一種用于室外的防水防腐蝕樓宇光纜用護(hù)套材料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于室外的防水防腐蝕樓宇光纜用護(hù)套材料，其是由下述重量份的原料制得：低密度聚乙烯80?100，甲基苯基硅樹(shù)脂3?5，納米氧化鋯2?4，氫氧化鎂4?6，石墨粉4?6，正硅酸乙酯0.5?1，乙烯基三乙氧基硅烷1.5?2.5，磷酸三苯酯3?5，抗氧劑1010 0.3?0.5，氟碳表面活性劑0.5?1，聚四氟乙烯微粉0.5?1。本發(fā)明的光纜護(hù)套材料兼具優(yōu)良的機(jī)械性能和阻燃性能，抗拉伸、抗彎曲性好，而且具有良好的防水、防腐蝕性能，環(huán)境適應(yīng)性好，適合應(yīng)用于樓宇室外光纜護(hù)套領(lǐng)域。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種用于室外的防水防腐蝕樓宇光纜用護(hù)套材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及光纖護(hù)套材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于室外的防水防腐蝕樓宇光纜用護(hù)套材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著通信事業(yè)的發(fā)展，光纜的使用越來(lái)越普及，這也給光纜的結(jié)構(gòu)和性能提出了新的要求。特別是住宅樓宇光纜作為近年來(lái)得到大力發(fā)展的產(chǎn)品，需求量巨大，所用通信光纜與人們的安全和健康問(wèn)題關(guān)系密切，因此對(duì)光纜的防火阻燃性能要求更高。目前常用的光纜護(hù)套主要采用普通聚乙烯材料，不僅表面硬度不足、容易產(chǎn)生磨損，而且阻燃環(huán)保性能差，存在極大的安全隱患。
[0003]為改善光纜的防火性能，提升其使用安全性，常在聚乙烯中添加無(wú)鹵阻燃材料如氫氧化鎂以達(dá)到阻燃效果。然而大量的礦物填充導(dǎo)致高分子材料機(jī)械性能的下降，嚴(yán)重影響其使用性能。CN201010293614公開(kāi)了一種無(wú)鹵、抑煙、阻燃型塑料光纖護(hù)套的制備方法，采用兩步法對(duì)氫氧化鎂阻燃劑進(jìn)行表面改性，通過(guò)提升阻燃劑與聚乙烯基體的親和力降低添加阻燃劑對(duì)材料機(jī)械性能的影響。但是這種方法對(duì)護(hù)套材料的機(jī)械性能、尤其是彎曲性能、抗拉性能等改善有限，并且依然存在耐磨性、阻燃性不足的情況，難以滿(mǎn)足住宅樓宇光纜布線(xiàn)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種兼具良好防火阻燃性能和機(jī)械性能的用于室外的防水防腐蝕樓宇光纜用護(hù)套材料及其制備方法。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種用于室外的防水防腐蝕樓宇光纜用護(hù)套材料，其是由下述重量份的原料制得:低密度聚乙烯80-100，甲基苯基硅樹(shù)脂3-5，納米氧化鋯2-4，氫氧化鎂4_6，石墨粉4_6，正硅酸乙酯0.5-1，乙烯基三乙氧基硅烷1.5-2.5，磷酸三苯酯3-5，抗氧劑1010 0.3-0.5，氟碳表面活性劑0.5-1，聚四氟乙烯微粉0.5-1。
[0006]—種用于室外的防水防腐蝕樓宇光纜用護(hù)套材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)按重量稱(chēng)取原料，先將低密度聚乙烯和甲基苯基硅樹(shù)脂共同加入混煉機(jī)50-600C高速共混10-15min，然后加入氟碳表面活性劑100-110°C高速共混5-10min，最后于165-185°C擠出造粒，得改性聚乙烯基料；
(2)將乙烯基三乙氧基硅烷和正硅酸乙酯混合后按重量比1:2-1:3與無(wú)水乙醇混合均勻得到混合液，然后加入混合液重量1/10-1/15的冰醋酸攪拌均勻，再加入混合液重量1-
1.5倍的水50-60°C攪拌0.5-lh，冷卻后將pH調(diào)至中性，加入氫氧化鎂、石墨粉、納米氧化鋯攪拌2-4h，過(guò)濾、干燥、研磨均勻，得改性粉料；
(3 )先將(2)中的改性粉料、(I)中的改性聚乙烯基料與磷酸三苯酯高速共混10-15min，然后加入其余原料高速共混10-20min，最后通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)于180-220 °C進(jìn)行擠出造粒，即得用于室外的防水防腐蝕樓宇光纜用護(hù)套材料。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明一方面利用甲基苯基硅樹(shù)脂、氟碳表面活性劑對(duì)低密度聚乙烯基體樹(shù)脂進(jìn)行熔融共混改性，從而改善基體樹(shù)脂的阻燃性、耐水、耐腐蝕性能和與填料的相容性;一方面對(duì)氫氧化鎂、石墨粉、納米氧化鋯粉體進(jìn)行乙烯基聚硅氧烷包覆改性，既能改善粉體的韌性和阻燃性能，又能通過(guò)接枝反應(yīng)改善粉體與基體樹(shù)脂的結(jié)合能力，提升材料的機(jī)械性能和穩(wěn)定性。通過(guò)以上材料的協(xié)調(diào)增效作用，并且與其余原料進(jìn)行復(fù)配，使得到的光纜護(hù)套材料兼具優(yōu)良的機(jī)械性能和阻燃性能，抗拉伸、抗彎曲性好，而且具有良好的防水、防腐蝕性能，環(huán)境適應(yīng)性好，適合應(yīng)用于樓宇室外光纜護(hù)套領(lǐng)域。
【具體實(shí)施方式】
[0008]—種用于室外的防水防腐蝕樓宇光纜用護(hù)套材料，由下列重量(kg)的組分原料制備而成:
低密度聚乙烯80，甲基苯基硅樹(shù)脂3，納米氧化鋯2，氫氧化鎂4，石墨粉4，正硅酸乙酯
0.5，乙烯基三乙氧基硅烷1.5，磷酸三苯酯3，抗氧劑1010 0.3，氟碳表面活性劑0.5，聚四氟乙烯微粉0.5。
[0009]其中甲基苯基硅樹(shù)脂型號(hào)采用DC-994。
[0010]—種用于室外的防水防腐蝕樓宇光纜用護(hù)套材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)按重量稱(chēng)取原料，先將低密度聚乙烯和甲基苯基硅樹(shù)脂共同加入混煉機(jī)50°C高速共混1min，然后加入氟碳表面活性劑100 °C高速共混5min，最后于165-185 °C擠出造粒，得改性聚乙烯基料；
(2)將乙烯基三乙氧基硅烷和正硅酸乙酯混合后按重量比1:2與無(wú)水乙醇混合均勻得到混合液，然后加入混合液重量1/10的冰醋酸攪拌均勻，再加入混合液重量I倍的水50 °C攪拌0.5h，冷卻后將pH調(diào)至中性，加入氫氧化鎂、石墨粉、納米氧化鋯攪拌2h，過(guò)濾、干燥、研磨均勻，得改性粉料；
(3 )先將(2 )中的改性粉料、(I)中的改性聚乙烯基料與磷酸三苯酯高速共混I Omin，然后加入其余原料高速共混lOmin，最后通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)于180-220 °C進(jìn)行擠出造粒，即得用于室外的防水防腐蝕樓宇光纜用護(hù)套材料。
[0011 ]經(jīng)檢驗(yàn)，上述制得的護(hù)套材料氧指數(shù)為31.7%，斷裂伸長(zhǎng)率為147.3%，拉伸強(qiáng)度為15.4MPa0
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于室外的防水防腐蝕樓宇光纜用護(hù)套材料，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得: 低密度聚乙烯80-100，甲基苯基硅樹(shù)脂3-5，納米氧化鋯2-4，氫氧化鎂4_6，石墨粉4_6，正硅酸乙酯0.5-1，乙烯基三乙氧基硅烷1.5-2.5，磷酸三苯酯3-5，抗氧劑1010 0.3-0.5，氟碳表面活性劑0.5-1，聚四氟乙烯微粉0.5-1。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于室外的防水防腐蝕樓宇光纜用護(hù)套材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)按重量稱(chēng)取原料，先將低密度聚乙烯和甲基苯基硅樹(shù)脂共同加入混煉機(jī)50-60°C高速共混10-15min，然后加入氟碳表面活性劑100-110°C高速共混5-10min，最后于165-185°C擠出造粒，得改性聚乙烯基料； (2)將乙烯基三乙氧基硅烷和正硅酸乙酯混合后按重量比1:2-1:3與無(wú)水乙醇混合均勻得到混合液，然后加入混合液重量1/10-1/15的冰醋酸攪拌均勻，再加入混合液重量1-1.5倍的水50-60°C攪拌0.5-lh，冷卻后將pH調(diào)至中性，加入氫氧化鎂、石墨粉、納米氧化鋯攪拌2-4h，過(guò)濾、干燥、研磨均勻，得改性粉料； (3)先將(2)中的改性粉料、(I)中的改性聚乙烯基料與磷酸三苯酯高速共混10-15min，然后加入其余原料高速共混10-20min，最后通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)于180-220 °C進(jìn)行擠出造粒，即得用于室外的防水防腐蝕樓宇光纜用護(hù)套材料。
【文檔編號(hào)】C08K13/06GK106084415SQ201610599734
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月28日 公開(kāi)號(hào)201610599734.5, CN 106084415 A, CN 106084415A, CN 201610599734, CN-A-106084415, CN106084415 A, CN106084415A, CN201610599734, CN201610599734.5
【發(fā)明人】王興松, 許飛云, 羅翔, 戴挺, 章功國(guó)
【申請(qǐng)人】安徽吉思特智能裝備有限公司