阻燃耐候色母料及其生產(chǎn)方法
【技術領域】
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[0001 ]本發(fā)明涉及塑膠生產(chǎn)技術領域，特指阻燃耐候色母料及其生產(chǎn)方法。
【背景技術】
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[0002]目前，塑膠座椅以其兼具木材和塑膠的綜合性能和不腐蝕、不碎裂、不發(fā)霉、防蟲蛀、防水、綠色環(huán)保、資源可循環(huán)利用等優(yōu)點來替代木質座椅應用于體育館、公共汽車等領域，現(xiàn)逐步在國內乃至全球被看好。但其產(chǎn)品加工成型時阻燃與耐候分開生產(chǎn)，且阻燃加耐候加工成型后放置一段時間產(chǎn)品表面易析出、發(fā)白及龜裂等問題，困擾了家具行業(yè)的發(fā)展。

【發(fā)明內容】

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[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，而提供阻燃耐候色母料及其生產(chǎn)方法，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術存在問題，該色母只需與塑膠混合后一次成型，就能使產(chǎn)品整體達到各種顏色，能大大提高家具制品的耐候性能，延長使用壽命，阻燃性能，降低產(chǎn)品成本，解決家居材料發(fā)展的瓶頸問題，并對環(huán)境保護有重大意義。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案，阻燃耐候色母料，其特征在于:包括如下重量百分比的組分:
[0005]顏料15-20%;
[0006]分散劑6-12%;
[0007]抗氧劑:1.5-3.5%;
[0008]光穩(wěn)定劑5-10%;
[0009]阻燃35-40%;
[0010]線性低密度聚乙烯15-40%;
[0011]助劑:0.卜3%。
[0012]所述的分散劑為低分子聚乙烯蠟。
[0013]所述的抗氧劑為受阻胺類抗氧劑。
[0014]所述的光穩(wěn)定劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑。
[0015]所述的阻燃劑為十溴二苯乙烷、三氧化二銻混合物。
[0016]阻燃耐候色母料的生產(chǎn)步驟:
[0017]a、先將抗氧劑、光穩(wěn)定劑和載體計量，在50°C下攪拌機混合3分鐘；
[0018]b、用雙螺桿擠出機擠出造粒，再與阻燃劑、顏料、分散劑按權利要求1的配比，在70°C下攪拌機混合10分鐘；
[0019]c、打粉，達到顏料、助劑與載體均勻粘合在一起，
[0020]d、拉螺桿清干凈機臺，機頭加一層150目篩網(wǎng)，選用長徑比Φ40:1的螺桿生產(chǎn)，螺桿轉數(shù)180rpm，機臺溫度一區(qū)60°C、二區(qū)140°C、三區(qū)140°C、四區(qū)135°C、五區(qū)130°C、六區(qū)130°C、七區(qū)130°C、八區(qū)140°C、機頭150°C條件下依次用雙螺桿擠出機造粒，攪拌混勻，烘干水份再進行包裝。
[0021]本發(fā)明有益效果為:該色母只需與塑膠混合后一次成型，就能使產(chǎn)品整體達到各種顏色，能大大提高家具制品的耐候性能，延長使用壽命，阻燃性能，降低產(chǎn)品成本，解決家居材料發(fā)展的瓶頸問題，并對環(huán)境保護有重大意義。
【具體實施方式】
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[0022]本發(fā)明阻燃耐候色母料，其特征在于:包括如下重量百分比的組分:
[0023]顏料15-20%;
[0024]分散劑6-12%;
[0025]抗氧劑:1.5-3.5%;
[0026]光穩(wěn)定劑5-10%;
[0027]阻燃35-40%;
[0028]線性低密度聚乙烯15-40%;
[0029]助劑:0.1-3%。
[0030]所述的分散劑為低分子聚乙烯蠟。
[0031 ]所述的抗氧劑為受阻胺類抗氧劑。
[0032]所述的光穩(wěn)定劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑。
[0033]所述的阻燃劑為十溴二苯乙烷、三氧化二銻混合物。
[0034]阻燃耐候色母料的生產(chǎn)步驟:
[0035]a、先將抗氧劑、光穩(wěn)定劑和載體計量，在50°C下攪拌機混合3分鐘；
[0036]b、用雙螺桿擠出機擠出造粒，再與阻燃劑、顏料、分散劑按權利要求1的配比，在70°C下攪拌機混合10分鐘；
[0037]c、打粉，達到顏料、助劑與載體均勻粘合在一起，
[0038]d、拉螺桿清干凈機臺，機頭加一層150目篩網(wǎng)，選用長徑比Φ40:1的螺桿生產(chǎn)，螺桿轉數(shù)180rpm，機臺溫度一區(qū)60°C、二區(qū)140°C、三區(qū)140°C、四區(qū)135°C、五區(qū)130°C、六區(qū)130°C、七區(qū)130°C、八區(qū)140°C、機頭150°C條件下依次用雙螺桿擠出機造粒，攪拌混勻，烘干水份再進行包裝。
[0039]該色母只需與塑膠混合后一次成型，就能使產(chǎn)品整體達到各種顏色，能大大提高家具制品的耐候性能，延長使用壽命，阻燃性能(UL94V2)，降低產(chǎn)品成本，解決家居材料發(fā)展的瓶頸問題，不腐蝕、不碎裂、不發(fā)霉、防蟲蛀、防水、綠色環(huán)保、資源可循環(huán)利用等優(yōu)點來替代木質座椅應用于體育館、公共汽車等領域，產(chǎn)品加工成型時阻燃與耐候不分開生產(chǎn)，且阻燃加耐候加工成型后放置一段時間產(chǎn)品表面不易析出、發(fā)白及龜裂等問題。
[0040]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內。
【主權項】
1.阻燃耐候色母料，其特征在于:包括如下重量百分比的組分: 顏料 15-20%； 分散劑6-12%; 抗氧劑:1.5-3.5%; 光穩(wěn)定劑5-10%; 阻燃 35-40%； 線性低密度聚乙烯15-40%; 助劑:0.1-3%。2.根據(jù)權利要求1所述的阻燃耐候色母料，其特征在于:所述的分散劑為低分子聚乙烯錯O3.根據(jù)權利要求1所述的阻燃耐候色母料，其特征在于:所述的抗氧劑為受阻胺類抗氧劑。4.根據(jù)權利要求1所述的導熱塑膠合金，其特征在于:所述的光穩(wěn)定劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑。5.根據(jù)權利要求1所述的導熱塑膠合金，其特征在于:所述的阻燃劑為十溴二苯乙烷、三氧化二銻混合物。6.—種如權利要求1所述的阻燃耐候色母料的生產(chǎn)步驟，其特征在于:包括以下 步驟: a、先將抗氧劑、光穩(wěn)定劑和載體計量，在50°C下攪拌機混合3分鐘； b、用雙螺桿擠出機擠出造粒，再與阻燃劑、顏料、分散劑按權利要求1的配比，在70°C下攪拌機混合10分鐘； C、打粉，達到顏料、助劑與載體均勻粘合在一起， d、拉螺桿清干凈機臺，機頭加一層150目篩網(wǎng)，選用長徑比Φ40:1的螺桿生產(chǎn)，螺桿轉數(shù)180rpm，機臺溫度一區(qū)60°C、二區(qū)140°C、三區(qū)140°C、四區(qū)135°C、五區(qū)130°C、六區(qū)130°C、七區(qū)130°C、八區(qū)140°C、機頭150°C條件下依次用雙螺桿擠出機造粒，攪拌混勻，烘干水份再進行包裝。
【專利摘要】本發(fā)明涉及塑膠生產(chǎn)技術領域，特指阻燃耐候色母料及其生產(chǎn)方法，先將抗氧劑、光穩(wěn)定劑和載體計量，在50℃下攪拌機混合3分鐘；用雙螺桿擠出機擠出造粒，再與阻燃劑、顏料、分散劑配比，在70℃下攪拌機混合10分鐘打粉，達到顏料、助劑與載體均勻粘合在一起，拉螺桿清干凈機臺，機頭加一層150目篩網(wǎng)，選用長徑比Φ40：1的螺桿生產(chǎn)，螺桿轉數(shù)180rpm，機臺溫度一區(qū)60℃、二區(qū)140℃、三區(qū)140℃、四區(qū)135℃、五區(qū)130℃、六區(qū)130℃、七區(qū)130℃、八區(qū)140℃、機頭150℃條件下依次用雙螺桿擠出機造粒，攪拌混勻，烘干水份再進行包裝，能大大提高家具制品的耐候性能，延長使用壽命，阻燃性能，降低產(chǎn)品成本，解決家居材料發(fā)展的瓶頸問題，并對環(huán)境保護有重大意義。
【IPC分類】C08L23/06, C08K13/02, B29C47/92, C08K5/03, C08L23/08, C08K3/22
【公開號】CN105566739
【申請?zhí)枴緾N201610122403
【發(fā)明人】丁韶明, 黃成明, 陳偉聰
【申請人】東莞市金富亮塑膠科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年3月3日