一種sbs改性防裂瀝青的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及路面材料技術領域，具體地說是一種SBS改性防裂瀝青的制備方法。
【背景技術】
[0002]瀝青路面是指在礦質(zhì)材料中摻入路用瀝青材料鋪筑的各種類型的路面。瀝青結(jié)合料提高了鋪路用粒料抵抗行車和自然因素對路面損害的能力，使路面平整少塵、不透水、經(jīng)久耐用。因此，瀝青路面是道路建設中一種被最廣泛采用的高級路面。瀝青路面是將瀝青混凝土加以攤鋪、碾壓成型而形成的各種類型的路面。瀝青混凝土是用具有一定黏度和適當用量的瀝青材料與一定級配的礦物集料，經(jīng)過充分拌合形成的混合物。瀝青混凝土作為瀝青路面材料，在使用過程中要承受行使車輛荷載的反復作用，以及環(huán)境因素的長期影響。所以瀝青混凝土在具備一定的承受能力的同時，還必須具備良好的抵抗自然因素作用的耐久性。瀝青材料在較高溫度條件下，具有良好的應力松弛性能，溫度升降產(chǎn)生的變形不至于產(chǎn)生過大的溫度應力，但當氣溫大幅度下降時，瀝青材料逐漸發(fā)硬并開始收縮，面層中產(chǎn)生的收縮拉應力一旦超過混合料的抗拉強度，瀝青面層就會開裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種SBS改性防裂瀝青的制備方法。
[0004]本發(fā)明的方案是通過這樣實現(xiàn)的:
一種SBS改性防裂瀝青的制備方法，包括以下步驟:
Cl)按重量份計，將90-130份瀝青加熱到210-215°C，放置在高速剪切機下，開動高速剪切機并控制剪切轉(zhuǎn)速為4500-5000轉(zhuǎn)/min，溫度為245-255 °C，再加入28-45份橡膠粉和15-20份PVC樹脂，高速剪切15-25min，得到剪切料一；
(2)向步驟(I)所得剪切料一中加入3-8份氫氧化鈣、22-36份機制砂、8_18份煤灰、
11-16份高爐礦渣、2-4份相容劑和0.2-0.9份穩(wěn)定劑，其中剪切轉(zhuǎn)速為6500-7000轉(zhuǎn)/min，溫度為215-220°C，剪切均勻后得到剪切料二 ；
(3)將步驟(2)所得剪切料二置于烘箱內(nèi)60-70min，烘干后靜置，即得所述耐低溫防裂瀝青路面材料。
[0005]優(yōu)選的，所述瀝青為天然瀝青或石油瀝青。
[0006]優(yōu)選的，所述相容劑為減三糠醛抽出油、減三線油、減四線油、催化油漿、膠質(zhì)中的一種或幾種。
[0007]優(yōu)選的，所述穩(wěn)定劑為氧化鋅、多聚磷酸、馬來酸酐中的一種或幾種。
[0008]優(yōu)選的，步驟(3)中，烘箱內(nèi)溫度為150_160°C。
[0009]優(yōu)選的，步驟(3)中，靜置時間為6-8 h。
[0010]本發(fā)明具備以下良好效果:
(I)本發(fā)明SBS改性防裂瀝青抗壓強度大于35 MPa,抗折強度大于6MPa，_25°C放置200天后恢復到室溫后無開裂現(xiàn)象，防裂性能優(yōu)良。[0011 ] ( 2 )本發(fā)明制備方法技術成熟、簡單易行，便于操作，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0012](3)本發(fā)明成本低廉，產(chǎn)品市場前景好，經(jīng)濟效益顯著。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合實施例描述本發(fā)明的一種SBS改性防裂瀝青的制備方法，這些描述并不是對本
【發(fā)明內(nèi)容】
作進一步的限定。
[0014]實施例1
一種SBS改性防裂瀝青的制備方法，包括以下步驟:
(1)按重量份計，將130份瀝青加熱到210°C，放置在高速剪切機下，開動高速剪切機并控制剪切轉(zhuǎn)速為4500轉(zhuǎn)/min，溫度為245 °C，再加入28份橡膠粉和15份PVC樹脂，高速剪切15min，得到剪切料一；
(2)向步驟(I)所得剪切料一中加入8份氫氧化鈣、36份機制砂、18份煤灰、16份高爐礦渣、4份相容劑和0.9份穩(wěn)定劑，其中剪切轉(zhuǎn)速為7000轉(zhuǎn)/min，溫度為220°C，剪切均勻后得到剪切料二；
(3)將步驟(2)所得剪切料二置于烘箱內(nèi)60min，150°C烘干后靜置6h，即得所述耐低溫防裂瀝青路面材料。
[0015]其中，所述瀝青為天然瀝青，所述相容劑為膠質(zhì)，所述穩(wěn)定劑為氧化鋅。
[0016]實施例2
一種SBS改性防裂瀝青的制備方法，包括以下步驟:
(O按重量份計，將90份瀝青加熱到215°C，放置在高速剪切機下，開動高速剪切機并控制剪切轉(zhuǎn)速為5000轉(zhuǎn)/min，溫度為255 °C，再加入45份橡膠粉和20份PVC樹脂，高速剪切25min，得到剪切料一；
(2)向步驟(I)所得剪切料一中加入3份氫氧化鈣、22份機制砂、8份煤灰、11份高爐礦渣、2份相容劑和0.2份穩(wěn)定劑，其中剪切轉(zhuǎn)速為6500轉(zhuǎn)/min，溫度為215°C，剪切均勻后得到剪切料二；
(3)將步驟(2)所得剪切料二置于烘箱內(nèi)70min，160°C烘干后靜置8h，即得所述耐低溫防裂瀝青路面材料。
[0017]其中，所述瀝青為石油瀝青，所述相容劑為減三糠醛抽出油、減三線油、減四線油，所述穩(wěn)定劑為多聚磷酸、馬來酸酐。
[0018]實施例3
一種SBS改性防裂瀝青的制備方法，包括以下步驟:
(1)按重量份計，將110份瀝青加熱到212°C，放置在高速剪切機下，開動高速剪切機并控制剪切轉(zhuǎn)速為4800轉(zhuǎn)/min，溫度為250°C，再加入35份橡膠粉和18份PVC樹脂，高速剪切20min，得到剪切料一；
(2)向步驟(I)所得剪切料一中加入6份氫氧化鈣、30份機制砂、12份煤灰、13份高爐礦渣、3份相容劑和0.5份穩(wěn)定劑，其中剪切轉(zhuǎn)速為6800轉(zhuǎn)/min，溫度為218°C，剪切均勻后得到剪切料二；
(3)將步驟(2)所得剪切料二置于烘箱內(nèi)65min，155°C烘干后靜置7h，即得所述耐低溫防裂瀝青路面材料。
[0019]其中，所述瀝青為天然瀝青，所述相容劑為減三糠醛抽出油、減三線油、減四線油、催化油漿、膠質(zhì)，所述穩(wěn)定劑為氧化鋅、多聚磷酸、馬來酸酐。
【主權(quán)項】
1.一種SBS改性防裂瀝青的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: Cl)按重量份計，將90-130份瀝青加熱到210-215°C，放置在高速剪切機下，開動高速剪切機并控制剪切轉(zhuǎn)速為4500-5000轉(zhuǎn)/min，溫度為245-255 °C，再加入28-45份橡膠粉和15-20份PVC樹脂，高速剪切15-25min，得到剪切料一； (2)向步驟(I)所得剪切料一中加入3-8份氫氧化鈣、22-36份機制砂、8_18份煤灰、11-16份高爐礦渣、2-4份相容劑和0.2-0.9份穩(wěn)定劑，其中剪切轉(zhuǎn)速為6500-7000轉(zhuǎn)/min，溫度為215-220°C，剪切均勻后得到剪切料二 ； (3)將步驟(2)所得剪切料二置于烘箱內(nèi)60-70min，烘干后靜置，即得所述耐低溫防裂瀝青路面材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SBS改性防裂瀝青的制備方法，其特征在于，所述瀝青為天然瀝青或石油瀝青。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的SBS改性防裂瀝青的制備方法，其特征在于，所述相容劑為減三糠醛抽出油、減三線油、減四線油、催化油漿、膠質(zhì)中的一種或幾種。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的SBS改性防裂瀝青的制備方法，其特征在于，所述穩(wěn)定劑為氧化鋅、多聚磷酸、馬來酸酐中的一種或幾種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SBS改性防裂瀝青的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，烘箱內(nèi)溫度為150-160°C。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SBS改性防裂瀝青的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，靜置時間為6-8 ho
【專利摘要】本發(fā)明提供一種SBS改性防裂瀝青的制備方法，是將瀝青、橡膠粉和PVC樹脂高速剪切得到剪切料一，然后向剪切料一中加入氫氧化鈣、機制砂、煤灰、高爐礦渣、相容劑和穩(wěn)定劑剪切均勻后得到剪切料二，再將剪切料二置于烘箱內(nèi)烘干后靜置，即得所述耐低溫防裂瀝青路面材料。本發(fā)明SBS改性防裂瀝青抗壓強度大于35MPa，抗折強度大于6MPa，-25℃放置200天后恢復到室溫后無開裂現(xiàn)象，防裂性能優(yōu)良，制備方法技術成熟、簡單易行，便于操作，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】C08L27/06, C08K3/32, C08L21/00, C08L53/02, C08L95/00, C08K3/22
【公開號】CN105038268
【申請?zhí)枴緾N201510436957
【發(fā)明人】凌雪木, 楊秋慧
【申請人】柳州聯(lián)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月23日