專利名稱：一種pe亮光白面漆的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及化工涂料領域，尤其涉及一種PE亮光白面漆。
背景技術：
一般家具在做亮光白面的時候大多使用聚氨基甲酸酯(PU)漆。PU漆亮度高、白度好，但是耐候性差、硬度低，并含有較多的對人體有害的氣體。在生產(chǎn)一些對耐候性和硬度有很高要求的家具時，使用PU漆往往會達不到客戶的要求；同時，耐候性差、硬度低的PU漆也會在一定程度上影響生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)效率，特別是到了冬季，PU漆的硬度上升問題會在很大程度上制約了家具生產(chǎn)廠的生產(chǎn)效率。而不飽和聚酯(PE)漆相對于PU漆，其漆膜堅韌、豐滿，具有耐候性好、硬度高、固化快、氣味小的特點，可以很好的滿足客戶的要求，解決生產(chǎn)廠家的效率問題。但在實際生產(chǎn)和使用過程中，現(xiàn)有的PE漆中主要存在著以下一些問題
1，當PE漆作為白面漆應用時，PE漆中添加的顏料鈦白粉的分散性差，并且由于PE漆中的不飽和樹脂在高溫下會發(fā)生自聚，就會導致顏料鈦白粉在分散后，很易團聚而返粗，從而使得漆膜表面不光滑，有粗粒，還會產(chǎn)生分層現(xiàn)象；
2，通常情況下，PE漆中的引發(fā)劑和促進劑的氧化還原作用會產(chǎn)生大量的自由基來引發(fā)不飽和樹脂雙鍵加成，而空氣中的氧氣會消耗大量的自由基，使得漆膜表層不干，影響漆膜的手感和抗刮傷性；
3，由于PE漆中通常用作促進劑的異辛酸鈷是一種有色金屬鹽，會導致PE漆綠變。特別是在PE白面漆中，綠變對白面漆的使用效果有較大的影響。因此，綠變問題在一定程度上也阻礙了 PE白面漆的進一步發(fā)展。因此，本領域的技術人員致力于開發(fā)一種鈦白粉分散性好、表面氣干性好并能防止綠變的PE亮光白面漆。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種鈦白粉分散性好、表面氣干性好并能防止綠變的PE亮光白面漆。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種PE亮光白面漆，包括409Γ48%的不飽和聚酯、 13. 59Γ18%的環(huán)氧改性丙烯酸酯、289Γ30. 5%的金紅石鈦白粉。在本發(fā)明的較佳實施方式中，其中所述不飽和聚酯的合成過程中加入了氣干性單體，并將其引入在所述不飽和聚酯的聚酯線型分子鏈上。在本發(fā)明的另一較佳實施方式中，其中還包括的濕潤分散劑、的消泡劑、的流平劑和6. 59Γ7. 5%的苯乙烯。在本發(fā)明的另一較佳實施方式中，其中所述消泡劑為有機硅消泡劑。在本發(fā)明的另一較佳實施方式中，其中所述流平劑為有機硅流平劑。在本發(fā)明的另一較佳實施方式中，其中還包括引發(fā)劑、促進劑和稀釋劑。
在本發(fā)明的另一較佳實施方式中，其中所述引發(fā)劑選用過氧化乙酮，所述促進劑選用異辛酸鈷。在本發(fā)明的另一較佳實施方式中，其中所述促進劑中的金屬鈷的含量為49Γ5%。在本發(fā)明的另一較佳實施方式中，其中還包括PE漆催干劑。在本發(fā)明的另一較佳實施方式中，其中由所述不飽和聚酯、環(huán)氧改性丙烯酸酯、金紅石鈦白粉、濕潤分散劑、消泡劑、流平劑和苯乙烯組成的組合物引發(fā)劑促進劑稀釋劑的重量比為100 0. 6 1. 5 0. 8 3 :20 50。本發(fā)明的PE亮光白面漆具有耐候性好、硬度高、豐滿度高、固化快的優(yōu)點，并且能夠有效的解決綠變、氣干性差及鈦白粉的分散性差的問題。以下將對本發(fā)明的構思、具體組成及產(chǎn)生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。
具體實施例方式實施例1
一種PE亮光白面漆，包括48%的不飽和聚酯、13. 5%的環(huán)氧改性丙烯酸酯、28%的金紅石鈦白粉。本發(fā)明的PE亮光白面漆通過在其中加入環(huán)氧改性丙烯酸酯來解決鈦白粉的分散及研磨問題，其中優(yōu)選13. 5%的環(huán)氧改性丙烯酸酯。環(huán)氧改性丙烯酸酯中含有雙鍵，可以通過引發(fā)劑和促進劑引發(fā)聚合；并且其熱穩(wěn)定性很好，高溫下不會自聚，選用其作為研磨樹脂可以很好的解決鈦白粉的分散及研磨問題。同時，本實施例中加入了 48%的不飽和聚酯。優(yōu)選的，其中不飽和聚酯在合成過程中加入氣干性單體，并將其引入在不飽和聚酯的聚酯線型分子鏈上。從而能夠克服固化過程中氧阻聚所造成的漆膜慢干或發(fā)粘的弊病。并且，在使用本實施例的PE漆時，由于環(huán)氧改性丙烯酸酯具有光敏感性，在漆膜固化一段時間后可過一遍紫外光固化(UV)漆，可以使表面的環(huán)氧改性丙烯酸酯固化從而進一步增強漆膜的干性和硬度。此外，在本發(fā)明的實施例1中，還加入了 28%的金紅石鈦白粉。使用金紅石鈦白粉制造的涂料，色彩鮮艷，遮蓋力高，著色力強，用量省，品種多，對介質(zhì)的穩(wěn)定性可起到保護作用，并能增強漆膜的機械強度和附著力，防止裂紋，防止紫外線和水分透過，延長漆膜壽命。同時，在本實施例中，選用白度較好的鈦白粉還能增加本發(fā)明的PE亮光白面漆的白度。在使用本發(fā)明的PE亮光白面漆時，可先將基材打磨好后，將PE亮光白面漆按施工要求施工，在漆膜干燥5到6小時后過一遍UV漆即可打包。固化后的本實施例的漆膜可以達到鉛筆硬度2H以上，并且其耐黃變性等性能要明顯優(yōu)于PU涂料。實施例2
一種PE亮光白面漆，包括40%的不飽和聚酯、15. 75%的環(huán)氧改性丙烯酸酯、29. 25%的金紅石鈦白粉，1%的濕潤分散劑、洲的有機硅消泡劑、1%的有機硅流平劑和6. 5%的苯乙烯。在本實施例中，加入了 m的有機硅消泡劑和1%的有機硅流平劑。消泡劑既可以消除配漆時產(chǎn)生的氣泡和防止因氣泡產(chǎn)生的魚眼、針孔，又不會產(chǎn)生表面“霧化”及縮孔；流平劑可以防止PE漆在涂裝過程中由于涂料粘度上升阻礙氣體排出而引起桔皮、縮孔現(xiàn)象， 同時又可以改變涂料的流動性，保證漆膜表面張力均勻化，提高抗縮孔能力，使漆膜平整光滑，無縮孔、凹陷、桔皮等表面缺陷，同時不影響層間附著力。在本實施例中，選用了有機硅消泡劑和有機硅流平劑，當然，在其他實施例中，也可以選用非硅系消泡劑和丙烯酸類流平劑或者其他消泡劑和流平劑，只要能達到以上所述的消泡和流平的效果即可，本實施例對此不作限制。同時，在本實施例中，加入了 1%的濕潤分散劑。在涂料分散過程中添加濕潤分散劑，可以提高分散效率，節(jié)省工時，提高貯存穩(wěn)定性，同時起防浮色發(fā)花作用。當然，在其他實施例中也可不添加，本實施例對此不作限制。實施例3
一種PE亮光白面漆，包括由44%的不飽和聚酯、17%的環(huán)氧改性丙烯酸酯、28%的金紅石鈦白粉，2%的濕潤分散劑、1%的有機硅消泡劑、1%的有機硅流平劑和7%的苯乙烯組成的組合物及引發(fā)劑、促進劑和稀釋劑。組合物引發(fā)劑促進劑稀釋劑的重量比=100 0. 6 3 :50。其中，引發(fā)劑選用異辛酸鈷，引發(fā)劑中金屬鈷含量為4%;促進劑選用過氧化乙酮。在本實施例中，PE亮光白面漆中的促進劑優(yōu)選用異辛酸鈷，引發(fā)劑優(yōu)選用過氧化乙酮，當然在其他實施例中，也可以選用其他試劑作為促進劑和引發(fā)劑，本實施例對此不作限制。當選用異辛酸鈷作為促進劑時，由于異辛酸鈷是有色金屬鹽，在一定程度上會影響PE漆的顏色，引發(fā)綠變。因此，在本實施例中，促進劑中金屬鈷含量較小，為4%，并還可搭配使用PE漆催干劑，以在不影響PE漆干速的情況下將綠變的影響減到最低。當然，在其他實施例中，也可以使用其他含量的異辛酸鈷或其他試劑降低綠變的影響，本實施例對此不作限制。在一般的情況下，PE漆中各組分的配比會隨著溫度及濕度的變化作相應的調(diào)整， 在溫度高、濕度低的情況下，引發(fā)劑和促進劑的用量相對較少，反之則增加。而引發(fā)劑和促進劑加入量太多，則使用期短，成膜后硬度高難打磨；用量太少，漆膜交聯(lián)不足，硬化慢，打磨困難，綜合性能不佳。在本實施例中，PE亮光白面漆中各組分的配比為，組合物引發(fā)劑 促進劑稀釋劑=100 0.63 :50。當然，在其他實施例中，也可以使用其他配比，本實施例對此不作限制。實施例4
一種PE亮光白面漆，包括由45%的不飽和聚酯、15. 75%的環(huán)氧改性丙烯酸酯、29. 25% 的金紅石鈦白粉，1%的濕潤分散劑、1%的有機硅消泡劑、1%的有機硅流平劑和7%的苯乙烯組成的組合物及引發(fā)劑、促進劑和稀釋劑。組合物引發(fā)劑促進劑稀釋劑的重量比=100 1. 5 0. 8 :20。其中，引發(fā)劑選用異辛酸鈷，引發(fā)劑中金屬鈷含量為5% ；促進劑選用過氧化乙酮。實施例5
一種PE亮光白面漆，包括由48%的不飽和聚酯、13. 5%的環(huán)氧改性丙烯酸酯、28%的金紅石鈦白粉，1%的濕潤分散劑、1%的有機硅消泡劑、1%的有機硅流平劑和7. 5%的苯乙烯組成的組合物及引發(fā)劑、促進劑和稀釋劑。組合物引發(fā)劑促進劑稀釋劑的重量比=100 1 1 :30。其中，引發(fā)劑選用異辛酸鈷，引發(fā)劑中金屬鈷含量為4%;促進劑選用過氧化乙酮。實施例6
一種PE亮光白面漆，包括由45%的不飽和聚酯、16%的環(huán)氧改性丙烯酸酯、30%的金紅石鈦白粉，0. 5%的濕潤分散劑、1%的有機硅消泡劑、1%的有機硅流平劑和6. 5%的苯乙烯組成的組合物及引發(fā)劑、促進劑和稀釋劑。組合物引發(fā)劑促進劑稀釋劑的重量比=100 1 0. 6 :30。其中，引發(fā)劑選用異辛酸鈷，引發(fā)劑中金屬鈷含量為4% ；促進劑選用過氧化乙酮。
以上對本發(fā)明的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為范例，本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領域技術人員而言，任何對本發(fā)明進行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種PE亮光白面漆，其特征在于，包括40°/Γ48%的不飽和聚酯、13. 5% 18%的環(huán)氧改性丙烯酸酯、289Γ30. 5%的金紅石鈦白粉。
2.如權利要求1所述的PE亮光白面漆，其中所述不飽和聚酯的合成過程中加入了氣干性單體，并將其引入在所述不飽和聚酯的聚酯線型分子鏈上。
3.如權利要求1所述的PE亮光白面漆，其中還包括的濕潤分散劑、的消泡劑、的流平劑和6. 59Γ7. 5%的苯乙烯。
4.如權利要求3所述的PE亮光白面漆，其中所述消泡劑為有機硅消泡劑。
5.如權利要求3所述的PE亮光白面漆，其中所述流平劑為有機硅流平劑。
6.如權利要求3所述的PE亮光白面漆，其中還包括引發(fā)劑、促進劑和稀釋劑。
7.如權利要求6所述的PE亮光白面漆，其中所述引發(fā)劑選用過氧化乙酮，所述促進劑選用異辛酸鈷。
8.如權利要求7所述的PE亮光白面漆，其中所述促進劑中的金屬鈷的含量為49Γ5%。
9.如權利要求8所述的PE亮光白面漆，其中還包括PE漆催干劑。
10.如權利要求6所述的PE亮光白面漆，其中由所述不飽和聚酯、環(huán)氧改性丙烯酸酯、 金紅石鈦白粉、濕潤分散劑、消泡劑、流平劑和苯乙烯組成的組合物引發(fā)劑促進劑稀釋劑的重量比為100 0. 6 1. 5 0. 8 3 :20 50。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種PE亮光白面漆，包括40%~48%的不飽和聚酯、13.5%~18%的環(huán)氧改性丙烯酸酯、28%~30.5%的金紅石鈦白粉。本發(fā)明的PE亮光白面漆具有耐候性好、硬度高、豐滿度高、固化快的優(yōu)點，并且能夠有效的解決綠變、氣干性差及鈦白粉的分散性差的問題。
文檔編號C09D7/12GK102286240SQ20111027100
公開日2011年12月21日 申請日期2011年9月14日 優(yōu)先權日2011年9月14日
發(fā)明者孫偉 申請人:上海長潤發(fā)涂料有限公司