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一種pp木塑排水管道及其制備方法

文檔序號:10564627閱讀:508來源:國知局
一種pp木塑排水管道及其制備方法
【專利摘要】一種PP木塑排水管道及其制備方法,其特征在于,按重量份排水管由如下組分構(gòu)成,木纖維20?30份、聚丙烯PP20?130份、相容劑1?6份,抗氧劑1010 0.1?1份,成核劑TMB?4 0.2?0.5份。本發(fā)明采用木材邊角料和工業(yè)廢棄PP樹脂生產(chǎn)木塑排水管,不僅節(jié)省了巨大成本,而且變廢為寶,為昂貴的塑料管道到替代材料,并且改善了傳統(tǒng)PPR管道耐熱性差,耐壓性差等缺點,是一種新型的、性能良好的管道材料。本發(fā)明方法制備的排水管道具有耐熱性佳,耐壓性良好,且拉伸強度、缺口沖擊強度和彎曲強度均達(dá)到市售排水管道標(biāo)準(zhǔn),比PPR管道具有更良好的性能。
【專利說明】
一種PP木塑排水管道及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明是一種木塑排水管道及其制備方法,涉及塑料管材加工及其制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上最常用的排水管為PPR管,又叫三型聚丙稀管,傳統(tǒng)的鑄鐵管、鍍鋅鋼管、水泥管等管道相比,具有節(jié)能節(jié)材、環(huán)保、輕質(zhì)高強、耐腐蝕、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢、施工和維修簡便、使用壽命長等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于建筑給排水、城鄉(xiāng)給排水、城市燃?xì)狻㈦娏凸饫|護套、工業(yè)流體輸送、農(nóng)業(yè)灌溉等建筑業(yè)、市政、工業(yè)和農(nóng)業(yè)領(lǐng)域。
[0003]但是PPR管也存在一些缺點,如耐高溫性,耐壓性稍差些,長期工作溫度不能超過70°C;每段長度有限,且不能彎曲施工,如果管道鋪設(shè)距離長或者轉(zhuǎn)角處多,在施工中就要用到大量接頭,并且塑料價格相對較高,導(dǎo)致PPR管材的成本較高,這些不足之處都限制了市場上PPR管的良性發(fā)展。
[0004]木塑復(fù)合材料是一種新型環(huán)保復(fù)合材料,廣泛地用于室內(nèi)外墻體材料、地板以及建筑結(jié)構(gòu)用材等,近幾年有部分學(xué)者也提出木塑復(fù)合材料可以代替純塑料用在排水給水管等管道用材上,用木塑復(fù)合材料代替純塑料即用木材纖維代替部分塑料,既以降低成本,并且木塑復(fù)合材料的拉伸性能和彎曲性能與純PPR管相當(dāng)甚至更高,其次木塑材料可以耐高溫,可成型加工,這些優(yōu)點都表面木塑復(fù)合材料可以取代傳統(tǒng)的純PPR管材來做排水管道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的在于提供了一種木塑排水管道的制備方法,該方法以廢棄木材邊角料,工業(yè)廢棄塑料薄膜為原材料,加入相容劑,運用擠出成型的工藝加工出一種木塑排水管道。
[0006]本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下方案:
[0007]—種木塑排水管,其特征在于,按重量份由如下組分構(gòu)成,木纖維20-30份、聚丙烯PP20-130份、相容劑1-6份,抗氧劑1010 0.1-1份,成核劑TMB-4 0.2-0.5份。
[0008]進(jìn)一步,所述相容劑為馬來酸酐接枝聚丙稀MAPP。
[0009]進(jìn)一步,所述木纖維是木粉經(jīng)粉碎、磨粉、篩分后得到80-100目顆粒,其含水率為
[0010]進(jìn)一步,所述聚丙烯PP為工業(yè)廢棄塑料顆粒。
[0011]進(jìn)一步,所述抗氧化劑為四季戊四醇酯,防止原料在成型過程中與空氣中氧氣接觸而自動氧化降解。
[0012]—種木塑排水管道的制備方法,按如下步驟進(jìn)行:
[0013]I)將木材或其加工剩余邊角料、下腳料,放入粉碎機內(nèi)粉碎,經(jīng)篩分得到80-100目顆粒,然后在110 °C烘箱中,進(jìn)行24小時的干燥處理。
[0014]2)將木粉與相容劑混合在雙螺桿擠出造粒機擠出母粒,其中相容劑占木粉比例為5-20%,擠出溫度為210°C。
[0015]3)將擠出的母粒與PP樹脂混合,母粒與PP樹脂比例為1:1至1:4,并加入抗氧劑與成核劑,在單螺旋擠管機中高溫熔化后擠出管材,擠出溫度為210-230°C。
[0016]4)擠出的管材通過真空冷卻定型,在通過冷卻,并進(jìn)行牽引,按照一定的尺寸進(jìn)行切割,得到所需木塑排水管。
[0017]與已有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
[0018]本發(fā)明采用木材邊角料和工業(yè)廢棄PP樹脂生產(chǎn)木塑排水管,不僅節(jié)省了巨大成本,而且變廢為寶,為昂貴的塑料管道到替代材料,并且改善了傳統(tǒng)PPR管道耐熱性差,耐壓性差等缺點,是一種新型的、性能良好的管道材料。
[0019]本發(fā)明方法制備的排水管道具有耐熱性佳,耐壓性良好,且拉伸強度、缺口沖擊強度和彎曲強度均達(dá)到市售排水管道標(biāo)準(zhǔn),比PPR管道具有更良好的性能。
[0020]以下通過【具體實施方式】對本發(fā)明技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0021]實施例1
[0022]一種木塑排水管,按重量份由如下組分構(gòu)成,木纖維20-30份、聚丙烯PP20-130份、相容劑1-6份,抗氧劑1010 0.1-1份,成核劑11^-4 0.2-0.5份。
[0023]進(jìn)一步,所述相容劑為馬來酸酐接枝聚丙稀MAPP。
[0024]進(jìn)一步,所述木纖維是木粉經(jīng)粉碎、磨粉、篩分后得到80-100目顆粒,其含水率為
[0025]進(jìn)一步,所述聚丙烯PP為工業(yè)廢棄塑料顆粒。
[0026]進(jìn)一步,所述抗氧化劑為四季戊四醇酯,防止原料在成型過程中與空氣中氧氣接觸而自動氧化降解。
[0027]實施例2—種實施例1木塑排水管的制備方法
[0028]步驟1:現(xiàn)將木材下腳料、邊角料等進(jìn)行清洗并晾干,用粉碎機對木材進(jìn)行粉碎,再放入球磨機中磨粉,經(jīng)篩分得到80目粉。所得木纖維放入烘箱中IlOtC條件下干燥24小時,木纖維含水率在5 %。
[0029]步驟2:稱量20份木粉和5份馬來酸酐接枝聚丙烯相容劑,混合后在雙螺桿擠出造粒機中進(jìn)行造粒,擠出溫度為210°C,得到母粒。
[0030]步驟3:稱量74份PP樹脂顆粒與(2)中所得母粒進(jìn)行混合,加入四季戊四醇酯抗氧劑0.5份和成核劑TBM-4 0.5份,在單螺桿擠管機內(nèi)高溫熔化后擠出管坯,擠出溫度為2300C,單螺桿擠出機擠出直徑為11Omm,擠出管壁厚度為4.0mm。
[0031]步驟4:所得管坯在真空條件下進(jìn)行冷卻定型,再通過冷卻后牽引,切割成長度為為400mm的管材樣品。
[0032]參考彎曲強度按GB/T9341—2000方法對木塑排水管道進(jìn)行測試;拉伸強度按GB/T1040—1992進(jìn)行測試;缺口沖擊強度按GB/T1043—1993測試。
[0033]測試結(jié)果如下:
[0034]密度:I.45g/cm3,缺P沖擊強度:3.36KJ/M2,拉伸強度:26.29MPa,彎曲強度:55.84]\0^,吸水率0.70。
[0035]實施例3—種實施例1木塑排水管的制備方法
[0036]與實施例2不同之處在于:
[0037]步驟2:稱量20份木粉和10份馬來酸酐接枝聚丙烯相容劑,混合后在雙螺桿擠出造粒機中進(jìn)行造粒,擠出溫度為210°C,得到母粒。
[0038]步驟3:稱量60份PP樹脂顆粒與(2)中所得母粒進(jìn)行混合,加入四季戊四醇酯抗氧劑0.5份和成核劑TBM-4 0.5份,在單螺桿擠管機內(nèi)高溫熔化后擠出管坯,擠出溫度為2300C,單螺桿擠出機擠出直徑為11Omm,擠出管壁厚度為4.0mm。
[0039]測試結(jié)果如下:
[0040]密度:1.52g/cm3,缺口沖擊強度:3.99KJ/M2,拉伸強度:26.62MPa,彎曲強度:56.41]\0^,吸水率0.72%。
[0041 ]實施例4 一種實施例1木塑排水管的制備方法
[0042]與實施例2不同之處在于:
[0043]步驟2:稱量20份木粉和20份馬來酸酐接枝聚丙烯相容劑,混合后在雙螺桿擠出造粒機中進(jìn)行造粒,擠出溫度為210°C,得到母粒。
[0044]步驟3:稱量59份PP樹脂顆粒與(2)中所得母粒進(jìn)行混合,加入四季戊四醇酯抗氧劑0.5份和成核劑TBM-4 0.5份,在單螺桿擠管機內(nèi)高溫熔化后擠出管坯,擠出溫度為2300C,單螺桿擠出機擠出直徑為11Omm,擠出管壁厚度為4.0mm。
[0045]測試結(jié)果如下:
[0046]密度:1.35g/cm3,缺口沖擊強度:3.66KJ/M2,拉伸強度:27.04MPa,彎曲強度:57.8810^,吸水率0。75%。
[0047]實施例5—種實施例1木塑排水管的制備方法
[0048]與實施例1不同處在于:
[0049]步驟2:稱量30份木粉和5份馬來酸酐接枝聚丙烯相容劑,混合后在雙螺桿擠出造粒機中進(jìn)行造粒,擠出溫度為210°C,得到母粒。
[0050]步驟3:稱量64份PP樹脂顆粒與(2)中所得母粒進(jìn)行混合,加入四季戊四醇酯抗氧劑0.5份和成核劑TBM-4 0.5份,在單螺桿擠管機內(nèi)高溫熔化后擠出管坯,擠出溫度為2300C,單螺桿擠出機擠出直徑為11Omm,擠出管壁厚度為4.0mm。
[0051 ]測試結(jié)果如下:
[0052]密度:1.39g/cm3,缺口沖擊強度:3.57KJ/M2,拉伸強度:22.67MPa,彎曲強度:51.3810^,吸水率:0.90%。
[0053]以上實施例中,若無特別說明,其組分均為市購現(xiàn)有市售產(chǎn)品。
[0054]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0055]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種PP木塑排水管道,其特征在于,按重量份由如下組分構(gòu)成,木纖維20-30份、聚丙烯PP20-130份、相容劑1-6份,抗氧劑1010 0.1-1份,成核劑TMB-4 0.2-0.5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PP木塑排水管道,其特征在于,所述相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯MAPP。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PP木塑排水管道,其特征在于,所述木纖維是木粉經(jīng)粉碎、磨粉、篩分后得到80-100目顆粒,其含水率為5%-8%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PP木塑排水管道,其特征在于,所述抗氧化劑為四季戊四醇酯。5.一種PP木塑排水管道道的制備方法,按如下步驟進(jìn)行: 1)將木材或其加工剩余邊角料、下腳料,放入粉碎機內(nèi)粉碎,經(jīng)篩分得到80-100目顆粒,然后在110 °C烘箱中,進(jìn)行24小時的干燥處理。 2)將木粉與相容劑混合在雙螺桿擠出造粒機擠出母粒,其中相容劑占木粉比例為5-20%,擠出溫度為210°C; 3)將擠出的母粒與PP樹脂混合,母粒與PP樹脂比例為1:1至1:4,并加入抗氧劑與成核劑,在單螺旋擠管機中高溫熔化后擠出管材,擠出溫度為210-230 0C。 4)擠出的管材通過真空冷卻定型,再通過冷卻,并進(jìn)行牽引,按照一定的尺寸進(jìn)行切害J,得到所需木塑排水管。
【文檔編號】C08L97/02GK105924792SQ201610533359
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月7日
【發(fā)明人】方曉鐘, 肖磊, 馬巖, 姚紅焱, 高威威, 李豐奎, 賈紅瀅
【申請人】安徽國風(fēng)木塑科技有限公司
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