專(zhuān)利名稱(chēng)：一種五金底u(yù)v光油的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂料，尤其涉及一種UV光油。

背景技術(shù)：
UV光油也就是UV漆，UV漆是Ultraviolet Curing Paint的英文縮寫(xiě)，即紫外光固化油漆，也稱(chēng)光引發(fā)涂料，光固化涂料。與PU、PE、NC等油漆以成膜物質(zhì)命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通過(guò)機(jī)器設(shè)備自動(dòng)輥涂、淋涂到家具板面上，在紫外光(波長(zhǎng)為320-390nm)的照射下促使引發(fā)劑分解，產(chǎn)生自由基，引發(fā)樹(shù)酯反應(yīng)，瞬間固化成膜。
UV漆另一解釋紫外光固化涂料(ultraviolet curing coating)簡(jiǎn)稱(chēng)UV漆，與PU、PE、NC漆以成膜物質(zhì)命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的，它是一種在紫外線(ultraviolet，簡(jiǎn)稱(chēng)UV)的照射下能夠在幾秒鐘內(nèi)迅速固化成膜的涂料。
UV油漆有別于普通家具企業(yè)常用的PU漆、PE漆及NC漆，是真正綠色環(huán)保的油漆，不含任何揮發(fā)物質(zhì)，使用UV油漆生產(chǎn)的產(chǎn)品綠色、健康、環(huán)保。
1UV漆膜是立體狀結(jié)構(gòu)，硬度大，耐磨性好，透明度好，產(chǎn)品耐刮碰、耐摩擦，經(jīng)得起時(shí)間的考驗(yàn)。
2機(jī)械化設(shè)備克服了人工操作中的人為因素，使產(chǎn)品色差較小，質(zhì)量穩(wěn)定。
3制作過(guò)程中，將板材中的有害物質(zhì)分解，并通過(guò)紫外線光固化機(jī)烘干處理，產(chǎn)品更健康環(huán)保。
UV漆是目前應(yīng)用比較廣泛的家具漆，主要特點(diǎn)有經(jīng)過(guò)強(qiáng)紫外線光固化處理，色澤穩(wěn)定，歷久常新，有效解決門(mén)板褪色及色差問(wèn)題；門(mén)板鏡面純平效果較好，并且漆膜飽滿無(wú)桔皮；是目前世界上比較環(huán)保健康的烤漆門(mén)板之一；門(mén)板硬度是其他烤漆門(mén)板的2倍，耐刮劃，耐酸堿，不易變形。
UV漆不光在家具中被使用，在電子產(chǎn)品上被廣泛使用，如手機(jī)表面的噴漆，一般手機(jī)外殼在噴漆前都要進(jìn)行電鍍或拋光，這樣才能保證油漆噴到手機(jī)外殼上的平整度或附著力。因此提供一種不需要電鍍或拋光，直接噴上油漆后就有很好的平整度和附著力的油漆成了我們的主要任務(wù)。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種噴漆前不需要電鍍或拋光，直接噴涂上油漆后就會(huì)有同樣平整和附著效果的油漆，省卻去了電鍍或拋光工藝，降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種五金底UV光油，包括成膜物質(zhì)、溶劑和助劑，其中，所述的成膜物質(zhì)包括UV甲基丙烯酸樹(shù)脂和UV環(huán)氧丙基丙烯酸樹(shù)脂，所述的助劑包括光引發(fā)劑、密著劑和流平劑，所述的五金底UV光油成分的重量百分比如下成膜物質(zhì)∶溶劑∶助劑＝(61.4％～65％)∶(25％～29％)∶(7.8％～11.4％)。
五金底UV光油，可以直接噴涂在五金底上，不需要噴涂前五金底產(chǎn)品進(jìn)行電鍍或拋光。
進(jìn)一步，所述的UV甲基丙烯酸樹(shù)脂的重量百分比在35.2％～44.8％和UV環(huán)氧丙基丙烯酸樹(shù)脂的組分比在20.2％～26.2％。
更進(jìn)一步，所述的UV甲基丙烯酸樹(shù)脂的重量百分比在38.5％～41.5％和UV環(huán)氧丙基丙烯酸樹(shù)脂的組分比在22.2％～24.2％。
再進(jìn)一步，所述的溶劑包括醋酸丁酯、活性稀釋劑和乙二醇而丙烯酸酯，其重量百分比為醋酸丁酯∶活性稀釋劑∶乙二醇而丙烯酸酯＝10∶9∶8。
再進(jìn)一步，所述的光引發(fā)劑的型號(hào)為184，所述的184光引發(fā)劑的重量百分比為4％～4.6％，優(yōu)選4.3％。
再進(jìn)一步，所述的流平劑的型號(hào)為BYK306所述的BYK306流平劑的重量百分比為0.5％～1.5％，優(yōu)選1％。
再進(jìn)一步，所述的密著劑的型號(hào)為L(zhǎng)TW，所述的LTW密著劑重量百分比為2.5％～6.1％ 更進(jìn)一步，所述的密著劑重量百分比為3.8％～4.8％。
光引發(fā)劑為 本發(fā)明的有益效果在于第一、本發(fā)明提供了一種五金產(chǎn)底品不需要電鍍或拋光就可以直接噴涂在其上的UV光油。
第二、本發(fā)明提供的UV光油噴涂在五金底的產(chǎn)品上后，平整度和附著度與經(jīng)過(guò)電鍍或拋光的產(chǎn)品相同。
第三、本發(fā)明提供的UV光油使五金底產(chǎn)品省去了電鍍或拋光的工藝。
第四、本發(fā)明提供的五金底UV光油不僅提高了生產(chǎn)效率，而且大大的降低了五金底產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例 公司科研人員經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)證實(shí)，在選用的原材料為UV甲基丙烯酸樹(shù)脂、UV環(huán)氧丙基丙烯酸樹(shù)脂、醋酸丁酯、活性稀釋劑、乙二醇二丙烯酸酯、184光引發(fā)劑(供應(yīng)商瑞士汽巴)、LTW密著劑(供應(yīng)商德國(guó)迪高薩)和BYK306流平劑(供應(yīng)商德國(guó)畢克化學(xué))時(shí)，生產(chǎn)出的五金底UV光油的附著力是最大的，同樣在實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上，采用以上原材料，依發(fā)明公開(kāi)內(nèi)容中的重量百分比配制效果是最好的。
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明； 經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)得出對(duì)于本發(fā)明的技術(shù)五金底UV光油的附著力影響最大的是UV環(huán)氧丙基丙烯酸樹(shù)脂和密著劑的重量百分比，因UV甲基丙烯酸樹(shù)脂對(duì)五金底UV光油的耐磨性在做微小變化時(shí)不會(huì)發(fā)生性能上的改變，因此，以下實(shí)施例采用其他量不變，只有UV甲基丙烯酸樹(shù)脂、UV環(huán)氧丙基丙烯酸樹(shù)脂和密著劑的重量百分比發(fā)生變化的情況進(jìn)行說(shuō)明； 實(shí)施利一五金底UV光油的組分重量比例如表1，在表1的重量組分比例的情況下，測(cè)試五金底UV光油的附著力。
表1
在表1的五金底UV光油組分的重量比例下，測(cè)試附著力的結(jié)果如表2； 表2 如表1、表2所示，在UV甲基丙烯酸樹(shù)脂的重量比例為41.5％，UV環(huán)氧丙基丙烯酸樹(shù)脂的重量比例為22.2％，LTW密著劑的重量比例為3.8％時(shí)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果，漆膜表面略有脫漆。
實(shí)施例二五金底UV光油的組分重量比例如表3，在表3的重量組分比例的情況下，測(cè)試五金底UV光油的附著力。
表3
在表3的五金底UV光油組分的重量比例下，測(cè)試附著力的結(jié)果如表4； 表4 如表3、表4所示，在UV甲基丙烯酸樹(shù)脂的重量比例為40％，UV環(huán)氧丙基丙烯酸樹(shù)脂的重量比例為23.2％，LTW密著劑的重量比例為4.3％時(shí)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果，漆膜表面無(wú)脫漆。
實(shí)施例三五金底UV光油的組分重量比例如表5，在表5的重量組分比例的情況下，測(cè)試五金底UV光油的附著力。
表5
在表5的五金底UV光油組分的重量比例下，測(cè)試附著力的結(jié)果如表6； 表6 如表5、表6所示，在UV甲基丙烯酸樹(shù)脂的重量比例為38.5％，UV環(huán)氧丙基丙烯酸樹(shù)脂的重量比例為24.2％，LTW密著劑的重量比例為4.8％時(shí)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果，漆膜表面有輕微脫漆。
雖然本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)例被以作為例證的目的進(jìn)行披露，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解各種修改、添加和替換是可能的，只要其不脫離所附權(quán)利要求中詳述的本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種五金底UV光油，包括成膜物質(zhì)、溶劑和助劑，其特征在于所述的成膜物質(zhì)包括UV甲基丙烯酸樹(shù)脂和UV環(huán)氧丙基丙烯酸樹(shù)脂，所述的助劑包括光引發(fā)劑、密著劑和流平劑，所述的五金底UV光油成分的重量百分比如下
成膜物質(zhì)61.4％～65％
溶劑25％～29％
助劑7.8％～11.4％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五金底UV光油，其特征在于所述的UV甲基丙烯酸樹(shù)脂的重量百分比在35.2％～44.8％和UV環(huán)氧丙基丙烯酸樹(shù)脂的組分比在20.2％～26.2％。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的五金底UV光油，其特征在于所述的UV甲基丙烯酸樹(shù)脂的重量百分比在38.5％～41.5％和UV環(huán)氧丙基丙烯酸樹(shù)脂的組分比在22.2％～24.2％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五金底UV光油，其特征在于所述的溶劑包括醋酸丁酯、活性稀釋劑和乙二醇而丙烯酸酯，其重量比為醋酸丁酯∶活性稀釋劑∶乙二醇而丙烯酸酯＝10∶9∶8。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五金底UV光油，其特征在于所述的光引發(fā)劑型號(hào)為184光引發(fā)劑，所述的184光引發(fā)劑的重量百分比為4％～4.6％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五金底UV光油，其特征在于所述的流平劑型號(hào)為BYK306，所述的BYK306流平劑的重量百分比為0.5％～1.5％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五金底UV光油，其特征在于所述的密著劑的型號(hào)為L(zhǎng)TW，所述的LTW密著劑重量百分比為2.5％～6.1％。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的五金底UV光油，其特征在于所述的LTW密著劑重量百分比為3.8％～4.8％。
全文摘要
一種五金底UV光油，包括成膜物質(zhì)、溶劑和助劑，其中，所述的成膜物質(zhì)包括UV甲基丙烯酸樹(shù)脂和UV環(huán)氧丙基丙烯酸樹(shù)脂，所述的助劑包括光引發(fā)劑、密著劑和流平劑，所述的五金底UV光油成分的重量百分比如下成膜物質(zhì)∶溶劑∶助劑＝(61.4％～65％)∶(25％～29％)∶(7.8％～11.4％)。這種五金底UV光油噴涂在五金底金屬表面，五金底產(chǎn)品不需要經(jīng)過(guò)電鑄或拋光，而且可以達(dá)到同經(jīng)過(guò)電鑄或拋光同樣的附著效果，不僅節(jié)省了工序，而且降低了成本。
文檔編號(hào)C09D133/00GK101831228SQ20101019001
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月3日
發(fā)明者胡鋒 申請(qǐng)人:深圳市千浪化工有限公司