一種可降解餐具的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制造領(lǐng)域，特別是涉及一種可降解餐具的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]可降解餐具是指可在自然環(huán)境微生物(細菌、霉菌、藻類)酶作用指可在自然環(huán)境微生物(細菌、霉菌、藻類)酶作用下，發(fā)生生物化學(xué)反應(yīng)，引起外觀霉變到內(nèi)在質(zhì)量變化，最終形成二氧化碳和水的餐具。下，發(fā)生生物化學(xué)反應(yīng)，引起外觀霉變到內(nèi)在質(zhì)量變化，最終形成二氧化碳和水的餐具。然而現(xiàn)有的可降解餐具易吸濕變形，容易開裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可降解餐具的制造方法。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種可降解餐具的制造方法，按重量份計由下列成分制成，20-25份竹粉、12-14份玉米淀粉、5-8份黃原膠、2-3份熱塑性樹脂、2-3份環(huán)氧樹脂、1-1.5份硬脂酸鈣、3-5份硅灰石、1-
2份高嶺土、22-24份水。
[0005]優(yōu)選地，按重量份計由下列成分制成，20份竹粉、12份玉米淀粉、6份黃原膠、2份熱塑性樹脂、2份環(huán)氧樹脂、1份硬脂酸鈣、4份硅灰石、1份高嶺土、22份水。
[0006]—種可降解餐具的制作方法:
1)先取竹竿放在太陽下曬1-2天再進行清理干凈；
2)將清理后的竹竿為主料進行粉碎，將竹粉放入烘箱中干燥5?8個小時，干燥后用細篩子篩出80目，成為80目的細粉；
3)將玉米淀粉作為輔料，將玉米淀粉放入烘箱中干燥3-4個小時后，用100目的篩子篩選出100目細粉；
4)對熱塑性樹脂和環(huán)氧樹脂放在一起進行加熱到60-80°C，到熱塑性樹脂和環(huán)氧樹脂完全融化成流體狀，并攪拌不斷攪拌至兩者混合均勻；
5)將硅灰石和高嶺土在200°C下煅燒10分鐘，冷卻到20-25°C，再研磨成粉末用80目篩子篩選過濾；
6)取對應(yīng)份的竹粉和玉米淀粉按重量比例依次加入黃原膠、熱塑性樹脂和環(huán)氧樹脂混合流體、硬脂酸鈣、硅灰石和高嶺土粉末、水進行攪拌30分鐘，調(diào)制成待用混合原料，將混合原料放到高壓均質(zhì)機中均質(zhì)5-10分鐘；
7)將均質(zhì)后的混合原料，按餐具容量確定入模定量，在熱壓成型機中熱模壓，先預(yù)熱5-8分鐘，然后加壓到15?18MPa，繼續(xù)保壓lOmin，模具溫度控制在95° 0100° C ；
8)對制成品進行修整去毛邊、消毒、包裝。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:通過本發(fā)明所公開一種可降解餐具的制造方法，通過以竹粉為主料，玉米淀粉為輔料制作的可降解餐具不僅可降解還具有抗菌防紫外線、耐水、耐油、防滲透的功能，通過熱塑性樹脂連續(xù)貫穿于環(huán)氧樹脂網(wǎng)絡(luò)中，形成半互穿網(wǎng)絡(luò)型聚合物，并與竹纖維相結(jié)合，致使所制造的餐具韌性提高，并且在原來混合前分別對原料進行加工處理，并且混合后的原料通過均質(zhì)處理，使得所有原料融合的更加徹底，更加具有可塑性和一定的韌性，使得制作出來的餐具也不會輕易損壞。
【具體實施方式】
[0008]一種可降解餐具的制作方法:
按重量份計由下列成分制成，20份竹粉、12份玉米淀粉、6份黃原膠、2份熱塑性樹脂、2份環(huán)氧樹脂、1份硬脂酸鈣、4份硅灰石、1份高嶺土、22份水。
[0009]1)先取竹竿放在太陽下曬1-2天再進行清理干凈；
2)將清理后的竹竿為主料進行粉碎，將竹粉放入烘箱中干燥5?8個小時，干燥后用細篩子篩出80目，成為80目的細粉；
3)將玉米淀粉作為輔料，將玉米淀粉放入烘箱中干燥3-4個小時后，用100目的篩子篩選出100目細粉；
4)對熱塑性樹脂和環(huán)氧樹脂放在一起進行加熱到60-80°C，到熱塑性樹脂和環(huán)氧樹脂完全融化成流體狀，并攪拌不斷攪拌至兩者混合均勻；
5)將硅灰石和高嶺土在200°C下煅燒10分鐘，冷卻到20-25°C，再研磨成粉末用80目篩子篩選過濾；
6)取對應(yīng)份的竹粉和玉米淀粉按重量比例依次加入黃原膠、熱塑性樹脂和環(huán)氧樹脂混合流體、硬脂酸鈣、硅灰石和高嶺土粉末、水進行攪拌30分鐘，調(diào)制成待用混合原料，將混合原料放到高壓均質(zhì)機中均質(zhì)5-10分鐘；
7)將均質(zhì)后的混合原料，按餐具容量確定入模定量，在熱壓成型機中熱模壓，先預(yù)熱5-8分鐘，然后加壓到15?18MPa，繼續(xù)保壓lOmin，模具溫度控制在95° 0100° C ；
8)對制成品進行修整去毛邊、消毒、包裝。
【主權(quán)項】
1.一種可降解餐具的制造方法，其特征在于:按重量份計由下列成分制成，20-25份竹粉、12-14份玉米淀粉、5-8份黃原膠、2-3份熱塑性樹脂、2-3份環(huán)氧樹脂、1-1.5份硬脂酸鈣、3-5份硅灰石、1-2份高嶺土、22-24份水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解餐具的制作方法，其特征在于:按重量份計由下列成分制成，20份竹粉、12份玉米淀粉、6份黃原膠、2份熱塑性樹脂、2份環(huán)氧樹脂、1份硬脂酸鈣、4份硅灰石、1份高嶺土、22份水。3.一種可降解餐具的制作方法，其特征在于: 1)先取竹竿放在太陽下曬1-2天再進行清理干凈； 2)將清理后的竹竿為主料進行粉碎，將竹粉放入烘箱中干燥5?8個小時，干燥后用細篩子篩出80目，成為80目的細粉； 3)將玉米淀粉作為輔料，將玉米淀粉放入烘箱中干燥3-4個小時后，用100目的篩子篩選出100目細粉； 4)對熱塑性樹脂和環(huán)氧樹脂放在一起進行加熱到60-80°C，到熱塑性樹脂和環(huán)氧樹脂完全融化成流體狀，并攪拌不斷攪拌至兩者混合均勻； 5)將硅灰石和高嶺土在200°C下煅燒10分鐘，冷卻到20-25°C，再研磨成粉末用80目篩子篩選過濾； 6)取對應(yīng)份的竹粉和玉米淀粉按重量比例依次加入黃原膠、熱塑性樹脂和環(huán)氧樹脂混合流體、硬脂酸鈣、硅灰石和高嶺土粉末、水進行攪拌30分鐘，調(diào)制成待用混合原料，將混合原料放到高壓均質(zhì)機中均質(zhì)5-10分鐘； 7)將均質(zhì)后的混合原料，按餐具容量確定入模定量，在熱壓成型機中熱模壓，先預(yù)熱5-8分鐘，然后加壓到15?18MPa，繼續(xù)保壓lOmin，模具溫度控制在95° 0100° C ； 8)對制成品進行修整去毛邊、消毒、包裝。
【專利摘要】發(fā)明公開了一種可降解餐具的制造方法，由下列成分制成，竹粉、玉米淀粉、黃原膠、熱塑性樹脂、環(huán)氧樹脂、硬脂酸鈣、硅灰石、高嶺土、水。取對應(yīng)份的竹粉和玉米淀粉按重量比例依次加入黃原膠、熱塑性樹脂和環(huán)氧樹脂混合流體、硬脂酸鈣、硅灰石和高嶺土粉末、水進行攪拌，調(diào)制成待用混合原料；將調(diào)制好的混合原料，進行均質(zhì)，再按餐具容量確定入模定量，在熱壓成型機中熱模壓制成成品。本發(fā)明通過以竹粉為主料，玉米淀粉為輔料制作的可降解餐具不僅可降解還具有抗菌防紫外線、耐水、耐油、防滲透的功能，在原來混合前分別對原料進行特殊處理，使得所有原料融合的更加徹底，更加具有可塑性和一定的韌性，使得制作出來的餐具也不會輕易損壞。
【IPC分類】C08L63/00, C08L101/00, C08L3/02, C08L97/02, C08K5/098, C08K3/34, C08L5/00
【公開號】CN105440715
【申請?zhí)枴緾N201510826306
【發(fā)明人】劉仕明
【申請人】全椒祥瑞塑膠有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月25日