專利名稱：一種改進(jìn)磁電機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)的背負(fù)式噴霧(粉)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種背負(fù)式噴霧(粉)機(jī)，尤其是涉及一種改進(jìn)磁電機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)的背負(fù)式噴霧(粉)機(jī)機(jī)殼。
背景技術(shù)：
當(dāng)前較為先進(jìn)的新型背負(fù)式噴霧(粉)機(jī)都配有高速大功率的發(fā)動機(jī)，其散發(fā)的熱量大，同時，位于曲軸箱外側(cè)凹體和風(fēng)機(jī)殼外側(cè)凹體結(jié)合的空腔中的磁電機(jī)在工作時也會散發(fā)熱量，因而使得空腔中的工作溫度極高。如


圖1所示，以往的噴霧(粉)機(jī)，是在曲軸箱一側(cè)設(shè)置1-2個小孔作為氣流進(jìn)口，在風(fēng)機(jī)殼上，空腔所在區(qū)域內(nèi)設(shè)置1-2個小孔，作為氣流流出開口，以此達(dá)到散熱的作用。但是由于開口較小，不能滿足空腔的散熱需要，導(dǎo)致腔體內(nèi)溫度過高。因此磁電機(jī)的工作環(huán)境差，容易被燒壞，使用壽命短并增加成本。而且與磁電機(jī)緊密相連的葉輪座、葉輪以及風(fēng)機(jī)殼都是用塑料制成的，受熱后會軟化，會影響機(jī)器的可靠性，使工作效率降低。同時位于空腔中的部分曲軸受熱后，容易變形，導(dǎo)致工作精度降低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)磁電機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)的背負(fù)式噴霧(粉)機(jī)，其目的在于增加磁電機(jī)所在空腔內(nèi)的空氣流量及流速，提高空腔的散熱能力。
一種改進(jìn)磁電機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)的背負(fù)式噴霧(粉)機(jī)，包括一風(fēng)機(jī)殼1，風(fēng)機(jī)殼1的一邊外側(cè)設(shè)有一凹體；一曲軸箱8，設(shè)置在發(fā)動機(jī)10與風(fēng)機(jī)殼1之間，曲軸箱8的一邊外側(cè)有一凹體，曲軸箱8上設(shè)有氣流進(jìn)口7；一雙進(jìn)風(fēng)葉輪3與葉輪座6一體成型，設(shè)置在風(fēng)機(jī)殼1中；一磁電機(jī)11，位于風(fēng)機(jī)殼外側(cè)凹體5和曲軸箱外側(cè)凹體12裝合后的一個空腔內(nèi)，磁電機(jī)11與葉輪座6端面緊密接合，葉輪座6的軸穿過風(fēng)機(jī)殼1上的開口4’延伸入空腔中；一曲軸9，由發(fā)動機(jī)10驅(qū)動并安裝在曲軸箱8中，曲軸9的一端延伸入空腔與葉輪座6連接以使葉輪3旋轉(zhuǎn)。在風(fēng)機(jī)殼1上與葉輪座6同軸地設(shè)有的開口4’，其開口4’大于葉輪座6的軸徑，形成一個保持氣體流出的間隙，開口4’的形狀可以是圓形、三角形、四邊形或其它的幾何形狀。開口4’的最大截面不能超過空腔的截面尺寸。
通過增大風(fēng)機(jī)殼上的開口4’或者改變其形狀，使磁電機(jī)11所在空腔內(nèi)的空氣流動起來和增加其流動量，提高空腔的散熱能力，從而改善磁電機(jī)11的工作環(huán)境，提高它的使用壽命，降低成本。并且保證了葉輪3、風(fēng)機(jī)殼1的剛性，提高機(jī)器的可靠性和工作效率。同時提高曲軸9的工作精度。
附圖的簡要說明
圖1是已知技術(shù)的背負(fù)式噴霧(粉)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是改進(jìn)背負(fù)式噴霧(粉)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是磁電機(jī)所在空腔的局部剖視圖；
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例操作時，曲軸9在發(fā)動機(jī)10的帶動下旋轉(zhuǎn)，從而帶動雙進(jìn)風(fēng)葉輪3也跟著旋轉(zhuǎn)。葉輪大葉片2通過旋轉(zhuǎn)吸入空氣，將氣流向噴霧(粉)出口(圖中未顯示)輸送。同時經(jīng)曲軸箱8傳遞的由發(fā)動機(jī)10產(chǎn)生的熱量和位于空腔中的磁電機(jī)11產(chǎn)生的熱量都聚積在磁電機(jī)11所在的空腔中，導(dǎo)致空腔內(nèi)空氣的溫度急速上升。如圖2所示，位于風(fēng)機(jī)殼1上與葉輪座6同軸地設(shè)有開口4’，其開口4’大于葉輪座6的軸徑，形成一個保證氣體流出的間隙。由于葉輪上小葉片13正對開口4’，通過小葉片13的旋轉(zhuǎn)，使空腔中的大量熱空氣被排出機(jī)外。因此，空腔中的大氣壓力下降，外部溫度較低的空氣從曲軸箱8上的氣流進(jìn)口7補(bǔ)充進(jìn)入空腔中，通過熱傳導(dǎo)，溫度較低的空氣吸收磁電機(jī)11周圍的熱量，再被葉輪小葉片13吸走，如此利用空氣的對流，可降低空腔內(nèi)溫度。
由于改變了風(fēng)機(jī)殼上的開口的位置，使得葉輪小葉片13正對開口4’，便于小葉片3吸收空腔中的熱空氣。同時也因?yàn)榧哟罅碎_口4’的尺寸，使空氣流量與流速增大，空氣與磁電機(jī)11之間的熱傳導(dǎo)增加，從而加速了熱量傳遞，減少空腔中的熱量聚積。因而大大改善磁電機(jī)11的工作環(huán)境，提高它的使用壽命，降低成本。保證葉輪3、風(fēng)機(jī)殼1的剛性，提高機(jī)器的可靠性和工作效率。同時提高曲軸9的工作精度。
標(biāo)號說明風(fēng)機(jī)殼1；葉輪大葉片2；葉輪3；改進(jìn)前氣流流出開口4；改進(jìn)后氣流流出開口4’；風(fēng)機(jī)殼外凹5；葉輪座6；氣流進(jìn)口7；曲軸箱8；曲軸9；發(fā)動機(jī)10；磁電機(jī)11；曲軸箱外凹12；葉輪小葉片13。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)磁電機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)的背負(fù)式噴霧(粉)機(jī)，包括一風(fēng)機(jī)殼(1)，所述風(fēng)機(jī)殼(1)的一邊外側(cè)設(shè)有一凹體；一曲軸箱(8)，設(shè)置在發(fā)動機(jī)(10)與風(fēng)機(jī)殼(1)之間，所述曲軸箱(8)的一邊外側(cè)有一凹體，所述曲軸箱(8)上設(shè)有氣流進(jìn)口(7)；一雙進(jìn)風(fēng)葉輪(3)，與葉輪座(6)一體成型，設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)殼(1)中；一磁電機(jī)(11)，位于所述風(fēng)機(jī)殼外側(cè)凹體(5)和曲軸箱外側(cè)凹體(12)裝合后的一個空腔內(nèi)，所述磁電機(jī)(11)與葉輪座(6)端面緊密接合，所述葉輪座(6)的軸穿過風(fēng)機(jī)殼(1)上的開口(4’)延伸入所述空腔中；一曲軸(9)，由發(fā)動機(jī)(10)驅(qū)動并安裝在曲軸箱(8)中，所述曲軸(9)的一端延伸入空腔與葉輪座(6)連接以使葉輪(3)旋轉(zhuǎn)，其特征在于，在風(fēng)機(jī)殼(1)上與葉輪座(6)同軸地設(shè)有開口(4’)，所述開口(4’)大于葉輪座(6)的軸徑，形成一個保證氣體流出的間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的噴霧(粉)機(jī)，其特征在于，所述開口(4’)的形狀可以是圓形、三角形、四邊形、多邊形或其它的幾何形狀。
3.如權(quán)利要求2所述的噴霧(粉)機(jī)，其特征在于，所述開口(4’)的最大截面尺寸不超過所述空腔的截面尺寸。
專利摘要一種改進(jìn)磁電機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)的背負(fù)式噴霧(粉)機(jī)，包括一風(fēng)機(jī)殼，其一邊外側(cè)設(shè)有一凹體；一曲軸箱，設(shè)置在發(fā)動機(jī)與風(fēng)機(jī)殼之間，曲軸箱上設(shè)有氣流進(jìn)口，其一邊外側(cè)有一凹體；一雙進(jìn)風(fēng)葉輪，與葉輪座一體成型，并設(shè)置在風(fēng)機(jī)殼中；一磁電機(jī)，位于風(fēng)機(jī)殼外側(cè)凹體和曲軸箱外側(cè)凹體裝合后的一個空腔內(nèi)，磁電機(jī)與葉輪座緊密接合，葉輪座的軸穿過風(fēng)機(jī)殼上的開口延伸入空腔中；一曲軸，由發(fā)動機(jī)驅(qū)動并安裝在曲軸箱中，曲軸的一端延伸入空腔與葉輪座連接以使葉輪旋轉(zhuǎn)。位于風(fēng)機(jī)殼上與葉輪座同軸地設(shè)有開口，其開口大于葉輪座的軸徑，形成一個保證氣體流出的間隙，其形狀可以是圓形、三角形、四邊形、多邊形或其它的幾何形狀，開口的最大截面尺寸不超過所述空腔的截面尺寸。
文檔編號B05B9/08GK2565551SQ0226689
公開日2003年8月13日 申請日期2002年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月6日
發(fā)明者吳曉龍 申請人:江陰市農(nóng)業(yè)藥械廠