專(zhuān)利名稱(chēng)：復(fù)合式不變形帆布涂料上膠制成機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帆布涂料上膠作業(yè)裝置。
目前對(duì)帆布涂料上膠作業(yè)自動(dòng)化程度較低，存在如下的缺點(diǎn)1.習(xí)用制成機(jī)無(wú)清除毛渣吸塵部分來(lái)清除吸塵布面上毛渣，易影響帆布涂料。
2.習(xí)用制成機(jī)第一吊布架系用圓管摩擦(無(wú)軸承)，拉力過(guò)大，易使布變形。
3.習(xí)用制成機(jī)無(wú)涂料槽滾輪涂著，利用人工撥撒涂著，費(fèi)工，且不均勻又費(fèi)料。
4.習(xí)用制成機(jī)擠壓滾輪全用鋼管，易將料布擠壓變形、損壞。
5.習(xí)用制成機(jī)烘烤箱約有12米長(zhǎng)且過(guò)重，并使用電熱管，無(wú)控溫裝置，浪費(fèi)能源。
6.習(xí)用制成機(jī)卷收部分只設(shè)一主動(dòng)輪，摩擦力不夠，易打滑。
7.習(xí)用制成機(jī)系為機(jī)械式，其溫度和速度均難以操作。
本實(shí)用新型的目的是提供一種速度快、節(jié)省人工且連貫作業(yè)的復(fù)合式不變形帆布涂料上膠制成裝置。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它主要包括順次傳動(dòng)聯(lián)結(jié)的清除毛渣吸塵部件、第一次吊布架、涂料槽、第一次擠壓滾筒、紅外線(xiàn)烘烤箱、第二次擠壓滾筒、第二次吊布架和卷收部件，以及分別安置在第二次擠壓滾筒和第二次吊布架上方的第一次、第二次冷卻部件。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)如下
1.本裝置采用科技自動(dòng)化控制，省時(shí)、省力、省錢(qián)，僅用三人即可完成全程生產(chǎn)。
2.采用紅外線(xiàn)烘烤設(shè)備SCR控溫，溫控標(biāo)準(zhǔn)化幅射均勻、光澤亮麗、產(chǎn)品優(yōu)良、節(jié)省能源約三分之一。
3.利用滾筒毛刷吸塵，清除布料表面毛渣，以防止進(jìn)入涂料槽、浪費(fèi)涂料、增加成本，并防止帶入烘烤箱掉落而燃燒。
4.采用自動(dòng)涂著上料槽，提高質(zhì)量、省時(shí)省力，工作人員無(wú)污染之慮。
5.采用無(wú)級(jí)電機(jī)動(dòng)力，操作容易、安全可靠。


圖1是本實(shí)用新型之立體示意圖。
圖2是本實(shí)用新型之裝置示意圖。
圖3是本實(shí)用新型之后段部上視示意圖。
圖4是本實(shí)用新型第一次擠壓滾筒調(diào)整示意圖。
圖5是本實(shí)用新型卷收部件之帆布卷收動(dòng)作示意圖。
圖6是本實(shí)用新型卷收部件之另一實(shí)施例示意圖。
圖7是圖6之動(dòng)作示意圖。
下面我們根據(jù)圖1－圖5給出本實(shí)用新型一個(gè)較好實(shí)施例，并結(jié)合對(duì)該實(shí)施例的描述，進(jìn)一步提供本實(shí)用新型的技術(shù)細(xì)節(jié)。
請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，系分有清除毛渣吸塵部件1、第一次吊布架2、涂料槽3、第一、二次擠壓滾筒4、4’、紅外線(xiàn)烘烤箱5、第一、二次冷卻部件6、6’、第二次吊布架7、及卷料部件8所組成的帆布涂料上膠制成機(jī)；其中清除毛渣吸塵部件1系于機(jī)架兩旁裝置二滾筒10，滾筒10周緣設(shè)有毛刷11，以便布料90送到該清除毛渣吸塵部件1時(shí)，使毛刷11經(jīng)由二吸塵裝置滾筒10形成旋轉(zhuǎn)清除吸塵布面上毛渣；第一次吊布架2系于機(jī)架兩旁設(shè)置有具寶蓋型且呈上、下錯(cuò)開(kāi)之橫桿20，以便使布料90呈撐開(kāi)狀；涂料槽3于涂料槽3內(nèi)置有呈相反方向旋轉(zhuǎn)的上、中、下滾輪30、31、32；第一次擠壓滾筒4系于機(jī)架中段部設(shè)有呈相反方向旋轉(zhuǎn)的上、下滾筒40、41構(gòu)成，上滾筒40左右側(cè)之機(jī)架頂端各設(shè)一調(diào)整盤(pán)400，以便視其布料90之厚薄而來(lái)調(diào)整上滾筒40上升或下降，而在下滾筒41右側(cè)端之齒輪42，乃以鏈條43與烘烤箱5前段部右側(cè)之齒輪50呈一傳動(dòng)狀。
紅外線(xiàn)烘烤箱5于烘烤箱5前段裝設(shè)一組呈對(duì)角設(shè)置橫桿510、520于軸承座511、521中之平行托滾51，且于烘烤箱5后段部設(shè)一托滾53，而于烘烤箱5前、后段右側(cè)之內(nèi)、外部各設(shè)有相互以鏈條431連動(dòng)的齒輪50和50’，與之第一次擠壓滾筒4的下滾筒41右側(cè)之齒輪42及第二次擠壓滾筒4’的下滾筒41’右側(cè)之齒輪42’互呈一傳動(dòng)者；第二次擠壓滾筒4’系于機(jī)架后段前端裝設(shè)上、下滾筒40’、41’，而于上滾筒40’左右側(cè)之機(jī)架頂端上各裝設(shè)一調(diào)整盤(pán)400’作為布料厚薄滾壓之調(diào)度，而于下滾筒41’右側(cè)之帶動(dòng)齒輪42’受致烘烤箱5后段部之齒輪50’以鏈條432傳動(dòng)后，而間接系與鏈條433與卷收部件8之齒輪80呈一連動(dòng)者(如圖3、4)；另于機(jī)架上端設(shè)有吸熱風(fēng)筒60之第一次冷卻部件6；第二次冷卻部件6’乃以吸熱風(fēng)筒60’使布料經(jīng)至第一次冷卻部件6后，再經(jīng)由第二次吊布架7予以作第二次冷卻；第二次吊布架7系于機(jī)架后段頂部、底端處設(shè)有等間距的滾筒軸承座70(系以布料之拉力大、小而定其間隔之窄寬)，且大體觀之呈相互參差狀，以供布料91經(jīng)由烘烤后易于冷卻；卷收部件8系以帶動(dòng)滾筒81右側(cè)設(shè)一齒輪80，使之與第二次擠壓部件4’下滾筒41’右側(cè)之齒輪42’形成一傳動(dòng)，且同時(shí)配合帶動(dòng)滾筒81本身具帶動(dòng)摩擦力(乃以合成橡膠制成)，使之前面鐵制之被動(dòng)滾筒82(于被動(dòng)滾筒82左右兩側(cè)軸承座820底部挖設(shè)一雞尾槽821，并于軸承座820兩邊各連接一彈簧822，以輔助收成滾筒83利于卷收帆布91)呈一相反方向旋轉(zhuǎn)，以致使兩滾筒中央之收成滾筒83間接受到帶動(dòng)滾筒81輪面上的摩擦而與帶動(dòng)滾筒81形成一相同方向之轉(zhuǎn)動(dòng)，使帆布平整地卷收(如圖5所示)；請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2所示，當(dāng)布料90送到臺(tái)車(chē)AO上端后，按下開(kāi)關(guān)，先經(jīng)二吸塵裝置滾筒毛刷11清除吸塵布面上之毛渣，再經(jīng)第一次吊布架2使布料90呈平整撐開(kāi)狀，以便進(jìn)入涂料槽3，然將涂料后之布料91經(jīng)由第一次擠壓滾筒4滾壓過(guò)后，該布料90內(nèi)浸清后，傳經(jīng)至平行托滾51，進(jìn)入紅外線(xiàn)烘烤箱5內(nèi)部，出烘烤箱5后，再經(jīng)由第二次擠壓滾筒4’及第一次冷卻部件6吸熱冷卻后，經(jīng)吊高第二次吸熱冷卻部件6，此時(shí)，布料91則經(jīng)卷收部件8之帶動(dòng)滾筒81帶動(dòng)置于卷收部件8中央之收成滾筒83呈一卷收狀帆布，以其達(dá)到節(jié)省人工、一貫作業(yè)、高效率，且故障率低之帆布制造裝置。
我們?cè)俳Y(jié)合圖6和圖7，給出本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，如圖6所示，本實(shí)用新型卷收部件8亦可以一斜置30度的固定架80’來(lái)固定滑動(dòng)齒帶8’，以調(diào)整收成之拉力，及同時(shí)配合第二次吊布架7機(jī)架后端中段部的滾筒表面70’設(shè)有螺旋狀螺紋各向左右伸張，使布料91予以撐開(kāi)，的經(jīng)被動(dòng)滾筒82’及其上端之壓桿820’而至收成滾筒83’，形成一卷收狀帆布(如圖7所示)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合式不變形帆布涂料上膠制成機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)的馬達(dá)，其特征在于還有安裝在機(jī)架上順次成傳動(dòng)聯(lián)結(jié)的清除毛渣吸塵部件(1)、第一次吊布架(2)、涂料槽(3)、第一次擠壓滾筒(4)、紅外線(xiàn)烘烤箱(5)、第二次擠壓滾筒(4′)、第二次吊布架(7)和卷收部件(8)，以及分別安置在第二次擠壓滾筒(4′)和第二次吊布架(7)上方的第一次冷卻部件(6)和第二次冷卻部件(6′)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述上膠制成機(jī)，其特征在于清除毛渣吸塵部件(1)系于機(jī)架兩旁裝置二吸塵裝置滾筒(10)和該二滾筒(10)的周緣各設(shè)有毛刷(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述上膠制成機(jī)，其特征在于所說(shuō)的第一次吊布架(2)系于機(jī)架兩旁設(shè)置有具寶蓋型且呈上、下錯(cuò)開(kāi)之橫桿(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述上膠制成機(jī)，其特征在于涂料槽(3)內(nèi)置有呈相反方向旋轉(zhuǎn)的上、中、下滾輪(30)、(31)、(32)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述上膠制成機(jī)，其特征在于第一次擠壓滾筒(4)系由安置在機(jī)架中段部呈相反方向旋轉(zhuǎn)的上、下滾筒(40)、(41)構(gòu)成，且在上滾筒(40)左右側(cè)之機(jī)架頂端各設(shè)有調(diào)整盤(pán)(400)，該下滾筒(41)右側(cè)端設(shè)有齒輪(42)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述上膠制成機(jī)，其特征在于第二次擠壓滾筒(4’)系由安置于后段機(jī)架前端的上、下滾筒(40’)、(41’)構(gòu)成，且在上滾筒(40’)的左右側(cè)之機(jī)架頂端上各裝設(shè)一調(diào)整盤(pán)(400’)，該下滾筒(41’)的右側(cè)設(shè)有齒輪(42’)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5或6所述上膠制成機(jī)，其特征在于紅外線(xiàn)烘烤箱(5)前端裝設(shè)一組呈對(duì)角設(shè)置橫桿(510)、(520)于軸承座(511)、(521)中之平行托滾(51)，和在烘烤箱(5)后段部設(shè)托滾(53)，并在烘烤箱(5)前、后段右側(cè)之內(nèi)、外部各設(shè)有相互以鏈條(431)連動(dòng)的齒輪(50)、(51’)，分別與齒輪(42)、(42’)以鏈條(43)、(432)成傳動(dòng)聯(lián)結(jié)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述上膠制成機(jī)，其特征在于所說(shuō)的第二次吊布架(7)系于機(jī)架后段部頂、底端處設(shè)有等間距的滾筒軸承座(70)，且呈相互參差狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述上膠制成機(jī)，其特征在于卷收部件(8)包括帶動(dòng)滾筒(81)，被動(dòng)滾筒(82)和位于該二滾筒(81)、(82)之中央的收成滾筒(83)，該帶動(dòng)滾筒(81)的右側(cè)設(shè)有與第二擠壓部件(4’)上的齒輪(42’)形成傳動(dòng)的齒輪(80)，該被動(dòng)滾筒(82)左右兩側(cè)軸承座(820)底部挖設(shè)一雞尾槽(821)，并在軸承座(820)兩邊各連接一彈簧(822)；或者卷收部件(8)也可以一斜置30度的固定架(80’)來(lái)固定滑動(dòng)齒帶(8’)，并配合第二次吊布架(7)機(jī)架后端中段部的滾筒表面(70’)設(shè)有螺旋狀螺紋各向左右伸張，撐開(kāi)布料(91)，經(jīng)被動(dòng)滾筒(82’)及其上端之壓桿(820’)而至收成滾筒(83’)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述上膠制成機(jī)，其特征在于第一次冷卻部件(6)和第二次冷卻部件(6’)分別包括一只吸熱風(fēng)筒(60)和吸熱風(fēng)筒(60’)。
專(zhuān)利摘要一種復(fù)合式不變形帆布涂料上膠制成機(jī)，主要包括順次成傳動(dòng)聯(lián)結(jié)的清除毛渣吸塵部件、第一次吊布架、涂料槽、第一次擠壓滾筒、紅外線(xiàn)烘烤箱、第二次擠壓滾筒、第二次吊布架和卷收部件，以及分別安置在第二次擠壓滾筒和第二次吊布架上方的第一次、第二次冷卻部件。本實(shí)用新型由于能自動(dòng)連貫運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，提高了效率，節(jié)省人力和降低故障率。
文檔編號(hào)B05C3/02GK2214236SQ9422773
公開(kāi)日1995年12月6日 申請(qǐng)日期1994年2月23日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月23日
發(fā)明者趙春明 申請(qǐng)人:趙春明