專利名稱：散氣管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在廢水處理設(shè)施等的處理槽內(nèi)進(jìn)行散氣的散氣管(diffuse!· tube)。
背景技術(shù)：
如圖8所示，現(xiàn)有的污泥中的散氣裝置是在聚氯乙烯管1上多處形成直徑為數(shù)mm 的散氣孔2而成的，而具有在散氣停止時由侵入管內(nèi)的污泥堵塞散氣孔2以及管內(nèi)的問題。為了防止該污泥的侵入，橡膠薄膜(membrane)式的散氣裝置被實用化，但是由于散氣運轉(zhuǎn)時的壓力損耗較高，所以鼓風(fēng)機的動カ變高，成為使電力使用量増大的主要原因。另外，作為散氣裝置，有在例如日本國特許公報特許3353225號中記載的裝置。如圖9所示，該裝置是曝氣裝置，在平坦的基座3之上配置具有伸縮性的片材4，在該片材4 上形成有多個切ロ 5，經(jīng)由切ロ 5使加壓氣體通到液體中，由此，在液體中形成多個氣泡，并且，通過使在片材4上形成的切ロ 5的形狀呈非直線狀，從而能夠消除片材4在切ロ部分裂開的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題在上述專利文獻(xiàn)1的結(jié)構(gòu)中，在散氣運轉(zhuǎn)吋，片材4的可動區(qū)域6鼓起而使切ロ 5 打開，從而使空氣從切ロ 5噴出。然而，在散氣運轉(zhuǎn)時片材4開始鼓起的初始狀態(tài)，可動區(qū)域6的切ロ切斷面6a和主體區(qū)域7的切ロ切斷面7a被從基座表面向基座表面的垂線方向8施力，切ロ切斷面6a 和切ロ切斷面7a是切ロ 5的相対的切斷面。此時，若切ロ 5的相対的切ロ切斷面6a、7a與片材表面以及基座表面的垂線方向平行，則位于片材5的可動區(qū)域6的切ロ切斷面6a相對于主體區(qū)域7的切ロ切斷面7a在切斷面方向上移動，切ロ切斷面6a、7a的摩擦成為阻力， 從而阻礙切ロ 5的開放，其結(jié)果，存在壓カ損耗變高的問題。本發(fā)明是為解決上述問題而提出的，其目的在于提供一種散氣管，能夠防止在散氣停止時污泥侵入管內(nèi)，從而防止散氣孔以及管內(nèi)發(fā)生堵塞，并且能夠降低散氣運轉(zhuǎn)時的壓カ損耗。用于解決課題的手段為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種散氣管，其特征在干，該散氣管由管形狀的彈性體構(gòu)成，并具有膜體，內(nèi)側(cè)與空氣供給源相連通；多個散氣孔切ロ，貫通膜體的外表面和內(nèi)表面，并為非直線狀的切ロ，散氣孔切ロ的至少規(guī)定部位為傾斜面部，在傾斜面部，切 ロ的切斷面相對于膜體的半徑方向傾斜，并且閉區(qū)域側(cè)的切ロ切斷面重疊在剩余的膜體側(cè)的切ロ切斷面的外側(cè)，所述閉區(qū)域由散氣孔切ロ與連結(jié)散氣孔切ロ兩端部的線段圍成，閉區(qū)域側(cè)的切ロ切斷面與剰余的膜體側(cè)的切ロ切斷面相対。本發(fā)明的散氣管，其特征在干，散氣孔切ロ為圓弧狀、V字狀以及コ字狀中任ー種形狀。
3
本發(fā)明的散氣管，其特征在干，所述散氣管具有保持體，所述保持體為對膜體的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行支撐的管狀體，并形成有貫通管壁的外表面和內(nèi)表面的貫通孔，所述貫通孔不與散氣孔切口重疊。發(fā)明效果如上所述，根據(jù)本發(fā)明，在膜體的半徑方向上，閉區(qū)域側(cè)的切ロ切斷面重疊在剩余的膜體側(cè)的切ロ切斷面的外側(cè)，由此，在切ロ作為散氣孔開ロ吋，能夠減小作用于膜體的閉區(qū)域側(cè)和剩余的膜體側(cè)之間的摩擦等阻力，因此在已開始向散氣管送氣的運轉(zhuǎn)初期吋，散氣孔切ロ容易開ロ，從而降低散氣運轉(zhuǎn)時的壓力損耗。另外，在膜體的半徑方向上，閉區(qū)域側(cè)的切ロ切斷面重疊在剩余的膜體側(cè)的切ロ 切斷面的外側(cè)，由此，在已停止向散氣管送氣的運轉(zhuǎn)停止吋，承受周圍水壓的膜體的閉區(qū)域側(cè)利用狹的切斷面密封不漏水地壓接在剰余的膜體側(cè)的切ロ切斷面上，因此，能夠防止在散氣停止時污泥侵入管內(nèi)，從而防止管內(nèi)發(fā)生堵塞。


圖1是表示本發(fā)明的實施方式的散氣管的立體圖。圖2是所述實施方式的散氣管的立體分解圖。圖3是表示所述實施方式的散氣孔的切ロ的示意圖。圖4是圖3中的A-A向視圖。圖5是圖3中的B-B向視圖。圖6是表示所述實施方式的散氣孔的切ロ的剖視圖，(a)表示開放狀態(tài)，(b)表示堵塞狀態(tài)。圖7表示從所述實施方式的散氣管的上方觀察到的切ロ的圖案，(a)是從中心朝向外側(cè)的圓弧，(b)是從中心朝向外側(cè)的山形，(c)是從中心朝向外側(cè)的コ字，(d)是從外側(cè)朝向中心的圓弧。圖8是表示現(xiàn)有的散氣管的俯視圖。圖9是現(xiàn)有的散氣裝置的剖視圖。
具體實施例方式下面，基于附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。在圖1至圖4中，散氣管51的主要構(gòu)件包括膜體52和保持體53，在由管形狀的弾性體例如EPDM^thylene-Propylene-Diene Monomer 三元乙丙橡膠)、聚胺酯樹脂、硅酮橡膠等構(gòu)成的膜體52的內(nèi)部，插入由樹脂制或金屬制的管狀體構(gòu)成的保持體53。在膜體52的上部區(qū)域以及下部區(qū)域設(shè)置有多個散氣孔切ロ 54，散氣孔切ロ M是貫通膜體52的外表面和內(nèi)表面而形成的，為非直線狀的切ロ，在此為圓弧狀的切ロ，如圖3 所示，形成有由散氣孔切ロ M和連結(jié)散氣孔切ロ M的兩端部的線段L圍成的閉區(qū)域56。該閉區(qū)域56借助圓弧狀的散氣孔切ロ M與膜體52斷開，從而在散氣運轉(zhuǎn)時不追隨于膜體52的膨脹而變形，而能夠獨自變形。散氣孔切ロ M的至少規(guī)定部位為傾斜面部55，在此，如圖3所示那樣，包含圓弧中心在內(nèi)的規(guī)定范圍的部位為傾斜面部55，但是傾斜面部55也可以設(shè)置于整個散氣孔切ロ54。如圖4以及圖5所示，在傾斜面部55，散氣孔切ロ M的切斷面相對于膜體52的半徑方向57傾斜，閉區(qū)域56側(cè)的切ロ切斷面56a重疊在剩余的膜體52側(cè)的切ロ切斷面5 的外側(cè)，切ロ切斷面56a與切ロ切斷面5 相対。由此，閉區(qū)域56猶如蓋體那樣發(fā)揮作用，在散氣孔切ロ M作為散氣孔開ロ吋，以除去覆蓋在散氣孔上的蓋體的方式使閉區(qū)域56從剩余的膜體52側(cè)離開，從而能夠減小作用于閉區(qū)域56側(cè)和剩余的膜體52側(cè)之間的摩擦等阻力，因此能夠降低散氣運轉(zhuǎn)時的壓力 fe耗。如圖7的(a)所示，在本實施方式中，散氣孔切ロ M為從中心側(cè)朝向外側(cè)的圓弧狀，但如圖7的(b)所示，散氣孔切ロ M也可以為從中心側(cè)朝向外側(cè)的V字狀，如圖7的 (c)所示，散氣孔切ロ M也可以為從中心側(cè)朝向外側(cè)的コ字狀，如圖7的(d)所示，散氣孔切ロ M也可以為從外側(cè)朝向中心側(cè)的圓弧狀。保持體53呈一端堵塞的有底筒體狀，抵接在膜體52的內(nèi)側(cè)面來支撐膜體52，保持體53在多處形成有貫通管壁58的外表面和內(nèi)表面的貫通孔59，貫通孔59設(shè)置在不與散氣孔切ロ 52重疊的位置，即設(shè)置在側(cè)部區(qū)域。這是因為，在貫通孔59與散氣孔切ロ 52重疊的情況下，在該散氣孔切ロ 52上局部作用有擴散氣體的噴出壓，散氣孔切ロ 52比其他位置有更大開ロ，因此來自該散氣孔切 ロ 52的散氣量增多，在觀察散氣管整體吋，不能實現(xiàn)均勻的散氣。相對于此，在貫通孔59 不與散氣孔切ロ 52重疊的情況下，擴散氣體的噴出壓均勻作用于膜體52上，能夠?qū)崿F(xiàn)從散氣管整體均勻地進(jìn)行散氣。在保持體53和膜體52兩端部安裝的緊固件60密封不漏氣地壓接膜體52和保持體53，保持體53的另一端的供氣ロ 61與空氣供給源的鼓風(fēng)機62相連接。下面，對上述結(jié)構(gòu)的作用進(jìn)行說明。圖6示出散氣孔切ロ 52的作用，為了便于說明，省略保持體53而僅示出膜體52。在未從鼓風(fēng)機62通過供氣ロ 61向散氣管51送氣的運轉(zhuǎn)停止?fàn)顟B(tài)下，如圖6的(b)所示，在傾斜面部55，在膜體52的半徑方向57上，閉區(qū)域 56側(cè)的切ロ切斷面56a重疊在剩余膜體52側(cè)的切ロ切斷面52a的外側(cè)，由此，承受周圍的水壓的閉區(qū)域56利用切ロ切斷面56a密封不漏水地壓接在剰余的膜體52側(cè)的切ロ切斷面 5 上，因此，能夠防止在散氣停止時污泥侵入管內(nèi)，從而防止管內(nèi)發(fā)生堵塞。如圖6的(a)所示，在散氣運轉(zhuǎn)時從鼓風(fēng)機62通過供氣ロ 61來向散氣管51送氣。此時，由于在膜體52的半徑方向上，閉區(qū)域56側(cè)的切ロ切斷面56a重疊在剩余的膜體 52側(cè)的切ロ切斷面52a的外側(cè)，所以能夠減小作用于閉區(qū)域56側(cè)和剩余膜體52側(cè)之間的摩擦等阻力，因此，在已開始向散氣管送氣的運轉(zhuǎn)初期吋，散氣孔切ロ M容易開ロ，從而能夠降低散氣運轉(zhuǎn)時的壓力損耗。此外，該散氣管51除了能夠在廢水處理設(shè)施的曝氣槽中使用之外，還可以在各種產(chǎn)業(yè)排水處理或浄水處理的曝氣槽中使用，或配置在浸漬型膜分離裝置的下方來用于膜面的清洗等，并不限定其適用范圍。
權(quán)利要求
1.一種散氣管，其特征在干，該散氣管由管形狀的弾性體構(gòu)成，并具有 膜體，內(nèi)側(cè)與空氣供給源相連通，多個散氣孔切ロ，是非直線狀的切ロ，貫通膜體的外表面和內(nèi)表面； 散氣孔切ロ的至少規(guī)定部位為傾斜面部，在傾斜面部，切ロ的切斷面相對于膜體的半徑方向傾斜，并且閉區(qū)域側(cè)的切ロ切斷面重疊在剩余的膜體側(cè)的切ロ切斷面的外側(cè)，所述閉區(qū)域由散氣孔切ロ與連結(jié)散氣孔切ロ的兩端部的線段圍成，閉區(qū)域側(cè)的切ロ切斷面與剩余的膜體側(cè)的切ロ切斷面相對。
2.如權(quán)利要求1所述的散氣管，其特征在干，散氣孔切ロ為圓弧狀、V字狀以及コ字狀中的任ー種形狀。
3.如權(quán)利要求1或2所述的散氣管，其特征在干，所述散氣管具有保持體，所述保持體為對膜體的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行支撐的管狀體，并形成有貫通管壁的外表面和內(nèi)表面的貫通孔，所述貫通孔不與散氣孔切口重疊。
全文摘要
一種散氣管，能夠防止在散氣停止時污泥侵入管內(nèi)，從而防止散氣孔以及管內(nèi)發(fā)生堵塞，并能夠降低散氣運轉(zhuǎn)時的壓力損耗，該散氣管由管形狀的彈性體構(gòu)成，在傾斜面部55，切口的切斷面相對于膜體52的半徑方向傾斜。
文檔編號B05B1/20GK102548915SQ20108004418
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者岡島康信, 廣瀬洋一郎 申請人:株式會社久保田