一種果蔬清洗粉的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種果蔬清洗粉的制備方法，該制備方法制備的清洗粉包括在酸狀態(tài)下采用糖化酶酶解馬鈴薯淀粉并適時終止酶解反應產(chǎn)生多孔馬鈴薯淀粉，表面富含微孔的馬鈴薯淀粉對殘留農(nóng)藥具有很好的吸附作用；在馬鈴薯淀粉中加入蒲公英提取物對細菌具有抑制作用，加入的80目活性炭本身作為顆粒在搓洗過程中對果蔬表面的污泥進行去除。該方法制備的果蔬清洗粉采用純天然原料制備，具有無化學物質(zhì)殘留，清洗效果好等優(yōu)點。
【專利說明】
一種果蔬清洗粉的制備方法
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種清洗劑的制備方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)代生活中，隨著人們對生活品質(zhì)的要求越來越高，食品安全日益成為人們關注的重點。由于農(nóng)藥的大量使用，越來越多的人在食用果蔬之前習慣用果蔬清洗劑來清洗以達到去除農(nóng)藥殘留的目的，目前的果蔬清洗劑多采用化學組分構成，通過含有果蔬清洗劑的清水來浸泡果蔬來實現(xiàn)去除果蔬表面的殘留農(nóng)藥，但是由于果蔬清洗劑本身由多種化學組分組成，由此不可避免的產(chǎn)生了化學物質(zhì)的殘留，殘留的化學物質(zhì)對人體存在有潛在風險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決【背景技術】中存在的以上問題，本發(fā)明提供了一種果蔬清洗粉的制備方法，該方法制備的果蔬清洗粉采用純天然原料制備，具有無化學物質(zhì)殘留，清洗效果好等優(yōu)點。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:
[0005]—種果蔬清洗粉的制備方法，包括如下步驟:
[0006]I)將馬鈴薯粉碎為邊長2cm的塊狀，在0.4 %濃度的氫氧化鈉溶液中浸泡2h，浸泡過程中氫氧化鈉溶液溫度保持在45-50°C，然后將氫氧化鈉溶液自然冷卻至室溫并再浸泡l-2h；
[0007]2)將浸泡后的馬鈴薯塊用清水反復漂洗，將漂洗過的馬鈴薯塊撈出粉碎成漿體，將漿體過200目曬，過篩后的漿體按重量比1:2的比例加入清水，攪拌均勻后離心，靜置后取下層沉淀物，將下層沉淀物在烘箱中烘干后得到干燥淀粉；
[0008]3)將干燥淀粉以1: 3的重量比加入清水，攪拌后將混合溶液中加入檸檬酸并調(diào)節(jié)PH值至5-5.5之間；
[0009]4)將步驟3)中的混合液升溫至40 0C，加入占干燥淀粉重量3.5 %的淀粉糖化酶酶解，酶解過程中保持攪拌，35-40min后加入濃度為4%的氫氧化鈉溶液并將混合液的pH值調(diào)整為7;
[0010]5)對步驟4)得到的溶液離心，靜置后將上層澄清液去除，得到淀粉漿液；
[0011 ] 6)將蒲公英清洗曬干后粉碎，以料液比1:5的重量比與濃度為90%的乙醇溶液混合，加熱回流提取，得到蒲公英提取液；
[0012]7)將步驟6)得到的蒲公英提取液以2:7的重量比加入到步驟5)中得到的淀粉漿液中，混合攪拌均勻；
[0013]8)步驟7)中得到的混合溶液干燥后粉碎，過80目曬，得到吸附粉體；
[0014]9)取活性炭粉碎后過80目曬，以重量比1:3的比例與步驟8)得到吸附粉體混合即得到果蔬清洗粉。
[0015]果蔬表面的多余物質(zhì)大體上分三種:泥土等雜志、殘留農(nóng)藥和細菌，本發(fā)明所述的果蔬清洗粉對上述三種物質(zhì)均有很好的去除效果:
[0016]1、在酸狀態(tài)下采用糖化酶酶解馬鈴薯淀粉并適時終止酶解反應，能夠使馬鈴薯淀粉的表面產(chǎn)生很多微孔，表面富含微孔的馬鈴薯淀粉對殘留農(nóng)藥具有很好的吸附作用；
[0017]2、我們研究發(fā)現(xiàn)蒲公英提取物對細菌具有一定的抑制作用，尤其是對大腸桿菌效果明顯，通過在馬鈴薯淀粉中加入蒲公英提取物，使得本專利的清洗粉具有抑菌作用；同時由于在富含微孔的馬鈴薯淀粉干燥前加入蒲同英提取物，蒲同英提取物在淀粉干燥后能一定程度的保留在馬鈴薯淀粉表面的微孔中，在搓洗過程中提取物可以對果蔬表面的細菌進行抑制，其抑菌效果要好過單獨的浸泡。
[0018]3、果蔬清洗粉中加入了過80目曬的活性炭，目的就是活性炭顆粒除了吸附作用夕卜，其本身作為顆粒在搓洗過程中對果蔬表面的污泥進行去除。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步描述:
[0020]實施例1
[0021]—種果蔬清洗粉的制備方法，包括如下步驟:
[0022]I)將馬鈴薯粉碎為邊長2cm的塊狀，在0.4 %濃度的氫氧化鈉溶液中浸泡2h，浸泡過程中氫氧化鈉溶液溫度保持在45-50°C，然后將氫氧化鈉溶液自然冷卻至室溫并再浸泡l-2h；
[0023]2)將浸泡后的馬鈴薯塊用清水反復漂洗，將漂洗過的馬鈴薯塊撈出粉碎成漿體，將漿體過200目曬，過篩后的漿體按重量比1:2的比例加入清水，攪拌均勻后離心，靜置后取下層沉淀物，將下層沉淀物在烘箱中烘干后得到干燥淀粉；
[0024]3)將干燥淀粉以1: 3的重量比加入清水，攪拌后將混合溶液中加入檸檬酸并調(diào)節(jié)PH值至5-5.5之間；
[0025]4)將步驟3)中的混合液升溫至40 °C，加入占干燥淀粉重量3.5 %的淀粉糖化酶酶解，酶解過程中保持攪拌，35-40min后加入濃度為4%的氫氧化鈉溶液并將混合液的pH值調(diào)整為7;
[0026]5)對步驟4)得到的溶液離心，靜置后將上層澄清液去除，得到淀粉漿液；
[0027]6)將蒲公英清洗曬干后粉碎，以料液比1:5的重量比與濃度為90%的乙醇溶液混合，加熱回流提取，得到蒲公英提取液；
[0028]7)將步驟6)得到的蒲公英提取液以2:7的重量比加入到步驟5)中得到的淀粉漿液中，混合攪拌均勻；
[0029]8)步驟7)中得到的混合溶液干燥后粉碎，過80目曬，得到吸附粉體；
[0030]9)取活性炭粉碎后過80目曬，以重量比1:3的比例與步驟8)得到吸附粉體混合即得到果蔬清洗粉。
[0031]為了驗證本發(fā)明果蔬清洗粉的除污效果，采用如下對比試驗:
[0032]取農(nóng)藥“果樂”，加丙酮稀釋得到0.5ug/ml的混合溶液，然后將該混合溶液噴涂到10個外觀大小基本一致的蘋果表面，隨機取5個采用本發(fā)明所述的果蔬清洗粉清洗。
[0033]將上述10個蘋果分別粉碎，采用乙腈提取，然后用氣相色譜儀測試，并根據(jù)圖譜計算出蘋果表面的“果樂”殘留量，果蔬殘留量的測試是現(xiàn)有技術，在此不贅述。
[0034]經(jīng)過對比試驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)，采用本發(fā)明的果蔬清洗粉清洗后的蘋果，其“果樂”殘留量比沒經(jīng)過清洗的蘋果少了25%以上，試驗結(jié)果表明本發(fā)明所述的果蔬清洗粉對農(nóng)藥的去除是有效的。
[0035]本領域技術人員將會認識到，在不偏離本發(fā)明的保護范圍的前提下，可以對上述實施方式進行各種修改、變化和組合，并且認為這種修改、變化和組合是在獨創(chuàng)性思想的范圍之內(nèi)的。
【主權項】
1.一種果蔬清洗粉的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)將馬鈴薯粉碎為邊長2cm的塊狀，在0.4 %濃度的氫氧化鈉溶液中浸泡2h，浸泡過程中氫氧化鈉溶液溫度保持在45-50°C，然后將氫氧化鈉溶液自然冷卻至室溫并再浸泡l_2h； 2)將浸泡后的馬鈴薯塊用清水反復漂洗，將漂洗過的馬鈴薯塊撈出粉碎成漿體，將漿體過200目曬，過篩后的漿體按重量比1:2的比例加入清水，攪拌均勻后離心，靜置后取下層沉淀物，將下層沉淀物在烘箱中烘干后得到干燥淀粉； 3)將干燥淀粉以1:3的重量比加入清水，攪拌后將混合溶液中加入檸檬酸并調(diào)節(jié)PH值至5-5.5之間； 4)將步驟3)中的混合液升溫至40°C，加入占干燥淀粉重量3.5%的淀粉糖化酶酶解，酶解過程中保持攪拌，35-40min后加入濃度為4%的氫氧化鈉溶液并將混合液的pH值調(diào)整為7； 5)對步驟4)得到的溶液離心，靜置后將上層澄清液去除，得到淀粉漿液； 6)將蒲公英清洗曬干后粉碎，以料液比1:5的重量比與濃度為90%的乙醇溶液混合，加熱回流提取，得到蒲公英提取液； 7)將步驟6)得到的蒲公英提取液以2:7的重量比加入到步驟5)中得到的淀粉漿液中，混合攪拌均勻； 8)步驟7)中得到的混合溶液干燥后粉碎，過80目曬，得到吸附粉體； 9)取活性炭粉碎后過80目曬，以重量比1:3的比例與步驟8)得到吸附粉體混合即得到果蔬清洗粉。
【文檔編號】C11D7/02GK105861184SQ201610297757
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】華若延
【申請人】華若延