一種耐臭氧耐老化的改性乙丙橡膠電纜料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐臭氧耐老化的改性乙丙橡膠電纜料，由以下原料組成：三元乙丙橡膠、二元乙丙橡膠、氟橡膠、氯醚橡膠、氫化丁腈橡膠、苯撐硅橡膠、硬脂酸鈣、氟化鋯、二硫化鉬、硫磺、硼酸鋅、氫氧化鎂、鉬酸銨、三氧化二銻、硅烷偶聯劑、三聚氰酸三烯丙酯、間苯二酚、氣相白炭黑、馬來酸酐、偶氮二異丁腈、二甲苯、環(huán)己烷、乙酰檸檬酸三丁酯、環(huán)氧大豆油、抗氧劑、防老劑CPPD、抗臭氧劑CTU、添加劑。本發(fā)明還公開了所述耐臭氧耐老化的改性乙丙橡膠電纜料的制備方法。本發(fā)明制備的電纜料在耐老化、耐臭氧性能方面表現優(yōu)異，具有廣闊的市場前景。
【專利說明】
一種耐臭氧耐老化的改性乙丙橡膠電纜料及其制備方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及電力材料技術領域，具體是一種耐臭氧耐老化的改性乙丙橡膠電纜料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]電線電纜行業(yè)是中國僅次于汽車行業(yè)的第二大行業(yè)，產品品種滿足率和國內市場占有率均超過90%。在世界范圍內，中國電線電纜總產值已超過美國，成為世界上第一大電線電纜生產國。伴隨著中國電線電纜行業(yè)高速發(fā)展，新增企業(yè)數量不斷上升，行業(yè)整體技術水平得到大幅提高。
[0003]中國經濟持續(xù)快速的增長，為線纜產品提供了巨大的市場空間，中國市場強烈的誘惑力，使得世界都把目光聚焦于中國市場，在改革開放短短的幾十年，中國線纜制造業(yè)所形成的龐大生產能力讓世界刮目相看。隨著中國電力工業(yè)、數據通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴大，對電線電纜的需求也將迅速增長，未來電線電纜業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?br>[0004]電纜料是電線電纜絕緣及護套用塑料。電纜料不僅用途廣泛，而且對其性能指標有特殊的要求，比如絕緣性，拉伸強度，使用溫度，阻燃性能等指標均有嚴格的要求，不斷的提高電纜料的性能，是經濟和社會發(fā)展的迫切需求。
[0005]乙丙橡膠是以乙烯和丙烯為主要原料合成的共聚物，也是電纜料的重要材料，乙丙橡膠在耐老化、耐臭氧性能方面表現良好，以其為材料制成的電纜料也具有良好的耐老化、耐臭氧性能。隨著社會的發(fā)展，市場對電纜料的性能提出更高的要求，如一些特殊場合要求電纜料具有更高的耐臭氧、耐老化性能，現有的電纜料已經逐漸無法滿足市場的需求。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種耐臭氧耐老化的改性乙丙橡膠電纜料及其制備方法，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0007]為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0008]—種耐臭氧耐老化的改性乙丙橡膠電纜料，由以下按照重量份的原料組成:三元乙丙橡膠45-49份、二元乙丙橡膠18-22份、氟橡膠20-25份、氯醚橡膠13-16份、氫化丁腈橡膠5-8份、苯撐硅橡膠I O-15份、硬脂酸鈣3-6份、氟化鋯1-3份、二硫化鉬I _3份、硫磺1-2份、硼酸鋅4-6份、氫氧化鎂13-17份、鉬酸銨2-5份、三氧化二銻0.8-2.0份、硅烷偶聯劑3_5份、三聚氰酸三烯丙酯1.5-3.0份、間苯二酚1.2-1.8份、氣相白炭黑16-20份、馬來酸酐6-10份、偶氮二異丁腈0.5-0.8份、二甲苯12-17份、環(huán)己烷7-11份、乙酰檸檬酸三丁酯2-5份、環(huán)氧大豆油3-6份、抗氧劑168 2.0-2.8份、防老劑CPro 3_5份、抗臭氧劑CTU 1.5_2.5份、添加劑5-8份;所述添加劑由以下按照重量份的原料組成:藍晶石8-11份、麥飯石3-5份、碳化硅4-7份、氧化鈹1-3份、硬脂酸鋅2-5份、交聯劑DCP 1-3份、二茂鐵1.0-1.5份、氟化石墨0.6-1.4份、甲基乙烯基硅油1.8-2.5份、鈦酸酯偶聯劑2.5-3.2份、聚乙烯縮丁醛1-3份。
[0009]作為本發(fā)明進一步的方案:由以下按照重量份的原料組成:三元乙丙橡膠46-48份、二元乙丙橡膠19-21份、氟橡膠21-24份、氯醚橡膠14-15份、氫化丁腈橡膠6-7份、苯撐硅橡膠11 -14份、硬脂酸鈣4-5份、氟化鋯1.2-2.5份、二硫化鉬1.5_2.7份、硫磺1.3_1.8份、硼酸鋅4.2-5.7份、氫氧化鎂14-16份、鉬酸銨3-4份、三氧化二銻0.9-1.8份、硅烷偶聯劑3.5-4.5份、三聚氰酸三烯丙酯1.7-2.8份、間苯二酚1.3-1.6份、氣相白炭黑17-19份、馬來酸酐7-9份、偶氮二異丁腈0.6-0.7份、二甲苯13-16份、環(huán)己烷8-10份、乙酰檸檬酸三丁酯3-4份、環(huán)氧大豆油4-5份、抗氧劑168 2.2-2.7份、防老劑CPPD 3.2_4.6份、抗臭氧劑CTU 1.7-2.3份、添加劑6-7份;所述添加劑由以下按照重量份的原料組成:藍晶石9-10份、麥飯石3.3-4.6份、碳化硅5-6份、氧化鈹1.2-2.9份、硬脂酸鋅3-4份、交聯劑DCP 1.5-2.5份、二茂鐵1.1-1.4份、氟化石墨0.8-1.2份、甲基乙烯基硅油1.9-2.4份、鈦酸酯偶聯劑2.7_3.1份、聚乙烯縮丁醛1.5-2.5份。
[0010]作為本發(fā)明再進一步的方案:由以下按照重量份的原料組成:三元乙丙橡膠47份、二元乙丙橡膠20份、氟橡膠23份、氯醚橡膠14.5份、氫化丁腈橡膠6.8份、苯撐硅橡膠12份、硬脂酸鈣4.2份、氟化鋯1.9份、二硫化鉬2.1份、硫磺1.5份、硼酸鋅4.7份、氫氧化鎂15份、鉬酸銨3.4份、三氧化二銻1.4份、硅烷偶聯劑4份、三聚氰酸三烯丙酯2.3份、間苯二酚1.4份、氣相白炭黑18份、馬來酸酐8份、偶氮二異丁腈0.6份、二甲苯15份、環(huán)己烷9份、乙酰檸檬酸三丁酯3.6份、環(huán)氧大豆油4份、抗氧劑168 2.5份、防老劑CPro 3.7份、抗臭氧劑CTU 1.9份、添加劑7份;所述添加劑由以下按照重量份的原料組成:藍晶石9份、麥飯石3.8份、碳化硅5.5份、氧化鈹2.1份、硬脂酸鋅3.4份、交聯劑DCP 2份、二茂鐵1.3份、氟化石墨1.1份、甲基乙烯基硅油2.2份、鈦酸酯偶聯劑2.9份、聚乙烯縮丁醛2份。
[0011 ]所述耐臭氧耐老化的改性乙丙橡膠電纜料的制備方法，步驟如下:
[0012]I)稱取藍晶石、麥飯石、碳化硅和氧化鈹，粉碎后，過150-200目篩，并加入至球磨機中，以氫氧化鈉溶液作為球磨液，球磨混合3-5h，球磨完畢后，過濾，烘干，獲得第一混合粉末；
[0013]2)將第一混合粉末加入至煅燒爐中，在850_900°C下煅燒處理l_2h，獲得微晶粉體；
[0014]3)將微晶粉體粉碎后，加入硬脂酸鋅、二茂鐵和氟化石墨，干法球磨3_5h，獲得第二混合粉末；
[0015]4)稱取交聯劑DCP、甲基乙烯基硅油、鈦酸酯偶聯劑和聚乙烯縮丁醛，合并后，加入第二混合粉末，投入至攪拌裝置中，在2500-3000r/min下攪拌混合l-2h，獲得添加劑，備用；
[0016]5)稱取硬脂酸鈣、氟化鋯、二硫化鉬、硫磺、硼酸鋅、氫氧化鎂、鉬酸銨和三氧化二銻，粉碎后，過150-200目篩，干法球磨3-5h，獲得第三混合粉末，備用；
[0017]6)稱取三元乙丙橡膠、二元乙丙橡膠、氟橡膠、氯醚橡膠、氫化丁腈橡膠、苯撐硅橡膠、氣相白炭黑、馬來酸酐、偶氮二異丁腈、二甲苯和環(huán)己烷，投入至密煉機中，升溫至70-75°C，密煉20-25min，升溫至82-86°C，然后加入添加劑、第三混合粉末、硅烷偶聯劑、三聚氰酸三烯丙酯、間苯二酚、乙酰檸檬酸三丁酯、環(huán)氧大豆油、抗氧劑168、防老劑CPPD和抗臭氧劑CTU，密煉10-15min，獲得密煉產物；
[0018]7)將密煉產物送入開煉機中薄通3-5次，獲得造粒料；
[0019]8)將造粒料投入螺桿擠出機中，擠出造粒，再經干燥、篩選、包裝后即得電纜料。
[0020]與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0021]本發(fā)明制備的電纜料在耐老化、耐臭氧性能方面表現優(yōu)異，能夠滿足市場在特定場合下對電纜料性能的需求，具有廣闊的市場前景。
【具體實施方式】
[0022]下面結合【具體實施方式】對本發(fā)明的技術方案作進一步詳細地說明。
[0023]實施例1
[0024]一種耐臭氧耐老化的改性乙丙橡膠電纜料，由以下按照重量份的原料組成:三元乙丙橡膠45份、二元乙丙橡膠18份、氟橡膠20份、氯醚橡膠13份、氫化丁腈橡膠5份、苯撐硅橡膠10份、硬脂酸鈣3份、氟化鋯I份、二硫化鉬I份、硫磺I份、硼酸鋅4份、氫氧化鎂13份、鉬酸銨2份、三氧化二銻0.8份、硅烷偶聯劑3份、三聚氰酸三烯丙酯1.5份、間苯二酚1.2份、氣相白炭黑16份、馬來酸酐6份、偶氮二異丁腈0.5份、二甲苯12份、環(huán)己烷7份、乙酰檸檬酸三丁酯2份、環(huán)氧大豆油3份、抗氧劑168 2份、防老劑CPro 3份、抗臭氧劑CTU 1.5份、添加劑5份;所述添加劑由以下按照重量份的原料組成:藍晶石8份、麥飯石3份、碳化硅4份、氧化鈹I份、硬脂酸鋅2份、交聯劑DCPl份、二茂鐵I份、氟化石墨0.6份、甲基乙烯基硅油1.8份、鈦酸酯偶聯劑2.5份、聚乙烯縮丁醛I份。
[0025]本實施例中所述耐臭氧耐老化的改性乙丙橡膠電纜料的制備方法，步驟如下:
[0026]I)稱取藍晶石、麥飯石、碳化硅和氧化鈹，粉碎后，過150目篩，并加入至球磨機中，以氫氧化鈉溶液作為球磨液，球磨混合3h，球磨完畢后，過濾，烘干，獲得第一混合粉末；
[0027]2)將第一混合粉末加入至煅燒爐中，在850°C下煅燒處理lh，獲得微晶粉體；
[0028]3)將微晶粉體粉碎后，加入硬脂酸鋅、二茂鐵和氟化石墨，干法球磨3h，獲得第二混合粉末；
[0029]4)稱取交聯劑DCP、甲基乙烯基硅油、鈦酸酯偶聯劑和聚乙烯縮丁醛，合并后，加入第二混合粉末，投入至攪拌裝置中，在2500r/min下攪拌混合Ih，獲得添加劑，備用；
[0030]5)稱取硬脂酸鈣、氟化鋯、二硫化鉬、硫磺、硼酸鋅、氫氧化鎂、鉬酸銨和三氧化二銻，粉碎后，過150目篩，干法球磨3h，獲得第三混合粉末，備用；
[0031]6)稱取三元乙丙橡膠、二元乙丙橡膠、氟橡膠、氯醚橡膠、氫化丁腈橡膠、苯撐硅橡膠、氣相白炭黑、馬來酸酐、偶氮二異丁腈、二甲苯和環(huán)己烷，投入至密煉機中，升溫至70°C，密煉20min，升溫至82°C，然后加入添加劑、第三混合粉末、硅烷偶聯劑、三聚氰酸三烯丙酯、間苯二酚、乙酰檸檬酸三丁酯、環(huán)氧大豆油、抗氧劑168、防老劑CPPD和抗臭氧劑CTU，密煉1min，獲得密煉產物；
[0032]7)將密煉產物送入開煉機中薄通3次，獲得造粒料；
[0033]8)將造粒料投入螺桿擠出機中，擠出造粒，再經干燥、篩選、包裝后即得電纜料。
[0034]實施例2
[0035]一種耐臭氧耐老化的改性乙丙橡膠電纜料，由以下按照重量份的原料組成:三元乙丙橡膠46份、二元乙丙橡膠19份、氟橡膠24份、氯醚橡膠15份、氫化丁腈橡膠6份、苯撐硅橡膠11份、硬脂酸鈣6份、氟化鋯I份、二硫化鉬1.5份、硫磺I份、硼酸鋅6份、氫氧化鎂14份、鉬酸銨2份、三氧化二銻0.9份、硅烷偶聯劑3.2份、三聚氰酸三烯丙酯1.8份、間苯二酚1.5份、氣相白炭黑20份、馬來酸酐6份、偶氮二異丁腈0.6份、二甲苯14份、環(huán)己烷9份、乙酰檸檬酸三丁酯3份、環(huán)氧大豆油4份、抗氧劑168 2.2份、防老劑CPro 3份、抗臭氧劑CTU 1.7份、添加劑6份;所述添加劑由以下按照重量份的原料組成:藍晶石10份、麥飯石3.5份、碳化硅4.5份、氧化鈹I份、硬脂酸鋅2份、交聯劑DCP 1.3份、二茂鐵1.1份、氟化石墨0.8份、甲基乙烯基硅油1.9份、鈦酸酯偶聯劑3份、聚乙烯縮丁醛1.5份。
[0036]本實施例中所述耐臭氧耐老化的改性乙丙橡膠電纜料的制備方法，步驟如下:
[0037]I)稱取藍晶石、麥飯石、碳化硅和氧化鈹，粉碎后，過200目篩，并加入至球磨機中，以氫氧化鈉溶液作為球磨液，球磨混合3.5h，球磨完畢后，過濾，烘干，獲得第一混合粉末；
[0038]2)將第一混合粉末加入至煅燒爐中，在860°C下煅燒處理1.5h，獲得微晶粉體；
[0039]3)將微晶粉體粉碎后，加入硬脂酸鋅、二茂鐵和氟化石墨，干法球磨3.5h，獲得第二混合粉末；
[0040]4)稱取交聯劑DCP、甲基乙烯基硅油、鈦酸酯偶聯劑和聚乙烯縮丁醛，合并后，加入第二混合粉末，投入至攪拌裝置中，在2700r/min下攪拌混合Ih，獲得添加劑，備用；
[0041 ] 5)稱取硬脂酸鈣、氟化鋯、二硫化鉬、硫磺、硼酸鋅、氫氧化鎂、鉬酸銨和三氧化二銻，粉碎后，過150目篩，干法球磨3.5h，獲得第三混合粉末，備用；
[0042]6)稱取三元乙丙橡膠、二元乙丙橡膠、氟橡膠、氯醚橡膠、氫化丁腈橡膠、苯撐硅橡膠、氣相白炭黑、馬來酸酐、偶氮二異丁腈、二甲苯和環(huán)己烷，投入至密煉機中，升溫至72°C，密煉21min，升溫至83°C，然后加入添加劑、第三混合粉末、硅烷偶聯劑、三聚氰酸三烯丙酯、間苯二酚、乙酰檸檬酸三丁酯、環(huán)氧大豆油、抗氧劑168、防老劑CPPD和抗臭氧劑CTU，密煉12min，獲得密煉產物；
[0043]7)將密煉產物送入開煉機中薄通4次，獲得造粒料；
[0044]8)將造粒料投入螺桿擠出機中，擠出造粒，再經干燥、篩選、包裝后即得電纜料。
[0045]實施例3
[0046]一種耐臭氧耐老化的改性乙丙橡膠電纜料，由以下按照重量份的原料組成:三元乙丙橡膠47份、二元乙丙橡膠20份、氟橡膠23份、氯醚橡膠14.5份、氫化丁腈橡膠6.8份、苯撐硅橡膠12份、硬脂酸鈣4.2份、氟化鋯1.9份、二硫化鉬2.1份、硫磺1.5份、硼酸鋅4.7份、氫氧化鎂15份、鉬酸銨3.4份、三氧化二銻1.4份、硅烷偶聯劑4份、三聚氰酸三烯丙酯2.3份、間苯二酚1.4份、氣相白炭黑18份、馬來酸酐8份、偶氮二異丁腈0.6份、二甲苯15份、環(huán)己烷9份、乙酰檸檬酸三丁酯3.6份、環(huán)氧大豆油4份、抗氧劑168 2.5份、防老劑CPPD 3.7份、抗臭氧劑CTU 1.9份、添加劑7份;所述添加劑由以下按照重量份的原料組成:藍晶石9份、麥飯石3.8份、碳化硅5.5份、氧化鈹2.1份、硬脂酸鋅3.4份、交聯劑DCP 2份、二茂鐵1.3份、氟化石墨1.1份、甲基乙烯基硅油2.2份、鈦酸酯偶聯劑2.9份、聚乙烯縮丁醛2份。
[0047]本實施例中所述耐臭氧耐老化的改性乙丙橡膠電纜料的制備方法，步驟如下:
[0048]I)稱取藍晶石、麥飯石、碳化硅和氧化鈹，粉碎后，過200目篩，并加入至球磨機中，以氫氧化鈉溶液作為球磨液，球磨混合4h，球磨完畢后，過濾，烘干，獲得第一混合粉末；
[0049]2)將第一混合粉末加入至煅燒爐中，在880°C下煅燒處理1.5h，獲得微晶粉體；
[0050]3)將微晶粉體粉碎后，加入硬脂酸鋅、二茂鐵和氟化石墨，干法球磨4h，獲得第二混合粉末；
[0051]4)稱取交聯劑DCP、甲基乙烯基硅油、鈦酸酯偶聯劑和聚乙烯縮丁醛，合并后，加入第二混合粉末，投入至攪拌裝置中，在2800r/min下攪拌混合1.5h，獲得添加劑，備用；
[0052]5)稱取硬脂酸鈣、氟化鋯、二硫化鉬、硫磺、硼酸鋅、氫氧化鎂、鉬酸銨和三氧化二銻，粉碎后，過180目篩，干法球磨4h，獲得第三混合粉末，備用；
[0053]6)稱取三元乙丙橡膠、二元乙丙橡膠、氟橡膠、氯醚橡膠、氫化丁腈橡膠、苯撐硅橡膠、氣相白炭黑、馬來酸酐、偶氮二異丁腈、二甲苯和環(huán)己烷，投入至密煉機中，升溫至72°C，密煉23min，升溫至84°C，然后加入添加劑、第三混合粉末、硅烷偶聯劑、三聚氰酸三烯丙酯、間苯二酚、乙酰檸檬酸三丁酯、環(huán)氧大豆油、抗氧劑168、防老劑CPPD和抗臭氧劑CTU，密煉13min，獲得密煉產物；
[0054]7)將密煉產物送入開煉機中薄通4次，獲得造粒料；
[0055]8)將造粒料投入螺桿擠出機中，擠出造粒，再經干燥、篩選、包裝后即得電纜料。
[0056]實施例4
[0057]一種耐臭氧耐老化的改性乙丙橡膠電纜料，由以下按照重量份的原料組成:三元乙丙橡膠48份、二元乙丙橡膠21份、氟橡膠20份、氯醚橡膠16份、氫化丁腈橡膠7份、苯撐硅橡膠13份、硬脂酸鈣6份、氟化鋯2.5份、二硫化鉬3份、硫磺1.5份、硼酸鋅5份、氫氧化鎂15份、鉬酸銨5份、三氧化二銻1.6份、硅烷偶聯劑4.3份、三聚氰酸三烯丙酯2.7份、間苯二酚1.5份、氣相白炭黑16份、馬來酸酐10份、偶氮二異丁腈0.7份、二甲苯16份、環(huán)己烷10份、乙酰檸檬酸三丁酯4份、環(huán)氧大豆油5份、抗氧劑168 2.5份、防老劑CPro 4份、抗臭氧劑CTU 2份、添加劑6份;所述添加劑由以下按照重量份的原料組成:藍晶石10份、麥飯石4.5份、碳化硅6份、氧化鈹1.5份、硬脂酸鋅4份、交聯劑DCP I份、二茂鐵1.2份、氟化石墨1.2份、甲基乙烯基硅油2.2份、鈦酸酯偶聯劑3份、聚乙烯縮丁醛2.5份。
[0058]本實施例中所述耐臭氧耐老化的改性乙丙橡膠電纜料的制備方法，步驟如下:
[0059]I)稱取藍晶石、麥飯石、碳化硅和氧化鈹，粉碎后，過200目篩，并加入至球磨機中，以氫氧化鈉溶液作為球磨液，球磨混合4.5h，球磨完畢后，過濾，烘干，獲得第一混合粉末；
[0060]2)將第一混合粉末加入至煅燒爐中，在890°C下煅燒處理1.5h，獲得微晶粉體；
[0061]3)將微晶粉體粉碎后，加入硬脂酸鋅、二茂鐵和氟化石墨，干法球磨4h，獲得第二混合粉末；
[0062]4)稱取交聯劑DCP、甲基乙烯基硅油、鈦酸酯偶聯劑和聚乙烯縮丁醛，合并后，加入第二混合粉末，投入至攪拌裝置中，在2900r/min下攪拌混合1.5h，獲得添加劑，備用；
[0063]5)稱取硬脂酸鈣、氟化鋯、二硫化鉬、硫磺、硼酸鋅、氫氧化鎂、鉬酸銨和三氧化二銻，粉碎后，過200目篩，干法球磨4h，獲得第三混合粉末，備用；
[0064]6)稱取三元乙丙橡膠、二元乙丙橡膠、氟橡膠、氯醚橡膠、氫化丁腈橡膠、苯撐硅橡膠、氣相白炭黑、馬來酸酐、偶氮二異丁腈、二甲苯和環(huán)己烷，投入至密煉機中，升溫至74°C，密煉23min，升溫至85°C，然后加入添加劑、第三混合粉末、硅烷偶聯劑、三聚氰酸三烯丙酯、間苯二酚、乙酰檸檬酸三丁酯、環(huán)氧大豆油、抗氧劑168、防老劑CPPD和抗臭氧劑CTU，密煉14min，獲得密煉產物；
[0065]7)將密煉產物送入開煉機中薄通5次，獲得造粒料；
[0066]8)將造粒料投入螺桿擠出機中，擠出造粒，再經干燥、篩選、包裝后即得電纜料。
[0067]實施例5
[0068]一種耐臭氧耐老化的改性乙丙橡膠電纜料，由以下按照重量份的原料組成:三元乙丙橡膠49份、二元乙丙橡膠22份、氟橡膠25份、氯醚橡膠16份、氫化丁腈橡膠8份、苯撐硅橡膠15份、硬脂酸鈣6份、氟化鋯3份、二硫化鉬3份、硫磺2份、硼酸鋅6份、氫氧化鎂17份、鉬酸銨5份、三氧化二銻2.0份、硅烷偶聯劑5份、三聚氰酸三烯丙酯3.0份、間苯二酚1.8份、氣相白炭黑20份、馬來酸酐10份、偶氮二異丁腈0.8份、二甲苯17份、環(huán)己烷11份、乙酰檸檬酸三丁酯5份、環(huán)氧大豆油6份、抗氧劑168 2.8份、防老劑CPro 5份、抗臭氧劑CTU 2.5份、添加劑8份;所述添加劑由以下按照重量份的原料組成:藍晶石11份、麥飯石5份、碳化硅7份、氧化鈹3份、硬脂酸鋅5份、交聯劑DCP 3份、二茂鐵1.5份、氟化石墨1.4份、甲基乙烯基硅油2.5份、鈦酸酯偶聯劑3.2份、聚乙烯縮丁醛3份。
[0069]本實施例中所述耐臭氧耐老化的改性乙丙橡膠電纜料的制備方法，步驟如下:
[0070]I)稱取藍晶石、麥飯石、碳化硅和氧化鈹，粉碎后，過200目篩，并加入至球磨機中，以氫氧化鈉溶液作為球磨液，球磨混合5h，球磨完畢后，過濾，烘干，獲得第一混合粉末；
[0071]2)將第一混合粉末加入至煅燒爐中，在900°C下煅燒處理2h，獲得微晶粉體；
[0072]3)將微晶粉體粉碎后，加入硬脂酸鋅、二茂鐵和氟化石墨，干法球磨5h，獲得第二混合粉末；
[0073]4)稱取交聯劑DCP、甲基乙烯基硅油、鈦酸酯偶聯劑和聚乙烯縮丁醛，合并后，加入第二混合粉末，投入至攪拌裝置中，在3000r/min下攪拌混合2h，獲得添加劑，備用；
[0074]5)稱取硬脂酸鈣、氟化鋯、二硫化鉬、硫磺、硼酸鋅、氫氧化鎂、鉬酸銨和三氧化二銻，粉碎后，過200目篩，干法球磨5h，獲得第三混合粉末，備用；
[0075]6)稱取三元乙丙橡膠、二元乙丙橡膠、氟橡膠、氯醚橡膠、氫化丁腈橡膠、苯撐硅橡膠、氣相白炭黑、馬來酸酐、偶氮二異丁腈、二甲苯和環(huán)己烷，投入至密煉機中，升溫至75°C，密煉25min，升溫至86°C，然后加入添加劑、第三混合粉末、硅烷偶聯劑、三聚氰酸三烯丙酯、間苯二酚、乙酰檸檬酸三丁酯、環(huán)氧大豆油、抗氧劑168、防老劑CPPD和抗臭氧劑CTU，密煉15min，獲得密煉產物；
[0076]7)將密煉產物送入開煉機中薄通5次，獲得造粒料；
[0077]8)將造粒料投入螺桿擠出機中，擠出造粒，再經干燥、篩選、包裝后即得電纜料。
[0078]對實施例1-5所制備的電纜料進行性能測試，結果為:拉伸強度為17.9-18.5Mpa，斷裂伸長率為328-376%，經過136°C X 168h熱空氣老化后，拉伸強度保持率為99.0-99.8%,斷裂伸長保持率為98.3-99.4%,在25 °C X 30h、臭氧濃度0.025-0.030 %條件下無裂紋出現。
[0079]本發(fā)明制備的電纜料在耐老化、耐臭氧性能方面表現優(yōu)異，能夠滿足市場在特定場合下對電纜料性能的需求，具有廣闊的市場前景。
[0080]上面對本發(fā)明的較佳實施方式作了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種耐臭氧耐老化的改性乙丙橡膠電纜料，其特征在于，由以下按照重量份的原料組成:二兀乙丙橡膠45-49份、二兀乙丙橡膠18-22份、氟橡膠20-25份、氯醚橡膠13-16份、氫化丁腈橡膠5-8份、苯撐硅橡膠10-15份、硬脂酸鈣3-6份、氟化鋯1-3份、二硫化鉬1-3份、硫磺1-2份、硼酸鋅4-6份、氫氧化鎂13-17份、鉬酸銨2-5份、三氧化二銻0.8-2.0份、硅烷偶聯劑3-5份、三聚氰酸三烯丙酯1.5-3.0份、間苯二酚1.2-1.8份、氣相白炭黑16-20份、馬來酸酐6-10份、偶氮二異丁腈0.5-0.8份、二甲苯12-17份、環(huán)己烷7-11份、乙酰檸檬酸三丁酯2-5份、環(huán)氧大豆油3-6份、抗氧劑1682.0-2.8份、防老劑CPro 3-5份、抗臭氧劑CTU 1.5-2.5份、添加劑5-8份;所述添加劑由以下按照重量份的原料組成:藍晶石8-11份、麥飯石3-5份、碳化硅4-7份、氧化鈹1-3份、硬脂酸鋅2-5份、交聯劑DCP 1-3份、二茂鐵1.0-1.5份、氟化石墨0.6-1.4份、甲基乙烯基硅油1.8-2.5份、鈦酸酯偶聯劑2.5-3.2份、聚乙烯縮丁醛I_3份。2.根據權利要求1所述的耐臭氧耐老化的改性乙丙橡膠電纜料，其特征在于，由以下按照重量份的原料組成:二兀乙丙橡膠46-48份、二兀乙丙橡膠19-21份、氟橡膠21 -24份、氯醚橡膠14-15份、氫化丁腈橡膠6-7份、苯撐硅橡膠11-14份、硬脂酸鈣4-5份、氟化鋯1.2-2.5份、二硫化鉬1.5-2.7份、硫磺1.3-1.8份、硼酸鋅4.2-5.7份、氫氧化鎂14-16份、鉬酸銨3-4份、三氧化二銻0.9-1.8份、硅烷偶聯劑3.5-4.5份、三聚氰酸三烯丙酯1.7-2.8份、間苯二酚1.3-1.6份、氣相白炭黑17-19份、馬來酸酐7-9份、偶氮二異丁腈0.6-0.7份、二甲苯13-16份、環(huán)己烷8-10份、乙酰檸檬酸三丁酯3-4份、環(huán)氧大豆油4-5份、抗氧劑1682.2-2.7份、防老劑CPro 3.2-4.6份、抗臭氧劑CTU 1.7-2.3份、添加劑6_7份;所述添加劑由以下按照重量份的原料組成:藍晶石9-10份、麥飯石3.3-4.6份、碳化硅5-6份、氧化鈹1.2-2.9份、硬脂酸鋅3-4份、交聯劑DCP 1.5-2.5份、二茂鐵1.1-1.4份、氟化石墨0.8-1.2份、甲基乙烯基硅油1.9-2.4份、鈦酸酯偶聯劑2.7-3.1份、聚乙烯縮丁醛1.5-2.5份。3.根據權利要求2所述的耐臭氧耐老化的改性乙丙橡膠電纜料，其特征在于，由以下按照重量份的原料組成:三元乙丙橡膠47份、二元乙丙橡膠20份、氟橡膠23份、氯醚橡膠14.5份、氫化丁腈橡膠6.8份、苯撐硅橡膠12份、硬脂酸鈣4.2份、氟化鋯1.9份、二硫化鉬2.1份、硫磺1.5份、硼酸鋅4.7份、氫氧化鎂15份、鉬酸銨3.4份、三氧化二銻1.4份、硅烷偶聯劑4份、三聚氰酸三烯丙酯2.3份、間苯二酚1.4份、氣相白炭黑18份、馬來酸酐8份、偶氮二異丁腈0.6份、二甲苯15份、環(huán)己烷9份、乙酰檸檬酸三丁酯3.6份、環(huán)氧大豆油4份、抗氧劑1682.5份、防老劑CPro 3.7份、抗臭氧劑CTU 1.9份、添加劑7份;所述添加劑由以下按照重量份的原料組成:藍晶石9份、麥飯石3.8份、碳化硅5.5份、氧化鈹2.1份、硬脂酸鋅3.4份、交聯劑DCP 2份、二茂鐵1.3份、氟化石墨1.1份、甲基乙烯基硅油2.2份、鈦酸酯偶聯劑2.9份、聚乙烯縮丁醛2份。4.一種如權利要求1 -3任一所述的耐臭氧耐老化的改性乙丙橡膠電纜料的制備方法，其特征在于，步驟如下: 1)稱取藍晶石、麥飯石、碳化硅和氧化鈹，粉碎后，過150-200目篩，并加入至球磨機中，以氫氧化鈉溶液作為球磨液，球磨混合3-5h，球磨完畢后，過濾，烘干，獲得第一混合粉末； 2)將第一混合粉末加入至煅燒爐中，在850-900°C下煅燒處理l_2h，獲得微晶粉體； 3)將微晶粉體粉碎后，加入硬脂酸鋅、二茂鐵和氟化石墨，干法球磨3-5h，獲得第二混合粉末； 4)稱取交聯劑DCP、甲基乙烯基硅油、鈦酸酯偶聯劑和聚乙烯縮丁醛，合并后，加入第二混合粉末，投入至攪拌裝置中，在2500-3000r/min下攪拌混合l-2h，獲得添加劑，備用； 5)稱取硬脂酸鈣、氟化鋯、二硫化鉬、硫磺、硼酸鋅、氫氧化鎂、鉬酸銨和三氧化二銻，粉碎后，過150-200目篩，干法球磨3-5h，獲得第三混合粉末，備用； 6)稱取三元乙丙橡膠、二元乙丙橡膠、氟橡膠、氯醚橡膠、氫化丁腈橡膠、苯撐硅橡膠、氣相白炭黑、馬來酸酐、偶氮二異丁腈、二甲苯和環(huán)己烷，投入至密煉機中，升溫至70-75°C，密煉20-25min，升溫至82-86 °C，然后加入添加劑、第三混合粉末、硅烷偶聯劑、三聚氰酸三烯丙酯、間苯二酚、乙酰檸檬酸三丁酯、環(huán)氧大豆油、抗氧劑168、防老劑CPPD和抗臭氧劑CTU，密煉10-15min，獲得密煉產物； 7)將密煉產物送入開煉機中薄通3-5次，獲得造粒料； 8)將造粒料投入螺桿擠出機中，擠出造粒，再經干燥、篩選、包裝后即得電纜料。
【文檔編號】C08L23/16GK105860288SQ201610402924
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】產俊濤
【申請人】產俊濤