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板管熱熔膠快速冷卻粘接裝置的制作方法

文檔序號(hào):3747322閱讀:289來源:國(guó)知局
專利名稱:板管熱熔膠快速冷卻粘接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種冷卻裝置,更具體地講,本實(shí)用新型涉及一種在加壓狀態(tài)下的循環(huán)冷卻裝置。
背景技術(shù)
板管式蒸發(fā)器一般是通過熱熔膠進(jìn)行金屬板與蒸發(fā)管的粘結(jié),熱熔膠粘結(jié)時(shí)需在高溫下施膠,然后將施膠后的板管在一定壓力的受壓狀態(tài)下冷卻,這樣來保證冷卻后金屬板與蒸發(fā)管的粘結(jié)效果?,F(xiàn)在板管施膠后在受壓狀態(tài)下的冷卻一般是在專用裝置上進(jìn)行, 將施膠后的板管放到該裝置的支承板上,然后將帶空腔壓塊放到施膠后的板管上,帶空腔壓塊內(nèi)的空腔中充滿冷水,手動(dòng)向帶空腔壓塊施加一定的壓力,這樣板管在受壓狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)冷卻,保證了冷卻后金屬板與蒸發(fā)管的粘結(jié)效果。這種裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn),但由于帶空腔壓塊內(nèi)的水不能循環(huán),因此冷卻比較慢;另一方面,手動(dòng)向帶空腔壓塊施壓,工人勞動(dòng)強(qiáng)度高,操作時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種操作快捷,能實(shí)現(xiàn)快速冷卻,大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的板管熱熔膠快速冷卻粘接裝置。本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。板管熱熔膠快速冷卻粘接裝置,它包括支承組件、帶空腔壓塊;所述支承組件包括支座、固定連接在支座支承板上的兩導(dǎo)柱、固定連接在導(dǎo)柱上端的頂板;所述帶空腔壓塊的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向孔,帶空腔壓塊通過兩導(dǎo)向孔套裝在導(dǎo)柱上,可沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng);其改進(jìn)之處在于在所述頂板上端面設(shè)有氣缸組件,所述氣缸組件的氣缸固定連接在頂板上端面,其活塞桿穿過頂板上的孔與帶空腔壓塊連接;設(shè)置泵站,通過接頭、連接管與帶空腔壓塊連接, 形成循環(huán)冷卻系統(tǒng)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果1.由氣缸組件驅(qū)動(dòng)帶空腔壓塊的上下運(yùn)動(dòng)和向帶空腔壓塊施壓,操作快捷,大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。2.帶空腔壓塊中冷卻水在循環(huán)冷卻系統(tǒng)中不斷循環(huán),冷卻速度快,冷卻效果好。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖IA-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。附圖所示的板管熱熔膠快速冷卻粘接裝置,它包括氣缸組件1、支承組件2、帶空腔壓塊3和泵站5 ;支承組件2包括支座2. 3、固定連接在支座2. 3支承板上的兩導(dǎo)柱2. 2、 固定連接在導(dǎo)柱2. 2上端的頂板2. 1,氣缸組件1的氣缸固定連接在頂板2. 1上端面,其活塞桿穿過頂板2. 1上的孔與帶空腔壓塊3連接;帶空腔壓塊3的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向孔,帶空腔壓塊3通過兩導(dǎo)向孔套裝在導(dǎo)柱2. 2上,可沿導(dǎo)柱2. 2上下滑動(dòng);泵站5通過接頭5. 1、連接管5. 2與帶空腔壓塊3連接,形成循環(huán)冷卻系統(tǒng)。 本實(shí)用新型在使用時(shí),將施膠后的板管4放在支座2. 3的支承板上,驅(qū)動(dòng)氣缸組件 1,氣缸組件1中氣缸活塞桿向下移動(dòng),帶動(dòng)帶空腔壓塊3向下移動(dòng)壓到施膠后的板管4上, 隨即氣缸組件1處于保壓狀態(tài);帶空腔壓塊3與施膠后的板管4接觸后,就對(duì)施膠后的板管 4進(jìn)行冷卻,由于帶空腔壓塊3中冷卻水通過泵站5在循環(huán)冷卻系統(tǒng)中不斷循環(huán),因此對(duì)施膠后的板管4進(jìn)行冷卻的速度快、效果好。
權(quán)利要求1. 一種板管熱熔膠快速冷卻粘接裝置,它包括支承組件(2)、帶空腔壓塊(3);所述支承組件(2 )包括支座(2. 3 )、固定連接在支座(2.3)支承板上的兩導(dǎo)柱(2. 2 )、固定連接在導(dǎo)柱(2. 2)上端的頂板(2. 1);所述帶空腔壓塊(3)的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向孔,帶空腔壓塊(3)通過兩導(dǎo)向孔套裝在導(dǎo)柱(2. 2)上,可沿導(dǎo)柱(2. 2)上下滑動(dòng);其特征在于在所述頂板(2. 1)上端面設(shè)有氣缸組件(1),所述氣缸組件(1)的氣缸固定連接在頂板(2. 1)上端面,其活塞桿穿過頂板(2. 1)上的孔與帶空腔壓塊(3)連接;設(shè)置泵站(5),通過接頭(5. 1)、連接管(5. 2) 與帶空腔壓塊(3)連接,形成循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種板管熱熔膠快速冷卻粘接裝置,它包括氣缸組件、支承組件、帶空腔壓塊和泵站;支承組件包括支座、兩導(dǎo)柱、頂板,氣缸組件的氣缸固定連接在頂板上端面,其活塞桿穿過頂板上的孔與帶空腔壓塊連接;帶空腔壓塊可沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng);泵站與帶空腔壓塊連接,形成循環(huán)冷卻系統(tǒng)。本實(shí)用新型在使用時(shí),將施膠后的板管放在支承板上,驅(qū)動(dòng)氣缸組件,將帶空腔壓塊向下移動(dòng)壓到施膠后的板管上,并處于保壓狀態(tài),帶空腔壓塊對(duì)施膠后的板管進(jìn)行冷卻,由于帶空腔壓塊中冷卻水不斷循環(huán),因此冷卻速度快、效果好。本實(shí)用新型由氣缸組件驅(qū)動(dòng)帶空腔壓塊的上下運(yùn)動(dòng)和向帶空腔壓塊施壓,操作快捷,大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C09J5/00GK202139196SQ20112020603
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月18日
發(fā)明者王日華 申請(qǐng)人:江蘇信成電器總廠
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