專利名稱：旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適合用于涂裝例如汽車的車身等的被涂裝物的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置。
背景技術(shù)：
一般來(lái)講，作為涂裝汽車的車身等的被涂裝物的涂裝裝置，廣為人知的有旋轉(zhuǎn)霧 化頭型涂裝裝置(例如，參照專利文獻(xiàn)1 特開2002-248382號(hào)公報(bào)，專利文獻(xiàn)2 特開平 4-71656號(hào)公報(bào)，專利文獻(xiàn)3 美國(guó)專利申請(qǐng)公開第2003/0075617號(hào)說(shuō)明書，專利文獻(xiàn)4 特 表平8-503416號(hào)公報(bào)，專利文獻(xiàn)5 特開平11-28391號(hào)公報(bào))。在此，在專利文獻(xiàn)1 3中， 公開了例如在通過(guò)氣動(dòng)馬達(dá)而旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸的前端安裝旋轉(zhuǎn)霧化頭的結(jié)構(gòu)。此時(shí)，在旋轉(zhuǎn) 軸的前端形成具有陽(yáng)螺紋的安裝軸部，并且在旋轉(zhuǎn)霧化頭的后部側(cè)形成具有陰螺紋的安裝 筒部。并且，做成通過(guò)使安裝筒部的陰螺紋與安裝軸部的陽(yáng)螺紋進(jìn)行螺紋結(jié)合，從而將旋轉(zhuǎn) 霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的結(jié)構(gòu)。另外，在專利文獻(xiàn)4中公開了如下結(jié)構(gòu)，作為在旋轉(zhuǎn)軸上安裝旋轉(zhuǎn)霧化頭的機(jī)構(gòu)， 在旋轉(zhuǎn)霧化頭的后側(cè)設(shè)置沿著圓周設(shè)有多個(gè)嵌合環(huán)的環(huán)狀的彈性連接部件，并且使設(shè)置在 各嵌合環(huán)的前端的球狀的凸部與旋轉(zhuǎn)軸的槽卡合。該場(chǎng)合，在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)了時(shí)，彈性連接部 件通過(guò)離心力而向徑向擴(kuò)開，旋轉(zhuǎn)霧化頭和旋轉(zhuǎn)軸的連結(jié)力增加的同時(shí)，它們的旋轉(zhuǎn)中心 自動(dòng)地變一致。并且，在專利文獻(xiàn)5中公開了如下結(jié)構(gòu)作為將旋轉(zhuǎn)霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的機(jī) 構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部的內(nèi)周面設(shè)置環(huán)狀槽，并且在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部的外周面設(shè) 置O形環(huán)，并使該0形環(huán)與環(huán)狀槽卡合。另外，在專利文獻(xiàn)5的圖8等中公開了如下結(jié)構(gòu) 在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部設(shè)置朝向前端側(cè)逐漸縮小直徑的錐形部，并且在旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒 部設(shè)置與該錐形部的傾斜外周面相對(duì)應(yīng)并向開口側(cè)逐漸縮小直徑的傾斜內(nèi)周面。該場(chǎng)合， 通過(guò)將旋轉(zhuǎn)霧化頭的傾斜內(nèi)周面向旋轉(zhuǎn)軸的傾斜內(nèi)周面按壓，使它們的旋轉(zhuǎn)中心自動(dòng)地變 一致。然而，在通過(guò)螺紋的結(jié)合將旋轉(zhuǎn)霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置 中，為了防止旋轉(zhuǎn)霧化頭因馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)而脫落，做成通過(guò)使旋轉(zhuǎn)霧化頭向與馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)方 向相反的方向旋轉(zhuǎn)來(lái)擰緊螺紋件的結(jié)構(gòu)。但是，在馬達(dá)的轉(zhuǎn)速上升時(shí)，由于慣性力而向旋轉(zhuǎn) 霧化頭和旋轉(zhuǎn)軸的連結(jié)力增加的方向作用旋轉(zhuǎn)力矩。但是，在馬達(dá)的轉(zhuǎn)速下降時(shí)，向旋轉(zhuǎn) 霧化頭和旋轉(zhuǎn)軸之間的連結(jié)力減小的方向作用旋轉(zhuǎn)力矩。因此，在涂裝過(guò)程中突然減小馬 達(dá)的轉(zhuǎn)速或由于不良情況而緊急停止馬達(dá)時(shí)，旋轉(zhuǎn)霧化頭有可能因螺紋松弛而從旋轉(zhuǎn)軸脫 落。因此，在專利文獻(xiàn)1中公開了如下結(jié)構(gòu)為了防止旋轉(zhuǎn)霧化頭的脫落，在旋轉(zhuǎn)霧化 頭的安裝筒部的外周側(cè)設(shè)置突起，并且在位于安裝筒部的前側(cè)并包圍旋轉(zhuǎn)霧化頭的成形空 氣環(huán)上設(shè)置可插通安裝筒部的突起的槽。但是，由這種突起和槽構(gòu)成的防脫機(jī)構(gòu)存在結(jié)構(gòu) 復(fù)雜、設(shè)計(jì)上的限制大、制造成本高的問(wèn)題。
另外，在通過(guò)螺紋的結(jié)合將旋轉(zhuǎn)霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的情況下，在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)霧 化頭的安裝、拆卸時(shí)，需要以止轉(zhuǎn)狀態(tài)固定旋轉(zhuǎn)軸。在專利文獻(xiàn)2、3中公開了如下機(jī)構(gòu)通 過(guò)將棒狀的鎖定部件從外部插入到設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸上的鎖定孔中，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)軸的止轉(zhuǎn)。但是， 這種止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)也結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成為阻礙涂裝裝置的小型化、低成本化的主要原因。另一方面，在專利文獻(xiàn)4中公開了如下機(jī)構(gòu)通過(guò)在旋轉(zhuǎn)霧化頭上設(shè)置彈性連接 部件，并且使該彈性連接部件的凸部與旋轉(zhuǎn)軸的槽的卡合，從而將旋轉(zhuǎn)霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn) 軸上。但是，在專利文獻(xiàn)4的發(fā)明中，沒有考慮到旋轉(zhuǎn)霧化頭相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)位移。除 此之外，旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)霧化頭的連結(jié)部位被限于彈性連接部件的凸部和旋轉(zhuǎn)軸的槽之間。因此，在專利文獻(xiàn)4的涂裝裝置中，旋轉(zhuǎn)霧化頭不能相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸穩(wěn)定地固定，存 在旋轉(zhuǎn)軸的中心軸與旋轉(zhuǎn)霧化頭的旋轉(zhuǎn)軸的中心軸不一致的狀態(tài)下(錯(cuò)開的狀態(tài))進(jìn)行旋 轉(zhuǎn)的危險(xiǎn)。該場(chǎng)合，由于旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)氣動(dòng)馬達(dá)的空氣軸承可旋轉(zhuǎn)地被支撐，因此存在旋轉(zhuǎn)軸 與空氣軸承接觸而損傷的可能性。另外，在專利文獻(xiàn)5中公開如下結(jié)構(gòu)通過(guò)使設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的外周側(cè)的0形環(huán)與旋 轉(zhuǎn)霧化頭的環(huán)狀槽卡合，從而將旋轉(zhuǎn)霧化頭的傾斜內(nèi)周面向旋轉(zhuǎn)軸的傾斜內(nèi)周面按壓。但 是，即使在專利文獻(xiàn)5的發(fā)明中，也沒有考慮到旋轉(zhuǎn)霧化頭相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)位移。因此，在專利文獻(xiàn)5的涂裝裝置中，在氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速上升或下降時(shí)，存在由于作 用于旋轉(zhuǎn)霧化頭上的慣性，旋轉(zhuǎn)霧化頭的轉(zhuǎn)速不追隨旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速而存在產(chǎn)生追隨延遲的 危險(xiǎn)。在發(fā)生這種追隨延遲的情況下，在使氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速向指示轉(zhuǎn)速上升時(shí)，旋轉(zhuǎn)霧化頭 的轉(zhuǎn)速比氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速延遲而達(dá)到指示轉(zhuǎn)速。另一方面，在使氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速向指示轉(zhuǎn) 速下降時(shí)，使氣動(dòng)馬達(dá)延遲達(dá)到指示轉(zhuǎn)速。其結(jié)果，在使氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速變化的同時(shí)進(jìn)行涂 裝作業(yè)時(shí)，被旋轉(zhuǎn)霧化的涂料粒子不能迅速得到所希望的大小，存在導(dǎo)致涂裝質(zhì)量下降的 問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題而做出的，本發(fā)明的目的在于提供一種不使用 螺紋結(jié)合便能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，并且即使產(chǎn)生轉(zhuǎn)速的上升或下降，也能夠 防止旋轉(zhuǎn)霧化頭相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)位移的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置。(1)為了解決上述課題，本發(fā)明適用于旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置，該旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂 裝裝置具備利用馬達(dá)旋轉(zhuǎn)且前端側(cè)成為安裝軸部的旋轉(zhuǎn)軸；以及前部側(cè)形成為鐘形或杯 形、且后部側(cè)成為安裝在該旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部的外周側(cè)上的安裝筒部的旋轉(zhuǎn)霧化頭部。并且，本發(fā)明采用的結(jié)構(gòu)的特征在于，在上述旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部與旋轉(zhuǎn)霧化頭的 安裝筒部之間，設(shè)置限制上述旋轉(zhuǎn)霧化頭相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸沿周向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)，上述 旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)包括由設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部的外周側(cè)且向軸向延伸的多個(gè)嚙合齒 構(gòu)成的陽(yáng)花鍵；以及由設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部的內(nèi)周側(cè)且向軸向延伸并嚙合上 述嚙合齒的多個(gè)嚙合齒構(gòu)成的陰花鍵。根據(jù)本發(fā)明，由于在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)限 制機(jī)構(gòu)，因此通過(guò)該旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)能夠限制在旋轉(zhuǎn)霧化頭與旋轉(zhuǎn)軸之間產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)偏移。因 此，不論轉(zhuǎn)速上升、下降，旋轉(zhuǎn)霧化頭都與旋轉(zhuǎn)軸一體旋轉(zhuǎn)，因而能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭相對(duì)于 旋轉(zhuǎn)軸穩(wěn)定地固定。由此，能夠保持旋轉(zhuǎn)軸的中心軸與旋轉(zhuǎn)霧化頭的中心軸一致的狀態(tài)，能夠防止旋轉(zhuǎn)軸等的損傷，提高可靠性、耐久性。另外，由于不論轉(zhuǎn)速上升、下降，旋轉(zhuǎn)霧化頭都與旋轉(zhuǎn)軸一體旋轉(zhuǎn)，因此能夠消除 旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)霧化頭之間的追隨延遲。因此，在例如使旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速變化的同時(shí)進(jìn)行涂裝 作業(yè)時(shí)，能夠使涂裝粒子根據(jù)轉(zhuǎn)速的變化而迅速地成為所希望的大小，能夠提高涂裝質(zhì)量。另外，旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部的外周側(cè)的陽(yáng)花鍵以及設(shè)置在旋 轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部的內(nèi)周側(cè)的陰花鍵構(gòu)成，因此通過(guò)使陽(yáng)花鍵與陰花鍵結(jié)合，能夠?qū)⑿?轉(zhuǎn)霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸上。因此，無(wú)需使用螺紋結(jié)合便能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸上， 例如，即使在馬達(dá)轉(zhuǎn)速突然下降時(shí)，旋轉(zhuǎn)霧化頭也不會(huì)因螺紋的松弛而從旋轉(zhuǎn)軸脫落，能夠 提高旋轉(zhuǎn)霧化頭相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸的安裝穩(wěn)定性。(2)在本發(fā)明中，在上述旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部之間，設(shè)置限 制上述旋轉(zhuǎn)霧化頭相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸沿軸向位移的軸向位移限制機(jī)構(gòu)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠使用軸向位移限制機(jī)構(gòu)限制旋轉(zhuǎn)霧化頭相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸沿軸向位 移，能夠可靠地防止旋轉(zhuǎn)霧化頭的脫落。該場(chǎng)合，軸向位移限制機(jī)構(gòu)也可以做成使用在陽(yáng)花鍵的嚙合齒與陰花鍵的嚙合齒 之間產(chǎn)生的軸向的摩擦阻力的結(jié)構(gòu)。由此，陽(yáng)花鍵及陰花鍵能夠具有旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)及軸向 位移限制機(jī)構(gòu)這兩個(gè)功能。因此，與個(gè)別形成旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)及軸向位移限制機(jī)構(gòu)的場(chǎng)合相 比較，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)軸的安裝軸部及旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部小型化。另外，軸向位移限制機(jī)構(gòu)也可以由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝 筒部之中的任意一方的彈性環(huán)構(gòu)成。由此，例如在將彈性環(huán)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部時(shí)，通 過(guò)使彈性環(huán)與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部的內(nèi)周面彈性接觸，從而能夠防止旋轉(zhuǎn)霧化頭相對(duì)于 旋轉(zhuǎn)軸沿軸向位移。另外，軸向位移限制機(jī)構(gòu)也可以由分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部及旋轉(zhuǎn)霧化頭的 安裝筒部上的第一、第二磁性部件構(gòu)成。此時(shí)，第一、第二磁性部件通過(guò)磁力相互吸引，從而 能夠使用第一、第二磁性部件防止旋轉(zhuǎn)霧化頭相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸沿軸向位移。(3)在本發(fā)明中，上述軸向位移限制機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部的 外周側(cè)，且可向徑向外側(cè)位移的卡合部件；以及設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部的內(nèi)周 側(cè)，且向周向延伸并使該卡合部件進(jìn)入并嵌合的嵌合槽。通過(guò)這樣構(gòu)成，卡合部件進(jìn)入嵌合 槽中，從而能夠限制旋轉(zhuǎn)霧化頭相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸沿軸向位移。(4)在本發(fā)明中，在上述旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部之間設(shè)置對(duì) 軸機(jī)構(gòu)，該對(duì)軸機(jī)構(gòu)在上述旋轉(zhuǎn)霧化頭旋轉(zhuǎn)時(shí)將上述旋轉(zhuǎn)霧化頭的內(nèi)周面向上述旋轉(zhuǎn)軸的 外周面按壓，并使上述旋轉(zhuǎn)霧化頭的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸的中心軸一致。通過(guò)這樣構(gòu)成，對(duì)軸機(jī)構(gòu)例如利用由旋轉(zhuǎn)引起的離心力將旋轉(zhuǎn)霧化頭的內(nèi)周面向 旋轉(zhuǎn)軸的外周面按壓，從而能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸的中心軸一致。此時(shí)，優(yōu)選在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部的外周面設(shè)置傾斜外周面，并且在該旋轉(zhuǎn)霧化頭 的安裝筒部的內(nèi)周面設(shè)置與該傾斜外周面對(duì)應(yīng)的傾斜內(nèi)周面。該場(chǎng)合，通過(guò)將旋轉(zhuǎn)霧化頭 向旋轉(zhuǎn)軸的基端側(cè)沿軸向加力，從而能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭的傾斜內(nèi)周面與旋轉(zhuǎn)軸的傾斜外周 面抵接，能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸的中心軸一致。(5)在本發(fā)明中，上述對(duì)軸機(jī)構(gòu)由設(shè)置在上述嵌合槽的底部側(cè)，且槽深尺寸從上述 安裝筒部的內(nèi)部側(cè)朝向開口側(cè)變淺的傾斜槽底面構(gòu)成。
通過(guò)這樣構(gòu)成，在例如利用由旋轉(zhuǎn)引起的離心力使卡合部件向徑向外側(cè)突出時(shí)， 卡合部件的前端與嵌合槽的傾斜槽底面抵接。因此，通過(guò)在卡合部件與傾斜槽底面的接觸 部位產(chǎn)生的分立，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭向旋轉(zhuǎn)軸的基端側(cè)加力。由此，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭的內(nèi) 周面向旋轉(zhuǎn)軸的外周面加力，使旋轉(zhuǎn)霧化頭的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸的中心軸一致。另外，也可以做成在卡合部件上安裝向徑向外側(cè)加力的彈簧部件的結(jié)構(gòu)。此時(shí)，不 論旋轉(zhuǎn)軸是否旋轉(zhuǎn)，都能夠使卡合部件的前端進(jìn)入嵌合槽。由此，在將旋轉(zhuǎn)霧化頭安裝在旋 轉(zhuǎn)軸上時(shí)，能夠使卡合部件可靠地嵌合在嵌合槽，能夠以防脫狀態(tài)固定旋轉(zhuǎn)霧化頭。另外，卡合部件與嵌合槽也可以做成通過(guò)磁力相互吸引的結(jié)構(gòu)。此時(shí)，能夠使卡合 部件通過(guò)磁力向嵌合槽移動(dòng)。因此，不論旋轉(zhuǎn)軸是否旋轉(zhuǎn)，都能夠使卡合部件的前端進(jìn)入嵌 合槽。由此，在將旋轉(zhuǎn)霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸上時(shí)，能夠使卡合部件可靠地嵌合在嵌合槽，能 夠以防脫狀態(tài)固定旋轉(zhuǎn)霧化頭。另外，卡合部件也可以由前端可從旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部突出地設(shè)置的卡合突起構(gòu) 成。此時(shí)，通過(guò)卡合部件的前端進(jìn)入嵌合槽，能夠使卡合突起及嵌合槽卡合。而且，該卡合部件也可以由其一部分可從旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部突出地設(shè)置的卡合球 體構(gòu)成。此時(shí)，通過(guò)卡合球體的突出部分進(jìn)入嵌合槽，能夠使卡合突起及嵌合槽卡合。(6)本發(fā)明采用的結(jié)構(gòu)特征在于，在上述旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝 筒部之間，設(shè)置限制上述旋轉(zhuǎn)霧化頭相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸沿周向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)，在上述旋 轉(zhuǎn)軸的安裝軸部與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部之間，設(shè)置限制上述旋轉(zhuǎn)霧化頭相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸沿 軸向位移的軸向位移限制機(jī)構(gòu)，上述旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)以及軸向位移限制機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上 述旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部的外周側(cè)且可向徑向外側(cè)位移的一個(gè)或多個(gè)卡合部件；以及由排列設(shè) 置在上述旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部的內(nèi)周側(cè)的多個(gè)獨(dú)立凹部構(gòu)成，并在該卡合部件進(jìn)入了時(shí) 以相對(duì)于軸向及周向固定的狀態(tài)嵌合該卡合部件的嵌合部。根據(jù)本發(fā)明，在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)限制機(jī) 構(gòu)，因此能夠利用該旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)限制在旋轉(zhuǎn)霧化頭和旋轉(zhuǎn)軸之間產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)偏移。因此，不 論轉(zhuǎn)速上升、下降，旋轉(zhuǎn)霧化頭都與旋轉(zhuǎn)軸一體旋轉(zhuǎn)，因此能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸 穩(wěn)定地固定，并且能夠消除旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)霧化頭之間的追隨延遲。另外，能夠使用軸向位移限制機(jī)構(gòu)限制旋轉(zhuǎn)霧化頭相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸沿軸向位移，能 夠可靠地防止旋轉(zhuǎn)霧化頭的脫落。另外，旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)及軸向位移限制機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部的外周 側(cè)的卡合部件；以及由排列設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部的內(nèi)周側(cè)的多個(gè)獨(dú)立凹部構(gòu)成的 嵌合部。由此，通過(guò)使卡合部件與嵌合部的獨(dú)立凹部嵌合，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸 上。因此，無(wú)需使用螺紋結(jié)合就能將旋轉(zhuǎn)霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，能夠提高旋轉(zhuǎn)霧化頭相對(duì) 于旋轉(zhuǎn)軸的安裝穩(wěn)定性。另外，通過(guò)卡合部件進(jìn)入嵌合部的獨(dú)立凹部，限制旋轉(zhuǎn)霧化頭相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸沿軸 向及周向位移，因此卡合部件及嵌合部能夠具有旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)及軸向位移限制機(jī)構(gòu)這兩個(gè) 功能。因此，與個(gè)別形成旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)及軸向位移限制機(jī)構(gòu)的場(chǎng)合相比較，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)軸的 安裝軸部及旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部小型化。(7)在本發(fā)明中，在上述旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部之間設(shè)置對(duì) 軸機(jī)構(gòu)，該對(duì)軸機(jī)構(gòu)在上述旋轉(zhuǎn)霧化頭旋轉(zhuǎn)時(shí)將上述旋轉(zhuǎn)霧化頭的內(nèi)周面向上述旋轉(zhuǎn)軸的外周面按壓，并使上述旋轉(zhuǎn)霧化頭的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸的中心軸一致。由此，例如在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部的外周面設(shè)置傾斜外周面，并且在旋轉(zhuǎn)霧化頭的 安裝筒部的內(nèi)周面設(shè)置傾斜內(nèi)周面的場(chǎng)合，對(duì)軸機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)霧化頭的傾斜內(nèi)周面向旋轉(zhuǎn)軸 的傾斜外周面按壓，因而能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸的中心軸一致。(8)在本發(fā)明中，上述對(duì)軸機(jī)構(gòu)由設(shè)置在上述嵌合部的獨(dú)立凹部的底部側(cè)，且深度 尺寸從上述安裝筒部的內(nèi)部側(cè)朝向開口側(cè)變淺的傾斜底面構(gòu)成。通過(guò)這樣構(gòu)成，例如在利用由旋轉(zhuǎn)引起的離心力使卡合部件向徑向外側(cè)突出時(shí)， 卡合部件的前端與獨(dú)立凹部的傾斜底面抵接，因此能夠利用在卡合部件與傾斜底面的接觸 部位產(chǎn)生的分力，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭向旋轉(zhuǎn)軸的基端側(cè)加力。由此，將旋轉(zhuǎn)霧化頭向旋轉(zhuǎn)軸 的外周面按壓，能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸的中心軸一致。(9)本發(fā)明采用的結(jié)構(gòu)特征在于，在上述旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝 筒部之間，設(shè)置限制上述旋轉(zhuǎn)霧化頭相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸沿周向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)，在上述旋 轉(zhuǎn)軸的安裝軸部與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部之間，設(shè)置限制上述旋轉(zhuǎn)霧化頭相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸沿 軸向位移的軸向位移限制機(jī)構(gòu)，上述旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)及軸向位移限制機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上述 旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部的外周側(cè)且前端側(cè)成為自由端并可在徑向撓曲變形的臂部；設(shè)置在該臂 部的前端且向徑向外側(cè)突出的爪部；以及由排列設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部的內(nèi)周 側(cè)的多個(gè)獨(dú)立凹部構(gòu)成，并在該爪部進(jìn)入了時(shí)以相對(duì)于軸向及周向固定的狀態(tài)嵌合該爪部 的嵌合部。通過(guò)這樣構(gòu)成，能夠使用旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)限制在旋轉(zhuǎn)霧化頭與旋轉(zhuǎn)軸之間產(chǎn)生旋轉(zhuǎn) 偏移。因此，不論轉(zhuǎn)速上升、下降，旋轉(zhuǎn)霧化頭都與旋轉(zhuǎn)軸一體旋轉(zhuǎn)，因此能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭 相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸穩(wěn)定地固定，并且能夠消除旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)霧化頭之間的追隨延遲。另外，由于在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部之間設(shè)置軸向位移限制 機(jī)構(gòu)，因此，能夠使用該軸向位移限制機(jī)構(gòu)限制旋轉(zhuǎn)霧化頭相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸沿軸向位移，能夠 可靠地防止旋轉(zhuǎn)霧化頭的脫落。另外，旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)及軸向位移限制機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部的外周 側(cè)的臂部；設(shè)置在該臂部的前端的爪部；以及由排列設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部的內(nèi)周 側(cè)的多個(gè)獨(dú)立凹部構(gòu)成的嵌合部，因此，通過(guò)使爪部與嵌合部的獨(dú)立凹部嵌合，能夠?qū)⑿D(zhuǎn) 霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸上。因此，無(wú)需使用螺紋結(jié)合就能將旋轉(zhuǎn)霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，能夠 提高旋轉(zhuǎn)霧化頭相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸的安裝穩(wěn)定性。另外，通過(guò)爪部進(jìn)入嵌合部的獨(dú)立凹部，限制旋轉(zhuǎn)霧化頭相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸沿軸向及 周向位移，因此爪部及嵌合部能夠具有旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)及軸向位移限制機(jī)構(gòu)這兩個(gè)功能。因 此，與個(gè)別形成旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)及軸向位移限制機(jī)構(gòu)的場(chǎng)合相比較，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)軸的安裝軸 部及旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部小型化。(10)在本發(fā)明中，在上述旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部之間設(shè)置對(duì) 軸機(jī)構(gòu)，該對(duì)軸機(jī)構(gòu)在上述旋轉(zhuǎn)霧化頭旋轉(zhuǎn)時(shí)將上述旋轉(zhuǎn)霧化頭的內(nèi)周面向上述旋轉(zhuǎn)軸的 外周面按壓，使上述旋轉(zhuǎn)霧化頭的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸的中心軸一致。由此，例如在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部的外周面設(shè)置傾斜外周面，并且在旋轉(zhuǎn)霧化頭的 安裝筒部的內(nèi)周面設(shè)置傾斜內(nèi)周面的場(chǎng)合，對(duì)軸機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)霧化頭的傾斜內(nèi)周面向旋轉(zhuǎn)軸 的傾斜外周面按壓，因而能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸的中心軸一致。
(11)在本發(fā)明中，上述對(duì)軸機(jī)構(gòu)由設(shè)置在上述嵌合部的獨(dú)立凹部的內(nèi)側(cè)，且深度 尺寸從上述安裝筒部的內(nèi)部側(cè)朝向開口側(cè)變淺的傾斜面構(gòu)成。通過(guò)這樣構(gòu)成，例如在利用由旋轉(zhuǎn)引起的離心力使爪部向徑向外側(cè)位移時(shí)，爪部 的前端與獨(dú)立凹部的傾斜面抵接，因此能夠通過(guò)爪部將旋轉(zhuǎn)霧化頭向旋轉(zhuǎn)軸的基端側(cè)拉 拽。由此，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭的內(nèi)周面向旋轉(zhuǎn)軸的外周面按壓，使旋轉(zhuǎn)霧化頭的中心軸與旋 轉(zhuǎn)軸的中心軸一致。


圖1是表示第一實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置的縱剖視圖。圖2是表示圖1中的旋轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)霧化頭的縱剖視圖。圖3是從圖2中的箭頭III-III方向觀察旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)的橫剖視圖。圖4是放大表示旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)的圖2中的a部的放大剖視圖。圖5是表示第二實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)霧化頭的縱剖視圖。圖6是從圖5中的箭頭VI-VI方向觀察旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)的橫剖視圖。圖7是放大表示旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)的圖5中的b部的放大剖視圖。圖8是放大表示第三實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)的與圖4同樣位置的主要部分放大 剖視圖。圖9是放大表示第四實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)的與圖4同樣位置的主要部分放大 剖視圖。圖10是表示第五實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)霧化頭的縱剖視圖。圖11是從圖10中的箭頭XI-XI方向觀察旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)的橫剖視圖。圖12是放大表示旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)的圖10中的c部的主要部分放大剖視圖。圖13是放大表示旋轉(zhuǎn)軸已旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)的與圖12同樣位置的主要 部分放大剖視圖。圖14是表示第六實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)霧化頭的縱剖視圖。圖15是從圖14中的箭頭XV-XV方向觀察旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)的橫剖視圖。圖16是放大表示旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)的圖14中的d部的放大剖視圖。圖17是放大表示旋轉(zhuǎn)軸已旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)的與圖16同樣位置的主要 部分放大剖視圖。圖18是放大表示第七實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)的與圖4同樣位置的主要部分放 大剖視圖。圖19是表示第八實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)霧化頭的縱剖視圖。圖20是放大表示旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)的圖19中的e部的放大剖視圖。圖21是放大表示第一變形例的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)的與圖20同樣位置的主要部分放大 剖視圖。圖22是放大表示第二變形例的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)的與圖20同樣位置的主要部分放大 剖視圖。圖23是表示第九實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)霧化頭的縱剖視圖。圖24是從圖23中的箭頭XXIV-XXIV方向觀察旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)的橫剖視圖。
圖25是放大表示旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)的圖23中的f部的放大剖視圖。圖26是放大表示旋轉(zhuǎn)軸已旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)的與圖25同樣位置的主要 部分放大剖視圖。圖27是放大表示第三變形例的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)的與圖25同樣位置的主要部分放大 剖視圖。圖28是放大表示第四變形例的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)的與圖25同樣位置的主要部分放大 剖視圖。圖29是表示第十實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)霧化頭的縱剖視圖。圖30是從圖29中的箭頭XXX-XXX方向觀察旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)的橫剖視圖。圖31是放大表示旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)的圖29中的g部的放大剖視圖。圖32是放大表示將旋轉(zhuǎn)霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的中途狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)的與 圖31同樣位置的主要部分放大剖視圖。圖33是放大表示從旋轉(zhuǎn)軸拆卸旋轉(zhuǎn)霧化頭的狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)的與圖31同樣 位置的主要部分放大剖視圖。圖中1-旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置，13-氣動(dòng)馬達(dá)，14-旋轉(zhuǎn)軸，15-安裝軸部，15C-傾斜外 周面，21-旋轉(zhuǎn)霧化頭，24-安裝筒部，240傾斜內(nèi)周面，25、31、41、51、61、71、81、91、101、 101 ‘ UOl “、111_旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)，26、32、42、52、62、72、82、92_陽(yáng)花鍵部件(陽(yáng)花鍵)， 26A、32A、42A、52A、62A、72A、82A、92A-嚙合齒，27、33、43、53、63、73、83、93_ 陰花鍵部件(陰 花鍵)，27A、33A、43A、53A、63A、73A、83A、93A-嚙合齒，28、34、44、54、64、74、84、94、94 ‘、 94" U02U02' ,102"、112-軸向位移限制機(jī)構(gòu)，35-彈性環(huán)，45-第一磁性環(huán)(第一磁性 部件)，46_第二磁性環(huán)(第二磁性部件)，65、75、85、103、103' ,103"-卡合突起(卡合 部件)，67、77、88、97、97〃 -嵌合槽，67A、77A、88A、97A、97A〃 -傾斜槽底面，68、78、89、98、 106、117-對(duì)軸機(jī)構(gòu)，75(、103('-第一彈簧部件，75D、103D ‘-第二彈簧部件，95、95 ‘、 95"-卡合球體(卡合部件)，95A'-彈簧部件，105、105〃、115-嵌合部，105A、105A"、 115A-獨(dú)立凹部，105B-傾斜底面，113-臂部，114-爪部，116-傾斜面。
具體實(shí)施例方式以下，按照附圖對(duì)安裝有本發(fā)明的實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)霧化頭的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝 置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。首先，圖1至圖4表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式。在該實(shí)施方式中，以更換并安裝填 充有各色涂料的筒的筒式旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置為例進(jìn)行說(shuō)明。標(biāo)記1是設(shè)置在涂裝用機(jī)器人的臂(未圖示)前端上的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置 (以下稱為涂裝裝置1)。該涂裝裝置1大致包括后述的殼體2、筒9、氣動(dòng)馬達(dá)13、旋轉(zhuǎn)軸 14和旋轉(zhuǎn)霧化頭21等。標(biāo)記2是安裝在涂裝用機(jī)器人的臂前端的殼體。在該殼體2上，在前側(cè)形成有馬 達(dá)安裝部3，在后側(cè)形成有筒安裝部4，另外，在筒安裝部4的底部4A上，形成有構(gòu)成推出沖 淡劑的連接部的陰連接部4B等。在這里，在殼體2上，以通過(guò)各安裝部3、4的中心位置的 方式在軸向延伸而形成有供料管插通孔5。而且，在該殼體2的前部安裝有成形空氣環(huán)6。該成形空氣環(huán)6是噴出用于控制從后述的旋轉(zhuǎn)霧化頭21噴出的涂料的噴霧圖形等的成形 空氣的構(gòu)件。標(biāo)記7是設(shè)置在殼體2上且與控制空氣源(未圖示)連接的多條空氣通道。該各 空氣通道7供給用于控制后述的氣動(dòng)馬達(dá)13的渦輪空氣、軸承空氣、制動(dòng)器空氣、用于對(duì)涂 料的噴霧圖形進(jìn)行成形的成形空氣等。在本實(shí)施方式中，僅代表性地圖示了一條空氣通道。標(biāo)記8是設(shè)置在殼體2上的殼體側(cè)推出沖淡劑通道。該推出沖淡劑通道8的一端 與推出沖淡劑給排閥(未圖示)連接，另一端在筒安裝部4的陰連接部4B的底部開口。標(biāo)記9是向旋轉(zhuǎn)霧化頭21供給涂料的涂裝用的筒。該筒9按照每個(gè)涂料顏色準(zhǔn) 備了分別儲(chǔ)存a色、b色、...η色的涂料的筒，而且可更換地安裝在殼體2的筒安裝部4上。 并且，筒9大致包括作為沿軸線0-0向前后方向延伸的圓筒體(氣缸)而形成的儲(chǔ)罐10 ； 從該儲(chǔ)罐10沿軸向同軸地即與軸線0-0同軸地延伸而設(shè)置的構(gòu)成涂料噴嘴的供料管11 ； 連通、斷開該供料管11內(nèi)的涂料通道IlA的涂料閥12(圖2中僅圖示了閥芯的前端)；以 及將儲(chǔ)罐10內(nèi)劃分成涂料容納室和推出沖淡劑容納室的活塞(均未圖示)等。另外，在儲(chǔ)罐10的前面?zhèn)韧怀鲈O(shè)有陽(yáng)連接部10Α，該陽(yáng)連接部IOA與設(shè)置在殼體2 上的筒安裝部4的陰連接部4Β連接。并且，在儲(chǔ)罐10上設(shè)有從陽(yáng)連接部IOA向推出沖淡 劑容納室延伸的筒側(cè)推出沖淡劑通道(未圖示)，并與殼體側(cè)推出沖淡劑通道8連通。另一方面，供料管11的內(nèi)部成為涂料通道11Α，該涂料通道IlA與儲(chǔ)罐10內(nèi)的涂 料容納室連通。并且，供料管11在插入到殼體2的供料管插通孔5內(nèi)的狀態(tài)下，將涂料容 納室內(nèi)的涂料向旋轉(zhuǎn)霧化頭21排出。該場(chǎng)合，通過(guò)向儲(chǔ)罐10的推出沖淡劑容納室供給推 出沖淡劑，從而推動(dòng)活塞，使涂料容納室內(nèi)的涂料向供料管11的涂料通道UA流出。標(biāo)記13是容納在殼體2的馬達(dá)安裝部3內(nèi)的氣動(dòng)馬達(dá)(馬達(dá))。該氣動(dòng)馬達(dá)13大 致包括形成為筒狀的馬達(dá)殼體13Α ；容納在該馬達(dá)殼體13Α內(nèi)的空氣渦輪13Β ；以及可旋 轉(zhuǎn)地軸支撐后述的旋轉(zhuǎn)軸14的靜壓空氣軸承13C。并且，氣動(dòng)馬達(dá)13通過(guò)向空氣渦輪13Β 供給壓縮空氣，使旋轉(zhuǎn)軸14以高速(例如3000 150000rpm)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。并且，在氣動(dòng)馬 達(dá)13上連接有高壓發(fā)生器(未圖示)，該高壓發(fā)生器對(duì)氣動(dòng)馬達(dá)13施加例如-60 -150kV 的高電壓，將該高電壓通過(guò)后述的旋轉(zhuǎn)霧化頭21而使涂料直接帶電。標(biāo)記14是可旋轉(zhuǎn)地支撐在氣動(dòng)馬達(dá)13的靜壓空氣軸承13C上的旋轉(zhuǎn)軸。該旋轉(zhuǎn) 軸14形成為沿軸線0-0向前后方向延伸的空心的圓筒軸。并且，旋轉(zhuǎn)軸14的基端側(cè)安裝 在氣動(dòng)馬達(dá)13的空氣渦輪13B上，旋轉(zhuǎn)軸14的前端側(cè)向氣動(dòng)馬達(dá)13的前側(cè)突出并安裝有 后述的旋轉(zhuǎn)霧化頭21。標(biāo)記15是從旋轉(zhuǎn)軸14的前端側(cè)的階梯部14A朝向前方而設(shè)置的安裝軸部。該安 裝軸部15包括形成為直徑比旋轉(zhuǎn)軸14小的圓筒狀且沿軸向延伸的圓筒狀部15A ；以及位 于該圓筒狀部15A的前端側(cè)并朝向旋轉(zhuǎn)軸14的前端側(cè)逐漸縮小直徑的錐形部15B。在這里，在旋轉(zhuǎn)軸14的前端側(cè)形成徑向的階梯部14A，比該階梯部14A更靠前端 側(cè)成為安裝軸部15。在上述圓筒狀部15A的外周，位于階梯部14A設(shè)有后述的陽(yáng)花鍵部件 26。另外，錐形部15B的傾斜外周面15C向成為旋轉(zhuǎn)軸14的旋轉(zhuǎn)中心的軸線0-0傾斜而形 成。并且，在安裝軸部15上安裝有后述的旋轉(zhuǎn)霧化頭21。標(biāo)記21是安裝在旋轉(zhuǎn)軸14的前端側(cè)的旋轉(zhuǎn)霧化頭。該旋轉(zhuǎn)霧化頭21由后述的 霧化頭主體22及輪轂部件23構(gòu)成。
標(biāo)記22是構(gòu)成旋轉(zhuǎn)霧化頭21的外形的霧化頭主體。該霧化頭主體22使用例如 不銹鋼、鋁合金等導(dǎo)電性金屬材料、導(dǎo)電性樹脂材料等形成，以軸線0-0為旋轉(zhuǎn)中心從后部 側(cè)朝向前部側(cè)形成為擴(kuò)展的鐘形或杯形。在這里，霧化頭主體22的內(nèi)周面的前部側(cè)成為擴(kuò) 展成圓盤狀的涂料薄膜化面22A。另一方面，霧化頭主體22的前端(外周端)成為與涂料 薄膜化面22k連續(xù)的放出端邊緣22B。另外，如圖2所示，霧化頭主體22的后部側(cè)呈圓筒狀并成為后述的安裝筒部24。 此時(shí)，在霧化頭主體22上，以封閉安裝筒部24的內(nèi)部的方式向半徑方向內(nèi)側(cè)突出地形成有 環(huán)狀隔壁22C，在該環(huán)狀隔壁22C的內(nèi)周側(cè)插通有供料管11的前端。另外，在霧化頭主體22上，在環(huán)狀隔壁22C和涂料薄膜化面22A之間設(shè)有由后述 的輪轂部件23劃分成的涂料積存部22D。并且，涂料積存部22D成為暫時(shí)積存從供料管11 排出的涂料的空間。并且，霧化頭主體22用于在旋轉(zhuǎn)霧化頭21高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下向涂料積存部22D 供給涂料時(shí)，則通過(guò)后述的涂料流出通道23A將該涂料供給到涂料薄膜化面22A，在用該涂 料薄膜化面22A薄膜化之后，從放出端邊緣22B進(jìn)行微?；耐瑫r(shí)進(jìn)行噴霧。標(biāo)記23是設(shè)置在霧化頭主體22的涂料薄膜化面22A與涂料積存部22D之間的圓 板狀的輪轂部件。在該輪轂部件23上，在外周側(cè)設(shè)有多個(gè)將涂料、溶劑導(dǎo)向霧化頭主體22 的涂料薄膜化面22A的涂料流出通道23A，在中央部側(cè)設(shè)有多個(gè)將溶劑向輪轂部件23的前 面供給的溶劑流出通道23B。標(biāo)記24是設(shè)置在霧化頭主體22的后部側(cè)的安裝筒部。在該安裝筒部24的內(nèi)周 側(cè)設(shè)有有底的嵌合孔24A。另一方面，在嵌合孔24A的內(nèi)部側(cè)，由環(huán)狀隔壁22C形成有圓形 的底面24B。另外，在嵌合孔24A上形成有從底面24B朝向開口側(cè)(后部側(cè))直徑逐漸擴(kuò)大的 傾斜內(nèi)周面24C。此時(shí)，傾斜內(nèi)周面24C朝向成為霧化頭主體22的旋轉(zhuǎn)中心的軸線0-0傾 斜，而且與安裝軸部15的傾斜外周面15C相對(duì)應(yīng)地形成。并且，安裝筒部24以在嵌合孔 24A內(nèi)容納了錐形部15B的狀態(tài)安裝在安裝軸部15的外周側(cè)。再有，在安裝筒部24的嵌合孔24A上，形成有位于該開口側(cè)并由直徑大的全周槽 構(gòu)成的陰花鍵嵌合部24D。并且，在該陰花鍵嵌合部24D設(shè)有后述的陰花鍵部件27。其次，對(duì)第一實(shí)施方式的特征部分即旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)25和軸向位移限制機(jī)構(gòu)28進(jìn) 行說(shuō)明。S卩、標(biāo)記25是設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸24的安裝軸部15與旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24之 間的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)。該旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)25限制旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸14在圓周方向 上旋轉(zhuǎn)。在這里，旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)25如圖3以及圖4所示，由后述的陽(yáng)花鍵部件26和陰花鍵 部件27構(gòu)成。標(biāo)記26是與旋轉(zhuǎn)軸14的階梯部14A鄰接并設(shè)置在安裝軸部15的圓筒狀部15A 上的陽(yáng)花鍵部件。該陽(yáng)花鍵部件26形成為從圓筒狀部15A的外周面朝向徑向外側(cè)突出的 剖面齒輪狀。并且，陽(yáng)花鍵部件26由設(shè)置在安裝軸部15的外周側(cè)的例如剖面為三角形狀的多 個(gè)嚙合齒16A構(gòu)成。在這里，各嚙合齒26A以與軸線0-0平行的狀態(tài)向軸向延伸，并且沿周 向以等間隔配置在旋轉(zhuǎn)軸14的整個(gè)圓周。由此，陽(yáng)花鍵部件26在整個(gè)圓周覆蓋安裝軸部15中的基端側(cè)的外周面。在這里，陽(yáng)花鍵部件26與后述的陰花鍵部件27中的至少一方側(cè)，在本實(shí)施方式的 場(chǎng)合，陽(yáng)花鍵部件26由例如可彈性變形的樹脂材料、橡膠材料等形成為環(huán)狀體。即、陽(yáng)花鍵 部件26成為在外周側(cè)整個(gè)圓周形成有嚙合齒26A的環(huán)狀體。并且，該陽(yáng)花鍵部件26嵌合 在安裝軸部15的圓筒狀部15A與旋轉(zhuǎn)軸14的階梯部14A，通過(guò)例如粘接劑等而固定。標(biāo)記27是旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24之中設(shè)置在陰花鍵嵌合部24D上的陰花 鍵部件。該陰花鍵部件27形成為從安裝筒部24的內(nèi)周面向徑向內(nèi)側(cè)突出的剖面齒輪狀。并且，陰花鍵部件27由設(shè)置在安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)的例如剖面為三角形狀的多 個(gè)嚙合齒27A構(gòu)成。在這里，各嚙合齒27A以與軸線0-0平行的狀態(tài)向軸向延伸，并且與各 嚙合齒26A對(duì)應(yīng)地沿周向以等間隔配置在嵌合孔24A的整個(gè)圓周。由此，陰花鍵部件27在 整個(gè)圓周覆蓋安裝筒部24之中嵌合孔24A的開口側(cè)的內(nèi)周面。在這里，實(shí)施方式的場(chǎng)合，陰花鍵部件27與旋轉(zhuǎn)霧化頭21分別開而由例如鐵、不 銹鋼等金屬材料、硬樹脂材料等形成為環(huán)狀。即、陰花鍵部件27成為在內(nèi)周側(cè)整個(gè)圓周形 成有嚙合齒27A的環(huán)狀體。并且，該陰花鍵部件27通過(guò)例如壓入、粘接等方法固定在安裝 筒部24的陰花鍵嵌合部24A上。此外，陰花鍵部件27也可以利用旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒 部24的部件與該安裝筒部24 —體地形成。并且，在將旋轉(zhuǎn)霧化頭21安裝在旋轉(zhuǎn)軸14上時(shí)，陰花鍵部件27的嚙合齒27A插 入到陽(yáng)花鍵部件26的嚙合齒26A間的槽中，成為多個(gè)嚙合齒26A與多個(gè)嚙合齒27A嚙合的 狀態(tài)。由此，陽(yáng)花鍵部件26與陰花鍵部件27卡合，旋轉(zhuǎn)霧化頭21不會(huì)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸14沿 周向相對(duì)位移。再有，標(biāo)記28表示軸向位移限制機(jī)構(gòu)，該軸向位移限制機(jī)構(gòu)28是與旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu) 25 一體構(gòu)成的機(jī)構(gòu)。即、陽(yáng)花鍵部件26由例如可彈性變形的樹脂材料等形成，陰花鍵部件 27由例如金屬材料形成。其結(jié)果，在嚙合齒26A插入到嚙合齒27A間的槽中時(shí)，在陽(yáng)花鍵 部件26的嚙合齒26A與陰花鍵部件27的嚙合齒27A之間發(fā)生軸向的摩擦阻力。因此，陽(yáng) 花鍵部件26以及陰花鍵部件27除了構(gòu)成旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)25以外，還能構(gòu)成限制旋轉(zhuǎn)霧化頭 21相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸14沿軸向位移的軸向位移限制機(jī)構(gòu)28。因而，第一實(shí)施方式的場(chǎng)合，陽(yáng)花鍵部件26和陰花鍵部件27兼具旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)25 和軸向位移限制機(jī)構(gòu)28這兩個(gè)功能。第一實(shí)施方式的涂裝裝置1具有如上所述的結(jié)構(gòu)，下面對(duì)其作用進(jìn)行敘述。首先，在對(duì)車身等被涂裝物進(jìn)行涂裝的情況下，通過(guò)使氣動(dòng)馬達(dá)13旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，從 而旋轉(zhuǎn)霧化頭21與旋轉(zhuǎn)軸14 一起高速旋轉(zhuǎn)。于是，在與旋轉(zhuǎn)軸14 一起旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)霧化 頭21的狀態(tài)下，對(duì)旋轉(zhuǎn)霧化頭21施加高電壓的同時(shí)，從供料管11向旋轉(zhuǎn)霧化頭21的涂料 積存部22D供給涂料。向該涂料積存部22D供給的涂料利用離心力從輪轂部件23的涂料 流出通道23A向霧化頭主體22的涂料薄膜化面22A流出。并且，從涂料流出通道23A流出 的涂料在用涂料薄膜化面22A薄膜化之后，成為涂料粒子從放出端邊緣22B噴霧，并涂覆在 被涂裝物上。另一方面，在進(jìn)行換色的場(chǎng)合，同樣地在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)霧化頭21的狀態(tài)下，更換 涂料并將沖淡劑等溶劑供給到旋轉(zhuǎn)霧化頭21的涂料積存部22D。利用該溶劑來(lái)洗凈涂料積 存部22D，然后利用從輪轂部件23的涂料流出通道23A流出的溶劑來(lái)洗凈附著在霧化頭主體22的涂料薄膜化面22A、放出端邊緣22B上的涂料，再利用從溶劑流出通道23B流出的溶 劑來(lái)洗凈輪轂部件23的前面。在這里，為了細(xì)致地洗凈旋轉(zhuǎn)霧化頭21和供料管11的前端，有時(shí)拆卸旋轉(zhuǎn)霧化頭 21。另外，有時(shí)還根據(jù)被涂裝物的形狀、大小等更換旋轉(zhuǎn)霧化頭21。因此，以下對(duì)從旋轉(zhuǎn)軸 14拆卸旋轉(zhuǎn)霧化頭21的場(chǎng)合和將旋轉(zhuǎn)霧化頭21安裝到旋轉(zhuǎn)軸14上的場(chǎng)合進(jìn)行說(shuō)明。首先，在將旋轉(zhuǎn)霧化頭21從旋轉(zhuǎn)軸14拆卸的場(chǎng)合，克服陽(yáng)花鍵部件26與陰花鍵 部件27之間的摩擦力將旋轉(zhuǎn)霧化頭21沿著軸向向前部側(cè)拉拽。由此，能夠?qū)㈧F化頭主體 22的安裝筒部24從旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15拔出另一方面，在將旋轉(zhuǎn)霧化頭21安裝在旋轉(zhuǎn)軸14上的場(chǎng)合，在安裝軸部15的錐形 部15B插入到安裝筒部24的嵌合孔24A內(nèi)的狀態(tài)下，朝向旋轉(zhuǎn)軸14按壓霧化頭主體22。 此時(shí)，陰花鍵部件27的后端側(cè)與陽(yáng)花鍵部件26的前端側(cè)抵接，從而使旋轉(zhuǎn)霧化頭21在周 向旋轉(zhuǎn)而探尋陽(yáng)花鍵部件26的嚙合齒26A可進(jìn)入陰花鍵部件27的嚙合齒27A間的V字狀 槽的位置。然后，在使嚙合齒26A插入到嚙合齒27A間的槽中的同時(shí)，克服它們之間的摩擦 力向旋轉(zhuǎn)軸14按壓旋轉(zhuǎn)霧化頭21。由此，通過(guò)陰花鍵部件27與陽(yáng)花鍵部件26之間的摩擦 阻力，旋轉(zhuǎn)霧化頭21以防脫狀態(tài)安裝在旋轉(zhuǎn)軸14上。另外，若向旋轉(zhuǎn)軸14按壓旋轉(zhuǎn)霧化頭21，則安裝筒部24的傾斜內(nèi)周面24C與安裝 軸部15的傾斜外周面15C抵接。此時(shí)，旋轉(zhuǎn)霧化頭21利用錐形部15B的傾斜外周面15C 取向于旋轉(zhuǎn)軸14的旋轉(zhuǎn)中心。由此，旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸14自動(dòng)地調(diào)心，旋轉(zhuǎn)霧 化頭21以及旋轉(zhuǎn)軸14的中心軸(軸線0-0)彼此一致。除此之外，由于嚙合齒26A與嚙合齒27A嚙合，因此限制了旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對(duì)于 旋轉(zhuǎn)軸14沿周向相對(duì)位移。因此，即使在氣動(dòng)馬達(dá)13的轉(zhuǎn)速急劇上升、下降時(shí)，旋轉(zhuǎn)霧化 頭21也與旋轉(zhuǎn)軸14 一起旋轉(zhuǎn)。因此不會(huì)在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24與旋轉(zhuǎn)軸14的安 裝軸部15之間產(chǎn)生間隙或松弛，能夠保持傾斜內(nèi)周面24C與傾斜外周面15C貼緊的狀態(tài)。 其結(jié)果，能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸總是與旋轉(zhuǎn)軸14的中心軸(軸線0-0) —致，因此 能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭21保持在旋轉(zhuǎn)平衡良好的狀態(tài)。這樣，在第一實(shí)施方式中，在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15與旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒 部24之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)25。因此，通過(guò)該旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)25能夠限制旋轉(zhuǎn)霧化頭21相 對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸14沿周向旋轉(zhuǎn)位移。其結(jié)果，不論轉(zhuǎn)速上升還是下降，都能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸14穩(wěn)定地 固定，能夠限制在旋轉(zhuǎn)霧化頭21與旋轉(zhuǎn)軸14之間產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)偏移。由此，能夠保持旋轉(zhuǎn)軸14 的中心軸與旋轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸一致的狀態(tài)，因此能夠防止旋轉(zhuǎn)軸14與靜壓空氣軸承 13C接觸，能夠提高可靠性、耐久性。另外，在轉(zhuǎn)速上升、下降的任意場(chǎng)合，由于旋轉(zhuǎn)霧化頭21與旋轉(zhuǎn)軸14 一體旋轉(zhuǎn)，因 此都能夠消除旋轉(zhuǎn)軸14與旋轉(zhuǎn)霧化頭21之間的追隨延遲。因此，即使在例如使旋轉(zhuǎn)軸14 的轉(zhuǎn)速變化的同時(shí)進(jìn)行涂裝作業(yè)的場(chǎng)合，也能夠使涂料粒子迅速地達(dá)到與轉(zhuǎn)速相對(duì)應(yīng)的粒 徑，能夠提高涂裝質(zhì)量。另外，旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)25由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15的外周側(cè)上的陽(yáng)花鍵部 件26和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)上的陰花鍵部件27構(gòu)成。其結(jié)果， 通過(guò)使陽(yáng)花鍵部件26與陰花鍵部件27結(jié)合，從而能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭21直接安裝在旋轉(zhuǎn)軸14上。因此，無(wú)需使用螺紋結(jié)合就能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭21安裝在旋轉(zhuǎn)軸14上，因此即使例如 氣動(dòng)馬達(dá)13的轉(zhuǎn)速突然下降時(shí)，旋轉(zhuǎn)霧化頭21也不會(huì)從旋轉(zhuǎn)軸14脫落，能夠提高旋轉(zhuǎn)霧 化頭21相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸14的安裝穩(wěn)定性。另外，由于在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15與旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24之間設(shè)有 軸向位移限制機(jī)構(gòu)28，因此能夠使用軸向位移限制機(jī)構(gòu)28限制旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對(duì)于旋轉(zhuǎn) 軸14沿軸向位移，能夠可靠地防止旋轉(zhuǎn)霧化頭21的脫落。尤其是，在第一實(shí)施方式中，軸向位移限制機(jī)構(gòu)28做成利用在陽(yáng)花鍵部件26的嚙 合齒26A與陰花鍵部件27的嚙合齒27A之間產(chǎn)生的軸向的摩擦阻力的結(jié)構(gòu)。其結(jié)果，陽(yáng)花 鍵部件26與陰花鍵部件27能夠具有旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)25及軸向位移限制機(jī)構(gòu)28這兩個(gè)功能。 因此，與單獨(dú)地形成旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)25和軸向位移限制機(jī)構(gòu)28的場(chǎng)合相比較，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)軸 14的安裝軸部15以及旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24小型化。再有，如專利文獻(xiàn)5的發(fā)明那樣，在安裝軸部15與安裝筒部24之間設(shè)置彈性環(huán)來(lái) 進(jìn)行旋轉(zhuǎn)霧化頭21的防脫的場(chǎng)合，在安裝、拆卸旋轉(zhuǎn)霧化頭21時(shí)，由于彈性環(huán)與對(duì)方部件 滑動(dòng)接觸，因此使彈性環(huán)產(chǎn)生扭曲或磨損，存在耐久性、可靠性降低的危險(xiǎn)。對(duì)此，在第一實(shí) 施方式中，做成利用陽(yáng)花鍵部件26與陰花鍵部件27之間的摩擦阻力的結(jié)構(gòu)，因此不會(huì)使彈 性環(huán)產(chǎn)生扭曲等，能夠提高耐久性、可靠性。其次，圖5至圖7表示第二實(shí)施方式。第二實(shí)施方式的特征是，由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的 安裝軸部且與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部彈性接觸的彈性環(huán)構(gòu)成軸向位移限制機(jī)構(gòu)。此外，在 第二實(shí)施方式中，對(duì)于與第一實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)要素標(biāo)注相同標(biāo)記，并省略其說(shuō)明。標(biāo)記31是第二實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)。該旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)31與第一實(shí)施方式的 旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)25大致相同，由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15的外周側(cè)上的陽(yáng)花鍵部件32 和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)上的陰花鍵部件33構(gòu)成。并且，在第二實(shí)施方式中，陽(yáng)花鍵部件32與陰花鍵部件33均使用例如鐵、不銹鋼、 鋁合金等導(dǎo)電性金屬材料、導(dǎo)電性樹脂材料等形成。在這里，陽(yáng)花鍵部件32成為在外周側(cè)整個(gè)圓周形成有嚙合齒32A的環(huán)狀體。并且， 陽(yáng)花鍵部件32嵌合并固定在安裝軸部15的圓筒狀部15A和旋轉(zhuǎn)軸14的階梯部14A。另 外，陰花鍵部件33成為在內(nèi)周側(cè)整個(gè)圓周形成有嚙合齒33A的環(huán)狀體。并且，陰花鍵部件 33固定在安裝筒部24的陰花鍵嵌合部24A。但是，旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)31的陽(yáng)花鍵部件32、陰花鍵部件33與第一實(shí)施方式的陽(yáng)花鍵 部件26、陰花鍵部件27不同，無(wú)需作為軸向位移限制機(jī)構(gòu)起作用。因此，為了使嚙合齒32A 可進(jìn)入嚙合齒33A間的槽中，在陽(yáng)花鍵部件32與陰花鍵部件33之間形成有極小的間隙。標(biāo)記34是第二實(shí)施方式的軸向位移限制機(jī)構(gòu)。該軸向位移限制機(jī)構(gòu)34與第一實(shí) 施方式的軸向位移限制機(jī)構(gòu)28不同，與旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)31分開設(shè)置。具體地說(shuō)，軸向位移限 制機(jī)構(gòu)34由安裝在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15的外周側(cè)上的例如0形環(huán)等的彈性環(huán)35構(gòu)成。在這里，在安裝軸部15的圓筒狀部15A凹下設(shè)置用于安裝彈性環(huán)35的環(huán)嵌合槽 36。并且，環(huán)嵌合槽36由例如剖面為四邊形狀的凹槽形成，位于圓筒狀部15A的外周面并 在周向延伸，并且形成為包圍圓筒狀部15A的環(huán)狀。另外，彈性環(huán)35安裝在環(huán)嵌合槽36中，并且其外周側(cè)從環(huán)嵌合槽36突出。并且， 彈性環(huán)35與旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24的內(nèi)周面彈性接觸，限制旋轉(zhuǎn)霧化頭21在軸向
15位移。這樣，即使在第二實(shí)施方式中也能得到與第一實(shí)施方式同樣的作用效果。尤其是， 在第二實(shí)施方式中，由于軸向位移限制機(jī)構(gòu)34由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15上的彈性 環(huán)35構(gòu)成，因此通過(guò)使彈性環(huán)35與旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24的內(nèi)周面彈性接觸，從而 能夠防止旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸14沿軸向位移。另外，在第二實(shí)施方式中，由于做成與旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)31分開設(shè)置軸向位移限制機(jī) 構(gòu)34的結(jié)構(gòu)，因此軸向位移限制機(jī)構(gòu)34只考慮旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對(duì)于軸向的位移即可，彈 性環(huán)35的材料選擇和形狀等的設(shè)計(jì)自由度變高。此外，在第二實(shí)施方式中，彈性環(huán)35設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15的外周側(cè)，成 為與旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24的內(nèi)周面彈性接觸的結(jié)構(gòu)。但是，本發(fā)明并不限于此，也 可以做成如下結(jié)構(gòu)將彈性環(huán)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)，并且使該彈性 環(huán)與旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15的外周面彈性接觸。其次，圖8表示第三實(shí)施方式。第三實(shí)施方式的特征是，由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸 部上的第一磁性環(huán)和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部上的第二磁性環(huán)構(gòu)成軸向位移限制機(jī) 構(gòu)。此外，在第三實(shí)施方式中，對(duì)于與第一實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)要素標(biāo)注相同標(biāo)記，并省略 其說(shuō)明。標(biāo)記41是第三實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)。該旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)41與第二實(shí)施方式的 旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)31大致相同，包括由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15的外周側(cè)上的多個(gè)嚙 合齒42構(gòu)成的陽(yáng)花鍵部件42 ；以及由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)上的 多個(gè)嚙合齒43A構(gòu)成的陰花鍵部件43。標(biāo)記44是第三實(shí)施方式的軸向位移限制機(jī)構(gòu)。該軸向位移限制機(jī)構(gòu)44與第一實(shí) 施方式的軸向位移限制機(jī)構(gòu)28不同，與旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)41分開設(shè)置。具體地說(shuō)，軸向位移限 制機(jī)構(gòu)44包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15的外周側(cè)上的第一磁性環(huán)45 (第一磁性部 件)；以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)上的第二磁性環(huán)46(第二磁性部 件)。在這里，在安裝軸部15的圓筒狀部15A的外周側(cè)，在比陽(yáng)花鍵部件42靠前側(cè)的位 置，凹下設(shè)置用于安裝第一磁性環(huán)45的第一環(huán)嵌合槽47。并且，該環(huán)嵌合槽47形成為例如 在圓筒狀部15A的外周面沿周向延伸的剖面為四邊形狀的環(huán)狀槽。另一方面，在安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)，在比陰花鍵部件43靠前側(cè)的位置，凹下設(shè)置 用于安裝第二磁性環(huán)46的第二環(huán)嵌合槽48。此時(shí)，第二環(huán)嵌合槽48在將旋轉(zhuǎn)霧化頭21安 裝在旋轉(zhuǎn)軸14上的狀態(tài)下配置在與第一環(huán)狀嵌合槽47面對(duì)的位置上。并且，環(huán)嵌合槽48 形成為例如在嵌合孔24A的內(nèi)周面沿周向延伸的剖面為四邊形狀的環(huán)狀槽。另外，第一磁性環(huán)45使用例如永久磁鐵等那樣具有磁力的磁性體材料形成為剖 面四邊形的環(huán)狀。并且，第一磁性環(huán)45安裝在安裝軸部15的第一環(huán)嵌合槽47中。另一方 面，第二磁性環(huán)46由例如磁性體材料形成為剖面四邊形的環(huán)狀，并安裝在安裝筒部24的第 二環(huán)嵌合槽48中。再有，第二磁性環(huán)46構(gòu)成為通過(guò)第一磁性環(huán)45的磁力而被第一磁性環(huán)45吸引的 結(jié)構(gòu)。另外，即使在將旋轉(zhuǎn)霧化頭21安裝在旋轉(zhuǎn)軸14上的狀態(tài)下，第一磁性環(huán)45也成為 通過(guò)間隙與第二磁性環(huán)46面對(duì)的結(jié)構(gòu)。
這樣，即使在第三實(shí)施方式中也能得到與第一實(shí)施方式相同的作用效果。尤其是， 在第三實(shí)施方式中，軸向位移限制機(jī)構(gòu)44由分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15及旋轉(zhuǎn)霧 化頭21的安裝筒部24上的第一、第二磁性環(huán)45、46構(gòu)成。因此，第一、第二磁性環(huán)45、46 通過(guò)磁力作用引力，從而能夠使用第一、第二磁性環(huán)45、46防止旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對(duì)于旋轉(zhuǎn) 軸21沿軸向位移。另外，軸向位移限制機(jī)構(gòu)44的第二磁性環(huán)46設(shè)置在安裝軸部24的嵌合孔24A中， 在與第一磁性環(huán)45之間形成有間隙，因此第一、第二磁性環(huán)45、46不會(huì)直接接觸。因此，與 第二實(shí)施方式那樣使用了彈性環(huán)的場(chǎng)合相比較，在第一、第二磁性環(huán)45、46上不會(huì)產(chǎn)生磨 損，能夠提高耐久性。此外，在第三實(shí)施方式中，軸向位移限制機(jī)構(gòu)44使用包圍旋轉(zhuǎn)軸14的形成為環(huán)狀 的第一、第二磁性環(huán)45、46而構(gòu)成。但是，本發(fā)明并不限于此，也可以做成如下結(jié)構(gòu)例如在 旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15上以規(guī)定間隔沿周向配置多個(gè)第一磁性部件，并且在旋轉(zhuǎn)霧化頭 21的安裝筒部24上以規(guī)定間隔沿周向配置多個(gè)第二磁性部件。其次，圖9表示第四實(shí)施方式。第四實(shí)施方式的特征是，由以磁力相互吸引的陽(yáng)花 鍵部件和陰花鍵部件構(gòu)成軸向位移限制機(jī)構(gòu)。此外，在第四實(shí)施方式中，對(duì)于與第一實(shí)施方 式相同的結(jié)構(gòu)要素標(biāo)注相同標(biāo)記，并省略其說(shuō)明。標(biāo)記51是第四實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)。該旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)51與第一實(shí)施方式的 旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)25大致相同，包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15的外周側(cè)上的陽(yáng)花鍵部 件52 ；以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部42的內(nèi)周側(cè)上的陰花鍵部件53。在這里，陽(yáng)花鍵部件52構(gòu)成為在外周側(cè)整個(gè)圓周形成有嚙合齒52A的環(huán)狀體。并 且，陽(yáng)花鍵部件52嵌合并固定在安裝軸部15的圓筒狀部15A和旋轉(zhuǎn)軸14的階梯部14A。 另外，陰花鍵部件53構(gòu)成為在內(nèi)周側(cè)整個(gè)圓周形成有嚙合齒53A的環(huán)狀體。并且，陰花鍵 部件53固定在安裝筒部24的陰花鍵嵌合部24A。然而，在第四實(shí)施方式中，陽(yáng)花鍵部件52使用例如像永久磁鐵那樣具有磁力的磁 性體材料形成。另一方面，陰花鍵部件53也使用例如像鐵系材料那樣的磁性體材料形成。 由此，構(gòu)成為在陽(yáng)花鍵部件52與陰花鍵部件53之間作用磁性引力，而相互吸引的結(jié)構(gòu)。因 此，陽(yáng)花鍵部件52及陰花鍵部件53除了構(gòu)成旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)51之外，還構(gòu)成限制旋轉(zhuǎn)霧化 頭21相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸14沿軸向位移的軸向位移限制機(jī)構(gòu)54。此外，為了使嚙合齒52A容易進(jìn)入嚙合齒53A間的槽中，在陽(yáng)花鍵部件52和陰花 鍵部件53之間形成有極小的間隙。因此，即使在第四實(shí)施方式中也能夠得到與第一、第三實(shí)施方式同樣的作用效果。其次，圖10至圖13表示第五實(shí)施方式。第五實(shí)施方式的特征是，由可在徑向位移 地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部上的卡合突起和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部上的嵌合槽構(gòu) 成軸向位移限制機(jī)構(gòu)，并且由設(shè)置在嵌合槽的底部側(cè)的傾斜槽底面構(gòu)成對(duì)軸機(jī)構(gòu)。還有，在 第五實(shí)施方式中，對(duì)于與第一實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)要素標(biāo)注相同標(biāo)記，并省略其說(shuō)明。標(biāo)記61是第五實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)。該旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)61與第二實(shí)施方式的 旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)31大致相同，包括由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15的外周側(cè)上的多個(gè)嚙 合齒62A構(gòu)成的陽(yáng)花鍵部件62 ；以及由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)上的 多個(gè)嚙合齒63A構(gòu)成的陰花鍵部件63。
標(biāo)記64是第五實(shí)施方式的軸向位移限制機(jī)構(gòu)。該軸向位移限制機(jī)構(gòu)64與第一實(shí) 施方式的軸向位移限制機(jī)構(gòu)28不同，與旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)61分開設(shè)置。具體地說(shuō)，軸向位移限 制機(jī)構(gòu)64由可在徑向位移地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15上的多個(gè)(例如兩個(gè))卡合 突起65 (卡合部件)和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24上的環(huán)狀的嵌合槽67構(gòu)成。在這里，卡合突起65由例如高密度的金屬材料形成，以便作用大的離心力。另夕卜， 卡合突起65由例如圓柱狀的銷部65和設(shè)置在該銷部65A的基端側(cè)的環(huán)狀的凸緣部65B構(gòu) 成。而且，在銷部65A的前端側(cè)實(shí)施例如圓弧狀的倒角，以加大與后述的傾斜槽底面67A的 接觸面積。另一方面，為了在安裝軸部15的圓筒狀部15A的外周側(cè)，在比陽(yáng)花鍵部件62靠前 側(cè)的位置，為容納卡合突起65，在周向以等間隔凹下設(shè)置多個(gè)(例如兩個(gè))突起容納凹部 66。此時(shí)，多個(gè)突起容納凹部66以與環(huán)狀的嵌合槽67相對(duì)的方式配置在相對(duì)于軸向相同 的位置上。另外，多個(gè)突起容納凹部66以等間隔配置在旋轉(zhuǎn)軸14的周向上。再有，突起容 納凹部66由剖面為圓形狀且沿徑向延伸的有底孔構(gòu)成，其內(nèi)徑尺寸設(shè)定成例如比卡合突 起65的凸緣部65B的外徑尺寸大的值。由此，卡合突起65可以在突起容納凹部66內(nèi)在徑 向上位移。另外，在突起容納凹部66的開口側(cè)設(shè)有蓋部66A，并且，在該蓋部66A設(shè)有直徑比 銷部65A大且比凸緣部65B小的插通孔66B。由此，卡合突起65的銷部65A通過(guò)插通孔66B 可從突起容納凹部66突出，而卡合突起65的凸緣部65B與蓋部66A干涉。由此，蓋部66A 防止了卡合突起65從突起容納凹部66脫出。另一方面，構(gòu)成軸向位移限制機(jī)構(gòu)64的一部分的嵌合槽67凹下設(shè)置在安裝筒部 24的內(nèi)周側(cè)。此時(shí)，嵌合槽67配置于在將旋轉(zhuǎn)霧化頭21安裝在旋轉(zhuǎn)軸14上的狀態(tài)下與 卡合突起65面對(duì)的位置上。而且，嵌合槽67形成為例如位于嵌合孔24A的內(nèi)周面并在周 向上延伸的剖面四邊形狀的環(huán)狀槽。并且，在卡合突起65向徑向外側(cè)位移時(shí)，卡合突起65 的銷部65A進(jìn)入嵌合槽67而嵌合。由此，卡合突起65及嵌合槽67能夠限制旋轉(zhuǎn)霧化頭21 沿軸向位移。再有，標(biāo)記68表示對(duì)軸機(jī)構(gòu)，該對(duì)軸機(jī)構(gòu)68是與軸向位移限制機(jī)構(gòu)64 —體構(gòu)成 的機(jī)構(gòu)。在這里，若敘述對(duì)軸機(jī)構(gòu)68，則嵌合槽67具有比銷部65A的外徑尺寸大的槽寬尺 寸，以使銷部65A可以進(jìn)入。再有，在嵌合槽67的底部側(cè)，形成有槽深尺寸從安裝筒部24 的內(nèi)部側(cè)朝向開口側(cè)逐漸變淺的傾斜槽底面67A。并且，嵌合槽67將其槽深尺寸設(shè)定成傾 斜槽底面67A與卡合突起65的前端部分可以接觸。由此，卡合突起65與嵌合槽67的傾斜 槽底面67A能夠構(gòu)成使旋轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸14的中心軸一致的對(duì)軸機(jī)構(gòu)68。在這里，具體說(shuō)明對(duì)軸機(jī)構(gòu)68的作用。首先，旋轉(zhuǎn)軸14以例如3000 150000rpm 左右的高速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，因此卡合突起65如圖13所示，通過(guò)離心力向徑向外側(cè)移動(dòng)。此 時(shí)，卡合突起65的銷部65A被強(qiáng)有力地按壓到嵌合槽67的傾斜槽底面67A，從而在銷部65A 與傾斜槽底面67A的接觸部位產(chǎn)生軸向的分力，旋轉(zhuǎn)霧化頭21向旋轉(zhuǎn)軸14的基端側(cè)(氣 動(dòng)馬達(dá)13的方向)被按壓。其結(jié)果，將旋轉(zhuǎn)霧化頭21的傾斜內(nèi)周面24C向旋轉(zhuǎn)軸14的傾 斜外周面15C加力，能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸14的中心軸一致。因此，即使在第五實(shí)施方式中也能得到與第一實(shí)施方式同樣的作用效果。尤其是，在第五實(shí)施方式中，由于軸向位移限制機(jī)構(gòu)64由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15的外周側(cè) 上的卡合突起65和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)上的嵌合槽67構(gòu)成，因 此，通過(guò)卡合突起65進(jìn)入到嵌合槽67中，能夠防止旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸14沿軸向 位移。另外，對(duì)軸機(jī)構(gòu)68由卡合突起65和設(shè)置在嵌合槽67的底部側(cè)的傾斜槽底面67A 構(gòu)成，因此利用旋轉(zhuǎn)軸14高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力使卡合突起65向徑向外側(cè)突出，卡合突起65 的前端與嵌合槽67的傾斜槽底面67A抵接。因而，通過(guò)在卡合突起65的銷部65A與傾斜 槽底面67A的接觸部位所產(chǎn)生的分力，能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭21向旋轉(zhuǎn)軸14的基端側(cè)(氣動(dòng) 馬達(dá)13的方向)加力。由此，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭21的傾斜內(nèi)周面24C向旋轉(zhuǎn)軸14的傾斜 外周面15C按壓，使旋轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸14的中心軸一致。該場(chǎng)合，旋轉(zhuǎn)軸14的傾斜外周面15C與霧化頭主體22的傾斜內(nèi)周面24C相互緊 密接觸，從而旋轉(zhuǎn)霧化頭21能夠可靠地進(jìn)行對(duì)軸。另外，例如像專利文獻(xiàn)5那樣，在使安裝軸部15的彈性環(huán)與安裝筒部24的傾斜面 接觸的場(chǎng)合，由于彈性環(huán)想要向徑向內(nèi)側(cè)收縮，因此即使作用離心力也不能將彈性環(huán)強(qiáng)有 力地向傾斜面按壓。與此相對(duì)，在第五實(shí)施方式中，由于在旋轉(zhuǎn)軸14上各自分開地設(shè)有多 個(gè)卡合突起65，因此在作用了離心力時(shí)，各卡合突起65能夠獨(dú)立地容易向徑向外側(cè)位移。其結(jié)果，在第五實(shí)施方式中，能夠根據(jù)轉(zhuǎn)速容易提高使旋轉(zhuǎn)霧化頭21的傾斜內(nèi)周 面24C向旋轉(zhuǎn)軸14的傾斜外周面施加的作用力，因此能夠以旋轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸與旋 轉(zhuǎn)軸14的中心軸一致的狀態(tài)將旋轉(zhuǎn)霧化頭21可靠地固定在旋轉(zhuǎn)軸14上。由此，能夠使旋 轉(zhuǎn)軸14穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)，能夠防止旋轉(zhuǎn)軸14和靜壓空氣軸承13C的損傷。另外，例如專利文獻(xiàn)5的發(fā)明那樣，在使安裝軸部15的彈性環(huán)與安裝筒部24的傾 斜面接觸的場(chǎng)合，在安裝、拆卸旋轉(zhuǎn)霧化頭21時(shí)，有可能產(chǎn)生彈性環(huán)的扭曲或磨損。對(duì)此， 在第五實(shí)施方式中，做成在旋轉(zhuǎn)軸14上設(shè)置可在徑向位移的卡合突起65的結(jié)構(gòu)，因此在安 裝、拆卸旋轉(zhuǎn)霧化頭21時(shí)，能夠?qū)⒖ê贤黄?5容納在旋轉(zhuǎn)軸14的突起容納凹部66內(nèi)，能 夠抑制磨損并提高耐久性、可靠性。其次，圖14及圖17表示第六實(shí)施方式。第六實(shí)施方式的特征是，由卡合突起和嵌 合槽構(gòu)成軸向位移限制機(jī)構(gòu)，并且在卡合突起上安裝向徑向外側(cè)加力的彈簧部件。還有，在 第六實(shí)施方式中，對(duì)于與第一實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)要素標(biāo)注相同標(biāo)記，并省略其說(shuō)明。標(biāo)記71是第六實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)。該旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)71與第二實(shí)施方式的 旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)31大致相同，包括由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15的外周側(cè)上的多個(gè)嚙 合齒72A構(gòu)成的陽(yáng)花鍵部件72 ；以及由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)上的 多個(gè)嚙合齒73A構(gòu)成的陰花鍵部件73。標(biāo)記74是第六實(shí)施方式的軸向位移限制機(jī)構(gòu)。該軸向位移限制機(jī)構(gòu)74具備與第 五實(shí)施方式的卡合突起65、嵌合槽67大致相同的卡合突起75 (卡合部件)、嵌合槽77。因 此，卡合突起75由例如圓柱狀的銷部75A和設(shè)置在該銷部75A的基端側(cè)的環(huán)狀的凸緣部 75B構(gòu)成。并且，卡合突起75容納在凹下設(shè)置于安裝軸部15的圓筒狀部15A上的突起容納 凹部76中。該場(chǎng)合，突起容納凹部76由剖面為圓形狀且在徑向延伸的有底孔構(gòu)成，在與環(huán) 狀的嵌合槽77相對(duì)的位置上設(shè)有多個(gè)(例如兩個(gè))。并且，多個(gè)突起容納凹部76以等間隔配置在旋轉(zhuǎn)軸14的周向上。另外，在突起容納凹部76的開口側(cè)設(shè)有蓋部76A，并且在該蓋 部76A上設(shè)有銷部75A插通的插通孔76B。另一方面，在卡合突起75的凸緣部75B與突起容納凹部76的底面之間，設(shè)有由螺 旋彈簧等構(gòu)成的第一彈簧部件75C。并且，第一彈簧部件75C對(duì)卡合突起75向徑向外側(cè)(從 突起容納凹部76突出的方向)加力。另一方面，在卡合突起75的凸緣部75B與突起容納 凹部76的蓋部76A之間，設(shè)有由包圍銷部75A的螺旋彈簧等構(gòu)成的第二彈簧部件75D。并 且，第二彈簧部件75D對(duì)卡合突起75向徑向內(nèi)側(cè)(進(jìn)入突起容納凹部76的方向)加力。因此，在旋轉(zhuǎn)軸14未旋轉(zhuǎn)時(shí)，卡合突起75如圖16所示，保持在兩個(gè)彈簧部件75C、 75D平衡的位置上，銷部75A處于從突起容納凹部76稍微突出的狀態(tài)。另外，在旋轉(zhuǎn)軸14 高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心力作用于卡合突起75上，因此卡合突起75如圖17所示，克服第二彈 簧部件75D而向徑向外側(cè)位移。另一方面，嵌合槽77凹下設(shè)置在安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)。此時(shí)，嵌合槽77由例如 剖面為四邊形狀的凹槽形成，并位于嵌合孔24A的內(nèi)周面且形成為在周向延伸的環(huán)狀。并 且，在卡合突起75向徑向外側(cè)位移時(shí)，卡合突起75的銷部75A進(jìn)入嵌合槽77而嵌合。由 此，卡合突起75及嵌合槽77能夠限制旋轉(zhuǎn)霧化頭21在軸向位移。再有，標(biāo)記78表示對(duì)軸機(jī)構(gòu)，該對(duì)軸機(jī)構(gòu)78是與軸向位移限制機(jī)構(gòu)74 —體構(gòu)成 的機(jī)構(gòu)。即、在嵌合槽77的底部側(cè)，形成有槽深尺寸從安裝筒部24的內(nèi)部側(cè)向開口側(cè)逐漸 變淺的傾斜槽底面77A。此時(shí)，傾斜槽底面77A可以與卡合突起75的前端部分接觸。由此， 卡合突起75及嵌合槽77的傾斜槽底面77A能夠構(gòu)成使旋轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸 14的中心軸一致的對(duì)軸機(jī)構(gòu)78。因此，即使在第六實(shí)施方式中也能夠得到與第五實(shí)施方式同樣的作用效果。尤其 是，在第六實(shí)施方式中，在卡合突起75上安裝第一彈簧部件75C，并使用該第一彈簧部件 75C對(duì)卡合突起75向徑向外側(cè)加力。因此，不管旋轉(zhuǎn)軸14是否旋轉(zhuǎn)，都能夠使卡合突起75 的前端進(jìn)入嵌合槽77中，因此在將旋轉(zhuǎn)霧化頭21安裝在旋轉(zhuǎn)軸14上時(shí)，能夠使卡合突起 75與嵌合槽77可靠地嵌合，能夠以防脫狀態(tài)固定旋轉(zhuǎn)霧化頭21。在這里，考慮如上述的第五實(shí)施方式那樣未設(shè)置第一、第二彈簧部件75C、75D的 情況。在該情況下，在加大卡合突起75的突出尺寸，并且加大嵌合槽77的槽深尺寸時(shí)，卡 合突起75較深地進(jìn)入嵌合槽77中。因此，在拆卸旋轉(zhuǎn)霧化頭21時(shí)，有可能使卡合突起75 難以從嵌合槽77拔出。對(duì)此，在本實(shí)施方式中，做成在卡合突起75上安裝第二彈簧部件75D，使用該第二 彈簧部件75D對(duì)卡合突起75向徑向內(nèi)側(cè)加力的結(jié)構(gòu)。由此，在旋轉(zhuǎn)軸14靜止時(shí)，能夠防止 卡合突起75從突起容納凹部突出到需要以上。因此，在安裝、拆卸旋轉(zhuǎn)霧化頭21時(shí)，盡管 卡合突起75的前端進(jìn)入到嵌合槽77中，但不與傾斜槽底面77A接觸。因此，通過(guò)從旋轉(zhuǎn)軸 14拉拔旋轉(zhuǎn)霧化頭21，能夠容易從嵌合槽77拔出卡合突起75，能夠提高安裝、拆卸旋轉(zhuǎn)霧 化頭21時(shí)的操作性。另外，與如上述第五實(shí)施方式那樣未設(shè)置第一、第二彈簧部件75C、75D的情況相 比較，能夠加大卡合突起75的徑向的位移量(行程長(zhǎng)度)。因此，能夠加大嵌合槽77的槽 深尺寸，提高旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中的旋轉(zhuǎn)霧化頭21的防脫效果。其次，圖18表示第七實(shí)施方式。第七實(shí)施方式的特征是，由卡合突起和嵌合槽構(gòu)成軸向位移限制機(jī)構(gòu)，并且做成卡合突起及嵌合槽通過(guò)磁力相互吸引的結(jié)構(gòu)。還有，在第七 實(shí)施方式中，對(duì)于與第一實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)要素標(biāo)注相同標(biāo)記，并省略其說(shuō)明。標(biāo)記81是第七實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)。該旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)81與第二實(shí)施方式的 旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)31大致相同，包括由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15的外周側(cè)上的多個(gè)嚙 合齒82A構(gòu)成的陽(yáng)花鍵部件82 ；以及由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)上的 多個(gè)嚙合齒83A構(gòu)成的陰花鍵部件83。標(biāo)記84是第七實(shí)施方式的軸向位移限制機(jī)構(gòu)。該軸向位移限制機(jī)構(gòu)84具備與第 五實(shí)施方式的卡合突起65、嵌合槽67大致相同的卡合突起85 (卡合部件)、嵌合槽87。并 且，卡合突起85、嵌合槽88構(gòu)成為通過(guò)磁力相互吸引的結(jié)構(gòu)。具體地說(shuō)，卡合突起85由例 如永久磁鐵等那樣的具有磁力的磁性材料形成。另一方面，如后所述，嵌合槽88由例如鐵 系材料那樣的磁性體部件87形成，成為在與卡合突起85之間作用磁性引力的結(jié)構(gòu)。在這里，卡合突起85由例如圓柱狀的銷部85A和設(shè)置在該銷部85A的基端側(cè)的環(huán) 狀的凸緣部85B構(gòu)成。并且，卡合突起85容納在凹下設(shè)置于安裝軸部15的圓筒狀部15A 上的突起容納凹部86中。此時(shí)，突起容納凹部86由剖面為圓形狀且在徑向延伸的有底孔 構(gòu)成，并在與環(huán)狀的嵌合槽88相對(duì)的位置上設(shè)有多個(gè)(例如兩個(gè))。并且，多個(gè)突起容納 凹部86以等間隔配置在旋轉(zhuǎn)軸14的周向上。另外，在突起容納凹部86的開口側(cè)設(shè)有蓋部 86A，并且在該蓋部86A上設(shè)有銷部85A插通的插通孔86B。另一方面，在安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)，在與突起容納凹部86相對(duì)的位置上埋設(shè)有形 成為環(huán)狀的磁性體部件87。該磁性體部件87由例如鐵系材料那樣的磁性體材料形成。并 且，上述的嵌合槽88設(shè)置在該磁性體部件87的內(nèi)周面上。另外，嵌合槽88由例如剖面為四邊形狀的凹槽形成，并且形成為位于嵌合孔24A 的內(nèi)周面并在周向延伸的環(huán)狀。并且，在卡合突起85向徑向外側(cè)位移時(shí)，卡合突起85的銷 部85A進(jìn)入嵌合槽88而卡合。由此，卡合突起85及嵌合槽88能夠限制旋轉(zhuǎn)霧化頭21在 軸向位移。標(biāo)記89表示對(duì)軸機(jī)構(gòu)，該對(duì)軸機(jī)構(gòu)89是與軸向位移限制機(jī)構(gòu)84 —體構(gòu)成的機(jī) 構(gòu)。即、在嵌合槽88的底部側(cè)，形成有槽深尺寸從安裝筒部24的內(nèi)部側(cè)向開口側(cè)逐漸變淺 的傾斜槽底面88A。此時(shí)，傾斜槽底面88A可以與卡合突起85的前端部分接觸。由此，卡合 突起85及嵌合槽88的傾斜槽底面88A能夠構(gòu)成使旋轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸14的 中心軸一致的對(duì)軸機(jī)構(gòu)89。因此，即使在第七實(shí)施方式中也能得到與第一、第五實(shí)施方式同樣的作用效果。尤 其是，在第七實(shí)施方式中，由于做成卡合突起85與嵌合槽88通過(guò)磁力相互吸引的結(jié)構(gòu)，因 此能夠通過(guò)磁力使卡合突起85向嵌合槽88移動(dòng)。因此，不管旋轉(zhuǎn)軸14是否旋轉(zhuǎn)，都能夠 使卡合突起85的前端進(jìn)入嵌合槽88中，因此在將旋轉(zhuǎn)霧化頭21安裝在旋轉(zhuǎn)軸14上時(shí)，能 夠使卡合突起85與嵌合槽88可靠地嵌合，能夠以防脫狀態(tài)固定旋轉(zhuǎn)霧化頭21。其次，圖19及圖20表示第八實(shí)施方式。該第八實(shí)施方式的特征是，由卡合球體 和嵌合槽構(gòu)成軸向位移限制機(jī)構(gòu)，并且由設(shè)置在嵌合槽的底部側(cè)的傾斜槽底面構(gòu)成對(duì)軸機(jī) 構(gòu)。還有，在第八實(shí)施方式中，對(duì)于與第一實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)要素標(biāo)注相同標(biāo)記，并省略 其說(shuō)明。標(biāo)記91是第八實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn) 制機(jī)構(gòu)。該旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)91與第二實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)31大致相同，包括由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15的外周側(cè)上的多個(gè)嚙 合齒92A構(gòu)成的陽(yáng)花鍵部件92;以及由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)上的 多個(gè)嚙合齒93A構(gòu)成的陰花鍵部件93。標(biāo)記94是第八實(shí)施方式的軸向位移限制機(jī)構(gòu)。該軸向位移限制機(jī)構(gòu)94包括可 在徑向位移地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15上的多個(gè)(例如兩個(gè))卡合球體95 (卡合部 件)；以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24上的環(huán)狀的嵌合槽97。另外，卡合球體95由例如以金屬材料構(gòu)成的球體形成。并且，卡合球體95容納在 凹下設(shè)置在安裝軸部15的圓筒狀部15A上的球體容納凹部96中。此時(shí)，球體容納凹部96 由剖面為圓形狀且在徑向延伸的有底孔構(gòu)成，并在與環(huán)狀的嵌合槽97相對(duì)的位置上設(shè)有 多個(gè)(例如兩個(gè))。并且，多個(gè)球體容納凹部96以等間隔配置在旋轉(zhuǎn)軸14的周向上。另外，球體容納 凹部96的內(nèi)徑尺寸設(shè)定成比卡合球體95的外徑尺寸大的值，再有，在球體容納凹部96的 開口側(cè)設(shè)有蓋部96A，并且在蓋部96A上設(shè)有插通孔96B，該插通孔96B具有比卡合球體95 的外徑尺寸小的孔徑尺寸。由此，卡合球體95其一部分通過(guò)插通孔96B可以從球體容納凹 部96突出。另一方面，嵌合槽97凹下設(shè)置在安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)。此時(shí)，嵌合槽97由例如 剖面為四邊形狀的凹槽形成，位于嵌合孔24A的內(nèi)周面并形成為在周向延伸的環(huán)狀。并且， 在卡合球體95向徑向外側(cè)位移時(shí)，卡合球體95的一部分進(jìn)入嵌合槽97而嵌合。由此，卡 合球體95及嵌合槽97能夠限制旋轉(zhuǎn)霧化頭21在軸向位移。標(biāo)記98表示對(duì)軸機(jī)構(gòu)，該對(duì)軸機(jī)構(gòu)98是與軸向位移限制機(jī)構(gòu)94 一體構(gòu)成的機(jī) 構(gòu)。即、在嵌合槽97的底部側(cè)，形成有槽深尺寸從安裝筒部24的內(nèi)部側(cè)向開口側(cè)逐漸變淺 的傾斜槽底面97A。此時(shí)，傾斜槽底面97A可以與卡合球體95的突出部分接觸。由此，卡合 球體95及嵌合槽97的傾斜槽底面97A能夠構(gòu)成使旋轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸14的 中心軸一致的對(duì)軸機(jī)構(gòu)98。因此，即使在第八實(shí)施方式中也能得到與第一、第五實(shí)施方式同樣的作用效果。尤 其是，在第八實(shí)施方式中，由于軸向位移限制機(jī)構(gòu)94由卡合球體95及嵌合槽97構(gòu)成，因此 通過(guò)卡合球體95進(jìn)入嵌合槽97，從而能夠限制旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸14沿軸向位 移。另外，對(duì)軸機(jī)構(gòu)98由設(shè)置在嵌合槽97的底部側(cè)的傾斜槽底面97A構(gòu)成。因此，在 利用由旋轉(zhuǎn)引起的離心力使卡合球體95向徑向外側(cè)突出時(shí)，卡合球體95的前端與嵌合槽 97的傾斜槽底面97A抵接。因此，通過(guò)在卡合球體95與傾斜槽底面97A的接觸部位所產(chǎn)生 的分力，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭21向旋轉(zhuǎn)軸14按壓。由此，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭21的傾斜內(nèi)周 面24C向旋轉(zhuǎn)軸14的傾斜外周面15C加力，能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸14的 中心軸一致。還有，在第八實(shí)施方式的軸向位移限制機(jī)構(gòu)94中，卡合球體95做成僅通過(guò)離心力 向徑向外側(cè)位移的結(jié)構(gòu)。但是，本發(fā)明并不限于此，也可以像圖21所示的第一變形例的軸 向位移限制機(jī)構(gòu)94'那樣做成如下結(jié)構(gòu)，即、在卡合球體95'和球體容納凹部96的底面之 間設(shè)置彈簧部件95A'，通過(guò)該彈簧部件95A'對(duì)卡合球體95'向蓋部96A加力。另外，也可以像圖22所示的第二變形例的軸向位移限制機(jī)構(gòu)94〃那樣構(gòu)成。艮口、也可以做成如下結(jié)構(gòu)由永久磁鐵等那樣具有磁力的磁性材料形成卡合球體95"，并且由 磁性材料形成嵌合槽97"，卡合球體95'和嵌合槽97"通過(guò)磁力相互吸引。其次，圖23至圖26表示第九實(shí)施方式。第九實(shí)施方式的特征是，由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸 的安裝軸部上的卡合突起和由排列設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部上的多個(gè)獨(dú)立凹部構(gòu)成 的嵌合部來(lái)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)及軸向位移限制機(jī)構(gòu)。還有，在第九實(shí)施方式中，對(duì)于與第一 實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)要素標(biāo)注相同標(biāo)記，并省略其說(shuō)明。標(biāo)記101、102分別表示第九實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)和軸向位移限制機(jī)構(gòu)。并 且，旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)101及軸向位移限制機(jī)構(gòu)102由可在徑向位移地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝 軸部15上的多個(gè)(例如兩個(gè))卡合突起103、和由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24上 的后述的多個(gè)獨(dú)立凹部105A構(gòu)成的嵌合部105構(gòu)成。因此，卡合突起103和由獨(dú)立凹部 105A構(gòu)成的嵌合部105兼作旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)101和軸向位移限制機(jī)構(gòu)102。在這里，卡合突起103與第五實(shí)施方式的卡合突起65大致相同，由例如圓柱狀的 銷部103A和設(shè)置在該銷部103A的基端側(cè)的環(huán)狀的凸緣部103B構(gòu)成。并且，卡合突起103 容納在凹下設(shè)置于安裝軸部15的圓筒狀部15A上的突起容納凹部104中。此時(shí)，突起容納凹部104由剖面為圓形狀且在徑向延伸的有底孔構(gòu)成，并在與嵌 合部105相對(duì)的位置上設(shè)有多個(gè)(例如兩個(gè))。并且，多個(gè)突起容納凹部104以等間隔配置 在旋轉(zhuǎn)軸14的周向上。另外，在突起容納凹部104的開口側(cè)設(shè)有蓋部104A，并且，在該蓋部 104A上設(shè)有銷103A插通的插通孔104B。另一方面，嵌合部105由排列設(shè)置在安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)上的多個(gè)獨(dú)立凹部105A 構(gòu)成，這些獨(dú)立凹部105A以不連續(xù)的狀態(tài)彼此獨(dú)立地凹下設(shè)置在周向上，并沿周向配置成 環(huán)狀。此時(shí)，嵌合部105設(shè)置于在將旋轉(zhuǎn)霧化頭21安裝在旋轉(zhuǎn)軸14上的狀態(tài)下與卡合突 起103面對(duì)的位置上。另外，嵌合部105的獨(dú)立凹部105A由例如剖面為四邊形狀且在徑向 延伸的有底孔形成。并且，在卡合突起103向徑向外側(cè)位移時(shí)，卡合突起103的銷部103A進(jìn)入獨(dú)立凹 部105A，并且卡合突起103以相對(duì)于軸向及周向固定的狀態(tài)嵌合。由此，卡合突起103及嵌 合部105限制旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸14沿周向旋轉(zhuǎn)，并且限制沿軸向位移。另外，獨(dú)立凹部105A設(shè)置得比卡合突起103個(gè)數(shù)更多。因此，卡合突起103與多 個(gè)獨(dú)立凹部105A之中相面對(duì)的任意的獨(dú)立凹部105A卡合即可。由此，卡合突起103與獨(dú) 立凹部105A的對(duì)位變得容易，提高了旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝性。標(biāo)記106表示對(duì)軸機(jī)構(gòu)。該對(duì)軸機(jī)構(gòu)106是與旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)101及軸向位移限制 機(jī)構(gòu)102 —體構(gòu)成的機(jī)構(gòu)。在這里，若敘述對(duì)軸機(jī)構(gòu)106，則在獨(dú)立凹部105A的底部側(cè)，形成有槽深尺寸從安 裝筒部24的內(nèi)部側(cè)向開口側(cè)逐漸變淺的傾斜底面105B。此時(shí)，傾斜底面105B與卡合突起 103的前端部分可以接觸。由此，卡合突起103及獨(dú)立凹部105A的傾斜底面105B能夠構(gòu)成 使旋轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸14的中心軸一致的對(duì)軸機(jī)構(gòu)106。因此，即使在第九實(shí)施方式中也能得到與第五實(shí)施方式同樣的作用效果。尤其是， 在第九實(shí)施方式中，由于通過(guò)卡合突起103進(jìn)入到嵌合部105的獨(dú)立凹部105A，從而限制旋 轉(zhuǎn)霧化頭21相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸14在軸向及周向上位移，因此卡合突起103及嵌合部105能夠 具有旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)101及軸向位移限制機(jī)構(gòu)102這兩個(gè)功能。因此，與單獨(dú)形成旋轉(zhuǎn)限制
23機(jī)構(gòu)101及軸向位移限制機(jī)構(gòu)102的情況相比較，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)軸14的安裝軸部15及旋轉(zhuǎn) 霧化頭21的安裝筒部24小型化。另外，對(duì)軸機(jī)構(gòu)106由設(shè)置在獨(dú)立凹部105A的底部側(cè)的傾斜底面105B構(gòu)成。因 此，在利用由旋轉(zhuǎn)引起的離心力使卡合突起103向徑向外側(cè)突出時(shí)，卡合突起103的前端與 獨(dú)立凹部105A的傾斜底面105B抵接。其結(jié)果，通過(guò)在卡合突起103與傾斜底面105B的接 觸部位所產(chǎn)生的分力，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭21向旋轉(zhuǎn)軸14按壓。由此，能夠?qū)πD(zhuǎn)霧化頭21 的傾斜內(nèi)周面24C向旋轉(zhuǎn)軸14的傾斜外周面15C加力，使旋轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸自動(dòng)地 與旋轉(zhuǎn)軸14的中心軸一致。還有，在第九實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)101及軸向位移限制機(jī)構(gòu)102中，卡合突 起103構(gòu)成為僅通過(guò)離心力向徑向外側(cè)位移的結(jié)構(gòu)。但是，本發(fā)明并不限于此，也可以像 圖27所示的第三變形例的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)101'及軸向位移限制機(jī)構(gòu)102'那樣做成如下結(jié) 構(gòu)與第六實(shí)施方式同樣地，在卡合突起103'上安裝第一、第二彈簧部件103C' U03D'， 對(duì)卡合突起103向徑向外側(cè)加力。另外，也可以像圖28所示的第四變形例的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu) 101"及軸向位移限制機(jī)構(gòu)102"那樣做成如下結(jié)構(gòu)與第七實(shí)施方式同樣地，在卡合突起 103"與嵌合部105"之間作用磁性引力。另外，在圖23至圖26所示的第九實(shí)施方式中，使用卡合突起103作為卡合部件， 但是也可以與圖19所示的第八實(shí)施方式同樣地，使用卡合球體作為卡合部件。此時(shí)，既可 以在卡合球體上安裝彈簧部件，也可以在卡合球體與嵌合部之間作用磁性引力。其次，圖29及圖33表示第十實(shí)施方式。第十實(shí)施方式的特征是，旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)及 軸向位移限制機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部且前端側(cè)成為自由端并可在徑向撓曲變 形的臂部；設(shè)置在該臂部的前端上的爪部；以及由排列設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部上的 多個(gè)獨(dú)立凹部構(gòu)成的嵌合部。還有，在第十實(shí)施方式中，對(duì)于與第一實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)要 素標(biāo)注相同標(biāo)記，并省略其說(shuō)明。標(biāo)記111、112分別表示第十實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)及軸向位移限制機(jī)構(gòu)。并 且，旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)111及軸向位移限制機(jī)構(gòu)112包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15上的 多個(gè)臂部113 ；設(shè)置在該臂部113的前端上的爪部114 ；以及由排列設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的 安裝筒部24上的多個(gè)獨(dú)立凹部115A構(gòu)成的嵌合部115。在這里，臂部113位于圓筒狀部15A的外周側(cè)，例如在上側(cè)設(shè)有五根且在下側(cè)設(shè)有 五根共計(jì)十根。另外，各臂部113其基端側(cè)安裝在旋轉(zhuǎn)軸14的外周面上，并且前端側(cè)沿軸 向朝向旋轉(zhuǎn)軸14的前端側(cè)延伸。并且，臂部113由例如具有撓性的金屬材料或樹脂材料形 成，成為自由端的前端部分可在徑向位移。另外，在臂部113的前端安裝有例如半球狀或半 圓狀的爪部114，該爪部114向徑向外側(cè)突出。再有，設(shè)置在各臂部113上的爪部114并排 配置在同一圓周上。另一方面，嵌合部115由排列設(shè)置在安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)的多個(gè)獨(dú)立凹部115A 構(gòu)成，這些獨(dú)立凹部115A以不連續(xù)的狀態(tài)彼此獨(dú)立地凹下設(shè)置在周向上，并沿周向配置成 環(huán)狀。此時(shí)，嵌合部115設(shè)置于在將旋轉(zhuǎn)霧化頭21安裝在旋轉(zhuǎn)軸14上的狀態(tài)下與爪部114 面對(duì)的位置上。另外，嵌合部115的獨(dú)立凹部115A由例如剖面為四邊形狀且在徑向延伸的 有底孔形成。在這里，對(duì)爪部114與嵌合部115的獨(dú)立凹部115A的卡合關(guān)系進(jìn)行說(shuō)明。首先，在從旋轉(zhuǎn)軸14拆卸了旋轉(zhuǎn)霧化頭21的狀態(tài)下，如圖33所示，臂部113成為大致在軸向延 伸的狀態(tài)。然后，為了將旋轉(zhuǎn)霧化頭21安裝在旋轉(zhuǎn)軸14上，將安裝軸部15插入到安裝筒部 24內(nèi)，則爪部114與安裝筒部24的開口端接觸。此時(shí)，如圖32所示，臂部113的前端向旋 轉(zhuǎn)軸14的內(nèi)徑側(cè)撓曲變形。若從該狀態(tài)將旋轉(zhuǎn)霧化頭21進(jìn)一步向旋轉(zhuǎn)軸14壓入，則爪部114進(jìn)入到嵌合凹 部115的獨(dú)立凹部115A的內(nèi)部。因此，如圖31所示，臂部113通過(guò)其彈性恢復(fù)到在軸向延 伸的狀態(tài)。此時(shí)，爪部114以在軸向及周向固定的狀態(tài)與嵌合部115嵌合。由此，爪部114及 嵌合部115限制旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸14沿周向旋轉(zhuǎn)，并且限制沿軸向位移。還有，臂部113不一定必需具有彈性，也可以做成例如僅通過(guò)離心力就可使其前 端(爪部114)在徑向位移的結(jié)構(gòu)。另外，臂部115的獨(dú)立凹部115A設(shè)置得比爪部114的個(gè)數(shù)更多。因此，爪部114 與多個(gè)獨(dú)立凹部115A之中相面對(duì)的任意的獨(dú)立凹部115A卡合即可。由此，爪部114與獨(dú) 立凹部115A的對(duì)位變得容易，提高了旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝性。標(biāo)記117表示對(duì)軸機(jī)構(gòu)。該對(duì)軸機(jī)構(gòu)117是與旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)111及軸向位移限制 機(jī)構(gòu)112 —體構(gòu)成的機(jī)構(gòu)。在這里，若敘述對(duì)軸機(jī)構(gòu)117，則在獨(dú)立凹部115A的內(nèi)側(cè)，形成有槽深尺寸從安裝 筒部24的內(nèi)部側(cè)朝向開口側(cè)逐漸變淺的傾斜底面116(傾斜壁面)。此時(shí)，傾斜底116與爪 部114的前端部分可以接觸。由此，爪部114及獨(dú)立凹部115A的傾斜面116能夠構(gòu)成使旋 轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸14的中心軸一致的對(duì)軸機(jī)構(gòu)117。具體地說(shuō)，旋轉(zhuǎn)軸14高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，爪部114通過(guò)離心力向徑向外側(cè)位移，爪部114 的前端部分與傾斜面116接觸。此時(shí)，爪部114掛在獨(dú)立凹部115A并將旋轉(zhuǎn)霧化頭21向 臂部113的基端側(cè)拉拽，因此旋轉(zhuǎn)霧化頭21的傾斜內(nèi)周面24C向旋轉(zhuǎn)軸14的傾斜外周面 15C加力。由此，旋轉(zhuǎn)霧化頭21及旋轉(zhuǎn)軸14彼此的旋轉(zhuǎn)軸自動(dòng)地一致。因此，即使在第十實(shí)施方式中也能得到與第一、第五、第九實(shí)施方式同樣的作用效 果。尤其是，在第十實(shí)施方式中，對(duì)軸機(jī)構(gòu)117由設(shè)置在獨(dú)立凹部115A的內(nèi)側(cè)的傾斜面116 構(gòu)成。因而，在爪部114通過(guò)離心力向徑向外側(cè)位移時(shí)，爪部114的前端與獨(dú)立凹部115A的 傾斜面116抵接，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭21向旋轉(zhuǎn)軸14拉拽。由此，能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭21的 傾斜內(nèi)周面24C向旋轉(zhuǎn)軸14的傾斜外周面15C加力，能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸與旋 轉(zhuǎn)軸14的中心軸自動(dòng)地一致。還有，在圖8所示的第三實(shí)施方式中，采用的結(jié)構(gòu)是，第一磁性環(huán)45具有磁力，而 第二磁性環(huán)46沒有磁力。但是，本發(fā)明并不限于此，例如也可以采用如下結(jié)構(gòu)，即第一磁性 環(huán)45沒有磁力，而第二磁性環(huán)46具有磁力。另外，只要在第一、第二磁性環(huán)45、46之間作 用磁性引力，第一、第二磁性環(huán)45、46也可以都具有磁力。該結(jié)構(gòu)也能夠適用于第四、第七 實(shí)施方式以及第二、第四變形例。另外，在圖10至圖13所示的第五實(shí)施方式中，采用了在旋轉(zhuǎn)軸14上設(shè)置兩個(gè)卡 合突起65的結(jié)構(gòu)。但是，本發(fā)明并不限于此，既可以在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置一個(gè)卡合突起，也可以 在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置三個(gè)以上的卡合突起。該場(chǎng)合，優(yōu)選考慮旋轉(zhuǎn)霧化頭的旋轉(zhuǎn)平衡，在周向上以等間隔配置多個(gè)卡合突起。該結(jié)構(gòu)也能適用于第六 第九實(shí)施方式以及第一 第四變形 例。另外，在圖23至圖26所示的第九實(shí)施方式中，采用與卡合突起103相比較設(shè)置多 個(gè)獨(dú)立凹部105A的結(jié)構(gòu)，但也可以做成設(shè)置與卡合突起相同數(shù)量的嵌合部的獨(dú)立凹部。該 結(jié)構(gòu)也能夠適用于第十實(shí)施方式以及第三、第四變形例。另外，在第一實(shí)施方式中，旋轉(zhuǎn)霧化頭21以適用于更換并安裝填充有每個(gè)顏色涂 料的筒9的筒式旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置1的情況為例進(jìn)行了說(shuō)明。但是，本發(fā)明并不限于 此，也可以適用于將供料管與外部的涂料供給源等連接的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置。該結(jié)構(gòu) 同樣也能適用于其他實(shí)施方式及變形例。再有，在第一實(shí)施方式中，以設(shè)置未圖示的高電壓發(fā)生器并通過(guò)該高電壓發(fā)生器 對(duì)涂料直接施加高電壓的情況為例進(jìn)行了說(shuō)明。但是，本發(fā)明并不限于此，也可以適用于例 如在殼體的外周側(cè)設(shè)置外部電極，且該外部電極使從旋轉(zhuǎn)霧化頭噴霧的涂料間接地帶高電 壓的間接帶電式的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置。該結(jié)構(gòu)同樣也能適用于其他實(shí)施方式及變形 例。
2權(quán)利要求
一種旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置，具備利用馬達(dá)(13)旋轉(zhuǎn)且前端側(cè)成為安裝軸部(15)的旋轉(zhuǎn)軸(14)；以及前部側(cè)形成為鐘形或杯形，且后部側(cè)成為安裝在該旋轉(zhuǎn)軸(14)的安裝軸部(15)的外周側(cè)上的安裝筒部(24)的旋轉(zhuǎn)霧化頭部(21)，其特征在于，在上述旋轉(zhuǎn)軸(14)的安裝軸部(15)與旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的安裝筒部(24)之間，設(shè)置限制上述旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸(14)沿周向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)(25、31、41、51、61、71、81、91)，上述旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)(25、31、41、51、61、71、81、91)包括由設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)軸(14)的安裝軸部(15)的外周側(cè)且向軸向延伸的多個(gè)嚙合齒(26A、32A、42A、52A、62A、72A、82A、92A)構(gòu)成的陽(yáng)花鍵(26、32、42、52、62、72、82、92)；以及由設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的安裝筒部(24)的內(nèi)周側(cè)且向軸向延伸并嚙合上述嚙合齒(27A、33A、43A、53A、63A、73A、83A、93A)的多個(gè)嚙合齒構(gòu)成的陰花鍵(27、33、43、53、63、73、83、93)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置，其特征在于，在上述旋轉(zhuǎn)軸(14)的安裝軸部(15)與旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的安裝筒部(24)之間，設(shè)置 限制上述旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸(14)沿軸向位移的軸向位移限制機(jī)構(gòu)(28、34、44、 54、64、74、84、94、94' 、94")。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置，其特征在于，上述軸向位移限制機(jī)構(gòu)(64、74、84、94、94'、94〃 )包括設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)軸(14)的 安裝軸部(15)的外周側(cè)，且可向徑向外側(cè)位移的卡合部件(65、75、85)；以及設(shè)置在上述旋 轉(zhuǎn)霧化頭(21)的安裝筒部(24)的內(nèi)周側(cè)，且向周向延伸并且使該卡合部件(65、75、85、95、 95'、95〃)進(jìn)入并嵌合的嵌合槽(67、77、88、97、97〃)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置，其特征在于，在上述旋轉(zhuǎn)軸(14)的安裝軸部(15)與旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的安裝筒部(24)之間設(shè)置對(duì) 軸機(jī)構(gòu)(68、78、89、98)，該對(duì)軸機(jī)構(gòu)(68、78、89、98)在上述旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)旋轉(zhuǎn)時(shí)將上述 旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的內(nèi)周面向上述旋轉(zhuǎn)軸(14)的外周面按壓，并使上述旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的 中心軸與旋轉(zhuǎn)軸(14)的中心軸一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置，其特征在于，上述對(duì)軸機(jī)構(gòu)(68、78、89、98)由設(shè)置在上述嵌合槽(67、77、88、97、97 〃 )的底部側(cè)， 且槽深尺寸從上述安裝筒部(15)的內(nèi)部側(cè)朝向開口側(cè)變淺的傾斜槽底面(67A、77A、88A、 97A、97A〃 )構(gòu)成。
6.一種旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置，具備利用馬達(dá)(13)旋轉(zhuǎn)且前端側(cè)成為安裝軸部(15) 的旋轉(zhuǎn)軸(14)；以及前部側(cè)形成為鐘形或杯形，且后部側(cè)成為安裝在該旋轉(zhuǎn)軸(14)的安裝 軸部(15)的外周側(cè)上的安裝筒部的旋轉(zhuǎn)霧化頭部(21)，其特征在于，在上述旋轉(zhuǎn)軸(14)的安裝軸部(15)與旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的安裝筒部(24)之間，設(shè)置 限制上述旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸(14)沿周向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)(101、101'、 101")，在上述旋轉(zhuǎn)軸(14)的安裝軸部(15)與旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的安裝筒部(24)之間，設(shè)置限 制上述旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸(14)沿軸向位移的軸向位移限制機(jī)構(gòu)(102、102'、 102")，上述旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)(101、10Γ ,101")以及軸向位移限制機(jī)構(gòu)(102、102' ,102")包括設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)軸(14)的安裝軸部(15)的外周側(cè)且可向徑向外側(cè)位移的一個(gè)或 多個(gè)卡合部件(103、103' ,103")；以及由排列設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的安裝筒 部(24)的內(nèi)周側(cè)上的多個(gè)獨(dú)立凹部(105A、105〃 )構(gòu)成，并在該卡合部件(103、103'、 103")已進(jìn)入時(shí)以相對(duì)于軸向及周向固定的狀態(tài)嵌合該卡合部件(103、103' ,103")的 嵌合部(105、105〃)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置，其特征在于，在上述旋轉(zhuǎn)軸(14)的安裝軸部(15)與旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的安裝筒部(24)之間設(shè)置 對(duì)軸機(jī)構(gòu)(106)，該對(duì)軸機(jī)構(gòu)(106)在上述旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)旋轉(zhuǎn)時(shí)將上述旋轉(zhuǎn)霧化頭(21) 的內(nèi)周面向上述旋轉(zhuǎn)軸(14)的外周面按壓，并使上述旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸 (14)的中心軸一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置，其特征在于，上述對(duì)軸機(jī)構(gòu)(106)由設(shè)置在上述嵌合部(105、105〃 )的獨(dú)立凹部(105A、105A〃 )的 底部側(cè)，且深度尺寸從上述安裝筒部(24)的內(nèi)部側(cè)朝向開口側(cè)變淺的傾斜底面(105B)構(gòu) 成。
9.一種旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置，具備利用馬達(dá)(13)旋轉(zhuǎn)且前端側(cè)成為安裝軸部(15) 的旋轉(zhuǎn)軸(14)；以及前部側(cè)形成為鐘形或杯形，且后部側(cè)成為安裝在該旋轉(zhuǎn)軸(14)的安裝 軸部(15)的外周側(cè)上的安裝筒部(24)的旋轉(zhuǎn)霧化頭部(21)，其特征在于，在上述旋轉(zhuǎn)軸(14)的安裝軸部(15)與旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的安裝筒部(24)之間，設(shè)置 限制上述旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸(14)沿周向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)(111)，在上述旋轉(zhuǎn)軸(14)的安裝軸部(15)與旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的安裝筒部(24)之間，設(shè)置 限制上述旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸(14)沿軸向位移的軸向位移限制機(jī)構(gòu)(112)，上述旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)(111)及軸向位移限制機(jī)構(gòu)(112)包括設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)軸(14)的 安裝軸部(15)的外周側(cè)，且前端側(cè)成為自由端并可在徑向撓曲變形的臂部(113)；設(shè)置在 該臂部(113)的前端且向徑向外側(cè)突出的爪部(114)；以及由排列設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)霧化頭 (21)的安裝筒部(24)的內(nèi)周側(cè)上的多個(gè)獨(dú)立凹部(115A)構(gòu)成，并在該爪部(114)已進(jìn)入 時(shí)以相對(duì)于軸向及周向固定的狀態(tài)嵌合該爪部(114)的嵌合部(115)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置，其特征在于，在上述旋轉(zhuǎn)軸(14)的安裝軸部(15)與旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的安裝筒部(24)之間設(shè)置 對(duì)軸機(jī)構(gòu)(117)，該對(duì)軸機(jī)構(gòu)(117)在上述旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)旋轉(zhuǎn)時(shí)將上述旋轉(zhuǎn)霧化頭(21) 的內(nèi)周面向上述旋轉(zhuǎn)軸(14)的外周面按壓，并使上述旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸 (14)的中心軸一致。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置，其特征在于，上述對(duì)軸機(jī)構(gòu)(117)由設(shè)置在上述嵌合部(115)的獨(dú)立凹部(115A)的內(nèi)側(cè)，且深度尺 寸從上述安裝筒部(24)的內(nèi)部側(cè)朝向開口側(cè)變淺的傾斜面(116)構(gòu)成。
全文摘要
在旋轉(zhuǎn)軸(14)的安裝軸部(15)與旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的安裝筒部(24)之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)(25)。此時(shí)，旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)(25)由設(shè)置在安裝軸部(15)的外周側(cè)上的陽(yáng)花鍵部件(26)和設(shè)置在安裝筒部(24)的內(nèi)周側(cè)上的陰花鍵部件(27)構(gòu)成。并且，旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)(25)通過(guò)陽(yáng)花鍵部件(26)和陰花鍵部件(27)嚙合，限制旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸(14)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)位移。
文檔編號(hào)B05B3/10GK101959608SQ200980107649
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月16日
發(fā)明者山田幸雄 申請(qǐng)人:Abb株式會(huì)社