一種板式換熱器用密封墊片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及換熱器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種板式換熱器用密封墊片。所述密封墊片包括如下重量份的原料：納米改性有機硅橡膠：45?56份，有機硅改性丁腈橡膠：3.5?8.4份，己二胺氨基甲酸鹽：0.5?1.3份，環(huán)烷酸鈷：0.6?1.5份，活性胺促進劑：1.8?3份，納米白炭黑：1.5?3.6份，硬脂酸鋅：2.1?4.4份，氧化鋅：0.2?0.5份，三芳基?1，3，5?三嗪：0.3?1.2份，碳化硅0.5?3份。本發(fā)明提供的密封墊片耐溫和耐老化性能好。
【專利說明】
一種板式換熱器用密封墊片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及換熱器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種板式換熱器用密封墊片。
【背景技術(shù)】
[0002] 板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換 熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液一液、液一 汽進行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝 清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。
[0003] 板式換熱器由金屬板片和密封墊片等零部件構(gòu)成，密封墊片可以使板式換熱器的 檢修維護更加迅速，是不可或缺的零件?，F(xiàn)有換熱器密封墊片耐熱和耐老化性能不夠，使得 其在與金屬板片連接時，墊片易竄位、偏離密封槽，使墊片的密封功能下降，甚至完全失效 導致泄露，嚴重影響板式換熱器的使用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種耐溫和耐老化性能好的式換熱器用密封 墊片。
[0005] 為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：
[0006] -種板式換熱器用密封墊片，包括如下重量份的原料:納米改性有機硅橡膠:45_ 56份，有機硅改性丁腈橡膠:3.5-8.4份，己二胺氨基甲酸鹽:0.5-1.3份，環(huán)烷酸鈷:0.6-1.5 份，活性胺促進劑：1.8-3份，納米白炭黑：1.5-3.6份，硬脂酸鋅:2.1-4.4份，氧化鋅:0.2-〇. 5份，三芳基-1，3，5-三嗪:0.3-1.2份，碳化硅0.5-3份。
[0007] 進一步的，所述的板式換熱器用密封墊片，包括如下重量份的原料:納米改性有機 硅橡膠:48.5-52份，有機硅改性丁腈橡膠:4.6-6.7份，己二胺氨基甲酸鹽:0.9-1.5份，環(huán)烷 酸鈷:0.9-1.2份，活性胺促進劑:2.2-2.6份，納米白炭黑:2.1-3.3份，硬脂酸鋅:2.8-4份， 氧化鋅:0.3-0.4份，三芳基-1，3，5-三嗪:0.5-0.9份，碳化硅1.5-2份。
[0008] 進一步的，所述的板式換熱器用密封墊片，包括如下重量份的原料:納米改性有機 硅橡膠:48.5份，有機硅改性丁腈橡膠:4.6份，己二胺氨基甲酸鹽:0.9份，環(huán)烷酸鈷:0.9份， 活性胺促進劑:2.2份，納米白炭黑:2.1份，硬脂酸鋅:2.8份，氧化鋅:0.3份，三芳基-1，3,5-三嗪:0.5份，碳化硅1.5份。
[0009] 進一步的，所述納米改性有機硅橡膠的分子量為240000-260000,所述有機硅改性 丁腈橡膠的分子量為158500-187400。
[0010] 進一步的，所述的板式換熱器用密封墊片的制備工藝，步驟如下：
[0011] S1、按重量份計，稱取配方中各原料，將所述原料全部送入密煉機中，得到合成橡 膠；
[0012] S2、將合成橡膠送入開煉機中開練成型，再將其送入硫化設(shè)備，進行硫化處理，最 后對產(chǎn)品進行修邊，即得密封墊片成品。
[0013] 進一步的，所述步驟S2中，硫化壓力為225-230kgf/cm2,硫化溫度為137-142°c，硫 化時間為55-115s。
[0014] 本發(fā)明的有益效果為：
[0015] 1.按照本發(fā)明提供的配方和制備方法制得的密封墊片，具有良好的耐溫和耐老化 性能，檢測結(jié)果表明可耐溫度區(qū)間為-95-275 °C。
[0016] 2.本發(fā)明提供的制備方法簡單，勞動強度低，可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
[0017] 3.本發(fā)明提供的密封墊片在與板式換熱器的金屬板片連接時，墊片服帖，不易偏 離密封槽，使得墊片能有效發(fā)揮其密封性能。
【具體實施方式】
[0018] 為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明的實施 例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域 普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護 的范圍。
[0019] 實施例1:
[0020] -種板式換熱器用密封墊片，包括如下重量份的原料:分子量為240000-260000的 納米改性有機硅橡膠:48.5份，分子量為158500-187400的有機硅改性丁腈橡膠:4.6份，己 二胺氨基甲酸鹽:0.9份，環(huán)烷酸鈷:0.9份，活性胺促進劑:2.2份，納米白炭黑：2.1份，硬脂 酸鋅:2.8份，氧化鋅:0.3份，三芳基-1，3，5-三嗪:0.5份，碳化硅1.5份，D0P1.5份，氫氧化鎂 0.6份。
[0021] 其制備工藝，步驟如下：
[0022] S1、按重量份計，稱取配方中各原料，將所述原料全部送入密煉機中，得到合成橡 膠；
[0023] S2、將合成橡膠送入開煉機中開練成型，再將其送入硫化設(shè)備，進行硫化處理，其 中，硫化過程中硫化壓力為228kgf/cm 2，硫化溫度為139°C，硫化時間為85s，最后對產(chǎn)品進 行修邊，即得密封墊片成品。
[0024] 實施例2:
[0025] -種板式換熱器用密封墊片，包括如下重量份的原料:分子量為240000-260000的 納米改性有機硅橡膠:52份，分子量為158500-187400的有機硅改性丁腈橡膠:6.7份，己二 胺氨基甲酸鹽：1.5份，環(huán)烷酸鈷：1.2份，活性胺促進劑:2.6份，納米白炭黑:3.3份，硬脂酸 鋅:4份，氧化鋅:0.4份，三芳基-1，3，5-三嗪:0.9份，碳化硅2份，D0P1.3份，氫氧化鎂0.8份。 [0026] 其制備工藝，步驟如下：
[0027] S1、按重量份計，稱取配方中各原料，將所述原料全部送入密煉機中，得到合成橡 膠；
[0028] S2、將合成橡膠送入開煉機中開練成型，再將其送入硫化設(shè)備，進行硫化處理，其 中，硫化過程中硫化壓力為225kgf/cm 2，硫化溫度為142°C，硫化時間為95s，最后對產(chǎn)品進 行修邊，即得密封墊片成品。
[0029] 實施例3:
[0030] -種板式換熱器用密封墊片，包括如下重量份的原料:分子量為240000-260000的 納米改性有機硅橡膠:45份，分子量為158500-187400的有機硅改性丁腈橡膠:8.4份，己二 胺氨基甲酸鹽:〇. 5份，環(huán)烷酸鈷：1.5份，活性胺促進劑：1.8份，納米白炭黑:3.6份，硬脂酸 鋅:2.1份，氧化鋅:0.5份，三芳基-1，3，5-三嗪:0.3份，碳化硅3份，DOP1.7份，氫氧化鎂0.3 份。
[0031] 其制備工藝，步驟如下：
[0032] S1、按重量份計，稱取配方中各原料，將所述原料全部送入密煉機中，得到合成橡 膠；
[0033] S2、將合成橡膠送入開煉機中開練成型，再將其送入硫化設(shè)備，進行硫化處理，其 中，硫化過程中硫化壓力為230kgf/cm 2，硫化溫度為137°C，硫化時間為55s，最后對產(chǎn)品進 行修邊，即得密封墊片成品。
[0034] 實施例4:
[0035] -種板式換熱器用密封墊片，包括如下重量份的原料:分子量為240000-260000的 納米改性有機硅橡膠:56份，分子量為158500-187400的有機硅改性丁腈橡膠:3.5份，己二 胺氨基甲酸鹽:1.3份，環(huán)烷酸鈷:0.6份，活性胺促進劑:3份，納米白炭黑：1.5份，硬脂酸鋅： 4.4份，氧化鋅:0.2份，三芳基-1，3，5-三嗪：1.2份，碳化硅0.5份，D0P1.2份，氫氧化鎂0.5 份。
[0036] 其制備工藝，步驟如下：
[0037] S1、按重量份計，稱取配方中各原料，將所述原料全部送入密煉機中，得到合成橡 膠；
[0038] S2、將合成橡膠送入開煉機中開練成型，再將其送入硫化設(shè)備，進行硫化處理，其 中，硫化過程中硫化壓力為226kgf/cm 2，硫化溫度為140°C，硫化時間為115s，最后對產(chǎn)品進 行修邊，即得密封墊片成品。
[0039] 對實施例1-4制得的密封墊片進行性能測試，測試結(jié)果如下：
[0040]
[0041] 本發(fā)明的有益效果為：
[0042] 1.按照本發(fā)明提供的配方和制備方法制得的密封墊片，具有良好的耐溫和耐老化 性能，檢測結(jié)果表明可耐溫度區(qū)間為-95-275 °C。
[0043] 2.本發(fā)明提供的制備方法簡單，勞動強度低，可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
[0044] 3.本發(fā)明提供的密封墊片在與板式換熱器的金屬板片連接時，墊片服帖，不易偏 離密封槽，使得墊片能有效發(fā)揮其密封性能。
[0045]以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例 對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施 例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者 替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種板式換熱器用密封墊片，其特征在于，包括如下重量份的原料:納米改性有機硅 橡膠:45-56份，有機硅改性丁腈橡膠:3.5-8.4份，己二胺氨基甲酸鹽:0.5-1.3份，環(huán)烷酸 鈷:0.6-1.5份，活性胺促進劑：1.8-3份，納米白炭黑：1.5-3.6份，硬脂酸鋅:2.1-4.4份，氧 化鋅:0.2-0.5份，三芳基-1，3，5-三嗪:0.3-1.2份，碳化硅0.5-3份。2. 如權(quán)利要求1所述的板式換熱器用密封墊片，其特征在于，包括如下重量份的原料： 納米改性有機硅橡膠:48.5-52份，有機硅改性丁腈橡膠:4.6-6.7份，己二胺氨基甲酸鹽： 0.9-1.5份，環(huán)烷酸鈷:0.9-1.2份，活性胺促進劑:2.2-2.6份，納米白炭黑:2.1-3.3份，硬脂 酸鋅:2.8-4份，氧化鋅:0.3-0.4份，三芳基-1，3，5-三嗪:0.5-0.9份，碳化硅1.5-2份。3. 如權(quán)利要求1所述的板式換熱器用密封墊片，其特征在于，包括如下重量份的原料： 納米改性有機硅橡膠:48.5份，有機硅改性丁腈橡膠:4.6份，己二胺氨基甲酸鹽:0.9份，環(huán) 烷酸鈷:0.9份，活性胺促進劑:2.2份，納米白炭黑:2.1份，硬脂酸鋅:2.8份，氧化鋅:0.3份， 三芳基-1，3，5-三嗪:0.5份，碳化硅1.5份。4. 如權(quán)利要求1-3中任一項所述的板式換熱器用密封墊片，其特征在于，所述納米改性 有機硅橡膠的分子量為240000-260000,所述有機硅改性丁腈橡膠的分子量為158500-187400〇5. 如權(quán)利要求1-3中任一項所述的板式換熱器用密封墊片的制備工藝，其特征在于，步 驟如下： 51、 按重量份計，稱取配方中各原料，將所述原料全部送入密煉機中，得到合成橡膠； 52、 將合成橡膠送入開煉機中開練成型，再將其送入硫化設(shè)備，進行硫化處理，最后對 產(chǎn)品進行修邊，即得密封墊片成品。6. 如權(quán)利要求5所述的板式換熱器用密封墊片的制備工藝，其特征在于，所述步驟S2 中，硫化壓力為225-230kgf/cm 2，硫化溫度為137-142°C，硫化時間為55-115s。
【文檔編號】C08K13/02GK105885425SQ201610417828
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】張凌霞
【申請人】安徽普瑞普勒傳熱技術(shù)有限公司