一種可3c1b濕碰濕白色中涂漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明的提供一種可三涂一烘（以下簡稱3C1B）濕碰濕白色中涂漆及其制備方法。所述可3C1B濕碰濕白色中涂漆包括如下組分：聚酯樹脂、鈦白、?膨潤土漿、分散劑、熱固性丙烯酸樹脂、氨基樹脂、封閉聚氨酯、丙烯酸酯流平劑A、丙烯酸酯流平劑B、CAB溶液、?環(huán)氧樹脂液、PMA、二甲苯、正丁醇、醋酸丁酯。所述制備方法包括將聚酯樹脂、鈦白、分散劑、部分二甲苯在攪拌狀態(tài)下依次加入研磨釜中，混合均勻，研磨得到組分a；將熱固性丙烯酸樹脂、氨基樹脂、封閉聚氨酯等其余組分依次加入反應釜，攪拌均勻，得到組分b；在攪拌狀態(tài)下，將組分a加入組分b中，混合均勻即可。所述中涂漆不需增加中涂涂裝線，不需單獨烘烤，可提高生產(chǎn)效率，降低涂裝成本，漆膜外觀良好，所述制備方法簡單，易于操作。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明提供一種可中涂一金屬基色漆一罩光清漆三涂一烘（3C1B)的濕碰濕白色 中涂漆及其制備方法，屬于涂料【技術領域】。 -種可3C1B濕碰濕白色中涂漆及其制備方法

【背景技術】
[0002] 在汽車制造廠，傳統(tǒng)的中涂漆，需建立專門的涂裝生產(chǎn)線，涂裝完成必須進行烘烤 后，方能進入面漆涂裝生產(chǎn)線，而烘烤爐是涂裝線的耗能大戶，在有的汽車廠，干脆取消了 中涂涂裝線，以降低涂裝成本。但取消中涂后，車身的漆膜厚度下降，耐蝕性和抗老化性下 降。隨著國家汽車新三包規(guī)定的出臺，各汽車廠也在不斷提升產(chǎn)品質量，并將有無中涂漆， 作為產(chǎn)品質量提升的一個標準。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對一些用戶涂裝線未設計中涂線，但希望增加中涂層，而如果采用傳統(tǒng)中涂，經(jīng) 烘烤后再噴面漆，既增加能耗，又降低產(chǎn)能，為此，本發(fā)明提供一種可3C1B濕碰濕白色中涂 漆及其制備方法。
[0004] 一種可3C1B濕碰濕白色中涂漆，按重量份計包括聚酯樹脂15. 00、鈦白25.00、 膨潤土漿2. 40、分散劑0. 40、熱固性丙烯酸樹脂25. 00、氨基樹脂6. 00、封閉聚氨酯2. 00、丙 烯酸酯流平劑A 0.30、丙烯酸酯流平劑B 0.30、CAB溶液6.00、環(huán)氧樹脂液2.00、 PMA 8. 00、二甲苯 2. 20、正丁醇 2. 40、醋酸丁酯 32.00。
[0005] -種可3C1B濕碰濕白色中涂漆的制備方法，包括如下步驟： (1) 將聚酯樹脂、鈦白、分散劑、部分二甲苯在攪拌狀態(tài)下依次加入研磨釜中，混合均 勻，研磨得到組分a; (2) 將熱固性丙烯酸樹脂、氨基樹脂、封閉聚氨酯、膨潤土漿、丙烯酸酯流平劑A、丙 烯酸酯流平劑B、CAB溶液、環(huán)氧樹脂液、PMA、二甲苯、正丁醇、醋酸丁酯依次加入反應釜， 攪拌均勻，得到組分b; (3) 在攪拌狀態(tài)下，將組分a加入組分b中，混合均勻，即得到可3C1B濕碰濕白色中涂 漆。
[0006] 有益效果 所述可3C1B濕碰濕白色中涂漆，不需增加中涂涂裝線，不需單獨烘烤，可與面漆濕碰 濕涂裝，可提高生產(chǎn)效率，降低涂裝成本及進一步減少三廢排放，為用戶帶來方便。在白色 中涂漆中添加不同的顏料，可以生產(chǎn)不同色系的中涂，滿足用戶同色系面漆的涂裝，進一步 降低成本。所述可3C1B濕碰濕白色中涂漆涂裝后，漆膜外觀良好，三涂層漆膜濕膜總厚度 達100多微米，干膜厚度達90微米以上。
[0007]

【具體實施方式】
[0008] 實施例1 本實施例的可3C1B濕碰濕白色中涂漆，由如下重量份的組分組成：聚酯樹脂15. 00、鈦 白25. 00、膨潤土漿2. 40、分散劑0. 40、熱固性丙烯酸樹脂25. 00、氨基樹脂6. 00、封閉聚氨 酯2. 00、丙烯酸酯流平劑B 0.30、丙烯酸酯流平劑A 0.30、丙烯酸酯流平劑B、CAB溶液 6. 00、環(huán)氧樹脂液2.00、PMA 8. 00、二甲苯2. 20、正丁醇2. 40、醋酸丁酯32. 00 〇
[0009] 制備方法，包括以下步驟： (1) 將聚酯樹脂、鈦白、分散劑、部分二甲苯在攪拌狀態(tài)下依次加入研磨釜中，混合均 勻，研磨得到組分a; (2) 將熱固性丙烯酸樹脂、氨基樹脂、封閉聚氨酯、膨潤土漿、丙烯酸酯流平劑A、丙 烯酸酯流平劑B、CAB溶液、環(huán)氧樹脂液、PMA、二甲苯、正丁醇、醋酸丁酯依次加入反應釜， 攪拌均勻，得到組分b ; (3)在攪拌狀態(tài)下，將組分a加入組分b中，混合均勻，即得到可3C1B 濕碰濕白色中涂漆。
[0010] 實施例2 本實施例與實施例1相比，不同之處在于：組分中不包括PMA。
[0011] 實施例3 本實施例與實施例1相比，不同之處在于：組分中不包括封閉聚氨酯。
[0012] 本發(fā)明所述的丙烯酸酯流平劑A是指德謙化學的丙烯酸酯流平劑495,所述的丙 烯酸酯流平劑B是指氟改性聚丙烯酸酯流平劑。
[0013] 性能試驗 選用寶鋼的冷軋鋼板，采用可3C1B涂裝工藝進行涂裝，基色漆選用本公司丙烯酸銀色 金屬基色漆，清漆選用本公司高固體罩光清漆，烘烤條件：140°C X20min按表1中所列的檢 測方法進行測試，測試結果如表1中所示。
[0014] 表1實施例1?實施例3的性能測試數(shù)據(jù)

【權利要求】
1. 一種可3C1B濕碰濕白色中涂漆，其特征在于，按重量份計包括聚酯樹脂15. 00、鈦白 25. 00、膨潤土漿2. 40、分散劑0. 40、熱固性丙烯酸樹脂25. 00、氨基樹脂6. 00、封閉聚氨酯 2. 00、丙烯酸酯流平劑A 0.30、丙烯酸酯流平劑B 0.30、CAB溶液6. 00、環(huán)氧樹脂液2. 00、 PMA8. 00、二甲苯 2. 20、正丁醇 2. 40、醋酸丁酯 32. 00。
2. 權利要求1所述的可3C1B濕碰濕白色中涂漆的制備方法，其特征在于，包括如下步 驟： (1) 將聚酯樹脂、鈦白、分散劑、部分二甲苯在攪拌狀態(tài)下依次加入研磨釜中，混合均 勻，研磨得到組分a; (2) 將熱固性丙烯酸樹脂、氨基樹脂、封閉聚氨酯、膨潤土漿、分散劑、丙烯酸酯流平劑 A、丙烯酸酯流平劑B、CAB溶液、環(huán)氧樹脂液、PMA、二甲苯、正丁醇、醋酸丁酯依次加入反 應釜，攪拌均勻，得到組分b; (3) 在攪拌狀態(tài)下，將組分a加入組分b中，混合均勻，即得到可3C1B濕碰濕白色中涂 漆。
【文檔編號】C09D167/00GK104109428SQ201410285561
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權日:2014年6月23日
【發(fā)明者】王平 申請人:重慶華輝涂料有限公司