一種提膠裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出了一種提膠裝置，包括：提膠鍋；提膠鍋蓋，其設(shè)置在提膠鍋的頂部；篦子板，其設(shè)置在提膠鍋的內(nèi)部空腔中；排渣槽，其設(shè)置在提膠鍋內(nèi)部空腔的底部；排水口，其設(shè)置在提膠鍋內(nèi)部空腔的底部；排膠口，其設(shè)置在提膠鍋內(nèi)部空腔的底部；蒸汽管，其設(shè)置在篦子板的底部。本實(shí)用新型提出的提膠裝置，根據(jù)明膠提取的工藝要求，按照骨素質(zhì)量和提取明膠道次的不同自動(dòng)加入相應(yīng)體積的純水和通過(guò)蒸氣自動(dòng)升溫，達(dá)到提取明膠的一種動(dòng)、靜結(jié)合的提取裝置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種提膠裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及明膠提取技術(shù)，尤其涉及一種提膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在明膠生產(chǎn)過(guò)程中，把達(dá)到一定工藝要求指標(biāo)的骨素進(jìn)行加溫水解的過(guò)程，稱(chēng)之為提膠。目前，一般傳統(tǒng)明膠提取裝置基本采用圓形和長(zhǎng)方形兩種敞口提膠鍋:1、加水方式:通過(guò)操作人員目測(cè)加水高度來(lái)完成加水量的工作；2、加熱方式:(I)、提膠鍋底部安裝直徑50mm-80mm的不銹鋼盤(pán)管通過(guò)蒸汽加熱，蒸汽從盤(pán)管外側(cè)口進(jìn)入后再?gòu)谋P(pán)管中心管口排出，采用手動(dòng)控制蒸氣閥門(mén)進(jìn)行加熱的靜態(tài)提膠，用溫度計(jì)和手動(dòng)閥門(mén)來(lái)控制膠鍋溫度；
[2]、提膠鍋中不安裝加熱裝置，而是通過(guò)管道利用膠泵和列管換熱器或板式換熱器利用外循環(huán)加熱方式進(jìn)行提膠鍋加熱，用溫度計(jì)和手動(dòng)閥門(mén)來(lái)控制膠鍋溫度；3、膠鍋中篦子板都是活動(dòng)裝置系統(tǒng)。
[0003]這些傳統(tǒng)明膠提取裝置存在的缺陷主要表現(xiàn)在:1、加水量的誤差較大，操作隨意性較強(qiáng)；2、用進(jìn)出式盤(pán)管加熱方式浪費(fèi)蒸汽，用溫度計(jì)和手控閥門(mén)來(lái)控制膠鍋溫度，膠鍋溫度無(wú)法有效控制在工藝溫度范圍中；用換熱器外循環(huán)來(lái)控制溫度加熱器設(shè)備容易堵塞，不易清理；3、采用活動(dòng)篦子板經(jīng)常拆卸，容易導(dǎo)致篦子板變形，安裝容易出現(xiàn)縫隙，骨素容易混入膠液中，并且活動(dòng)篦子板清洗安裝操作難度大，時(shí)間長(zhǎng)，影響生產(chǎn)周期。
[0004]因此，在明膠提取技術(shù)中，亟需設(shè)計(jì)一種新的提膠裝置來(lái)克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中加水量的誤差較大、無(wú)法控制提取溫度、不宜清洗等缺點(diǎn)，提出了一種提膠裝置，能夠全自動(dòng)加水、加熱穩(wěn)定、提取效果理想等優(yōu)點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型提出了一種提膠裝置，包括:提膠鍋，其外部設(shè)置有膠鍋支架，所述提膠鍋鑲嵌在所述膠鍋支架內(nèi)；提膠鍋蓋，其設(shè)置在所述提膠鍋的頂部；篦子板，其設(shè)置在所述膠鍋內(nèi)部，并與所述提膠鍋的底部形成左右兩個(gè)空腔；排渣槽，其設(shè)置在兩個(gè)所述空腔的中間，并帶有斜度；排水口，其設(shè)置在所述提膠鍋底部的所述空腔中；排膠口，其設(shè)置在所述提膠鍋底部的所述空腔中；蒸汽管，其設(shè)置在所述篦子板的底部。
[0007]其中，所述提膠鍋底部呈倒梯形，底部首端至末端排渣孔處具有下斜度。
[0008]其中，所述提膠鍋蓋包括:進(jìn)料口，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述提膠鍋蓋的頂部。
[0009]其中，所述進(jìn)料口的數(shù)量為四個(gè)或四個(gè)以上，所述提膠鍋蓋四邊有四個(gè)掛槽，其頂部還設(shè)置有兩個(gè)手柄。
[0010]其中，所述篦子板上設(shè)有篩孔，所述篩孔呈四邊形，所述篩孔的長(zhǎng)為2.8-3.2mm,寬為 28_32mm。
[0011]其中，所述排渣槽包括:排渣孔；所述排渣孔設(shè)置在所述排渣槽的較低一端。
[0012]本實(shí)用新型提出的提膠裝置，進(jìn)一步包括:曝氣管，所述曝氣管豎立在所述提膠鍋的底部。[0013]其中，所述曝氣管上設(shè)有曝氣孔，所述曝氣孔的直徑為2.8-3.2mm，所述曝氣孔之間的間隔大于或等于10mm。
[0014]本實(shí)用新型提出的提膠裝置，進(jìn)一步包括:溫度傳感器及液位計(jì)；所述溫度傳感器設(shè)置在所述提膠鍋內(nèi)壁上，所述液位計(jì)設(shè)置在所述提膠鍋的內(nèi)壁上，并插入至所述提膠鍋的鍋底。
[0015]本實(shí)用新型提出的提膠裝置，進(jìn)一步包括:自控電磁閥，所述自控電磁閥設(shè)置在所述提膠鍋外側(cè)。
[0016]本實(shí)用新型提出了一種提膠裝置，液位計(jì)隨著氣動(dòng)測(cè)量管內(nèi)壓差值的變化實(shí)時(shí)地將液位數(shù)據(jù)顯示在操作間的數(shù)據(jù)顯示屏上。
[0017]本實(shí)用新型提膠裝置的有益效果是:由原來(lái)傳統(tǒng)敞口的提膠鍋改造為由提膠鍋蓋密封的提膠鍋，原來(lái)提膠鍋敞口時(shí)，大量蒸汽散發(fā)在廠房中，房頂冷凝水不停滴落在地面上，本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)杜絕了廠房中蒸汽散發(fā)的現(xiàn)象，改善了工作環(huán)境。同時(shí)，本實(shí)用新型采用了在提膠關(guān)鍵控制點(diǎn)加水量及溫度的自動(dòng)控制裝置；提膠靜態(tài)和動(dòng)態(tài)相結(jié)合的提膠方式；利用明膠生產(chǎn)的特性對(duì)提膠鍋篦子板孔的改變，徹底改變每一批明膠的提取都要拆裝篦子板的繁瑣工作，有效保護(hù)了篦子板的完整性；對(duì)提膠鍋的排水，放膠，排膠渣進(jìn)行了合理的排列，做到了操作連續(xù)性、快速性、便捷性；提膠鍋四個(gè)進(jìn)料口的設(shè)計(jì)使骨素能更均勻地進(jìn)入提膠鍋。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型提膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型提膠裝置中曝氣管的設(shè)置示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型提膠裝置的正視圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型提膠裝置的側(cè)視圖。
[0022]圖5為本實(shí)用新型提膠裝置中篦子板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為本實(shí)用新型提膠裝置中提膠鍋蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]結(jié)合以上具體實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施本實(shí)用新型的過(guò)程、條件、實(shí)驗(yàn)方法等，除以下專(zhuān)門(mén)提及的內(nèi)容之外，均為本領(lǐng)域的普遍知識(shí)和公知常識(shí)，本實(shí)用新型沒(méi)有特別限制內(nèi)容。
[0025]圖1至圖6中，1-提膠鍋，2-提膠鍋蓋，21-進(jìn)料孔，3_篦子板，31-篩孔，4_排渣槽，41-排渣孔，5-排水口，6-排膠口，7-蒸汽管，8-曝氣管，81-曝氣孔，9-溫度傳感器，10-液位計(jì)，12-膠鍋支架。
[0026]如圖1所示，本實(shí)用新型提出了一種提膠裝置，包括:提膠鍋1，其外部設(shè)置有膠鍋支架12，提膠鍋I鑲嵌在膠鍋支架12內(nèi)；提膠鍋蓋2，其設(shè)置在提膠鍋I的頂部；篦子板3，其設(shè)置在提膠鍋I的內(nèi)部的支架上；排渣槽4，其設(shè)置在提膠鍋I內(nèi)部?jī)蓚?cè)篦子板3與提膠鍋I底部形成左右兩個(gè)空腔的中間，并帶有斜度；排水口 5，其設(shè)置在提膠鍋I內(nèi)部空腔的底部；排膠口 6，其設(shè)置在提膠鍋I內(nèi)部空腔的底部；蒸汽管7，其設(shè)置在篦子板3的底部。本實(shí)施例中，在篦子板3與提膠鍋I底部形成的左右兩個(gè)空腔中均設(shè)置有排水口 5和排膠口 6，可同時(shí)排放，提高工作效率。
[0027]其中，篦子板3與提膠鍋I底部形成的左右兩空腔之間設(shè)置有6500mm*260mm*250mm的長(zhǎng)方形排渣槽4，提膠鍋I的底部篦子板具有斜度，向排渣槽4傾斜，便于將膠渣收集到排渣槽4由泵打入下一道工序。排渣槽4的較低一端處設(shè)有直徑為200mm的排渣孔41，提膠鍋I的排渣槽4與排渣孔41設(shè)計(jì)，徹底改變了傳統(tǒng)提膠鍋篦子板排渣時(shí)拆卸、安裝篦子板現(xiàn)象，漏骨素現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，改進(jìn)后排渣時(shí)不用拆卸篦子板3，清洗非常便捷，大大提高了工作效率，給操作帶來(lái)了極大便利。
[0028]其中，排膠口 6可設(shè)置多個(gè)，本實(shí)用新型中設(shè)置為前后兩個(gè)排膠口 6同時(shí)放膠，縮短了放膠的時(shí)間，提高了工作效率。
[0029]如圖2至圖4所示，本實(shí)用新型提出的提膠裝置的加熱方式是在提膠鍋I底部與篦子板3形成的空腔中設(shè)置十組長(zhǎng)6000_，直徑為100_的蒸汽管7進(jìn)行膠鍋液體加熱。
[0030]其中，在加熱過(guò)程中，為了保證提膠鍋I中不同位置的溫度均衡，避免骨素結(jié)塊現(xiàn)象，利用壓縮空氣通過(guò)管道由閥門(mén)控制經(jīng)過(guò)提膠鍋I中八組高為2000mm，直徑為IOOmm的密封衛(wèi)生級(jí)不銹鋼曝氣管8上的曝氣孔81向提膠鍋I進(jìn)行曝氣。曝氣管8上的曝氣孔81直徑為3mm,每個(gè)曝氣孔81之間的間隔為10mm。
[0031]如圖5所示，提膠鍋I的底部?jī)?nèi)設(shè)有膠鍋支架12，膠鍋支架12上設(shè)有篦子板3，篦子板3上設(shè)有若干個(gè)篩孔31，篩孔31上由傳統(tǒng)的圓孔改為3mm*30mm的四邊形孔，四邊形孔具有透水性好、排水快及不易漏料等優(yōu)點(diǎn)。
[0032]其中，提膠鍋I的底部支架上有十六塊1470mm*700mm的篦子板3，提膠鍋I的側(cè)壁有四塊1900_*480_的篦子板3，根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝，篦子板3的形狀及大小可改變，篦子板3上設(shè)置的篩孔31數(shù)量也可改變，其目的是為了提高放膠效率。
[0033]如圖6所示，提膠鍋蓋2上設(shè)置有800mm*600mm的四個(gè)進(jìn)料口 21，使得骨素進(jìn)入提膠鍋I時(shí)分布均勻，同時(shí)也便于加水提膠。其中，進(jìn)料口 21的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況增加或減少。
[0034]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的提膠裝置中，進(jìn)一步包括:溫度傳感器9及液位計(jì)10，溫度傳感器9設(shè)置在提膠鍋I內(nèi)壁上，其用來(lái)測(cè)量提膠鍋I內(nèi)的提取溫度；液位計(jì)10設(shè)置在提膠鍋I的內(nèi)壁上，并插入至提膠鍋I的鍋底，其用來(lái)顯示提膠鍋I內(nèi)的液位。
[0035]本實(shí)用新型提出的提膠裝置，在加水管道和蒸汽管道上設(shè)置自控電磁閥，控制儀表根據(jù)明膠不同道次設(shè)定不同的加水量標(biāo)準(zhǔn)值，并控制自控電磁閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加水。本實(shí)用新型提出的提膠裝置，通過(guò)控制儀表及自控電磁閥還能對(duì)膠鍋不同道次的提膠溫度標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定自動(dòng)升溫。
[0036]進(jìn)一步地，控制儀表設(shè)置在操作間內(nèi)，所有自控電磁閥均設(shè)置在提膠鍋I外，隨著溫度的變化，控制儀表根據(jù)溫度傳感器9和液位計(jì)10進(jìn)行調(diào)節(jié)自控電磁閥，從而達(dá)到自動(dòng)控制的目的。
[0037]本實(shí)用新型提出的提膠裝置，不同道次的加水量設(shè)定的值是不一樣的，根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝，蒸汽管7及曝氣管8的組數(shù)可增加或減少。
[0038]實(shí)施例:
[0039]首先，將中和及水洗好的骨素在一定比例水的混合下，通過(guò)提膠鍋蓋2上的進(jìn)料口 21送入提膠鍋I中，待水通過(guò)篦子板3上的篩孔31全部流出后關(guān)閉排水口 5 ；[0040]打開(kāi)控制儀表，設(shè)置工藝參數(shù)，點(diǎn)擊開(kāi)啟純水管道上的自控電磁閥，通過(guò)泵將符合生產(chǎn)工藝溫度的純水注入提膠鍋I中，點(diǎn)擊打開(kāi)蒸汽管道上的自控電磁閥向蒸汽管7供熱給提膠鍋I內(nèi)的液體升溫，提膠鍋I的溫度達(dá)到生產(chǎn)工藝設(shè)定值后，蒸汽管7上的自控電磁閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，提膠鍋I的溫度隨著提膠的時(shí)間變化而下降，控制儀表根據(jù)溫度傳感器9及液位計(jì)10的數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)自控電磁閥，從而達(dá)到自動(dòng)控制溫度衡定的目的；
[0041]如此反復(fù)至達(dá)到提膠工藝要求的濃度后關(guān)閉蒸汽管7，打開(kāi)排膠口 6開(kāi)始放膠，稀膠液通過(guò)篦子板3進(jìn)入空腔，并通過(guò)排膠管道泵送入稀膠缸中，直至膠液排完后關(guān)閉提排膠口 6，
[0042]再次打開(kāi)控制儀表重新設(shè)置提取第二道膠的工藝參數(shù)，將符合生產(chǎn)工藝溫度的純水注入提膠鍋I中，執(zhí)行加熱并進(jìn)行明膠二道膠的提?。?br> [0043]如此反復(fù)至四道或五道膠提取結(jié)束后，關(guān)閉控制儀表，打開(kāi)排渣孔41，在進(jìn)料孔21用水管?chē)娝?，將過(guò)濾在兩個(gè)空腔之上的膠渣沖刷至排渣槽4，通過(guò)排渣孔41將膠渣泵入
下一道工序；
[0044]當(dāng)膠渣全部送入下個(gè)工序后，操作人員對(duì)提膠鍋I進(jìn)行清洗、消毒，清洗、消毒結(jié)束后關(guān)閉排渣孔41，為下一批骨素的明膠提取做好準(zhǔn)備。
[0045]進(jìn)一步地，根據(jù)不同企業(yè)對(duì)明膠制定的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不同，明膠提取的道次會(huì)不同。
[0046]本實(shí)用新型的保護(hù)內(nèi)容不局限于以上實(shí)施例。在不背離實(shí)用新型構(gòu)思的精神和范圍下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到的變化和優(yōu)點(diǎn)都被包括在本實(shí)用新型中，并且以所附的權(quán)利要求書(shū)為保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種提膠裝置，其特征在于，包括: 提膠鍋⑴； 提膠鍋蓋(2)，其設(shè)置在所述提膠鍋(I)的頂部； 篦子板(3)，其設(shè)置在所述膠鍋內(nèi)部，并與所述提膠鍋(I)的底部形成左右兩個(gè)空腔； 排渣槽(4)，其設(shè)置在所述提膠鍋(I)左右兩個(gè)所述空腔的中間，并帶有斜度； 排水口(5)，其設(shè)置在所述提膠鍋(I)底部的所述空腔中； 排膠口出)，其設(shè)置在所述提膠鍋(I)底部的所述空腔中； 蒸汽管(7)，其設(shè)置在所述篦子板(3)的底部。
2.如權(quán)力要求I所述的提膠裝置，其特征在于，所述提膠鍋(I)的底部呈倒梯形。
3.如權(quán)力要求I所述的提膠裝置，其特征在于，所述提膠鍋蓋(2)包括: 進(jìn)料口(21)，所述進(jìn)料口(21)設(shè)置在所述提膠鍋蓋(2)的頂部。
4.如權(quán)力要求I所述的提膠裝置，其特征在于，所述進(jìn)料口(21)的數(shù)量為四個(gè)或四個(gè)以上。
5.如權(quán)力要求I所述的提膠裝置，其特征在于，所述篦子板(3)上設(shè)有篩孔(31)，所述篩孔(31)呈四邊形，所述篩孔(31)的長(zhǎng)為2.8-3.2mm，寬為28_32mm。
6.如權(quán)力要求I所述的提膠裝置，其特征在于，所述排渣槽(4)包括: 排渣孔(41);所述排渣孔(41)設(shè)置在所述排渣槽⑷的較低一端。
7.如權(quán)力要求I所述的提膠裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括: 曝氣管(8)，所述曝氣管(8)豎立在所述提膠鍋(I)的底部。
8.如權(quán)力要求7所述的提膠裝置，其特征在于，所述曝氣管(8)上設(shè)有曝氣孔(81)，所述曝氣孔(81)的直徑為2.8-3.2mm，所述曝氣孔(81)之間的間隔大于或等于10mm。
9.如權(quán)力要求I所述的提膠裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括: 溫度傳感器(9)及液位計(jì)(10);所述溫度傳感器(9)設(shè)置在所述提膠鍋(I)內(nèi)壁上，所述液位計(jì)(10)設(shè)置在所述提膠鍋(I)的內(nèi)壁上，并插入至所述提膠鍋(I)的鍋底。
10.如權(quán)力要求I所述的提膠裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括: 自控電磁閥，所述自控電磁閥設(shè)置在所述提膠鍋外側(cè)。
【文檔編號(hào)】C09H3/00GK203613138SQ201320763941
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】李國(guó)慶, 蘇翰, 朱廷玉, 張海寧 申請(qǐng)人:甘肅阿敏生物清真明膠有限公司