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一種玻纖增強耐老化聚氯乙烯材料的制作方法

文檔序號:8538263閱讀:161來源:國知局
一種玻纖增強耐老化聚氯乙烯材料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術領域,具體地說是一種玻纖增強耐老化聚氯乙烯材料。
【背景技術】
[0002]聚氯乙烯(PVC)是由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂,是氯乙烯的均聚物。聚氯乙烯為無定形結構的白色粉末,支化度較小,分子量一般在5萬?12萬范圍內,具有較大的多分散性,無固定熔點,有較好的機械性能和優(yōu)異的介電性能,而且價格低廉,是一種用途很廣的通用塑料,現(xiàn)已廣泛應用于建材、輕工、農業(yè)等領域。但聚氯乙烯的熱穩(wěn)定性差、耐老化性不良等原因,一般不能被直接使用,通常需要進行改性混配,添加相關助劑,如熱穩(wěn)定劑、耐老化劑、增強劑等,以提高其使用性能和應用領域。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種力學性能好、成本低的玻纖增強耐老化聚氯乙烯材料。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種玻纖增強耐老化聚氯乙烯材料,其組分按質量百分數(shù)配比為:聚氯乙烯30%?60%、玻璃纖維8%?12%、氯化聚乙烯5%?10%、聚磷酸銨10%?15%、蒙脫土 2%?8%、ACR 3%?6%、E-MA-GMA 1%?5%、鄰苯二甲酸二辛酯3%?6%、偏苯三酸三辛酯1%?3%、紫外線吸收劑UV-326 0.5%?2%、鈣鋅穩(wěn)定劑0.5% ?1.5%、EVA 蠟 0.5% ?1%、抗氧劑 1010 0.1% ?0.5%。
[0005]所述聚氯乙烯的平均聚合度在800?1200、重均分子量在50000?120000、粒度在100?300目范圍。
[0006]所述玻璃纖維為表面經γ-氨丙基三甲氧基硅烷處理、且平均直徑在4?17 μ m的無堿短切玻璃纖維。
[0007]所述蒙脫土為表面經過十八烷基二羥乙基甲基氯化銨活化處理、且粒徑在25nm?75nm的鈉基蒙脫土。
[0008]所述ACR為具有核-殼結構的甲基丙烯酸甲酯聚合物。
[0009]所述E-MA-GMA為乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物。
[0010]上述一種玻纖增強耐老化聚氯乙烯材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)、按重量配比稱取各組分;
(2)、將聚氯乙烯、氯化聚乙烯、ACR、鄰苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯和鈣鋅穩(wěn)定劑依次加入混合機中,加熱攪拌至60°C?80°C后,加入聚磷酸銨、蒙脫土、ACR、E-MA-GMA、紫外線吸收劑UV-326、EVA蠟和抗氧劑1010,加熱攪拌至105°C?120°C后,保持攪拌20?30min,然后停止加熱,待物料降溫至40°C?60°C時,出料;
(3)、將步驟(2)得到的物料加入雙螺桿擠出機的主喂料口,同時在雙螺桿擠出機的側喂料口加入玻璃纖維,控制雙螺桿擠出機溫度在150°C?185°C、螺桿轉速在25?40r/min范圍,通過雙螺桿擠出機擠出造粒,然后風冷、包裝,即得所述的一種玻纖增強耐老化聚氯乙稀材料。
[0011]本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有優(yōu)良的缺口沖擊強度、拉伸強度、斷裂伸長率、防老化性、阻燃性、耐磨性等優(yōu)點,而且熱穩(wěn)定性好,加工性優(yōu)良,成本低,適應范圍廣。
【具體實施方式】
[0012]下面結合具體的優(yōu)選實施例來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0013]實施例1:
一種玻纖增強耐老化聚氯乙烯材料,其組分按質量百分數(shù)配比為:聚氯乙烯30%、玻璃纖維12%、氯化聚乙烯10%、聚磷酸銨15%、蒙脫土 8%、ACR 6%、E-MA-GMA 5%、鄰苯二甲酸二辛酯6%、偏苯三酸三辛酯3%、紫外線吸收劑UV-326 2%、鈣鋅穩(wěn)定劑1.5%、EVA蠟1%、抗氧劑1010 0.5%,所述聚氯乙烯的平均聚合度在800?1200、重均分子量在50000?120000、粒度在100?300目范圍,所述玻璃纖維為表面經γ-氨丙基三甲氧基硅烷處理、且平均直徑在4?17 μ m的無堿短切玻璃纖維,所述蒙脫土為表面經過十八烷基二羥乙基甲基氯化銨活化處理、且粒徑在25nm?75nm的鈉基蒙脫土。
[0014]制備方法:(1)、按重量配比稱取各組分;(2)、將聚氯乙烯、氯化聚乙烯、ACR、鄰苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯和鈣鋅穩(wěn)定劑依次加入混合機中,加熱攪拌至60V?80°C后,加入聚磷酸銨、蒙脫土、ACR、E-MA-GMA、紫外線吸收劑UV-326、EVA蠟和抗氧劑1010,加熱攪拌至105°C?120°C后,保持攪拌20?30min,然后停止加熱,待物料降溫至40°C?60°C時,出料;(3)、將步驟(2)得到的物料加入雙螺桿擠出機的主喂料口,同時在雙螺桿擠出機的側喂料口加入玻璃纖維,控制雙螺桿擠出機溫度在150°C?185°C、螺桿轉速在25?40r/min范圍,通過雙螺桿擠出機擠出造粒,然后風冷、包裝,即得所述的一種玻纖增強耐老化聚氯乙稀材料。
[0015]實施例2:
一種玻纖增強耐老化聚氯乙烯材料,其組分按質量百分數(shù)配比為:聚氯乙烯60%、玻璃纖維8%、氯化聚乙烯5%、聚磷酸銨10%、蒙脫土 6%、ACR 3%,E-MA-GMA 2%、鄰苯二甲酸二辛酯3%、偏苯三酸三辛酯1%、紫外線吸收劑UV-326 0.5%、鈣鋅穩(wěn)定劑0.5%,EVA蠟0.9%、抗氧劑1010 0.1%,所述聚氯乙烯的平均聚合度在800?1200、重均分子量在50000?120000、粒度在100?300目范圍,所述玻璃纖維為表面經γ-氨丙基三甲氧基硅烷處理、且平均直徑在4?17 μ m的無堿短切玻璃纖維,所述蒙脫土為表面經過十八烷基二羥乙基甲基氯化銨活化處理、且粒徑在25nm?75nm的鈉基蒙脫土。
[0016]制備方法:(1)、按重量配比稱取各組分;(2)、將聚氯乙烯、氯化聚乙烯、ACR、鄰苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯和鈣鋅穩(wěn)定劑依次加入混合機中,加熱攪拌至60V?80°C后,加入聚磷酸銨、蒙脫土、ACR、E-MA-GMA、紫外線吸收劑UV-326、EVA蠟和抗氧劑1010,加熱攪拌至105°C?120°C后,保持攪拌20?30min,然后停止加熱,待物料降溫至40°C?60°C時,出料;(3)、將步驟(2)得到的物料加入雙螺桿擠出機的主喂料口,同時在雙螺桿擠出機的側喂料口加入玻璃纖維,控制雙螺桿擠出機溫度在150°C?185°C、螺桿轉速在25?40r/min范圍,通過雙螺桿擠出機擠出造粒,然后風冷、包裝,即得所述的一種玻纖增強耐老化聚氯乙稀材料。
【主權項】
1.一種玻纖增強耐老化聚氯乙烯材料,其特征在于,其組分按質量百分數(shù)配比為??聚氯乙烯30%?60%、玻璃纖維8%?12%、氯化聚乙烯5%?10%、聚磷酸銨10%?15%、蒙脫土2%?8%、ACR 3%?6%、E-MA-GMA 1%?5%、鄰苯二甲酸二辛酯3%?6%、偏苯三酸三辛酯1%?3%、紫外線吸收劑UV-326 0.5%?2%、鈣鋅穩(wěn)定劑0.5%?1.5%,EVA蠟0.5%?1%、抗氧劑 1010 0.1% ?0.5%O
2.根據權利要求1所述的一種玻纖增強耐老化聚氯乙烯材料,其特征在于,所述玻璃纖維為表面經γ-氨丙基三甲氧基硅烷處理、且平均直徑在4?17ym的無堿短切玻璃纖維。
3.根據權利要求1所述的一種玻纖增強耐老化聚氯乙烯材料,其特征在于,所述蒙脫土為表面經過十八烷基二羥乙基甲基氯化銨活化處理、且粒徑在25nm?75nm的鈉基蒙脫土。
4.根據權利要求1所述的一種玻纖增強耐老化聚氯乙烯材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)、按重量配比稱取各組分; (2)、將聚氯乙烯、氯化聚乙烯、ACR、鄰苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯和鈣鋅穩(wěn)定劑依次加入混合機中,加熱攪拌至60°C?80°C后,加入聚磷酸銨、蒙脫土、ACR、E-MA-GMA、紫外線吸收劑UV-326、EVA蠟和抗氧劑1010,加熱攪拌至105°C?120°C后,保持攪拌20?30min,然后停止加熱,待物料降溫至40°C?60°C時,出料; (3)、將步驟(2)得到的物料加入雙螺桿擠出機的主喂料口,同時在雙螺桿擠出機的側喂料口加入玻璃纖維,控制雙螺桿擠出機溫度在150°C?185°C、螺桿轉速在25?40r/min范圍,通過雙螺桿擠出機擠出造粒,然后風冷、包裝,即得所述的一種玻纖增強耐老化聚氯乙稀材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻纖增強耐老化聚氯乙烯材料,其組分按質量百分數(shù)配比為:聚氯乙烯30%~60%、玻璃纖維8%~12%、氯化聚乙烯5%~10%、聚磷酸銨10%~15%、蒙脫土2%~8%、ACR 3%~6%、E-MA-GMA 1%~5%、鄰苯二甲酸二辛酯3%~6%、偏苯三酸三辛酯1%~3%、紫外線吸收劑UV-326 0.5%~2%、鈣鋅穩(wěn)定劑0.5%~1.5%、EVA蠟0.5%~1%、抗氧劑1010 0.1%~0.5%。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有優(yōu)良的缺口沖擊強度、拉伸強度、斷裂伸長率、防老化性、阻燃性、耐磨性等優(yōu)點,而且熱穩(wěn)定性好,加工性優(yōu)良,成本低,適應范圍廣。
【IPC分類】C08L23-28, C08K5-12, C08K3-32, C08K13-06, C08K5-134, C08L27-06, C08K7-14, C08L53-00, C08K9-06, C08K3-34
【公開號】CN104861335
【申請?zhí)枴緾N201410826643
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】殷培花
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2014年12月29日
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