專利名稱：高強度紙塑復(fù)合熱熔黏合劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種黏合劑，尤其是一種用于紙塑復(fù)合的高強度礦物填充熱熔黏合劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
紙塑復(fù)合制品是現(xiàn)代包裝行業(yè)應(yīng)用較廣泛的一種復(fù)合材料，主要應(yīng)用于包裝材料。用于包裝水泥、煤粉等產(chǎn)品的紙塑復(fù)合包裝材料將紙的韌性、吸濕性與塑料薄膜的延伸性、防潮性、較高抗張強度等集于一體，具有較好的綜合性能。紙塑復(fù)合膠粘劑是紙張和塑料薄膜復(fù)合工藝的關(guān)鍵，現(xiàn)代工業(yè)國家使用紙塑復(fù)合膠粘劑已有30多年的歷史。非極性的難粘材料如聚丙烯、聚乙烯等塑料薄膜與極性的紙之間的粘結(jié)有許多特殊的要求。紙塑復(fù)合黏合劑主要有溶劑型、水基型和熱熔膠三種。溶劑型紙塑復(fù)合膠粘劑一般是在樹脂中添加甲苯、醋酸乙酯、汽油等為溶劑，但這些有機溶劑易揮發(fā)、易溶、有毒、污染環(huán)境。水基紙塑復(fù)合膠粘劑是將不溶于水的高分子物質(zhì)通過乳化劑均勻分散與水中而形成，它克服了溶劑型膠易燃、有毒、能耗高等缺點，且乳液粘度高低與分子量無關(guān)。我國上世紀(jì)70年代才開始研制熱熔黏合劑，上世紀(jì)末熱熔黏合劑得到迅速發(fā)展，并且在包裝業(yè)也開始得到應(yīng)用。熱熔黏合劑主要為乙烯-醋酸乙烯共聚物，主要用于包裝工業(yè)、書籍裝訂和制袋等。它的優(yōu)點為粘接速度快、不用溶劑、涂膠量易控制、制品光澤好。近年來，出于對環(huán)境保護的要求，社會對塑料樹脂制品所制造的一次性包裝袋的使用限制越來越多。而提倡使用紙質(zhì)包裝袋，但是純紙制的包裝袋在強度、防潮、阻隔等方面都不能滿足人們的使用要求，這就需要在紙袋材料的內(nèi)面復(fù)合上一層塑料編織布來克服純紙材料的缺點。因此，各種紙塑復(fù)合材料包裝袋也就得到了廣泛應(yīng)用。而紙塑復(fù)合膠粘劑是紙張和塑料薄膜復(fù)合工藝的關(guān)鍵，非極性的難粘材料如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等塑料薄膜與極性的紙之間的粘接有許多特殊的要求。目前，普通型紙塑復(fù)合材料包裝袋黏合劑使用PP為基材的樹脂，價格高，不容易降解。而且由于加入填料而降低了粘合強度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種滿足塑料編織布與牛皮紙對黏合劑功能的高強度紙塑復(fù)合熱熔黏合劑及其制備方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種高強度紙塑復(fù)合熱熔黏合劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成聚丙烯(PP)
乙烯-醋酸乙烯樹脂(EVA) 納米碳酸鈣偶聯(lián)劑分散劑優(yōu)先為
聚丙烯(PP)
乙烯-醋酸乙烯樹脂(EVA) 納米碳酸鈣偶聯(lián)劑分散劑所述偶聯(lián)劑為硅烷。所述分散劑為硬脂酸。上述的高強度紙塑復(fù)合熱熔黏合劑的制備方法，包括以下步驟(1)按比例將稱量好的納米碳酸鈣、分散劑、乙烯-醋酸乙烯樹脂放入高速捏合機中，加熱并開始攪拌，加入偶聯(lián)劑，在90°C下攪拌lOmin，出料后干燥得到復(fù)合填料；(2)按上述重量比配料，將聚丙烯和復(fù)合填料經(jīng)塑料粒子混合機混合均勻后，在 205-240°C溫度下用雙螺桿擠出機上造粒，最后將所造粒子按要求包裝備用。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的高強度紙塑復(fù)合熱熔黏合劑中加入環(huán)保助劑納米碳酸鈣，由于納米碳酸鈣與黏合劑樹脂的相溶性能不太好，這種環(huán)保型紙塑復(fù)合包裝黏合劑還要加入適當(dāng)?shù)呐悸?lián)劑等其他助劑，使EVA和PP為基材的傳統(tǒng)黏合劑中的碳酸鈣與樹脂更好地融合，滿足了塑料編織布與牛皮紙對黏合劑功能的不同要求，還保證了黏合劑的高強度，克服了單純牛皮紙的脆弱性，也使包裝袋對氧氣、潮氣的隔離性能和對紫外線的阻隔性能以及機械強度得到可靠保證。環(huán)保型高強度紙塑復(fù)合黏合劑可替代純樹脂紙塑復(fù)合黏合劑，填補國內(nèi)空白。同純樹脂紙塑復(fù)合黏合劑相比，其強度高，每噸成本大幅度降低達 4000元，并便于回收，利于環(huán)保。
具體實施例方式下面具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明本發(fā)明的高強度紙塑復(fù)合熱熔黏合劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成
40-70份 10-25 份 10-40 份 0. 1-0. 8 份 0. 5-2. 5 份。
45份 20份 30份 0.3份 2份。聚丙烯(PP)
乙烯-醋酸乙烯樹脂(EVA) 納米碳酸鈣偶聯(lián)劑分散劑優(yōu)先為，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成
聚丙烯(PP)
乙烯-醋酸乙烯樹脂(EVA) 納米碳酸鈣偶聯(lián)劑分散劑
所述偶聯(lián)劑為硅烷。所述分散劑為硬脂酸。上述的高強度紙塑復(fù)合熱熔黏合劑的制備方法，包括以下步驟(1)按比例將稱量好的納米碳酸鈣、分散劑、乙烯-醋酸乙烯樹脂放入高速捏合機中，加熱并開始攪拌，加入偶聯(lián)劑，在90°C下攪拌lOmin，出料后干燥得到復(fù)合填料；(2)按上述重量比配料，將聚丙烯和復(fù)合填料經(jīng)塑料粒子混合機混合均勻后，在 205-240°C溫度下用雙螺桿擠出機上造粒，最后將所造粒子按要求包裝備用。實施例1(1)按比例將稱量好的10公斤納米碳酸鈣、0. 5公斤硬脂酸、10公斤乙烯-醋酸乙烯樹脂放入高速捏合機中，加熱并開始攪拌，加入0. 1公斤硅烷，在90°C下攪拌lOmin，出料后干燥得到復(fù)合填料；(2)按上述重量比配料，將70公斤聚丙烯和活化的復(fù)合填料經(jīng)塑料粒子混合機混合均勻后，在205-M0°C溫度下用雙螺桿擠出機上造粒，最后將所造粒子按要求包裝備用。實施例2(1)按比例將稱量好的40公斤納米碳酸鈣、2. 5公斤硬脂酸、25公斤乙烯-醋酸乙烯樹脂放入高速捏合機中，加熱并開始攪拌，加入0. 8公斤硅烷，在90°C下攪拌lOmin，出料后干燥得到復(fù)合填料；(2)按上述重量比配料，將40公斤聚丙烯和復(fù)合填料經(jīng)塑料粒子混合機混合均勻后，在205-M0°C溫度下用雙螺桿擠出機上造粒，最后將所造粒子按要求包裝備用。實施例3(1)按比例將稱量好的25公斤納米碳酸鈣、1. 5公斤硬脂酸、18公斤乙烯-醋酸乙烯樹脂放入高速捏合機中，加熱并開始攪拌，加入0. 5公斤硅烷，在90°C下攪拌lOmin，出料
5
40-70 份 10-25 份 10-40 份 0. 1-0. 8 份 0. 5-2. 5 份。
45份
20份 30份 0.3份2份。后干燥得到復(fù)合填料；(2)按上述重量比配料，將55公斤聚丙烯和復(fù)合填料經(jīng)塑料粒子混合機混合均勻后，在205-M0°C溫度下用雙螺桿擠出機上造粒，最后將所造粒子按要求包裝備用。本發(fā)明關(guān)鍵技術(shù)是它與現(xiàn)有的紙塑復(fù)合包裝材料用黏合劑相比，最明顯的不同是在傳統(tǒng)的黏合劑中加入具有的耐熱、增加強度以及加速降解作用的納米碳酸鈣和其他助劑。這種環(huán)保型包裝黏合劑大大降低了包裝黏合劑產(chǎn)品的成本而不會降低其強度性能。本發(fā)明黏合劑不僅在黏合強度、潮氣的隔離性能和透氣性指標(biāo)均達到標(biāo)準(zhǔn)要求，而且有效克服了純樹脂黏合劑本身價格高的弊端。大大減低了包裝黏合劑產(chǎn)品的成本而不會降低其性能。因此隨著紙塑復(fù)合包裝袋的廣泛應(yīng)用，此種環(huán)保型高填充紙塑復(fù)合黏合劑的需求量將會大大增加。滿足了塑料編織布與牛皮紙對黏合劑功能的不同要求，克服了單純牛皮紙的脆弱性，也使包裝袋對氧氣、潮氣的隔離性能和對紫外線的阻隔性能以及機械強度得到可靠保證。綜上所述，本發(fā)明的內(nèi)容并不局限在上述的實施例中，相同領(lǐng)域內(nèi)的有識之士可以在本發(fā)明的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)可以輕易提出其他的實施例，但這種實施例都包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種高強度紙塑復(fù)合熱熔黏合劑，其特征在于，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度紙塑復(fù)合熱熔黏合劑，其特征在于，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強度紙塑復(fù)合熱熔黏合劑，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為娃焼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強度紙塑復(fù)合熱熔黏合劑，其特征在于，所述分散劑為硬脂酸。
5.權(quán)利要求1所述的高強度紙塑復(fù)合熱熔黏合劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟(1)按比例將稱量好的納米碳酸鈣、分散劑、乙烯-醋酸乙烯樹脂放入高速捏合機中， 加熱并開始攪拌，加入偶聯(lián)劑，在90°C下攪拌lOmin，出料后干燥得到復(fù)合填料；(2)按上述重量比配料，將聚丙烯和復(fù)合填料經(jīng)塑料粒子混合機混合均勻后，在 205-240°C溫度下用雙螺桿擠出機上造粒，最后將所造粒子按要求包裝備用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高強度紙塑復(fù)合熱熔黏合劑及其制備方法，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成聚丙烯(PP)40-70份，乙烯-醋酸乙烯樹脂(EVA)10-25份，納米碳酸鈣10-40份，偶聯(lián)劑0.1-0.8份，分散劑0.5-2.5份。本發(fā)明的黏合劑滿足了塑料編織布與牛皮紙對黏合劑功能的不同要求，還保證了黏合劑的高強度，克服了單純牛皮紙的脆弱性，也使包裝袋對氧氣、潮氣的隔離性能和對紫外線的阻隔性能以及機械強度得到可靠保證，并便于回收，利于環(huán)保。
文檔編號C09J123/12GK102181240SQ20111008478
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月6日
發(fā)明者李鴻喜 申請人:天津大宇包裝制品有限公司