用于清洗修整器的防濺射裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于清洗修整器的防濺射裝置,所述修整器包括擺臂和設(shè)在所述擺臂上的修整頭,所述防濺射裝置包括環(huán)形的防濺射擋板,所述防濺射擋板內(nèi)具有容納腔,所述容納腔的上端和下端均敞開,所述防濺射擋板上設(shè)有排液口,其中所述防濺射擋板的形狀與所述修整器的形狀適配。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于清洗修整器的防濺射裝置可以防止清洗液濺射到防濺射裝置外。
【專利說(shuō)明】用于清洗修整器的防濺射裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于清洗修整器的防濺射裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的修整器在使用一段時(shí)間后,需要用清洗裝置進(jìn)行清洗。在利用現(xiàn)有的清洗裝置清洗修整器時(shí),噴射到修整器上的清洗液會(huì)四處濺射,濺射到拋光盤上會(huì)造成二次污染。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明提出一種用于清洗修整器的防濺射裝置,所述防濺射裝置可以防止清洗液濺射到防濺射裝置外,避免造成二次污染。
[0004]所述修整器包括擺臂和設(shè)在所述擺臂上的修整頭,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于清洗修整器的防濺射裝置包括環(huán)形的防濺射擋板,所述防濺射擋板內(nèi)具有容納腔,所述容納腔的上端和下端均敞開,所述防濺射擋板上設(shè)有排液口,其中所述防濺射擋板的形狀與所述修整器的形狀適配。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于清洗修整器的防濺射裝置可以防止清洗液濺射到防濺射裝置外。
[0006]另外,根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的用于清洗修整器的防濺射裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述排液口的下端敞開。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述排液口為多個(gè),多個(gè)所述排液口沿所述防濺射擋板的周向間隔開地設(shè)置。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述防濺射擋板包括與所述修整頭相對(duì)的左擋板和與所述擺臂相對(duì)的右擋板,所述左擋板的第一右側(cè)沿與所述右擋板的第一左側(cè)沿相連,所述左擋板的第二右側(cè)沿與所述右擋板的第二左側(cè)沿相連,其中所述左擋板的上表面位于所述右擋板的上表面的下方以便形成用于容納所述修整頭的凹部,所述左擋板的形狀與所述修整頭的形狀適配,所述左擋板的輪廓大于所述修整頭的輪廓,所述防濺射擋板的形狀與所述擺臂的形狀適配,所述防濺射擋板的輪廓大于所述擺臂的與所述防濺射擋板相對(duì)的部分的輪廓。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述左擋板位于所述修整頭的下方,所述左擋板與所述修整頭在上下方向上的間距小于等于20毫米。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述右擋板位于所述擺臂的下方,所述右擋板與所述擺臂在上下方向上的間距小于等于20毫米。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述修整頭的邊沿位于所述左擋板的內(nèi)沿的內(nèi)側(cè),所述修整頭的邊沿與所述左擋板的內(nèi)沿的間距小于等于5毫米。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述擺臂的邊沿位于所述防濺射擋板的內(nèi)沿的內(nèi)側(cè),所述擺臂的邊沿與所述防濺射擋板的內(nèi)沿的間距小于等于5毫米。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述左擋板包括半圓形板、第一前板和第一后板,所述第一前板的左側(cè)沿與所述半圓形板的前端相連,所述第一后板的左側(cè)沿與所述半圓形板的后端相連。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述右擋板包括第二前板、第二后板和右側(cè)板,所述第二前板的左側(cè)沿與所述第一前板的右側(cè)沿相連且右側(cè)沿與所述右側(cè)板的前沿相連,所述第二后板的左側(cè)沿與所述第一后板的右側(cè)沿相連且右側(cè)沿與所述右側(cè)板的后沿相連,所述右側(cè)板垂直于所述第二前板和所述第二后板。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于清洗修整器的清洗裝置的防濺射擋板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于清洗修整器的清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于清洗修整器的清洗裝置的剖視圖;
[0019]圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于清洗修整器的清洗裝置的局部剖視圖;
[0020]圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于清洗修整器的清洗裝置的使用狀態(tài)圖;
[0021]圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于清洗修整器的清洗裝置的使用狀態(tài)圖;
[0022]圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于清洗修整器的清洗裝置的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0024]下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于清洗修整器200的防濺射裝置。其中,修整器200包括擺臂201和設(shè)在擺臂201上的修整頭202。如圖1-圖7所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于清洗修整器200的防濺射裝置包括環(huán)形的防濺射擋板102。防濺射擋板102具有容納腔1021,容納腔1021的上端和下端均敞開,防濺射擋板102上設(shè)有排液口 1022。其中,防濺射擋板102的形狀與修整器200的形狀適配。
[0025]如圖1-圖7所示,清洗液由清洗液通道1033的進(jìn)液口 1031進(jìn)入到清洗液通道1033內(nèi),進(jìn)而噴嘴101將清洗液噴射到擺臂201和修整頭202上。從擺臂201和修整頭202上濺射回來(lái)的清洗液被容納腔1021的壁(即防濺射擋板102的內(nèi)表面)擋住,不會(huì)濺射到防濺射擋板102之外。清洗液沿著容納腔1021的壁向下流動(dòng),并從排液口 1022排出。
[0026]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于清洗修整器200的防濺射裝置通過(guò)設(shè)置形狀與修整器200的形狀適配的防濺射擋板102,從而在對(duì)擺臂201和修整頭202清洗時(shí)可以防止清洗液濺射到防濺射裝置外。由此可以避免清洗液濺射到拋光盤300上,避免造成二次污染。
[0027]如圖1-圖7所示,根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例的清洗裝置100包括基座103、環(huán)形的防濺射擋板102和噴嘴101。
[0028]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,如圖2和圖3所示,基座103包括本體1034和設(shè)在本體1034的下表面上的凸臺(tái)1035。其中,本體1034內(nèi)具有清洗液通道1033,凸臺(tái)1035內(nèi)具有進(jìn)液通道1036,進(jìn)液通道1036的下端敞開且進(jìn)液通道1036的上端與清洗液通道1033的進(jìn)液口 1031相連。由此可以使基座103的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0029]如圖3所示,在本發(fā)明的一個(gè)示例中,清洗液通道1033沿左右方向延伸,清洗液通道1033的左端和右端中的至少一個(gè)敞開。由此可以降低清洗液通道1033的加工難度。其中,左右方向如圖3中的箭頭A所示。
[0030]清洗裝置100進(jìn)一步包括堵頭104,堵頭104封堵清洗液通道1033的左端和右端中的所述至少一個(gè)。由此可以防止清洗液泄露。
[0031]有利地,本體1034和凸臺(tái)1035可以一體形成,S卩基座103可以是一體件。由此可以降低基座103的制造難度和制造成本。
[0032]其中,本體1034的上表面上設(shè)有與清洗液通道1033連通的安裝孔1032,噴嘴101安裝在安裝孔1032內(nèi)。由此可以降低噴嘴101的安裝難度。
[0033]如圖3所示,清洗液通道1033沿左右方向延伸,噴嘴101為多個(gè),多個(gè)噴嘴101沿左右方向等間距地設(shè)置。換言之,安裝孔1032為多個(gè),多個(gè)安裝孔1032沿左右方向等間距地設(shè)置,其中多個(gè)噴嘴101 —一對(duì)應(yīng)地安裝在多個(gè)安裝孔1032內(nèi)。由此可以提高清洗裝置100的清洗效率和清洗效果。
[0034]有利地,噴嘴101為扇形噴嘴101。由此噴嘴101可以噴出扇形的清洗液,從而可以提高清洗效果。
[0035]如圖1和圖2所示,排液口 1022為多個(gè),多個(gè)排液口 1022沿防濺射擋板102的周向間隔開地設(shè)置。由此可以使清洗液更加快速地排出。
[0036]有利地,每個(gè)排液口 1022的下端敞開。由此可以降低排液口 1022的加工難度。
[0037]如圖1-圖7所示,在本發(fā)明的一些示例中,防濺射擋板102包括與修整頭202相對(duì)的左擋板1023和與擺臂201相對(duì)的右擋板1024。左擋板1023的第一右側(cè)沿與右擋板1024的第一左側(cè)沿相連,左擋板1023的第二右側(cè)沿與右擋板1024的第二左側(cè)沿相連。
[0038]其中,左擋板1023的上表面位于右擋板1024的上表面的下方以便形成用于容納修整頭202的凹部,即修整頭202容納在該凹部?jī)?nèi)。換言之,左擋板1023的上表面相對(duì)于右擋板1024的上表面向下凹陷以便形成臺(tái)階部。左擋板1023的形狀與修整頭202的形狀適配,左擋板1023的輪廓大于修整頭202的輪廓。防濺射擋板102的形狀與擺臂201的形狀適配,防濺射擋板102的輪廓大于擺臂201的與防濺射擋板102相對(duì)的部分的輪廓。由此可以使防濺射擋板102的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0039]具體而言,右擋板1024與擺臂201的未安裝修整頭202的部分相對(duì)。
[0040]有利地,左擋板1023位于修整頭202的下方,左擋板1023與修整頭202在上下方向上的間距小于等于20毫米。右擋板1024位于擺臂201的下方,右擋板1024與擺臂201在上下方向上的間距小于等于20毫米。由此在對(duì)擺臂201和修整頭202清洗時(shí),可以進(jìn)一步防止清洗液濺射到清洗裝置100外,從而可以進(jìn)一步避免清洗液濺射到拋光盤300上,避免造成二次污染。
[0041]修整頭202的邊沿位于左擋板1023的內(nèi)沿的內(nèi)側(cè),修整頭202的邊沿與左擋板1023的內(nèi)沿的間距小于等于5毫米,擺臂201的邊沿位于防濺射擋板102的內(nèi)沿的內(nèi)側(cè),擺臂201的邊沿與防濺射擋板102的內(nèi)沿的間距小于等于5毫米。
[0042]也就是說(shuō),修整頭202在水平面上的投影落在左擋板1023在水平面上的投影的內(nèi)偵牝擺臂201在水平面上的投影落在防濺射擋板102在水平面上的投影的內(nèi)側(cè)。由此在對(duì)擺臂201和修整頭202清洗時(shí),可以進(jìn)一步防止清洗液濺射到清洗裝置100外,從而可以進(jìn)一步避免清洗液濺射到拋光盤300上,避免造成二次污染。
[0043]而且,由于防濺射擋板102將修整器200的擺臂201和修整頭202容納在其中,因此清洗液可以更集中地噴射到擺臂201和修整頭202上進(jìn)行清洗,從而可以進(jìn)一步提高清洗裝置100的清洗效果。
[0044]如圖1所示,在本發(fā)明的一個(gè)具體示例中,左擋板1023包括半圓形板10231、第一前板10232和第一后板10233,第一前板10232的左側(cè)沿與半圓形板10231的前端相連,第一后板10233的左側(cè)沿與半圓形板10231的后端相連。
[0045]右擋板1024包括第二前板10241、第二后板10242和右側(cè)板10243,第二前板10241的左側(cè)沿與第一前板10232的右側(cè)沿相連且右側(cè)沿與右側(cè)板10243的前沿相連,第二后板10242的左側(cè)沿與第一后板10233的右側(cè)沿相連且右側(cè)沿與右側(cè)板10243的后沿相連,右側(cè)板10243垂直于第二前板10241和第二后板10242。由此可以使防濺射擋板102的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0046]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0047]此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。
[0048]在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0049]在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0050]在本說(shuō)明書的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0051]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種用于清洗修整器的防濺射裝置,所述修整器包括擺臂和設(shè)在所述擺臂上的修整頭,其特征在于,所述防濺射裝置包括環(huán)形的防濺射擋板,所述防濺射擋板內(nèi)具有容納腔,所述容納腔的上端和下端均敞開,所述防濺射擋板上設(shè)有排液口,其中所述防濺射擋板的形狀與所述修整器的形狀適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清洗修整器的防濺射裝置,其特征在于,所述排液口的下端敞開。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清洗修整器的防濺射裝置,其特征在于,所述排液口為多個(gè),多個(gè)所述排液口沿所述防濺射擋板的周向間隔開地設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清洗修整器的防濺射裝置,其特征在于,所述防濺射擋板包括與所述修整頭相對(duì)的左擋板和與所述擺臂相對(duì)的右擋板,所述左擋板的第一右側(cè)沿與所述右擋板的第一左側(cè)沿相連,所述左擋板的第二右側(cè)沿與所述右擋板的第二左側(cè)沿相連,其中所述左擋板的上表面位于所述右擋板的上表面的下方以便形成用于容納所述修整頭的凹部,所述左擋板的形狀與所述修整頭的形狀適配,所述左擋板的輪廓大于所述修整頭的輪廓,所述防濺射擋板的形狀與所述擺臂的形狀適配,所述防濺射擋板的輪廓大于所述擺臂的與所述防濺射擋板相對(duì)的部分的輪廓。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于清洗修整器的防濺射裝置,其特征在于,所述左擋板位于所述修整頭的下方,所述左擋板與所述修整頭在上下方向上的間距小于等于20毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于清洗修整器的防濺射裝置,其特征在于,所述右擋板位于所述擺臂的下方,所述右擋板與所述擺臂在上下方向上的間距小于等于20毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于清洗修整器的防濺射裝置,其特征在于,所述修整頭的邊沿位于所述左擋板的內(nèi)沿的內(nèi)側(cè),所述修整頭的邊沿與所述左擋板的內(nèi)沿的間距小于等于5毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的用于清洗修整器的防濺射裝置,其特征在于,所述擺臂的邊沿位于所述防濺射擋板的內(nèi)沿的內(nèi)側(cè),所述擺臂的邊沿與所述防濺射擋板的內(nèi)沿的間距小于等于5毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的用于清洗修整器的防濺射裝置,其特征在于,所述左擋板包括半圓形板、第一前板和第一后板,所述第一前板的左側(cè)沿與所述半圓形板的前端相連,所述第一后板的左側(cè)沿與所述半圓形板的后端相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的用于清洗修整器的防濺射裝置,其特征在于,所述右擋板包括第二前板、第二后板和右側(cè)板,所述第二前板的左側(cè)沿與所述第一前板的右側(cè)沿相連且右側(cè)沿與所述右側(cè)板的前沿相連,所述第二后板的左側(cè)沿與所述第一后板的右側(cè)沿相連且右側(cè)沿與所述右側(cè)板的后沿相連,所述右側(cè)板垂直于所述第二前板和所述第二后板。
【文檔編號(hào)】B05B15/04GK104384053SQ201410535824
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】路新春, 許振杰, 沈攀 申請(qǐng)人:清華大學(xué)