁筒其軸向截面為圓柱形，遠(yuǎn)離錐形噴頭一端的鋁筒外圓柱面上，有若干條環(huán)形凸槽，與密封橡膠筒的內(nèi)孔緊密配合后，鋁筒的端面緊貼在密封橡膠筒的內(nèi)端面上，靠近錐形噴頭的鋁筒外肩面及密封橡膠筒外肩面卡在殼體槽中定位。熔膠棒加熱部件包括裝在鋁筒下端孔中，由兩塊不銹鋼發(fā)熱片夾緊的PTC發(fā)熱陶瓷，經(jīng)平壓板，用導(dǎo)熱楔板緊固在孔中。熔膠棒送進(jìn)部件包括能繞軸孔轉(zhuǎn)動(dòng)的板機(jī)，一端與板機(jī)鉸接、另一端與卡舌鉸接的連桿，卡舌與動(dòng)環(huán)鉸接，卡舌的凸臺(tái)能頂在熔膠棒的外圓柱面上，并帶動(dòng)動(dòng)環(huán)沿軸向?qū)虿燮揭葡蚯八土稀?br> 本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，具有的有益的效果是1．采用的鋁筒分流錐徑向截面為兩個(gè)不連續(xù)的圓弧形截面，當(dāng)插入熔膠棒時(shí)，分流錐楔入熔膠棒中心，使熔膠棒中心加熱接觸面較大，加熱效率高，減少膠液流動(dòng)阻力；2．熔膠棒加熱部件與鋁筒緊密配合，充分發(fā)揮發(fā)熱效率；3．熔膠棒送進(jìn)部件采用單復(fù)位彈簧搖桿滑塊機(jī)構(gòu)，使熔膠棒徑向鎖緊，軸向移動(dòng)，送進(jìn)效果好；4．密封橡膠筒與鋁筒間采用單個(gè)單向肩面徑向收緊，軸向壓緊，防止膠液倒流現(xiàn)象。
此外，還有錐形噴頭中單向閥的彈簧為鼓形，可消除彈簧兩端的不平行所導(dǎo)致球閥壓緊不均勻而引起滴膠現(xiàn)象，裝有電源開(kāi)關(guān)及指示燈，可方便通斷電源，使用操作方便。


圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖；圖2、鋁筒分流錐形的徑向A-A剖面圖。
以下結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，給出本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)。
如
圖1所示，將熔膠棒14從熔膠槍后部插入，經(jīng)動(dòng)環(huán)12，密封橡膠筒8直至鋁筒3后端的圓柱孔中，鋁筒3前、后端的軸向截面均為圓柱形，中間一段為分流錐形，分流錐形其徑向截面為兩個(gè)不連續(xù)的圓弧面19、20，如圖2所示，截面的高度從錐形噴頭1一端向后逐漸縮小，直至鋁筒3后端為圓形截面。鋁筒3下端的孔中裝有由兩塊不銹鋼發(fā)熱片18夾緊的PTC發(fā)熱陶瓷5，用聚四氟乙烯薄膜作絕緣，下面墊上平壓板6，用導(dǎo)熱楔板4緊固在孔中，導(dǎo)線7與不銹鋼發(fā)熱片的端子連接。接通電源，用加熱部件將鋁筒3中的熔膠棒端部熔化，不斷扳動(dòng)扳機(jī)9，經(jīng)連桿10、卡舌11，卡舌11的凸臺(tái)一邊能頂在熔膠棒14的外圓柱面上，一邊帶動(dòng)動(dòng)環(huán)12將熔膠棒不斷向前平移進(jìn)行送料過(guò)程，熔膠棒端部已熔化的膠液，經(jīng)分流錐、內(nèi)圓柱空間，達(dá)到一定的壓力后，沖開(kāi)錐形噴頭1的單向閥，向外不斷噴射膠液，13為復(fù)位彈簧，當(dāng)板機(jī)9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能使板機(jī)9復(fù)位。
錐形噴頭1中單向閥的彈簧為兩頭小中間大的鼓形彈簧2，能消除彈簧兩端的不平行所導(dǎo)致的球閥壓緊不均勻而引起的滴膠現(xiàn)象。在槍手柄上裝有電源開(kāi)關(guān)17，導(dǎo)線經(jīng)限流電阻16，接發(fā)光指示管15，其目的是便于電源的通斷及指示，方便操作。
權(quán)利要求1．一種熔膠槍，它包括殼體，錐形噴頭，鋁筒，熔膠棒加熱部件，熔膠棒送進(jìn)部件等，其特征是1)鋁筒[3]靠近錐形噴頭[1]一段的內(nèi)腔其軸向截面為圓柱形，緊接著后部一段的內(nèi)腔其軸向截面為分流錐形，其徑向截面為兩個(gè)不連續(xù)的圓弧面[19]、[20]，截面的高度依次逐漸縮小為圓形截面，靠近后端一段的鋁筒其軸向截面為圓柱形，遠(yuǎn)離錐形噴頭[1]一端的鋁筒[3]外圓柱面上，有若干條環(huán)形凸槽[A]，與密封橡膠筒[8]的內(nèi)孔緊密配合后，鋁筒[3]的端面緊貼在密封橡膠筒[8]的內(nèi)端面[B]上，靠近錐形噴頭[1]的鋁筒[3]外肩面及密封橡膠筒[8]外肩面卡在殼體槽中定位；2)熔膠棒加熱部件包括裝在鋁筒[3]下端孔中，由兩塊不銹鋼發(fā)熱片[18]夾緊的PTC發(fā)熱陶瓷[5]，經(jīng)平壓板[6]，用導(dǎo)熱楔板[4]緊固在孔中；3)熔膠棒送進(jìn)部件包括能繞軸孔轉(zhuǎn)動(dòng)的板機(jī)[9]，一端與板機(jī)[9]鉸接、另一端與卡舌[11]鉸接的連桿[14]，卡舌[11]與動(dòng)環(huán)[12]鉸接，卡舌[11]的凸臺(tái)能頂在熔膠棒[14]的外圓柱面上，并帶動(dòng)動(dòng)環(huán)[12]沿軸向?qū)虿燮揭葡蚯八土稀?br> 2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔膠槍，其特征是錐形噴頭[1]中單向閥的彈簧為兩頭小中間大的鼓形彈簧[2]。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔膠槍，其特征是在槍手柄上裝有電源開(kāi)關(guān)[17]，導(dǎo)線經(jīng)限流電阻[16]，接發(fā)光指示管[15]。
專利摘要一種熔膠槍,包括殼體,錐形噴頭,鋁筒,熔膠棒加熱、送進(jìn)部件等。鋁筒分流錐徑向截面為兩個(gè)不連續(xù)的圓弧面,使熔膠棒加熱效率高,減少膠流動(dòng)阻力;加熱部件與鋁筒緊密配合,充分發(fā)揮發(fā)熱效率;送進(jìn)部件采用單復(fù)位彈簧搖桿滑塊機(jī)構(gòu),使熔膠棒徑向鎖緊,軸向移動(dòng),送進(jìn)效果好;密封橡膠筒與鋁筒采用單個(gè)單向肩面徑向收緊,軸向壓緊防止膠液倒流。此外錐形噴頭中的單向閥的彈簧為鼓形,防止球閥壓緊不均勻而引起滴膠現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B05B7/16GK2308444SQ9721408
公開(kāi)日1999年2月24日 申請(qǐng)日期1997年4月11日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月11日
發(fā)明者徐志農(nóng), 方明 申請(qǐng)人:浙江大學(xué), 浙江賀田塑膠電子制造有限公司