專利名稱：液體噴霧器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及液體噴霧器的領域，更具體地說，涉及具有一個驅動一泵的電動機的液體噴霧器的領域。
本發(fā)明背景噴霧器已普遍用于對液體噴霧，以便將液體霧化為細液滴。液體的霧化使得該液體能更好地覆蓋一個表面。通常，噴霧器包括一個用于儲存液體并連接在噴霧器頭上的容器。該噴霧器頭包括一個起動一泵的扳機，該泵驅動液體到噴嘴中，噴嘴轉而霧化液體。這些噴霧器是手動驅動的，需要使用人幾次推動扳機，只要他希望對液體噴霧。除了需要使用人幾次推動扳機外，這些手動驅動的噴霧器只能將一個均勻的噴霧圖形保持一個相當短的時間。對噴霧器進行的改進之一是使其包括一個連接一開關的電動機和一個便攜式電源。這些電動噴霧器只需使用人推動扳機一次就可保持該扳機被推動到使用人希望對液體噴霧的那么長的時間。這些噴霧器的使用受其電源的自備性能的限制，因此，發(fā)明人面對的問題之一是提供一種有效地使用電源能量的機構，從而提高這樣一種裝置的使用壽命，而不用過早地對電源再充電或更換電源?？梢匀菀椎乜紤]到，使用開關，電動機和電源之類電部件使這些電動噴霧器對液體很敏感，在液體接觸這些部件時可能造成裝置的誤操作。因此，這些噴霧器面對的另一問題是提供一種可以限制待噴霧的液體會與這些電學部件接觸的危險的裝置。當噴霧器用于對相當大體積的液體在諸如地毯、沙發(fā)或窗子上進行噴霧時，如果在噴霧器的容器用空之前該噴霧器都能輸送液體而不必對其電池再充電，那么對使用人是更為方便的。為了相當迅速地覆蓋該表面，同樣重要的是，該噴霧器能夠以同一相當高的流量(如至少120μl/min的流量)來輸送大體積的液體和該噴霧器產(chǎn)生一個均勻的噴霧圖形(例如一個直徑至少9cm的圓形噴霧圖形)。
為了上述原因，需要一種效率更高的能限制由于被噴霧的溶液接觸電學部件而產(chǎn)生的誤操作的危險的電動噴霧器。也需要一種在電池的一次單獨充電期間能以盡可能小的流量對大體積的液體噴霧而同時產(chǎn)生一個均勻的噴霧圖形的噴霧器。
發(fā)明概要提供一種液體噴霧器。在一個不起限制作用的實施例中，該液體噴霧器包括一個有一孔的瓶、一個附接在該瓶上的噴霧器座。該噴霧器座包括一個電動機、一個供給電動機動力的電源、一個由該電動機驅動的泵、一個用于完成一電路的開關、一個附接在該噴霧器座上用于對液體噴霧的噴嘴機構、一個有一內表面和一外表面的排氣套，以及一個安置在該排氣套內的移動活塞。該噴霧體座還包括一個可動地連接于噴霧器座上以便用于閉合該開關和移動該活塞的扳機、一個從該瓶的孔延伸到該排氣套的一個第一孔的第一排氣管、一個從該排氣套的第二孔延伸到該噴嘴機構的第一孔的第二排氣管、一個從所述瓶的孔延伸到該泵的一個入口的泵供給管以及一個從該泵的出口延伸到該噴嘴機構的第二孔的泵排出管。
附圖簡述雖然本說明書包括用權利要求特別指出本發(fā)明和清楚地對本發(fā)明提出權利要求，但可以相信，從結合附圖的下列描述將會更好地理解本發(fā)明，附圖中

圖1是表示連接在瓶上的噴霧器頭的液體噴霧器的透視圖；圖2是按照本發(fā)明制成的一種優(yōu)選的液體噴霧器的分解圖，但為清楚起見省去了該瓶；圖2A是圖2的局部放大圖，表示下座上的半圓孔；圖3是沒有上殼和一個下座的裝配好的噴霧器的透視圖；圖4是沿圖2的液體噴霧器的排氣套的圖5中的線4-4截取的截面圖；圖5是圖2的排氣套的側視圖；圖6是沿圖2的液體噴霧器的排氣活塞的圖7中的線6-6截取的截面?zhèn)纫晥D；圖7是圖2的液體噴霧器的排氣活塞的側視圖；圖8是帶有扳機、開關的處在第一位置的排氣機構的截面?zhèn)纫晥D，其中為清楚起見省去了壓縮彈簧；圖9是帶有扳機而開關已閉合的處在第二位置的排氣機構的截面?zhèn)纫晥D，其中為清楚起見省去了壓縮彈簧；圖10是沿帶有移動活塞的排氣套的圖9中的線10-10截取的截面圖；圖11是圖10的局部放大圖，表示人字形部件的變形；圖12是配件、止回閥和浸入管的截面圖；圖13是具有圖2的液體噴霧器中噴嘴接頭、排放閥、自轉機構和噴嘴的噴嘴機構的截面?zhèn)纫晥D。
優(yōu)選實施例詳述現(xiàn)在詳細參照本發(fā)明的優(yōu)選實施例，其例子例示于附圖中，所有附圖中相同的標號表示同一部件，其中最后兩位數(shù)字相同的標號(如20和120)暗示相似的部件。參照圖1，圖中例示一種適合于對各種液體成分進行噴霧的優(yōu)選的液體噴霧器20，該噴霧器包括一個瓶22和一個噴霧器頭24。雖然該液體噴霧器20特別適合用于家用液體成分，但它也可用于其它液體成分。瓶22的容量約1升，但也可采用其它容積。
參照圖2，噴霧器頭24包括上殼124和兩個可用卡扣或螺釘連接的下座224、324。代替這種用三個部件124、224、324制成的噴霧器頭，也可采用其它座結構而并不偏離保護范圍。噴霧器頭24內有噴霧機械，包括一個直接聯(lián)接在齒輪泵28上的電動機26和一個排氣機構，該排氣機構包括一個可以滑動地安置在排氣套32內的排氣活塞30和一個沿板機34方向偏壓該排氣活塞的彈簧33。如圖8和9中所示，排氣活塞30在排氣套32中的第一位置阻止排氣產(chǎn)生，而排氣活塞30在排氣套32中的第二位置使得排氣能在瓶22中產(chǎn)生。該排氣機構將在后面更詳細地描述。當組裝該液體噴霧器時，扳機34可以活動地連接在左右座224和324上。扳機34使排氣活塞30在排氣套32內移動并閉合開關40。優(yōu)選的是，排氣活塞和開關配置成在扳機34閉合開關40之前排氣活塞30開始移動。最優(yōu)選的是，排氣活塞30和開關40配置成在扳機34閉合開關40之前該排氣活塞位于第二位置，因而能夠排氣。當受到扳機閉合時，開關40在一個表示成多個電池42的便攜式電源和電動機26之間完成一個電路，由此驅動齒輪泵28。雖然泵28最好為齒輪泵形式，但也可以使用其它泵和其它結構來對液體加壓和將該液體輸送到噴嘴機構60中。例如，可以使用葉輪泵、活塞泵、凸輪泵或隔板泵。齒輪泵28通過嚙合在位于每個座224和324中的兩個槽內而保持在位置中。
在本發(fā)明的一個實施例中，第一排氣管52連接在排氣套32的第一孔132上并向著瓶22的孔延伸，而泵供給管54連接在齒輪泵28的入口128上并也向瓶22的孔延伸。泵排出管56使泵出口228通過第一通道160a與噴嘴接頭160連接。第二排氣管58使排氣套32的第二孔232與噴霧器座的一個孔連接，其中該排氣孔向周圍環(huán)境暴露。在本發(fā)明的另一實施例中，第二排氣管58使排氣套32的第二孔232與安置在噴嘴接頭160上的一個排氣孔160b連接，其中該排氣孔通過每個座224和324中的半圓形切口62向周圍環(huán)境暴露。排氣孔160b向上安置并沿軸向離開開關40，因此在噴霧器位于顯著向下的位置而液體已能進入該排氣管的情況下，該液體將離開開關40而滴下，從而基本上限制了液體接觸開關的危險。結果，排氣孔160b安置在噴嘴接頭160上的位置限制了噴霧器的誤操作。噴嘴接頭160有一個空心桿，該空心桿穿過每個座224和324中的較大的半圓形切口66。排放閥260和自轉機構360安置在該空心桿內。一個噴嘴460安裝在該噴嘴接頭上，如圖13中所示。
在本發(fā)明的一個實施例中，一個如圖3和圖12中所示的配件44安置在下座224、324的底部附近，并包括一個卡口式附件，用于嚙合瓶22的終端122上的一個互補的附件。配件44通過嚙合在位于每個座224和324內的兩個槽中而保持在位置上。配件44包括第一和第二通道144和244。第一排氣管52使第一通道144與排氣套32的一個第一孔132連接，而泵供給管54使第二通道244與齒輪泵28的入口128連接。一個第一止回閥70連接在第一通道144上并防止當瓶22處于基本上向下位置時液體會明顯地流出該瓶。一個第二止回閥72連接在第二通道244上并防止當泵28不操作時液體會明顯地重新流入瓶22。一根浸入管80從瓶22和第一止回閥伸出，以便向該噴霧器供給液體?？梢栽诮牍?0的下端處添加一個浸入管過濾器82，以防止可能堵塞噴嘴的顆粒到達噴嘴。為了有效地對液體噴霧，齒輪泵28最初需要起動。通過當使用人松開扳機34時防止液體明顯地重新進入該瓶，第二止回閥72消除了在每次使用噴霧器后重新起動齒輪泵的必要性，從而通過節(jié)約電源能量而提高了該液體噴霧器的效率。因此，止回閥72對節(jié)約便攜式電源起了作用。止回閥72的裂化壓力應當足夠大，使得進入泵供給管54的液體具有足夠的能量而被驅動通過齒輪泵28、通過噴嘴機構60并將液體粉碎成細液滴。第一和第二止回閥70和72可以是球閥或該技術中通常已知的其它類型的止回閥，如隔膜閥。在本發(fā)明的另一實施例中，配件44在其下端包含一防漏密封件，以防止從該瓶泄漏液體。
電動機26最好是直流電動機。電動機26有兩個電接頭126和226，其上最好用電線連接與開關40串聯(lián)的便攜式電源(表示成多個電池42)。當驅動扳機34時，移動的活塞30到達第二位置，因此明顯地在開關40閉合前產(chǎn)生排氣。當開關40閉合時，一個電流流過電動機26，使泵28的齒輪轉動而產(chǎn)生一個足以打開止回閥72的壓力，使得液體能夠流過噴嘴60。明顯地在開關40閉合前產(chǎn)生排氣能通過使瓶內壓力與泵驅動前的周圍環(huán)境壓力相等而有助于提高該液體噴霧器的效率。一種示范的電動機是中國Mabuchi實業(yè)公司制造的3伏至6伏的200或300系列的電動機。最好該電動機是一種由Mabuchi實業(yè)公司制造的4.5伏RS360SH型。一種示范的噴霧器噴嘴是由Calmar公司制造的，更充分地描述于1987年11月17日發(fā)布的Dobbs等的美國專利No.4,706,888中，其內容完全參考引用于此。噴霧器座124、224、324、噴嘴機構60、齒輪泵28、配件44、排氣套32和排氣活塞30可以用該技術中已知的熱塑性材料注入模制而成。最好是，自轉機構、配件、排氣套和噴嘴接口用聚丙烯制成，而泵殼、泵帽和泵齒輪用乙縮醛聚合物制成。最好是，噴霧器座124、224、324和扳機用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯和聚硅酸酯制成。最好是，排氣活塞和噴嘴用聚乙烯制成。電源42可以是可再充電的或非可再充電的電池。在非可再充電的電池的情況下，電源42最好是三節(jié)串聯(lián)的AA型1.5伏松下或三洋公司的堿性電池。
按照本發(fā)明的一個方面，現(xiàn)在將參照圖4至圖11更詳細地描述該排氣機構。該排氣機構包括一個排氣套32和一個移動活塞30。該排氣套最好是一個一端封閉的空心圓筒，并有兩個位于圓筒壁上的孔132和232。最好是，這兩個孔沿排氣套的軸線A-A隔開，如圖4中所示。該排氣套的另一端開放，使移動活塞30能夠進入該排氣套。如圖6中所示，移動活塞30基本上是一個其直徑小于排氣套內徑的圓柱，因此活塞30可在排氣套32內滑動。當按照本發(fā)明使用時，移動活塞的一端是閉合的，而另一端與扳機34接觸，因此扳機的運動將使活塞在排氣套內移動。該移動活塞還包括一個第一和一個第二可變形部件，它們的一部分有一個與排氣套的內表面接觸的表面并可以受到變形而留下一個間隙。該第一可變形部件這樣安置在該移動活塞上，使得當該活塞位于如圖8中所示的第一位置和圖9中所示的第二位置時，空氣不能在第二孔232和排氣套32的開放端部之間流動。第二可變形部件這樣安置在移動活塞30上，使得當該活塞位于圖8中所示的第一位置時，空氣不能在第一孔132和第二孔232之間流動，而當該活塞位于圖9中所示的第二位置時，空氣能夠在排氣套32的第一孔132和第二孔232之間流動。在本發(fā)明的一個實施例中，這些可變形部件為第一和第二人字形部件130和230，位于該移動活塞的外表面上。如本發(fā)明所述，一個人字形部件最好是一個有一連接到該移動活塞外表面上的邊緣的可以彎曲的環(huán)。當從側面觀看時，該人字形部件具有V形。當模制活塞時，這些人字形部件也可形成于活塞表面上。這些人字形部件的最大直徑大于排氣套的內徑，因此當移動活塞在排氣套內滑動時，人字體部件的其它邊緣與排氣套的內表面基本上接觸。結果，空氣不能流過這些人字形部件，從而提供一種密封效果。在本發(fā)明的一個實施例中，排氣套包括用于使第二人字形部件230變形的機構，并位于第一和第二孔之間的排氣套內表面上。當驅動扳機34時，移動活塞離開其第一位置而移向該變形機構。當?shù)诙俗中尾考?30遇到該變形機構時，它被變形而留下一個間隙，于是活塞到達第二位置。由于人字形部件的變形所產(chǎn)生的間隙，空氣能夠在排氣套的第一孔和第二孔之間流動，從而能夠排氣。該變形機構將使第二人字形部件至少保持變形到扳機34閉合開關40。這樣一種變形機構可以例如是至少一個從排氣套內表面上突出的部件。這種部件可以是位于排氣套的第一孔和第二孔之間的排氣套內表面上的散熱片或肋板332的形狀，但可利用其它部件來提供同一效果。該部件可以固定在或直接模制在排氣套的內表面上。最好是，如圖4中所示，排氣套的內表面有四個此種部件。在本發(fā)明的另一實施例中，該排氣機構還包括一個壓縮彈簧，位于排氣套中，并偏壓該移動活塞，使得當使用人松開扳機時，移動活塞回到其第一位置。在本發(fā)明的一個實施例中，該壓縮彈簧通過從排氣套的封閉端伸向其開放端的散熱片432保持在排氣套的中心。
在本發(fā)明的另一實施例中，便攜式電源42由通過電線連接在印刷電路板84上的可再充電電池組成，印刷電路板84包括一個通過噴霧器座伸出的電池充電器插座86。一旦電池放完電，使用人可以將該充電器插座連接在充電器上，從而對電池再充電。在本發(fā)明的該實施例中，便攜式電源42最好是三節(jié)串聯(lián)的可再充電的AA型1.2伏Moltech公司的鎳鎘電池。
試驗方法利用包括一個有一孔并充滿液體的容器的上述電動噴霧器進行了一系列試驗，一個噴霧器座附接在該容器上，所述噴霧器座包括一個電動機、一個供給電動機動力的便攜式電源、一個由該電動機驅動的齒輪泵、一個完成電路的開關、一個附接在所述噴霧器座上以對液體噴霧的噴嘴機構、一個使瓶內壓力與大氣壓相等的排氣機構、一個可以活動地連接在所述噴霧器座上以閉合所述開關的扳機、一個從所述瓶的孔伸向所述泵的入口的泵供給管和一個從所述泵的出口伸向所述噴嘴機構的孔的泵排出管。一個示范的電動機是中國Mabuchi實業(yè)公司制造的3伏至6伏的200或300系列的電動機。最好是，該電動機為Mabuchi實業(yè)公司制造的4.5伏RS360SH型。一個示范的噴霧器噴嘴由Calmer公司制造，并更充分地描述于1987年11月17日發(fā)布的Dobbs等人的美國專利No.4,706,888中，其內容完全參考引用于此。在該實驗中，該齒輪泵包括一個泵殼、一個傳動齒輪、一個惰齒輪、一個具有泵出口的面板、一個安置在泵殼和面板之間的第一密封件，以及一個圍繞電動機軸的第二密封件。該泵殼用兩個螺釘直接附接在電動機外殼上。由于電動機和齒輪泵組合的緊湊尺寸和形狀，該設備可用于各種器具中并因此與各種水溶液一起使用。該實驗是用具有下列成分的液體進行的
在該實驗中，該便攜式電源最好是三節(jié)可再充電的AA型1.2伏Moltech公司的鎳鎘電池，它們是串聯(lián)的并充分充電。這種電池組件以參考號ECF-800AA出售并由位于美國佛羅里達州Gainesville市的Moltech動力系統(tǒng)公司制造。這種三節(jié)電池的組件能夠在160mA時提供3.0V的端電壓，在23℃至少連續(xù)工作5小時。該電池組件在標稱電壓1.2V時容量為800mA.h，通常有效內電阻為37毫歐，端電壓為1V，重0.07Kg，轉而能輸送0.8W.h，并具有約34W.h/kg的能量儲存密度。每個電池具有7.8立方厘米的體積。
這些試驗的目的是確定當電池壽命衰減時與液體一起使用的液體噴霧器的噴霧圖形和流量是如何變化的。
在該實驗中，所需物質包括10個充分充電并編號的液體噴霧器、1升容量的充滿液體的瓶、一個燒杯、一個秤、一個計時器、一個空桶、一個噴霧圖形試驗臺和噴霧圖形試紙。在每次試驗開始時，一個液體噴霧器充分充電并在大氣壓力和受控的溫度和濕度(73°F或23℃±1℃，50％±2％RH)下帶入實驗室房間。對一個干燥的空燒杯稱重，然后將燒杯放置在試驗臺中。液體噴霧器附接在一個充滿帶色液體的瓶上，然后安置在燒杯下，使得一旦驅動噴霧器扳機液體就落入該燒杯中。液體噴霧器的扳機與計時器同時驅動，在噴霧進入燒杯時保持30秒。在30秒后，松開扳機，然后對燒杯稱重，將燒杯中所含液體的克數(shù)記錄在數(shù)據(jù)紙上。然后將燒杯內液體倒空到空桶中，對剛倒空的燒杯重新稱重，將燒杯放回到試驗臺中，并開始一個新的30秒噴霧周期。一旦一個瓶用空而噴霧器停止對液體噴霧，就松開扳機，記錄下時間，并將瓶重新充滿液體。然后可以恢復噴霧，直到30秒周期結束。該試驗對10個液體噴霧器中的每一個進行，直到每個液體噴霧器由于電池完全放完電而不能輸送液體。然后可以通過將所測量的液體質量轉換成液體體積并將這些體積加在一起來從數(shù)據(jù)紙測定具有電池一次單獨充電的每個裝置所噴霧的液體總量。通過將每個周期中測量的液體質量轉換成液體體積，還可以測定被噴霧的液體的流量。因為一個周期持續(xù)30秒，所以將每個周期測到的液體體積加倍，就可得到以ml/min測量的流量。
在這些條件下的液體噴霧器能夠在電池的一次單獨充電期間對至少約2.2升液體噴霧。優(yōu)選地是，該液體噴霧器能夠在電池的一次單獨充電期間對至少約2.3升液體噴霧。最優(yōu)選的是，該液體噴霧器能夠在電池的一次單獨充電期間對至少約2.4升液體噴霧。在某些情況下，觀察到該噴霧器能夠對3.5升或更多的液體噴霧。
該液體噴霧器也能夠在電池的一次單獨充電期間以至少120ml/min的流量對至少約1.5升液體噴霧。優(yōu)選地是，該液體噴霧器能夠在電池的一次單獨充電期間以至少120ml/min的流量對至少約1.8升液體噴霧。最優(yōu)選的是，該液體噴霧器能夠在電池的一次單獨充電期間以至少120ml/min的流量對至少約2.2升液體噴霧。在某些情況下，觀察到該噴霧器能夠以至少120ml/min的流量對3升或更多的液體噴霧。
此外，在該實驗中，噴霧圖形被定義為由被噴霧的液體在離噴嘴約15.2cm(或6英寸)的距離處所覆蓋的表面。為了測定噴霧器的噴霧圖形，建立一個由箱子組成的噴霧圖形臺，該箱子有一個帶一孔的第一壁，該孔大到足以插入液體噴霧器的噴嘴。該箱子的面對有上述孔的第一壁的第二壁與插進孔內的噴嘴相距約15.2cm(或6英寸)，一張紙附著在該第二壁上。周期性地，最好用燒杯測量每三個周期，就將噴霧器安置在該噴霧圖形臺中并驅動扳機，使得在該張紙上可以看到一個噴霧圖形。驅動扳機的時間相當短，但剛巧長到足以在紙上獲得一個圖形。因此，用于獲得該噴霧圖形的能量不會顯著地影響試驗結果。然后從噴霧圖形臺移出該張紙并測量。在該實驗期間，觀察到噴霧圖形有兩個基本上圓形的同心邊緣。兩個邊緣的邊界非常清楚，通過測量由這兩個邊緣界定的圓的直徑并取其平均值而計算出噴霧圖形的直徑。
該液體噴霧器在電池一次單獨充電期間在離噴霧器約15.2cm的距離下能夠對至少約2.1升液體噴霧而同時產(chǎn)生一個直徑至少9cm的噴霧圖形。優(yōu)選地是，該液體噴霧器在電池一次單獨充電期間在離噴霧器約15.2cm的距離下能夠對至少約2.3升液體噴霧而同時產(chǎn)生一個直徑至少9cm的噴霧圖形。最優(yōu)選的是，該液體噴霧器在電池的一次單獨充電期間在離噴霧器約15.2cm的距離下能夠對至少約2.5升液體噴霧而同時產(chǎn)生一個直徑至少9cm的噴霧圖形。在某些情況下，觀察到該噴霧器在電池的一次單獨充電期間在離噴霧器約15.2cm的距離下能夠對3.1升液體噴霧而同時產(chǎn)生一個直徑至少9cm的噴霧圖形。
該液體噴霧器在電池的一次單獨充電期間在離噴霧器約15.2cm的距離下以至少120ml/min流量對液體噴霧時也能夠對至少約1.5升液體噴霧而同時產(chǎn)生一個直徑至少9cm的噴霧圖形。優(yōu)選的是，該液體噴霧器在電池的一次單獨充電期間在離噴霧器約15.2cm的距離下以至少120ml/min的流量對液體噴霧時能夠對至少約1.8升液體噴霧而同時產(chǎn)生一個直徑至少9cm的噴霧圖形。最優(yōu)選的是，該液體噴霧器在電池的一次單獨充電期間在離噴霧器約15.2cm的距離下以至少120ml/min的流量對液體噴霧時能夠對至少約2.2升液體噴霧而同時產(chǎn)生一個直徑至少9cm的噴霧圖形。在某些情況下，觀察到該噴霧器在電池的一次單獨充電期間在離噴霧器約15.2cm的距離下以至少120ml/min的流量對液體噴霧時能夠對3升液體噴霧而同時產(chǎn)生一個直徑至少9cm的噴霧圖形。
應當理解，該描述中列舉的液體量(如至少約2.3升)也包括相繼更大的液體量(如至少約2.4，2.5，2.6，…等等)，即使這些數(shù)字沒有在這里特別列舉。這適用于所有上述狀況。
本發(fā)明的優(yōu)選實施例的上列描述已用于例示和描述的目的。不打算對本發(fā)明包羅無遺地描述或將其限于所公開的確切形式。該技術領域的專業(yè)人員可以根據(jù)上述說明進行修改或變化，所討論的實施例是為了最清楚地例示本發(fā)明的原理及其實際應用而選定和描述的。本發(fā)明的范圍要受本文所附的權利要求書的限定。
權利要求
1.一種液體噴霧器，包括一個有一孔的瓶，一個附接于該瓶的噴霧器座，該噴霧器座還包括一個電動機、一個供給該電動機動力的電源、一個由該電動機驅動的泵、一個完成-電路的開關、一個有一第一和第二孔并附接在該噴霧器座上用于噴霧溶液的噴嘴機構、一個可以活動地連接在該噴霧器座上以閉合該開關并開始從瓶內排氣的扳機、一個從所述瓶孔延伸到該泵的一個入口的泵供給管以及一個從該泵的一個出口延伸到該噴嘴機構的第一孔的泵排出管，其特征在于，該液體噴霧器還包括一個有一內表面和一外表面的排氣套；一個安置在該排氣套內并可以由該扳機移動的移動活塞；一個從所述瓶孔延伸到該排氣套的一個第一孔的第一排氣管；以及一個從該排氣套的一個第二孔延伸到該噴嘴機構的一個第二孔的第二排氣管。
2.一種液體噴霧器，包括一個有一孔的瓶，一個附接于該瓶的噴霧器座，該噴霧器座還包括一個電動機、一個供給該電動機動力的電源、一個由該電動機驅動的泵、一個完成一電路的開關、一個附接在該噴霧器座上用于噴霧溶液的噴嘴機構、一個可以活動地連接在該噴霧器座上以閉合該開關并開始瓶內排氣的扳機、一個從所述瓶孔延伸到該泵的一個入口的泵供給管以及一個從該泵的一個出口延伸到該噴嘴機構的一個孔的泵排出管，其特征在于，該液體噴霧器還包括一個有一內表面和一外表面的排氣套；一個安置在該排氣套內并可以由扳機移動的移動活塞；一個從所述瓶的孔延伸到該排氣套的一個第一孔的第一排氣管；以及一個從該排氣套的一個第二孔延伸到該噴霧器座中的一個孔的第二排氣管。
3.一種排氣機構、包括一個排氣套，該排氣套有一個內表面、一個第一孔和一個第二孔以及一個安置在所述排氣套內的移動活塞，其特征在于，該移動活塞包括一個第一和一個第二基本上環(huán)形的人字形部件，使得該第一和第二基本上環(huán)形的人字形部件的各自的一個邊緣與該排氣套的內表面接觸，從而使得所述移動活塞在所述排氣套內的一個第一位置阻止空氣在該排氣套的所述第一孔和所述第二孔之間流動，而所述移動活塞在所述排氣套內的一個第二位置使空氣能夠在該排氣套的所述第一孔和所述第二孔之間流動。
4.一種如權利要求1或2所述的液體噴霧器或者一種如權利要求3所述的排氣機構，其特征在于，該移動活塞包括一個第一和一個第二基本上環(huán)形的人字形部件，使得該第一和第二基本上環(huán)形的人字形部件的各自的一個邊緣與該排氣套的內表面接觸，從而使得所述移動活塞在所述排氣套內的一個第一位置阻止空氣在該排氣套的所述第一孔和所述第二孔之間流動，而所述移動活塞在所述排氣套內的一個第二位置使空氣能夠在該排氣套的所述第一孔和所述第二孔之間流動。
5.如權利要求4所述的一種液體噴霧器或一種排氣機構、其特征在于，該排氣套還包括從該排氣套的內表面突出并安置在該排氣套的第一和第二孔之間的至少一個部件，使得該移動活塞朝該部件的移動造成該第二基本上環(huán)形的人字形部件至少部分變形并留下一個允許空氣從該排氣套的第一孔向第二孔流動的間隙。
6.如權利要求5所述的一種液體噴霧器或一種排氣機構，其特征在于，這個從該排氣套突出的部件包括四個散熱片。
7.如權利要求5或6所述的一種液體噴霧器或一種排氣機構，其特征在于，該排氣套還包括一個壓縮彈簧，該彈簧被配置成使該移動活塞受到該壓縮彈簧的編壓作用。
8.一種如權利要求1或2所述的液體噴霧器，其特征在于，該噴霧器還包括一個安置在噴霧器座底部附近的配件，該配件包括一個第一和一個第二通道，且其中，該第一排氣管從排氣套的第一孔延伸到該配件的第一通道，而該泵供給管從該配件的第二通道延伸到該泵的一個入口。
9.一種如權利要求8所述的液體噴霧器，其特征在于，該配件還包括一個第一止回閥和一個第二止回閥，該第一止回閥連接在該第一通道上，并且當該液體噴霧器處在一大致向下的位置中時防止液體進入第一排氣管，該第二止回閥連接在該第二通道上，防止液體重新進入該瓶中。
10.一種如權利要求7所述的液體噴霧器，其特征在于，該移動活塞和該開關相對于所述噴霧器座這樣配置，使得在移動活塞處于該第二位置該開關才被扳機閉合。
11.一種如權利要求1所述的液體噴霧器，其特征在于，該噴嘴機構沿軸向安置，并向上離開該開關，使得當該液體噴霧器處在大致向下位置時該噴嘴機構中的液體不滴落在該開關上。
全文摘要
提供一種液體噴霧器(20)。該噴霧器包括一個有一孔的瓶(22)和一附接在該瓶上的噴霧器座。該噴霧器座包括一個電動機(26)、一個供給電動機動力的電源、一個由電動機驅動的泵(28)、一個完成電路用的開關(40)、一個附接在該噴霧器座上用于對液體噴霧的噴嘴機構。該液體噴霧器還包括一個排氣機構，該排氣機構包括一個有一內表面和一外表面的排氣套(32)和一個安置在該排氣套內的移動活塞(30)。該噴霧器座還包括一個可動地連接在該噴霧器座上以便閉合該開關和移動該活塞的扳機(34)、一個從該瓶的孔延伸到該排氣套的第一孔(132)的第一排氣管(52)、一個從排氣套的第二孔(232)延伸到噴嘴機構的第一孔的第二排氣管(58)、一個從所述瓶的孔延伸到該泵的入口的泵供給管(54)和一個從該泵的出口延伸到該噴嘴機構的第二孔的泵排出管(56)。
文檔編號B05B11/00GK1450937SQ01813359
公開日2003年10月22日 申請日期2001年7月24日 優(yōu)先權日2000年7月24日
發(fā)明者A·D·斯特羅伊特克, T·E·朗格文, R·J·古德, K·－N·候, S·L·斯維頓, P·J·迪馬吉奧, M·J·默里, E·M·圣皮埃爾 申請人:寶潔公司