一種雙組份粘接尼龍硅膠及其制備方法和使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及硅橡膠材料，特別涉及一種雙組份粘接尼龍硅膠及其制備方法，屬于 橡膠材料制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 硅橡膠/尼龍廚具表面材質(zhì)為硅膠，內(nèi)部為尼龍，具有環(huán)保，耐高溫化學(xué)穩(wěn)定性等 很多優(yōu)異的性能，越來越受到消費(fèi)者的青睞。加成型硅橡膠具有一系列的優(yōu)點(diǎn)：硫化速度 快，硫化過程中基本無小分子物質(zhì)放出，無毒無味，不需要二段硫化，故在食品餐具上應(yīng)用 十分廣泛。但是要應(yīng)用在雙組份與尼龍粘接上，硅橡膠粘接強(qiáng)度很難滿足要求，因此，研究 粘接尼龍硅膠具有十分積極的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種雙組份粘接尼龍硅膠及其制備 方法，該雙組份與尼龍粘接硅膠在保證粘接強(qiáng)度的同時(shí)，也具有較好的硬度、加工性能。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種雙組份粘接尼龍硅膠，按重量份數(shù)，其原料組成為：
[0006] 乙烯基摩爾含量0.18%~0.25%的生膠 100份 氣相白炭黑 30-80份 羥基硅油 3-6份
[0007] 乙烯基三乙氧基硅烷 3-6份 硬脂酸1801 2-4份 自制粘結(jié)劑 3-5份 含氫硅油 0. 5-5份 抑制劑 0. 5-5份 鉬金絡(luò)合物 0. 5-5份
[0008] 優(yōu)選的，按重量份數(shù)，其原料組成為：
[0009] 乙烯基摩爾含量0.25%的生膠 100份 氣相白炭黑 50份 羥基硅油 4份 乙烯基三乙氧基硅烷 2份 粘接劑 3份 硬脂酸1801 2份 含氫硅油 S. 5份 抑制劑 1份 鉑金絡(luò)合物 0. 5份
[0010] 一種雙組份粘接尼龍硅膠的制備方法，其步驟如下：
[0011] (1)先在捏合機(jī)內(nèi)加入乙烯基摩爾含量為0.25 %的甲基乙烯基生膠，攪拌時(shí)間 2~4分鐘；
[0012] (2)將氣相白炭黑、硬脂酸1801、羥基硅油以及乙烯基三乙氧基硅烷分多次加入， 每次加入后充分?jǐn)嚢?，得到硅橡膠混煉膠；
[0013] (3)捏合成型后，升溫至150°C，抽真空，通冷卻水降溫至80°C，出膠，得到混煉硅 橡膠；
[0014] (4)出膠后冷卻至室溫，把硅膠分為A，B兩個(gè)組分，A組分加入含氫硅油及粘接劑， B組分加入鉑金絡(luò)合物及抑制劑得到產(chǎn)品。
[0015] 本發(fā)明還提供了一種上述雙組份粘接尼龍硅膠的使用方法，技術(shù)方案如下：
[0016] -種雙組份粘接尼龍硅膠的使用方法，使用時(shí)，將所述雙組份粘接尼龍硅膠硫化。
[0017] 所硫化是在120攝氏度下硫化3分鐘。
[0018] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的雙組份粘接尼龍硅膠在具有雙組份與尼龍粘 接的同時(shí)，亦具有足夠的硬度和加工性能，且不易形變、完全能夠滿足食品餐具的要求。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0020] 實(shí)施例1
[0021] -種雙組份與尼龍粘接硅膠機(jī)器制備方法，其制備方法如下；先在捏合機(jī)內(nèi)加入 100份乙烯基摩爾含量為0. 25%的甲基乙烯基生膠，攪拌時(shí)間2~4分鐘；將50份白炭黑， 2份硬脂酸1801、4份羥基硅油以及4份乙烯基三乙氧基硅烷分多次加入，每次加入后充分 攪拌，得到硅橡膠混煉膠；捏合成型后，升溫至150°C，抽真空，通冷卻水降溫至80°C，出膠， 得到混煉硅橡膠；把硅膠分為A，B兩個(gè)組分，A組分加入2份含氫硅油及3份粘接劑，B組 分加入0. 5份鉑金絡(luò)合物及5份抑制劑得到產(chǎn)品。
[0022] 使用過程中直接放置模具硫化，在120攝氏度下硫化3分鐘。
[0023] 本實(shí)施例所制得的雙組份與尼龍粘接硅膠的性能數(shù)據(jù)如下表1 :
[0024] 表 1
[0026] 實(shí)施例2
[0027] -種雙組份與尼龍粘接硅膠制備方法，其制備方法如下；先在捏合機(jī)內(nèi)加入100 份乙烯基摩爾含量為0. 2%的甲基乙烯基生膠，攪拌時(shí)間2~4分鐘；將80份白炭黑，3份 硬脂酸1801、3份羥基硅油以及3份乙烯基三乙氧基硅烷分多次加入，每次加入后充分?jǐn)?拌，得到硅橡膠混煉膠；捏合成型后，升溫至150°C，抽真空，通冷卻水降溫至80°C，出膠，得 到混煉硅橡膠；把硅膠分為A，B兩個(gè)組分，A組分加入0. 5份含氫硅油及5份粘接劑，B組 分加入3份鉑金絡(luò)合物及3份抑制劑得到產(chǎn)品。
[0028] 使用過程中直接放置模具硫化，在120攝氏度下硫化3分鐘。
[0029] 本實(shí)施例所制得的雙組份與尼龍粘接硅膠的性能數(shù)據(jù)如下表2 :
[0030] 表 2

[0032] 實(shí)施例3
[0033] -種雙組份與尼龍粘接硅膠制備方法，其制備方法如下；先在捏合機(jī)內(nèi)加入100 份乙烯基摩爾含量為0. 18%的甲基乙烯基生膠，攪拌時(shí)間2~4分鐘；將30份白炭黑，4份 硬脂酸1801、6份羥基硅油以及6份乙烯基三乙氧基硅烷分多次加入，每次加入后充分?jǐn)?拌，得到硅橡膠混煉膠；捏合成型后，升溫至150°C，抽真空，通冷卻水降溫至80°C，出膠，得 到混煉硅橡膠；把硅膠分為A，B兩個(gè)組分，A組分加入5份含氫硅油及3份粘接劑，B組分 加入5份鉑金絡(luò)合物及0. 5抑制劑得到產(chǎn)品。
[0034] 使用過程中直接放置模具硫化，在120攝氏度下硫化3分鐘。
[0035] 本實(shí)施例所制得的雙組份與尼龍粘接硅膠的性能數(shù)據(jù)如下表3 :
[0036] 表 3
[0038] 綜上，本發(fā)明提供的雙組份與尼龍粘接硅膠在提高強(qiáng)度的同時(shí)，也具有較好的硬 度、加工性能，且不易形變、完全能夠滿足食品餐具膠的要求，其應(yīng)用范圍更加廣泛。
[0039] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng) 視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種雙組份粘接尼龍硅膠，其特征在于：按重量份數(shù)，其原料組成為： 乙烯基摩爾含量0.18%~0.25%的生膠 100份 氣相白炭黑 30-80份 羥基硅油 3-6份 乙烯基三乙氧基硅烷 3-6份 硬脂酸1801 2-4份 粘結(jié)劑 3-5份 含氫硅油 0. 5-5份 抑制劑 0.5-5份 鉑金絡(luò)合物 0.5-5份。2. 如權(quán)利要求1所述的雙組份粘接尼龍硅膠，其特征在于：按重量份數(shù)，其原料組成 為： 乙烯基摩爾含量0.25%的生膠 100份 氣相白炭黑 50份 羥基硅油 4份 乙烯基三乙氧基硅烷 2份 粘接劑 3份 硬騰酸_1 2份 含氫硅油 0. 5份 抑制劑 1汾 鉑金絡(luò)合物 0.5份。3. -種雙組份粘接尼龍硅膠的制備方法，其特征在于：其步驟如下： (1)先在捏合機(jī)內(nèi)加入乙烯基摩爾含量為〇. 25%的甲基乙烯基生膠，攪拌時(shí)間2~4 分鐘； ⑵將氣相白炭黑、硬脂酸1801、羥基硅油以及乙烯基三乙氧基硅烷分多次加入，每次 加入后充分?jǐn)嚢?，得到硅橡膠混煉膠； (3) 捏合成型后，升溫至150°C，抽真空，通冷卻水降溫至80°C，出膠，得到混煉硅橡膠； (4) 出膠后冷卻至室溫，把硅膠分為A，B兩個(gè)組分，A組分加入含氫硅油及粘接劑，B組 分加入鉑金絡(luò)合物及抑制劑得到產(chǎn)品。4. 一種權(quán)利要求1所述的雙組份粘接尼龍硅膠的使用方法，其特征在于：使用時(shí)，將所 述雙組份粘接尼龍硅膠硫化。5. 如權(quán)利要求4所述的雙組份粘接尼龍硅膠的使用方法，其特征在于：所述硫化是在 120攝氏度下硫化3分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙組份粘接尼龍硅膠及其制備方法和使用方法，按重量份數(shù)，其原料組成為：乙烯基摩爾含量0.18％～0.25％的生膠100份、氣相白炭黑30-80份、羥基硅油3-6份、乙烯基三乙氧基硅烷3-6份、硬脂酸18012-4份、自制粘結(jié)劑3-5份、含氫硅油0.5-5份、抑制劑0.5-5份、鉑金絡(luò)合物0.5-5份。本發(fā)明提供的雙組份粘接尼龍硅膠在具有雙組份與尼龍粘接的同時(shí)，亦具有足夠的硬度和加工性能，且不易形變、完全能夠滿足食品餐具的要求。
【IPC分類】C08L83/07, C08K5/5425, C08K13/02, C08K3/36, C08K5/09, C08L83/05, C08L83/06
【公開號】CN105385168
【申請?zhí)枴緾N201510938766
【發(fā)明人】施賢斌, 鄂陽, 朱誠偉, 蒯紅星
【申請人】江蘇天辰新材料股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月15日