一種pp木塑排水管道及其制備方法
【專利摘要】一種PP木塑排水管道及其制備方法，其特征在于，按重量份排水管由如下組分構(gòu)成，木纖維20?30份、聚丙烯PP20?130份、相容劑1?6份，抗氧劑1010 0.1?1份，成核劑TMB?4 0.2?0.5份。本發(fā)明采用木材邊角料和工業(yè)廢棄PP樹脂生產(chǎn)木塑排水管，不僅節(jié)省了巨大成本，而且變廢為寶，為昂貴的塑料管道到替代材料，并且改善了傳統(tǒng)PPR管道耐熱性差，耐壓性差等缺點，是一種新型的、性能良好的管道材料。本發(fā)明方法制備的排水管道具有耐熱性佳，耐壓性良好，且拉伸強度、缺口沖擊強度和彎曲強度均達(dá)到市售排水管道標(biāo)準(zhǔn)，比PPR管道具有更良好的性能。
【專利說明】
一種PP木塑排水管道及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明是一種木塑排水管道及其制備方法，涉及塑料管材加工及其制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上最常用的排水管為PPR管，又叫三型聚丙稀管，傳統(tǒng)的鑄鐵管、鍍鋅鋼管、水泥管等管道相比，具有節(jié)能節(jié)材、環(huán)保、輕質(zhì)高強、耐腐蝕、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢、施工和維修簡便、使用壽命長等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于建筑給排水、城鄉(xiāng)給排水、城市燃?xì)狻㈦娏凸饫|護套、工業(yè)流體輸送、農(nóng)業(yè)灌溉等建筑業(yè)、市政、工業(yè)和農(nóng)業(yè)領(lǐng)域。
[0003]但是PPR管也存在一些缺點，如耐高溫性，耐壓性稍差些，長期工作溫度不能超過70°C;每段長度有限，且不能彎曲施工，如果管道鋪設(shè)距離長或者轉(zhuǎn)角處多，在施工中就要用到大量接頭，并且塑料價格相對較高，導(dǎo)致PPR管材的成本較高，這些不足之處都限制了市場上PPR管的良性發(fā)展。
[0004]木塑復(fù)合材料是一種新型環(huán)保復(fù)合材料，廣泛地用于室內(nèi)外墻體材料、地板以及建筑結(jié)構(gòu)用材等，近幾年有部分學(xué)者也提出木塑復(fù)合材料可以代替純塑料用在排水給水管等管道用材上，用木塑復(fù)合材料代替純塑料即用木材纖維代替部分塑料，既以降低成本，并且木塑復(fù)合材料的拉伸性能和彎曲性能與純PPR管相當(dāng)甚至更高，其次木塑材料可以耐高溫，可成型加工，這些優(yōu)點都表面木塑復(fù)合材料可以取代傳統(tǒng)的純PPR管材來做排水管道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的在于提供了一種木塑排水管道的制備方法，該方法以廢棄木材邊角料，工業(yè)廢棄塑料薄膜為原材料，加入相容劑，運用擠出成型的工藝加工出一種木塑排水管道。
[0006]本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下方案:
[0007]—種木塑排水管，其特征在于，按重量份由如下組分構(gòu)成，木纖維20-30份、聚丙烯PP20-130份、相容劑1-6份，抗氧劑1010 0.1-1份，成核劑TMB-4 0.2-0.5份。
[0008]進(jìn)一步，所述相容劑為馬來酸酐接枝聚丙稀MAPP。
[0009]進(jìn)一步，所述木纖維是木粉經(jīng)粉碎、磨粉、篩分后得到80-100目顆粒，其含水率為
[0010]進(jìn)一步，所述聚丙烯PP為工業(yè)廢棄塑料顆粒。
[0011]進(jìn)一步，所述抗氧化劑為四季戊四醇酯，防止原料在成型過程中與空氣中氧氣接觸而自動氧化降解。
[0012]—種木塑排水管道的制備方法，按如下步驟進(jìn)行:
[0013]I)將木材或其加工剩余邊角料、下腳料，放入粉碎機內(nèi)粉碎，經(jīng)篩分得到80-100目顆粒，然后在110 °C烘箱中，進(jìn)行24小時的干燥處理。
[0014]2)將木粉與相容劑混合在雙螺桿擠出造粒機擠出母粒，其中相容劑占木粉比例為5-20%，擠出溫度為210°C。
[0015]3)將擠出的母粒與PP樹脂混合，母粒與PP樹脂比例為1:1至1:4，并加入抗氧劑與成核劑，在單螺旋擠管機中高溫熔化后擠出管材，擠出溫度為210-230°C。
[0016]4)擠出的管材通過真空冷卻定型，在通過冷卻，并進(jìn)行牽引，按照一定的尺寸進(jìn)行切割，得到所需木塑排水管。
[0017]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
[0018]本發(fā)明采用木材邊角料和工業(yè)廢棄PP樹脂生產(chǎn)木塑排水管，不僅節(jié)省了巨大成本，而且變廢為寶，為昂貴的塑料管道到替代材料，并且改善了傳統(tǒng)PPR管道耐熱性差，耐壓性差等缺點，是一種新型的、性能良好的管道材料。
[0019]本發(fā)明方法制備的排水管道具有耐熱性佳，耐壓性良好，且拉伸強度、缺口沖擊強度和彎曲強度均達(dá)到市售排水管道標(biāo)準(zhǔn)，比PPR管道具有更良好的性能。
[0020]以下通過【具體實施方式】對本發(fā)明技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0021]實施例1
[0022]一種木塑排水管，按重量份由如下組分構(gòu)成，木纖維20-30份、聚丙烯PP20-130份、相容劑1-6份，抗氧劑1010 0.1-1份，成核劑11^-4 0.2-0.5份。
[0023]進(jìn)一步，所述相容劑為馬來酸酐接枝聚丙稀MAPP。
[0024]進(jìn)一步，所述木纖維是木粉經(jīng)粉碎、磨粉、篩分后得到80-100目顆粒，其含水率為
[0025]進(jìn)一步，所述聚丙烯PP為工業(yè)廢棄塑料顆粒。
[0026]進(jìn)一步，所述抗氧化劑為四季戊四醇酯，防止原料在成型過程中與空氣中氧氣接觸而自動氧化降解。
[0027]實施例2—種實施例1木塑排水管的制備方法
[0028]步驟1:現(xiàn)將木材下腳料、邊角料等進(jìn)行清洗并晾干，用粉碎機對木材進(jìn)行粉碎，再放入球磨機中磨粉，經(jīng)篩分得到80目粉。所得木纖維放入烘箱中IlOtC條件下干燥24小時，木纖維含水率在5 %。
[0029]步驟2:稱量20份木粉和5份馬來酸酐接枝聚丙烯相容劑，混合后在雙螺桿擠出造粒機中進(jìn)行造粒，擠出溫度為210°C，得到母粒。
[0030]步驟3:稱量74份PP樹脂顆粒與(2)中所得母粒進(jìn)行混合，加入四季戊四醇酯抗氧劑0.5份和成核劑TBM-4 0.5份，在單螺桿擠管機內(nèi)高溫熔化后擠出管坯，擠出溫度為2300C，單螺桿擠出機擠出直徑為11Omm，擠出管壁厚度為4.0mm。
[0031]步驟4:所得管坯在真空條件下進(jìn)行冷卻定型，再通過冷卻后牽引，切割成長度為為400mm的管材樣品。
[0032]參考彎曲強度按GB/T9341—2000方法對木塑排水管道進(jìn)行測試;拉伸強度按GB/T1040—1992進(jìn)行測試;缺口沖擊強度按GB/T1043—1993測試。
[0033]測試結(jié)果如下:
[0034]密度:I.45g/cm3，缺P沖擊強度:3.36KJ/M2，拉伸強度:26.29MPa，彎曲強度:55.84]\0^，吸水率0.70。
[0035]實施例3—種實施例1木塑排水管的制備方法
[0036]與實施例2不同之處在于:
[0037]步驟2:稱量20份木粉和10份馬來酸酐接枝聚丙烯相容劑，混合后在雙螺桿擠出造粒機中進(jìn)行造粒，擠出溫度為210°C，得到母粒。
[0038]步驟3:稱量60份PP樹脂顆粒與(2)中所得母粒進(jìn)行混合，加入四季戊四醇酯抗氧劑0.5份和成核劑TBM-4 0.5份，在單螺桿擠管機內(nèi)高溫熔化后擠出管坯，擠出溫度為2300C，單螺桿擠出機擠出直徑為11Omm，擠出管壁厚度為4.0mm。
[0039]測試結(jié)果如下:
[0040]密度:1.52g/cm3，缺口沖擊強度:3.99KJ/M2，拉伸強度:26.62MPa，彎曲強度:56.41]\0^，吸水率0.72%。
[0041 ]實施例4 一種實施例1木塑排水管的制備方法
[0042]與實施例2不同之處在于:
[0043]步驟2:稱量20份木粉和20份馬來酸酐接枝聚丙烯相容劑，混合后在雙螺桿擠出造粒機中進(jìn)行造粒，擠出溫度為210°C，得到母粒。
[0044]步驟3:稱量59份PP樹脂顆粒與(2)中所得母粒進(jìn)行混合，加入四季戊四醇酯抗氧劑0.5份和成核劑TBM-4 0.5份，在單螺桿擠管機內(nèi)高溫熔化后擠出管坯，擠出溫度為2300C，單螺桿擠出機擠出直徑為11Omm，擠出管壁厚度為4.0mm。
[0045]測試結(jié)果如下:
[0046]密度:1.35g/cm3，缺口沖擊強度:3.66KJ/M2，拉伸強度:27.04MPa，彎曲強度:57.8810^，吸水率0。75%。
[0047]實施例5—種實施例1木塑排水管的制備方法
[0048]與實施例1不同處在于:
[0049]步驟2:稱量30份木粉和5份馬來酸酐接枝聚丙烯相容劑，混合后在雙螺桿擠出造粒機中進(jìn)行造粒，擠出溫度為210°C，得到母粒。
[0050]步驟3:稱量64份PP樹脂顆粒與(2)中所得母粒進(jìn)行混合，加入四季戊四醇酯抗氧劑0.5份和成核劑TBM-4 0.5份，在單螺桿擠管機內(nèi)高溫熔化后擠出管坯，擠出溫度為2300C，單螺桿擠出機擠出直徑為11Omm，擠出管壁厚度為4.0mm。
[0051 ]測試結(jié)果如下:
[0052]密度:1.39g/cm3，缺口沖擊強度:3.57KJ/M2，拉伸強度:22.67MPa，彎曲強度:51.3810^，吸水率:0.90%。
[0053]以上實施例中，若無特別說明，其組分均為市購現(xiàn)有市售產(chǎn)品。
[0054]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0055]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種PP木塑排水管道，其特征在于，按重量份由如下組分構(gòu)成，木纖維20-30份、聚丙烯PP20-130份、相容劑1-6份，抗氧劑1010 0.1-1份，成核劑TMB-4 0.2-0.5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PP木塑排水管道，其特征在于，所述相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯MAPP。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PP木塑排水管道，其特征在于，所述木纖維是木粉經(jīng)粉碎、磨粉、篩分后得到80-100目顆粒，其含水率為5%-8%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PP木塑排水管道，其特征在于，所述抗氧化劑為四季戊四醇酯。5.一種PP木塑排水管道道的制備方法，按如下步驟進(jìn)行: 1)將木材或其加工剩余邊角料、下腳料，放入粉碎機內(nèi)粉碎，經(jīng)篩分得到80-100目顆粒，然后在110 °C烘箱中，進(jìn)行24小時的干燥處理。 2)將木粉與相容劑混合在雙螺桿擠出造粒機擠出母粒，其中相容劑占木粉比例為5-20%，擠出溫度為210°C; 3)將擠出的母粒與PP樹脂混合，母粒與PP樹脂比例為1:1至1:4，并加入抗氧劑與成核劑，在單螺旋擠管機中高溫熔化后擠出管材，擠出溫度為210-230 0C。 4)擠出的管材通過真空冷卻定型，再通過冷卻，并進(jìn)行牽引，按照一定的尺寸進(jìn)行切害J，得到所需木塑排水管。
【文檔編號】C08L97/02GK105924792SQ201610533359
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月7日
【發(fā)明人】方曉鐘, 肖磊, 馬巖, 姚紅焱, 高威威, 李豐奎, 賈紅瀅
【申請人】安徽國風(fēng)木塑科技有限公司