玻纖增強(qiáng)pc/pbt共混合金及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種玻纖增強(qiáng)PC/PBT共混合金及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚碳酸酯(PC)作為一種工程塑料，其沖擊強(qiáng)度高，耐蠕變性能好，具有良好的電絕緣性和尺寸穩(wěn)定性；但由于PC的熔體黏度大，流動(dòng)性、耐溶劑性以及耐磨性都較差，其應(yīng)用受到限制。聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一種結(jié)晶性的熱塑性塑料，其結(jié)晶速度快，適合于高速成型，具有耐化學(xué)藥品性、熔體流動(dòng)性好等優(yōu)點(diǎn)，但是缺口沖擊強(qiáng)度較低。因此，將PC和PBT進(jìn)行共混改性，可以優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。但是，PC/PBT在成型加工過程中，PC和PBT之間容易發(fā)生酯交換反應(yīng)和產(chǎn)生嵌段共聚酯，這雖然可以起到一定的相容作用，但由于酯交換反應(yīng)是隨機(jī)發(fā)生的，這會(huì)使PC/PBT合金體系的性能不均一，而且每經(jīng)歷熱生產(chǎn)都會(huì)使產(chǎn)品性能發(fā)生變化，并且酯交換反應(yīng)還會(huì)使PBT分子量下降，因而也導(dǎo)致其耐化學(xué)藥品性下降。于是，通常在PC/PBT合金中加入亞磷酸三苯酯作為酯交換抑制劑，但酯交換抑制劑的加入會(huì)降低PC/PBT合金體系的力學(xué)性能。因此，在PC/PBT合金中，解決好對(duì)酯交換反應(yīng)控制、提高相容性和增強(qiáng)力學(xué)性能等方面具有很重要的實(shí)際意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種玻纖增強(qiáng)PC/PBT共混合金及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:玻纖增強(qiáng)PC/PBT共混合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 40%?70%、PBT 20%?40%、玻璃纖維5%?15%、玻璃微珠2%?8%、亞磷酸三苯酯0.5%?1.5%、增韌相容劑2%?5%、抗氧劑0.1%?0.5%、防玻纖外露劑0.1% ?1%。
[0005]所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?40000g/mol。
[0006]所述的PBT為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯。
[0007]所述的玻璃纖維為直徑在8?15 μ m、且表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑ΚΗ550處理后的無(wú)堿短切玻璃纖維。
[0008]所述的玻璃微珠為直徑在20?80 μ m、且表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑KH550處理后的玻璃微珠。
[0009]所述的增韌相容劑為乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物。
[0010]所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量比1:1的復(fù)配物。
[0011]所述的防玻纖外露劑為TAF (改性乙撐雙脂肪酸酰胺)。
[0012]上述的玻纖增強(qiáng)PC/PBT共混合金的制備方法，包括以下步驟:
(I)、將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，含水率控制在0.02%以下，待用； (2)、將PBT在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于130°C?150°C下干燥3?4小時(shí)，含水率控制在0.03%以下，待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PC和PBT，并分別加入高速混合機(jī)中混合均勻，然后加入按重量配比稱取的玻璃纖維、玻璃微珠、亞磷酸三苯酯、增韌相容劑、抗氧劑、防玻纖外露齊U，并一起攪拌5?15分鐘和使充分混合均勻后，出料；
(4)、將步驟(3)的物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在230°C?250°C下共混擠出，螺桿轉(zhuǎn)速為250?350r/min，經(jīng)過造粒即得本發(fā)明的玻纖增強(qiáng)PC/PBT共混合金。
[0013]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的玻纖增強(qiáng)PC/PBT共混合金，在兼具有PC、PBT各自優(yōu)異性能的同時(shí)，提高了合金體系的強(qiáng)度和加工性能，而且光澤性好，電性能優(yōu)良，可廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車、機(jī)械零部件等領(lǐng)域。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0015]一種玻纖增強(qiáng)PC/PBT共混合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 46%、PBT 30%、玻璃纖維12%、玻璃微珠5%、亞磷酸三苯酯1.5%、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物4.5%、抗氧劑0.2%、TAF (改性乙撐雙脂肪酸酰胺)0.8%。其中，所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?40000g/mol ;所述的PBT為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯；所述的玻璃纖維為直徑在8?15 μ m、且表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑KH550處理后的無(wú)堿短切玻璃纖維；所述的玻璃微珠為直徑在20?80 μ m、且表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑KH550處理后的玻璃微珠；所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量比1:1的復(fù)配物。
[0016]制備方法:(I)、將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，含水率控制在0.02%以下，待用；(2) JfPBT在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于130°C?150°C下干燥3?4小時(shí)，含水率控制在0.03%以下，待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PC和PBT，并分別加入高速混合機(jī)中混合均勻，然后加入按重量配比稱取的玻璃纖維、玻璃微珠、亞磷酸三苯酯、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、抗氧劑、TAF(改性乙撐雙脂肪酸酰胺)，并一起攪拌5?15分鐘和使充分混合均勻后，出料；(4)、將步驟(3)的物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在230°C?250°C下共混擠出，螺桿轉(zhuǎn)速為250?350r/min，經(jīng)過造粒即得本發(fā)明的玻纖增強(qiáng)PC/PBT共混合金。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻纖增強(qiáng)PC/PBT共混合金，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC40%?70%、PBT 20%?40%、玻璃纖維5%?15%、玻璃微珠2%?8%、亞磷酸三苯酯0.5%?1.5%、增韌相容劑2%?5%、抗氧劑0.1%?0.5%、防玻纖外露劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)PC/PBT共混合金，其特征在于，所述的玻璃纖維為直徑在8?15 μ m、且表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑KH550處理后的無(wú)堿短切玻璃纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)PC/PBT共混合金，其特征在于，所述的玻璃微珠為直徑在20?80 μ m、且表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑KH550處理后的玻璃微珠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)PC/PBT共混合金，其特征在于，所述的增韌相容劑為乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)PC/PBT共混合金，其特征在于，所述的防玻纖外露劑為TAF (改性乙撐雙脂肪酸酰胺)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)PC/PBT共混合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，含水率控制在0.02%以下，待用； (2)、將PBT在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于130°C?150°C下干燥3?4小時(shí)，含水率控制在0.03%以下，待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PC和PBT，并分別加入高速混合機(jī)中混合均勻，然后加入按重量配比稱取的玻璃纖維、玻璃微珠、亞磷酸三苯酯、增韌相容劑、抗氧劑、防玻纖外露齊U，并一起攪拌5?15分鐘和使充分混合均勻后，出料； (4)、將步驟(3)的物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在230°C?250°C下共混擠出，螺桿轉(zhuǎn)速為250?350r/min，經(jīng)過造粒即得本發(fā)明的玻纖增強(qiáng)PC/PBT共混合金。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻纖增強(qiáng)PC/PBT共混合金及其制備方法。本發(fā)明的玻纖增強(qiáng)PC/PBT共混合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PC40%～70%、PBT20%～40%、玻璃纖維5%～15%、玻璃微珠2%～8%、亞磷酸三苯酯0.5%～1.5%、增韌相容劑2%～5%、抗氧劑0.1%～0.5%、防玻纖外露劑0.1%～1%。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的玻纖增強(qiáng)PC/PBT共混合金，在兼具有PC、PBT各自優(yōu)異性能的同時(shí)，提高了合金體系的強(qiáng)度和加工性能，而且光澤性好，電性能優(yōu)良，可廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車、機(jī)械零部件等領(lǐng)域。
【IPC分類】B29C47-92, B29B9-06, C08K7-20, C08K5-526, C08K7-14, C08K13-06, C08K9-06, C08L69-00, C08L67-02
【公開號(hào)】CN104650554
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310595862
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島同創(chuàng)節(jié)能環(huán)保工程有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2013年11月25日