一種丁苯橡膠與膨脹蛭石復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于橡膠技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種丁苯橡膠與膨脹蛭石復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]丁苯橡膠又稱聚苯乙烯丁二烯共聚物，其物理機(jī)構(gòu)性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡膠，有些性能如耐磨、耐熱、耐老化及硫化速度較天然橡膠更為優(yōu)良，可與天然橡膠及多種合成橡膠并用，廣泛用于輪胎、膠帶、膠管、電線電纜、醫(yī)療器具及各種橡膠制品的生產(chǎn)等領(lǐng)域，但其耐磨性能不理想，其使用范圍受到限制。
[0003]蛭石是一種層狀結(jié)構(gòu)的硅酸鹽礦物，外形似云母，呈鱗片狀、片狀或單斜晶系的假晶。蛭石原礦經(jīng)過高溫焙燒其體積可迅速膨脹至5-25倍，膨脹后的密度為13-=180kg/m3，是一種很好的膨脹材料，具有良好的隔音、隔熱、絕緣和化學(xué)穩(wěn)定性等性能。我國的蛭石資源豐富，但目前的利用水平較低，從提高產(chǎn)品的利用價(jià)值考慮，研宄開發(fā)聚合物/蛭石復(fù)合材料具有重要的意義和廣泛的應(yīng)用前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種丁苯橡膠與膨脹蛭石復(fù)合材料及其制備方法。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種丁苯橡膠與膨脹蛭石復(fù)合材料，所述復(fù)合材料包括以下重量份的原料組分:丁苯橡膠100份、硅橡膠7-11份、膨脹蛭石20-30份、硅烷偶聯(lián)劑2-3份、防老劑RD 0.1-1.9份、硬脂酸1-3份、氧化鋅2-4份、硫磺0.5-1.5份、促進(jìn)劑CZ 1-2份、十八烷基三甲基氯化銨
0.1-0.5 份。
[0006]本發(fā)明所述復(fù)合材料包括以下重量份的原料組分:丁苯橡膠100份、硅橡膠9份、膨脹蛭石25份、硅烷偶聯(lián)劑1.5份、防老劑RD 0.5份、硬脂酸2份、氧化鋅3份、硫磺I份、促進(jìn)劑CZ 1.5份、十八烷基三甲基氯化銨0.3份。
[0007]本發(fā)明還公開一種制備丁苯橡膠與膨脹蛭石復(fù)合材料的方法，包括以下步驟:
(1)粉狀改性蛭石的制備:在容器中加入干燥的膨脹蛭石和硅烷偶聯(lián)劑的乙醇溶液，乙醇重量為硅烷偶聯(lián)劑重量的2倍，攪拌回流35min，室溫靜置24h，真空抽濾，置于干燥箱中90°C干燥10h，得到粉狀改性蛭石；
(2)按配方依次將丁苯橡膠、硅橡膠、硬脂酸、氧化鋅、防老劑RD、硫磺、促進(jìn)劑CZ、十八烷基三甲基氯化銨和粉狀改性蛭石在開煉機(jī)上開煉50min，得到混煉膠；
(3)混煉膠停放48h，在平板硫化機(jī)上140°C得到硫化膠。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明將膨脹蛭石進(jìn)行改性得到粉狀改性蛭石，在丁苯橡膠與硅橡膠中分散性好，與丁苯橡膠、硅橡膠的相容性得到提高；本發(fā)明復(fù)合材料的硬度、拉伸強(qiáng)度均得到提高，有效提高了復(fù)合材料的力學(xué)性能。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0010]實(shí)施例1
一種丁苯橡膠與膨脹蛭石復(fù)合材料，包括以下重量份的原料組分:丁苯橡膠100份、硅橡膠11份、膨脹蛭石30份、硅烷偶聯(lián)劑3份、防老劑RDl.9份、硬脂酸3份、氧化鋅4份、硫磺1.5份、促進(jìn)劑CZ 2份、十八烷基三甲基氯化銨0.5份。
[0011]制備方法:
1、粉狀改性蛭石的制備:在容器中加入干燥的膨脹蛭石和硅烷偶聯(lián)劑的乙醇溶液，乙醇重量為硅烷偶聯(lián)劑重量的2倍，攪拌回流35min，室溫靜置24h，真空抽濾，置于干燥箱中90°C干燥10h，得到粉狀改性蛭石。
[0012]2、按配方依次將丁苯橡膠、硅橡膠、硬脂酸、氧化鋅、防老劑RD、硫磺、促進(jìn)劑CZ、十八烷基三甲基氯化銨和粉狀改性蛭石在開煉機(jī)上開煉50min，得到混煉膠。
[0013]3、混煉膠停放48h，在平板硫化機(jī)上140°C得到硫化膠。
[0014]實(shí)施例2
一種丁苯橡膠與膨脹蛭石復(fù)合材料，包括以下重量份的原料組分:丁苯橡膠100份、硅橡膠7份、膨脹蛭石22份、硅烷偶聯(lián)劑2份、防老劑RD 0.3份、硬脂酸I份、氧化鋅2份、硫磺0.6份、促進(jìn)劑CZ I份、十八烷基三甲基氯化銨0.1份。
[0015]制備方法:
1、粉狀改性蛭石的制備:在容器中加入干燥的膨脹蛭石和硅烷偶聯(lián)劑的乙醇溶液，乙醇重量為硅烷偶聯(lián)劑重量的2倍，攪拌回流35min，室溫靜置24h，真空抽濾，置于干燥箱中90°C干燥10h，得到粉狀改性蛭石。
[0016]2、按配方依次將丁苯橡膠、硅橡膠、硬脂酸、氧化鋅、防老劑RD、硫磺、促進(jìn)劑CZ、十八烷基三甲基氯化銨和粉狀改性蛭石在開煉機(jī)上開煉50min，得到混煉膠。
[0017]3、混煉膠停放48h，在平板硫化機(jī)上140°C得到硫化膠。
[0018]實(shí)施例3
一種丁苯橡膠與膨脹蛭石復(fù)合材料，包括以下重量份的原料組分:丁苯橡膠100份、硅橡膠9份、膨脹蛭石25份、硅烷偶聯(lián)劑1.5份、防老劑RD 0.5份、硬脂酸2份、氧化鋅3份、硫磺I份、促進(jìn)劑CZ 1.5份、十八烷基三甲基氯化銨0.3份。
[0019]制備方法:
1、粉狀改性蛭石的制備:在容器中加入干燥的膨脹蛭石和硅烷偶聯(lián)劑的乙醇溶液，乙醇重量為硅烷偶聯(lián)劑重量的2倍，攪拌回流35min，室溫靜置24h，真空抽濾，置于干燥箱中90°C干燥10h，得到粉狀改性蛭石。
[0020]2、按配方依次將丁苯橡膠、硅橡膠、硬脂酸、氧化鋅、防老劑RD、硫磺、促進(jìn)劑CZ、十八烷基三甲基氯化銨和粉狀改性蛭石在開煉機(jī)上開煉50min，得到混煉膠。
[0021]3、混煉膠停放48h，在平板硫化機(jī)上140°C得到硫化膠。
[0022]以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種丁苯橡膠與膨脹蛭石復(fù)合材料，其特征在于，所述復(fù)合材料包括以下重量份的原料組分:丁苯橡膠100份、硅橡膠7-11份、膨脹蛭石20-30份、硅烷偶聯(lián)劑2-3份、防老劑RD 0.1-1.9份、硬脂酸1-3份、氧化鋅2-4份、硫磺0.5-1.5份、促進(jìn)劑CZ 1_2份、十八烷基三甲基氯化銨0.1-0.5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丁苯橡膠與膨脹蛭石復(fù)合材料，其特征在于，所述復(fù)合材料包括以下重量份的原料組分:丁苯橡膠100份、硅橡膠9份、膨脹蛭石25份、硅烷偶聯(lián)劑1.5份、防老劑RD 0.5份、硬脂酸2份、氧化鋅3份、硫磺I份、促進(jìn)劑CZ 1.5份、十八烷基三甲基氯化錢0.3份。
3.一種制備如權(quán)利要求1或2所述丁苯橡膠與膨脹蛭石復(fù)合材料的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)粉狀改性蛭石的制備:在容器中加入干燥的膨脹蛭石和硅烷偶聯(lián)劑的乙醇溶液，乙醇重量為硅烷偶聯(lián)劑重量的2倍，攪拌回流35min，室溫靜置24h，真空抽濾，置于干燥箱中90°C干燥10h，得到粉狀改性蛭石； (2)按配方依次將丁苯橡膠、硅橡膠、硬脂酸、氧化鋅、防老劑RD、硫磺、促進(jìn)劑CZ、十八烷基三甲基氯化銨和粉狀改性蛭石在開煉機(jī)上開煉50min，得到混煉膠；(3)混煉膠停放48h，在平板硫化機(jī)上140 °C得到硫化膠。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種丁苯橡膠與膨脹蛭石復(fù)合材料及其制備方法，屬于橡膠領(lǐng)域。本發(fā)明所述復(fù)合材料包括以下重量份的原料組分：丁苯橡膠100份、硅橡膠7-11份、膨脹蛭石20-30份、硅烷偶聯(lián)劑2-3份、防老劑RD 0.1-1.9份、硬脂酸1-3份、氧化鋅2-4份、硫磺0.5-1.5份、促進(jìn)劑CZ 1-2份、十八烷基三甲基氯化銨0.1-0.5份。本發(fā)明將膨脹蛭石進(jìn)行改性得到粉狀改性蛭石，在丁苯橡膠與硅橡膠中分散性好，與丁苯橡膠、硅橡膠的相容性得到提高；本發(fā)明復(fù)合材料的硬度、拉伸強(qiáng)度均得到提高，有效提高了復(fù)合材料的力學(xué)性能。
【IPC分類】C08L9-06, C08L83-04, C08K9-06, C08K3-34
【公開號(hào)】CN104861233
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510207148
【發(fā)明人】項(xiàng)宗武
【申請(qǐng)人】安徽同豐橡塑工業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日