專利名稱：一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及衛(wèi)浴設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是能應(yīng)用在花灑的一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
公開(kāi)號(hào)為CN201596582U的名為具有排除殘留水功能的花灑的中國(guó)專利，其公開(kāi)了一種花灑，其工作原理是它增設(shè)一個(gè)單向閥裝置，該單向閥裝置的一頭與外界連通，另一頭連通花灑內(nèi)腔，單向閥裝置的單向閥通道只允許空氣進(jìn)入，不允許內(nèi)部的水從單向閥裝置往外流出。當(dāng)花灑使用完關(guān)閉時(shí)，花灑內(nèi)腔的殘留水在平衡狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，單向閥在大氣壓力下會(huì)打開(kāi)，使空氣進(jìn)入，以平衡內(nèi)、外壓力，當(dāng)花灑內(nèi)、外壓力平衡后，內(nèi)腔的殘留水就會(huì)立即自然流出，消除了花灑在使用后會(huì)在一段時(shí)間后再流出殘留水的問(wèn)題。但是該花灑只解決了排除殘留水的問(wèn)題，沒(méi)有吸氣裝置，使得流出的水花較硬。公開(kāi)號(hào)為CN201768640U的名為吸氣花灑的中國(guó)專利，它公開(kāi)了一種花灑，空氣經(jīng)面板上的軟膠進(jìn)氣孔進(jìn)入分水體與固定座形成的密閉腔體，水流從固定座上的柱形孔流經(jīng)分水體上的柱形孔，腔體內(nèi)的空氣從固定座的柱形孔與分水體的柱形孔對(duì)接的縫隙進(jìn)入， 與水流混合，含有氣體的水流柔和細(xì)膩。但是，該花灑不具有排除殘留水的通道，使得殘留水無(wú)法及時(shí)排除而給用戶帶來(lái)困擾。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu)，其克服了背景技術(shù)的花灑只具有吸氣或排除殘留水單一功能所存在的不足。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的所采用的技術(shù)方案是一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu)，它包括—固定部分，它包括一設(shè)貫穿孔的上部分、一設(shè)出水孔的下部分和一形成在上部分和下部分間的裝配腔，所述上部分和下部分固接在一起，所述裝配腔接通貫穿孔和出水孔，且所述下部分設(shè)排水吸氣孔O01)；一排水吸氣組件000)，它包括一本體(402)、一由本體(402)上周緣向外延伸而成的環(huán)部和一頂?shù)謴椈蒅01)，所述本體(40 能上下滑動(dòng)連接在裝配腔內(nèi)，所述環(huán)部外周緣和裝配腔內(nèi)壁密封，所述環(huán)部開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫穿上下的細(xì)孔003)，所述本體(40 能罩接排水吸氣孔001)，所述本體(40 設(shè)貫穿的通氣孔005)；所述頂?shù)謴椈?401)頂?shù)衷诒倔w(40 和下部分之間。一較佳實(shí)施例之中所述本體(40 底部上凹設(shè)一裝配槽，所述通氣孔(40 內(nèi)外貫穿本體002)的裝配槽，所述裝配槽接通排水吸氣孔(201)和通氣孔005)，所述頂?shù)謴椈?401)位于裝配槽內(nèi)。一較佳實(shí)施例之中所述本體(40 下周緣向外延伸成密封環(huán)(408)。一較佳實(shí)施例之中所述密封環(huán)(408)外周沿還設(shè)有一懸空且傾斜的密封墊(409)。一較佳實(shí)施例之中所述本體(40 上端面設(shè)有一凸臺(tái)(407)。一較佳實(shí)施例之中所述細(xì)孔(40 為傾斜設(shè)置的斜水孔。一較佳實(shí)施例之中所述本體(40 環(huán)部外周沿還設(shè)一彈性密封圈(406)。一較佳實(shí)施例之中所述上部分底部凹設(shè)形成接通貫穿孔的凹腔，所述上部分和下部分固接且所述裝配腔至少包括凹腔，且，所述上部分和下部分間形成有包圍裝配腔的間隙，所述間隙接通出水孔；所述本體(40 環(huán)部外周緣和凹腔內(nèi)壁密封。一較佳實(shí)施例之中所述上部分包括上蓋(100)和固接上蓋(100)之下的上水體 (301)，所述下部分包括下蓋(200)和固接下蓋(200)之上的下水體(302)；所述本體(40 上端面設(shè)有一凸臺(tái)007)，所述凸臺(tái)(407)對(duì)應(yīng)貫穿孔，且所述凸臺(tái)(407)直徑大于貫穿孔的直徑。一較佳實(shí)施例之中所述上部分之上還設(shè)有一球頭(10)、一墊片(20)、一螺母 (30)及一皮碗(50)，所述球頭(10)、墊片(20)、螺母(30)及皮碗(50)依次密封連接。本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn)1.打開(kāi)水源，流水通過(guò)貫穿孔進(jìn)入裝配腔且沖擊本體，使本體向下滑動(dòng)至密封靠接在下部分以密封罩接在排水吸氣孔外，避免流水進(jìn)入本體內(nèi)，避免流水沿排水吸氣孔流出，流水從環(huán)部的細(xì)孔沖入，并產(chǎn)生強(qiáng)烈的負(fù)壓，在負(fù)壓的作用下空氣沿排水吸氣孔、通氣孔被吸入，空氣與流水在裝配腔內(nèi)充分混合，形成富氧的氣泡水；關(guān)閉水源，本體受頂?shù)謴椈勺饔孟蛏匣瑒?dòng)復(fù)位，一方面，復(fù)位到頂端的本體密封水流通道，使得管路中的水無(wú)法進(jìn)入花灑本體，花灑本體中的殘留水也無(wú)法進(jìn)入管路，起到了止逆作用；另一方面，使多余的殘留水能迅速沿本體和下部分之間隙、排水吸氣孔迅速排干。2.本體底部凹設(shè)裝配槽，頂?shù)謴椈晌挥谘b配槽內(nèi)，則能定位彈簧，能接通通氣孔和排水吸氣孔，能增加本體密封罩接排水吸氣孔的密封性能。3.本體下周緣向外延伸形成密封環(huán)，在正常淋浴時(shí)彈簧被壓縮使得本體向下滑動(dòng)，密封環(huán)能緊貼下水體從而密封罩接下方的排水吸氣孔，使水流不會(huì)沿排水吸氣孔流出， 同時(shí)，也保證能產(chǎn)生足夠的負(fù)壓。4.密封環(huán)外周沿還設(shè)有一懸空且傾斜的密封墊，密封效果更好。5.分水體位于上下蓋之間，排水吸氣組件位于分水體內(nèi)，水流經(jīng)分水體緩沖分流后，使得水壓更穩(wěn)，流出的水更柔和。6.本體上端面設(shè)有凸臺(tái)，且凸臺(tái)頂?shù)衷诎记豁斆媲彝古_(tái)直徑大于貫穿孔的直徑， 當(dāng)淋浴結(jié)束關(guān)閉水源時(shí)，本體在彈簧的作用下向上滑動(dòng)直到凸臺(tái)頂?shù)衷诎记豁斆嫣?，使得管路中多余的水無(wú)法進(jìn)入花灑本體，減少了殘留水。7.細(xì)孔為傾斜設(shè)置的斜水孔，可以得到更好的吸氣效果。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1繪示了一較佳實(shí)施例的花灑整體的立體示意圖。圖2繪示了較佳實(shí)施例一的花灑的剖面爆炸圖。圖3繪示了較佳實(shí)施例一的花灑在吸氣狀體下的剖面示意圖。
4[0031]圖4繪示了較佳實(shí)施例一的花灑在排殘留水狀體下的的剖面示意圖。圖5繪示了較佳實(shí)施例一的花灑局部放大剖面示意圖。圖6繪示了較佳實(shí)施例二的花灑局部放大剖面示意圖。圖7繪示了較佳實(shí)施例三的花灑局部放大剖面示意圖。圖8繪示了較佳實(shí)施例四的花灑局部放大剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)查閱
圖1至圖5，一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu)的第一實(shí)施例，它包括一固定部分和一排水吸氣組件400。所述固定部分包括一上部分、一下部分和一裝配腔。所述上部分包括一設(shè)貫穿孔的上蓋100和一固接在上蓋100下的上水體301，所述上水體301底面中央位置上凹形成凹腔，所述凹腔頂面設(shè)通孔，接通貫穿孔。所述下部分包括一下蓋200和一固接在下蓋200上的下水體302，所述下部分設(shè)出水孔和排水吸氣孔201。所述上部分和下部分固接在一起， 使得所述凹腔形成裝配腔，使得所述上部分和下部分之間，也即是所述上水體301和下水體302之間形成間隙，所述間隙接通出水孔和裝配腔。本實(shí)施例之中，所述上蓋100之上還設(shè)有一球頭10、一墊片20、一螺母30及一皮碗50，所述球頭10、墊片20、螺母30及皮碗50 依次密封連接。根據(jù)需要，所述下部分還可包括多個(gè)出水嘴303，所述出水嘴303對(duì)應(yīng)出水孔。本實(shí)施例之中，所述排水吸氣孔201設(shè)在下部分的中央位置，可為一個(gè)孔或多個(gè)環(huán)繞布置的孔。所述排水吸氣組件400，它包括一本體402、一由本體402上周緣向外延伸而成的環(huán)部和一頂?shù)謴椈?01。所述本體402能上下滑動(dòng)連接在裝配腔內(nèi)；所述環(huán)部外周緣和裝配腔內(nèi)壁密封也即是環(huán)部外周緣和內(nèi)腔內(nèi)壁密封，所述環(huán)部開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫穿上下的細(xì)孔403 ； 所述本體402能罩接排水吸氣孔201，所述本體402設(shè)貫穿的通氣孔405 ；所述頂?shù)謴椈?01 頂?shù)衷诒倔w402和下部分之間。本實(shí)施例之中，所述本體402底部凹設(shè)一裝配槽，所述裝配槽接通排水吸氣孔201 和通氣孔405，所述頂?shù)謴椈?01位于裝配槽內(nèi)，而且，所述裝配槽之下周緣之俯視投影圖包圍排水吸氣孔201之俯視投影圖。本實(shí)施例中，所述排水吸氣組件400位于上水體301和下水體302之間，所述本體 402上端面設(shè)有一凸臺(tái)407，所述本體402上端面的凸臺(tái)407頂?shù)衷谏纤w301凹腔頂面之下端面且所述凸臺(tái)407直徑大于上部通孔的直徑，當(dāng)淋浴結(jié)束關(guān)閉水源時(shí)，本體402在彈簧的作用下向上滑動(dòng)直到凸臺(tái)407頂?shù)衷诎记豁斆嬉悦芊馔?，使得管路中多余的水無(wú)法進(jìn)入裝配腔，減少了殘留水。本實(shí)施例之中，所述本體402下端設(shè)密封環(huán)408，密封環(huán)408能與下水體302密封連接，且所述本體402能在頂?shù)謴椈?01的作用下上下滑動(dòng)。本實(shí)施例中，所述本體402 環(huán)部外周沿還固設(shè)一彈性密封圈406，增加了本體402的密封性，減少了殘留水。所述本體 402下周緣向外延伸形成密封環(huán)408，所述密封環(huán)408外周沿還設(shè)有一懸空且傾斜的密封墊 409，在水壓作用下，頂?shù)謴椈?01被壓縮使本體402向下滑動(dòng)，密封環(huán)408及密封墊409與下水體302密封連接，即防止水流沿本體和下水體302之間隙、排水吸氣孔201流出，又能產(chǎn)生足夠的負(fù)壓使空氣吸入。[0043]當(dāng)進(jìn)行正常淋浴時(shí)，水流作用在本體使本體向下滑動(dòng)，水流從排水吸氣組件400 上開(kāi)設(shè)的細(xì)孔403沖入分水體300，同時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的負(fù)壓，在負(fù)壓的作用下空氣沿排水吸氣孔201、裝配槽、通氣孔405被吸入到裝配腔中，空氣與水流在分水體300內(nèi)充分混合，形成富氧的氣泡水。當(dāng)淋浴結(jié)束關(guān)閉水源時(shí)，水流壓力消失，排水吸氣組件400的本體402在彈簧401的作用下迅速向上運(yùn)動(dòng)密封通孔，使得管路中多余的水無(wú)法進(jìn)入裝配腔，減少了殘留水，另一方面，當(dāng)排水吸氣組件400的本體402向上彈起時(shí)，打開(kāi)了下方的排水吸氣孔 201，花灑中的殘留水可以從排水吸氣孔201中迅速排干。[0044]請(qǐng)查閱圖6，為一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu)的第二實(shí)施例，所述細(xì)孔403為傾斜設(shè)置的斜水孔，能增強(qiáng)排水吸氣組件400內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓，從而得到更好的吸氣效果。[0045]請(qǐng)查閱圖7，為一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu)的第三實(shí)施例，408密封環(huán)采用TRP注塑環(huán)將排水吸氣組件400與下水體302密封連接，使得本體402的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，密封效果更好。[0046]請(qǐng)查閱圖8，為一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu)的第四實(shí)施例，所述凸臺(tái)407外周沿也固設(shè)另一彈性密封圈410，更加加強(qiáng)了本體402的密封性，減少殘留水。[0047]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括一固定部分，它包括一設(shè)貫穿孔的上部分、一設(shè)出水孔的下部分和一形成在上部分和下部分間的裝配腔，所述上部分和下部分固接在一起，所述裝配腔接通貫穿孔和出水孔，且所述下部分設(shè)排水吸氣孔O01)；一排水吸氣組件000)，它包括一本體002)、一由本體(402)上周緣向外延伸而成的環(huán)部和一頂?shù)謴椈蒅01)，所述本體(40 能上下滑動(dòng)連接在裝配腔內(nèi)，所述環(huán)部外周緣和裝配腔內(nèi)壁密封，所述環(huán)部開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫穿上下的細(xì)孔003)，所述本體(40 能罩接排水吸氣孔001)，所述本體(40 設(shè)貫穿的通氣孔005)；所述頂?shù)謴椈?401)頂?shù)衷诒倔w (402)和下部分之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu)，其特征在于所述本體(402) 底部上凹設(shè)一裝配槽，所述通氣孔(40 內(nèi)外貫穿本體(40 的裝配槽，所述裝配槽接通排水吸氣孔(201)和通氣孔G05)，所述頂?shù)謴椈?401)位于裝配槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu)，其特征在于所述本體(402) 下周緣向外延伸成密封環(huán)008)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu)，其特征在于所述密封環(huán)(408) 外周沿還設(shè)有一懸空且傾斜的密封墊(409)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu)，其特征在于所述本體(402) 上端面設(shè)有一凸臺(tái)007)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu)，其特征在于所述細(xì)孔(403) 為傾斜設(shè)置的斜水孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu)，其特征在于所述本體(402) 環(huán)部外周沿還設(shè)一彈性密封圈(406)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或6或7所述的一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu)，其特征在于所述上部分底部凹設(shè)形成接通貫穿孔的凹腔，所述上部分和下部分固接且所述裝配腔至少包括凹腔，且，所述上部分和下部分間形成有包圍裝配腔的間隙，所述間隙接通出水孔；所述本體(40 環(huán)部外周緣和凹腔內(nèi)壁密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu)，其特征在于所述上部分包括上蓋(100)和固接上蓋(100)之下的上水體(301)，所述下部分包括下蓋(200)和固接下蓋 (200)之上的下水體(302)；所述本體(40 上端面設(shè)有一凸臺(tái)007)，所述凸臺(tái)(407)對(duì)應(yīng)貫穿孔，且所述凸臺(tái) (407)直徑大于貫穿孔的直徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述的一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu)，其特征在于所述上部分之上還設(shè)有一球頭(10)、一墊片(20)、一螺母(30)及一皮碗(50)， 所述球頭(10)、墊片(20)、螺母(30)及皮碗(50)依次密封連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu)，包括固定部分和排水吸氣組件。固定部分包括一設(shè)貫穿孔的上部分、一設(shè)出水孔和排水吸氣孔的下部分和一裝配腔。排水吸氣組件包括本體、由本體上周緣向外延伸而成的環(huán)部和頂?shù)謴椈?，環(huán)部外周緣和裝配腔內(nèi)壁密封，環(huán)部開(kāi)設(shè)細(xì)孔，本體能罩接排水吸氣孔，本體設(shè)貫穿的通氣孔。打開(kāi)水源，流水通過(guò)貫穿孔沖擊本體，使本體向下滑動(dòng)至密封靠接在下部分以密封罩接在排水吸氣孔外，流水從環(huán)部的細(xì)孔沖入，產(chǎn)生強(qiáng)烈的負(fù)壓，在負(fù)壓的作用下空氣沿排水吸氣孔、通氣孔被吸入，空氣與流水在裝配腔內(nèi)充分混合，形成氣泡水；關(guān)閉水源，本體受頂?shù)謴椈勺饔孟蛏匣瑒?dòng)，向上運(yùn)動(dòng)的本體起到止逆的作用，使得花灑中的殘留水量不再增加，殘留水沿本體和下部分之間、排水吸氣孔迅速排干。
文檔編號(hào)B05B7/04GK202238412SQ201120318519
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者冀洋鋒, 周華松, 王良偉, 陳健民 申請(qǐng)人:廈門(mén)松霖科技有限公司, 周華松