專利名稱：一種用于高壓槍的噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于高壓槍上的噴嘴，特別是一種具有定位結(jié)構(gòu)的用于高壓槍的噴嘴。
背景技術(shù)：
如圖I及圖2所示，為一種現(xiàn)有的空氣吹塵槍，以及用于該空氣吹塵槍的噴嘴。所述空氣吹塵槍包括一個(gè)槍身I，一個(gè)設(shè)置該槍身I上的噴嘴2。所述噴嘴2為一具有軸向中心通孔3的中空體，其包括一個(gè)第一本體4，以及一個(gè)設(shè)置在相對(duì)于所述槍身I另一端的第二本體5。所述第一本體4的外圓周面上設(shè)置有與中心通孔連通的四個(gè)第一虹吸口 6。所述第二本體5的外圓周面上也設(shè)置有與中心通連通的四個(gè)第二虹吸口 7。當(dāng)該空氣吹塵槍工作時(shí)，會(huì)從所述第一、第二虹吸口 6、7虹吸入更多之空氣流量，從而使得第二本體5的出 風(fēng)口面積增加，相對(duì)地除塵面積亦擴(kuò)增，進(jìn)而增加除塵速度。在組裝所述第一、第二本體1、2時(shí)，使所述第一、第二虹吸口 6、7處于同一周向截面上，會(huì)有更多的氣流進(jìn)入。否則會(huì)使從第一虹吸口 6吸入的空氣流與從第二虹吸口 7吸入的空氣流形成干擾，進(jìn)而減少到達(dá)被除塵面的氣流。但是，對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的噴嘴2，在組裝時(shí)，很難確定對(duì)準(zhǔn)所述第一、第二虹吸口 6、7。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種便于組裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)所述第一、第二虹吸口的用于高壓槍的噴嘴，以克服上述不足。本實(shí)用新型提供的用于高壓槍的噴嘴，包括一個(gè)第一噴嘴，一個(gè)設(shè)置在所述第一噴嘴一端的第二噴嘴，一個(gè)用于固定所述第一、第二噴嘴的螺釘，以及一個(gè)設(shè)置在所述第二噴嘴上且位于第一噴嘴相對(duì)側(cè)的導(dǎo)流喇叭。所述第一噴嘴包括至少一個(gè)第一虹吸口，一個(gè)位于該第一虹吸口一側(cè)的插入端，以及一個(gè)設(shè)置在該插入端上的一個(gè)第一螺紋通孔。所述第二噴嘴包括與第一虹吸口的數(shù)量相當(dāng)?shù)牡诙缥?，一個(gè)與所述插入端相配合的套筒，一個(gè)設(shè)置在所述套筒上的第二通孔。所述螺釘插設(shè)在該第一螺紋通孔、第二通孔中并螺接在所述第一螺紋通孔中。所述第一虹吸口分別與相對(duì)應(yīng)的第二虹吸口的中軸線對(duì)齊。所述導(dǎo)流喇叭包括一個(gè)沿氣流方向漸寬的喇叭口，該喇叭口的開(kāi)口角度與該喇叭口到第一噴嘴與空氣吹塵槍的連接處的距離成反比。優(yōu)選地，所述第一螺紋通孔設(shè)置在所述第一虹吸口中一個(gè)的中軸線上。優(yōu)選地，所述第二通孔設(shè)置在與第一虹吸口相對(duì)應(yīng)的第二虹吸口的中軸線上。優(yōu)選地，所述第二噴嘴包括一個(gè)與第二虹吸口連接的第二本體。優(yōu)選地，所述第二虹吸口設(shè)置在所述套筒與第二本體之間。優(yōu)選地，所述第二本體的直徑大于所述套筒的直徑。優(yōu)選地，所述第一螺紋通孔設(shè)置在與所述第一虹吸口相鄰的間隔條的中軸線上。優(yōu)選地，所述第二通孔設(shè)置在與所述第二虹吸口相鄰的間隔條的中軸線上。[0013]優(yōu)選地，所述第二通孔具有與螺釘相配合的螺紋。由于具有用于定位所述第一噴嘴以及第二噴嘴的第一螺紋通孔、第二通孔，以及螺釘所構(gòu)成的定位機(jī)構(gòu)，當(dāng)將所述第一噴嘴與第二噴嘴組裝起來(lái)時(shí)，就可以使第一噴嘴的多個(gè)第一虹吸口與第二噴嘴的多個(gè)虹吸口相對(duì)準(zhǔn)，且可以固定所述第一噴嘴與第二噴嘴之間的相對(duì)位置。從而可以避免在第一、第二虹吸口之間所吸入的空氣流中形成亂流，而相互干擾，進(jìn)而避免減少到達(dá)被除塵面的氣流。


以下結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，其中圖I為現(xiàn)有的空氣吹塵槍以及用于該空氣吹塵槍上的噴嘴的局部剖視示意圖。圖2為圖I的噴嘴的立體爆炸示意圖圖。圖3為本實(shí)用新型所提供的用于高壓槍的噴嘴的立體爆炸示意圖。
具體實(shí)施方式
以下基于附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅作為實(shí)施例，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。請(qǐng)參閱圖3，為本實(shí)施例所提供的一種用于高壓槍的噴嘴10。所述噴嘴10包括一個(gè)第一噴嘴11，一個(gè)設(shè)置于所述第一噴嘴11上的第二噴嘴12，一個(gè)用于固定所述第一、第二噴嘴11、12的螺釘13，以及一個(gè)設(shè)置在所述第二噴嘴12上且位于第一噴嘴11相對(duì)側(cè)的導(dǎo)流喇叭14。在本實(shí)施例中，所述第一噴嘴11與第二噴嘴12以卡接方式連接。所述第一噴嘴11包括一個(gè)第一本體111，一個(gè)設(shè)置在該第一本體111上的第一虹吸口 112，一個(gè)設(shè)置在該第一本體111 一端的用于連接空氣吹塵槍(圖未示)的噴氣端的內(nèi)螺紋孔113，一個(gè)設(shè)置在所述該第一本體111的另一端的用于連接第二噴嘴12的插入端114。所述第一虹吸口 112開(kāi)設(shè)在所述第一本體111的側(cè)壁上，在本實(shí)施例中均勻分布有四個(gè)第一虹吸口 112?？梢韵氲降氖?，根據(jù)需要可以設(shè)置任意多個(gè)該第一虹吸口 112。該第一虹吸口 112的形狀依需求可設(shè)為三角形、長(zhǎng)圓孔形、圓形、方形或是其他各種幾何形狀，尺寸大小亦得以適當(dāng)?shù)刈兏?，完全視需求而改變。?dāng)所述第一噴嘴11噴流出高速流動(dòng)的壓縮空氣，以每分鐘150公升之流量消耗空氣壓縮機(jī)之空氣儲(chǔ)存量，該第一噴嘴11噴流出低壓高速之空氣時(shí)，于該第一噴嘴11周圍之第一虹吸口 112形成真空狀態(tài)，汲入第一虹吸口112外部高壓的空氣，大量空氣由第一虹吸口 112流入與高速噴流之壓縮空氣在第一噴嘴11內(nèi)部混合噴流，從而增加氣流的流量，進(jìn)而增加除塵效果。所述插入端114包括一個(gè)設(shè)置在該插入端114的側(cè)壁上的第一螺紋通孔115。該第一通孔115沿插入端114的徑向設(shè)置，用于螺接所述螺釘13。所述第一螺紋通孔115可以設(shè)置在任意一個(gè)第一虹吸口 112的中軸線上，也可以設(shè)置在與該第一虹吸口 112相鄰的間隔條116的中軸線上。在本實(shí)施例中，所述第一螺紋通孔115設(shè)置在任意一個(gè)第一虹吸口 112的中軸線上。所述第二噴嘴12包括一個(gè)第二本體121，一個(gè)設(shè)置在該第二本體121 —側(cè)的套筒122，至少一個(gè)設(shè)置在所述第二本體121與套筒122之間的第二虹吸口 123。為了擴(kuò)大該噴嘴10的除塵面積，所述第二本體121的直徑大于所述套筒122的直徑，從而使得第二虹吸口 123設(shè)置在一個(gè)斜面上。為了使每一個(gè)第一虹吸口 112與第二虹吸口 123相對(duì)應(yīng)，該第二虹吸口 123的數(shù)量與第一虹吸口 112的數(shù)量相等。所述套筒122的側(cè)壁上設(shè)置有一個(gè)用于容納所述螺釘13的第二通孔124。同所述第一通孔115，該第二通孔124也可以設(shè)置在任意一個(gè)第二虹吸口 123的中軸線上，也可以設(shè)置在與第二虹吸口 123相鄰的間隔條125的中軸線上。在本實(shí)施例中，所述第二通孔124設(shè)置在任意一個(gè)第二虹吸口 123的中軸線上?？梢韵氲降氖?，所述第二通孔124也可以為螺紋通孔，以與螺釘13相螺接。在本實(shí)施例中，所述第二通孔124也為螺紋通孔。同第一虹吸口 112，所述第二虹吸口 123與第一虹吸口 112有相同的作用，在此不再贅述。所述第二本體121相對(duì)于螺接端122的一端設(shè)置有外螺紋，以與導(dǎo)流喇叭14螺接。所述導(dǎo)流喇叭14可以與第二噴嘴12 —體成型，也可以通過(guò)螺接方式連接，當(dāng)然可以想到的是，該導(dǎo)流喇叭14還可以以其他方式連接，如彈性銷連接等。在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)流喇叭14與第二噴嘴12以螺接方式連接。該導(dǎo)流喇叭14包括一個(gè)用于與第二噴嘴12螺接的連接端141，一個(gè)與該連接端141 一體成型的喇叭口 142。該喇叭口 142沿氣流方向漸寬。由于高壓氣流離開(kāi)空氣吹塵槍(圖未示)的出氣口越遠(yuǎn)，其速度衰減的越大，其受外界低壓氣流的影響也越大，所以此時(shí)，喇叭口 142的開(kāi)口角度應(yīng)該越小，以阻擋外界低壓 氣流的影響，同時(shí)將第二噴嘴12的出氣口的向外擴(kuò)散的高壓氣流導(dǎo)向工作面。因此，該喇叭口 142的開(kāi)口角度與該喇叭口 142到第一噴嘴12與空氣吹塵槍的連接處的距離成反比。所述導(dǎo)流喇叭14具有兩個(gè)作用，一是可以防止外界低壓氣流對(duì)在第二噴嘴12的出氣口的高壓氣流的干擾，二是可以將第二噴嘴12的出氣口的高壓氣流導(dǎo)向工作面，從而可以減少外界氣流的影響，以提高壓縮空氣的使用率。所述螺釘13螺設(shè)在所述第一螺紋通孔115、以及第二通孔124中，以便于拆解。由于具有用于定位所述第一噴嘴11以及第二噴嘴12的第一螺紋通孔115、第二通孔124，以及螺釘13所構(gòu)成的定位機(jī)構(gòu)，當(dāng)將所述第一噴嘴11與第二噴嘴12組裝起來(lái)時(shí)，就可以使第一噴嘴11的四個(gè)第一虹吸口 112與第二噴嘴12的四個(gè)虹吸口 123相對(duì)準(zhǔn)，同時(shí)固定所述第一、第二噴嘴11、12的相對(duì)位置，從而可以避免在第一、第二虹吸口 112、123之間所吸入的空氣流中形成亂流，而相互干擾，進(jìn)而避免減少到達(dá)被除塵面的氣流。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則的內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于高壓槍的噴嘴，包括一個(gè)第一噴嘴，一個(gè)設(shè)置在所述第一噴嘴一端的第二噴嘴，其特征在于所述噴嘴還包括一個(gè)用于固定所述第一、第二噴嘴的螺釘，以及一個(gè)設(shè)置在所述第二噴嘴上且位于第一噴嘴相對(duì)側(cè)的導(dǎo)流喇叭，所述第一噴嘴包括至少一個(gè)第一虹吸口，一個(gè)位于該第一虹吸口一側(cè)的插入端，以及一個(gè)設(shè)置在該插入端上的一個(gè)第一螺紋通孔，所述第二噴嘴包括與第一虹吸口的數(shù)量相當(dāng)?shù)牡诙缥?，一個(gè)與所述插入端相配合的套筒，一個(gè)設(shè)置在所述套筒上的第二通孔，所述螺釘插設(shè)在該第一螺紋通孔、第二通孔中并螺接在所述第一螺紋通孔中，所述第一虹吸口分別與相對(duì)應(yīng)的第二虹吸口的中軸線對(duì)齊，所述導(dǎo)流喇叭包括一個(gè)沿氣流方向漸寬的喇叭口，該喇叭口的開(kāi)口角度與該喇叭口到第一噴嘴與空氣吹塵槍的連接處的距離成反比。
2.如權(quán)利要求I所述的用于高壓槍的噴嘴，其特征在于所述第一螺紋通孔設(shè)置在所述第一虹吸口中一個(gè)的中軸線上。
3.如權(quán)利要求2所述的用于高壓槍的噴嘴，其特征在于所述第二通孔設(shè)置在與第一虹吸口相對(duì)應(yīng)的第二虹吸口的中軸線上。
4.如權(quán)利要求I所述的用于高壓槍的噴嘴，其特征在于所述第二噴嘴包括一個(gè)與第二虹吸口連接的第二本體。
5.如權(quán)利要求4所述的用于高壓槍的噴嘴，其特征在于所述第二虹吸口設(shè)置在所述套筒與第二本體之間。
6.如權(quán)利要求4所述的用于高壓槍的噴嘴，其特征在于所述第二本體的直徑大于所述套筒的直徑。
7.如權(quán)利要求I所述的用于高壓槍的噴嘴，其特征在于所述第一螺紋通孔設(shè)置在與所述第一虹吸口相鄰的間隔條的中軸線上。
8.如權(quán)利要求7所述的用于高壓槍的噴嘴，其特征在于所述第二通孔設(shè)置在與所述第二虹吸口相鄰的間隔條的中軸線上。
9.如權(quán)利要求I所述的用于高壓槍的噴嘴，其特征在于所述第二通孔具有與螺釘相配合的螺紋。
專利摘要一種用于高壓槍的噴嘴，包括第一噴嘴，第二噴嘴，螺釘，以及導(dǎo)流喇叭。所述第一噴嘴包括第一虹吸口，一個(gè)位于該第一虹吸口一側(cè)的插入端，以及一個(gè)設(shè)置在該插入端上的一個(gè)第一螺紋通孔。所述第二噴嘴包括與第一虹吸口的數(shù)量相當(dāng)?shù)牡诙缥?，一個(gè)與所述插入端相配合的套筒，一個(gè)設(shè)置在所述套筒上的第二通孔。所述螺釘插設(shè)在該第一螺紋通孔、第二通孔中并螺接在所述第一螺紋通孔中。由于具有所述第一螺紋通孔、第二通孔，以及螺釘構(gòu)成的定位機(jī)構(gòu)，當(dāng)將所述第一噴嘴與第二噴嘴組裝起來(lái)時(shí)，可以使多個(gè)第一虹吸口與多個(gè)虹吸口相對(duì)準(zhǔn)，從而可以避免在第一、第二虹吸口之間所吸入的空氣流中形成亂流，而相互干擾，進(jìn)而避免減少到達(dá)被除塵面的氣流。
文檔編號(hào)B05B1/34GK202490702SQ20122009362
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者謝玲艷 申請(qǐng)人:余姚市士森銅材廠