一種防霉抗菌鞋用橡膠及其制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鞋用材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防霉抗菌鞋用橡膠及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鞋用橡膠材料是指用于制造常規(guī)鞋子的底部材料，一般用天然橡膠與丁苯橡膠或者聚丁二烯橡膠制成。用這些橡膠材料制成的鞋類產(chǎn)品在長(zhǎng)期的運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中，由于先前制造過(guò)程的不穩(wěn)定性以及后續(xù)人為、自然環(huán)境的變化，會(huì)對(duì)橡膠鞋類產(chǎn)品造成較大的損害、侵蝕，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的使用壽命大大降低，給生產(chǎn)企業(yè)造成損失。因而，如何改善橡膠鞋類產(chǎn)品的性能，使其免于在長(zhǎng)期庫(kù)存、運(yùn)輸過(guò)程產(chǎn)生不必要的損失，開發(fā)出能從根本上解決橡膠鞋類產(chǎn)品的防霉抗菌防潮等問(wèn)題的產(chǎn)品也就成為當(dāng)務(wù)之急。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種防霉抗菌鞋用橡膠，其具有較好的防霉抗菌防潮功效、能延長(zhǎng)使用壽命。
[0004]此外，本發(fā)明另一目的是提供一種防霉抗菌鞋用橡膠的制備工藝，制備過(guò)程簡(jiǎn)單，產(chǎn)品性能優(yōu)異。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種防霉抗菌鞋用橡膠，包括如下質(zhì)量份的原料:天然橡膠100~150份、丁苯橡膠50-70份、填充劑20~50份、氧化鋅粉5~7份、硬脂酸1~2份、活性劑6~9份、防老劑0.8-1.2份、促進(jìn)劑1.0~1.3份、硫磺1.5-2.0份。
[0006]一種防霉抗菌鞋用橡膠的制備工藝，包括如下步驟:
1)打料:
a)將天然橡膠、丁苯橡膠混煉，溫度控制在70~80度，時(shí)間為2~3分鐘；
b)加入填充劑總質(zhì)量的65%、全部氧化鋅粉、硬脂酸、活性劑和防老劑，繼續(xù)混煉，溫度控制在90~100度，時(shí)間為2~3分鐘；
c)加入剩余的填充劑和全部促進(jìn)劑，繼續(xù)混煉，溫度控制在110~130度，混煉2~3分鐘后出料，并靜置1~5小時(shí)；
2)高溫硫化:向步驟I制備的混合料中加入硫磺進(jìn)行硫化，溫度控制在140~160度，硫化4~6分鐘后出料，并靜置3~8小時(shí)。
[0007]根據(jù)以上方案，所述填充劑為白碳黑。
[0008]根據(jù)以上方案，所述活性劑為二乙二醇二甘醇(DEG)。
[0009]根據(jù)以上方案，所述防老劑為苯乙烯化苯酚(SP )。
[0010]根據(jù)以上方案，所述促進(jìn)劑包括N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺(CZ)、N-叔丁基-2-苯駢噻唑次磺酰胺(NS)、二硫化四甲基秋蘭姆(TT)、一硫化四甲基秋蘭姆(TS)，其中N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺(CZ)或N-叔丁基-2-苯駢噻唑次磺酰胺(NS)占總組分的0.8-1.0份，二硫化四甲基秋蘭姆(TT)或一硫化四甲基秋蘭姆(TS)占總組分的0.2-0.3份。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
1)本發(fā)明制備工藝中將主料橡膠先行混合均勻，再分別加入其它配料，可以使各組分混合均勻，制備的產(chǎn)品質(zhì)量可靠；
2)尚溫硫化靜置可以提尚橡Jj父主料的初性，延長(zhǎng)廣品的壽命；
3)多種添加劑的加入，使本發(fā)明具有防霉、抗菌、防潮的作用，特別適合于應(yīng)用于鞋類產(chǎn)品中。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明。
[0013]實(shí)施例1:
一種防霉抗菌鞋用橡膠，包括如下質(zhì)量份的原料:天然橡膠1200g、丁苯橡膠600g、填充劑400g、氧化鋅粉60g、硬脂酸15g、活性劑DEG 80g、防老劑SP llg、促進(jìn)劑CZ 9g、促進(jìn)劑 TS 2.5g、硫磺 18g。
[0014]一種防霉抗菌鞋用橡膠的制備工藝，包括如下步驟:
1)打料:
a)將天然橡膠、丁苯橡膠混煉，溫度控制在75度，時(shí)間為2分鐘；
b)加入390g填充劑、全部氧化鋅粉、硬脂酸、活性劑和防老劑，繼續(xù)混煉，溫度控制在95度，時(shí)間為3分鐘；
c)加入剩余的填充劑和全部促進(jìn)劑，繼續(xù)混煉，溫度控制在120度，混煉2分鐘后出料，并靜置0.8小時(shí)；
2)高溫硫化:向步驟I制備的混合料中加入硫磺進(jìn)行硫化，溫度控制在150度，硫化5分鐘后出料，并靜置5小時(shí)。
[0015]實(shí)施例2:
一種防霉抗菌鞋用橡膠，包括如下質(zhì)量份的原料:天然橡膠1000g、丁苯橡膠500g、填充劑200g、氧化鋅粉50g、硬脂酸10g、活性劑DEG 60g、防老劑SP 8.0g、促進(jìn)劑CZ 8.0g、促進(jìn)劑TT 2.0g、硫磺15g。
[0016]一種防霉抗菌鞋用橡膠的制備工藝，包括如下步驟:
1)打料:
a)將天然橡膠、丁苯橡膠混煉，溫度控制在70度，時(shí)間為2分鐘；
b)加入填充劑130g、全部氧化鋅粉、硬脂酸、活性劑和防老劑，繼續(xù)混煉，溫度控制在90度，時(shí)間為2分鐘；
c)加入剩余的填充劑和全部促進(jìn)劑，繼續(xù)混煉，溫度控制在130度，混煉2分鐘后出料，并靜置0.5小時(shí)；
2)高溫硫化:向步驟I制備的混合料中加入硫磺進(jìn)行硫化，溫度控制在140~150度，硫化4分鐘后出料，并靜置2小時(shí)。
[0017]實(shí)施例3:
一種防霉抗菌鞋用橡膠，包括如下質(zhì)量份的原料:天然橡膠1500g、丁苯橡膠700g、填充劑500g、氧化鋅粉70g、硬脂酸20g、活性劑DEG 90g、防老劑SP 12g、促進(jìn)劑NS 10g、促進(jìn)劑TS 3g、硫磺20go
[0018]—種防霉抗菌鞋用橡膠的制備工藝，包括如下步驟:
1)打料:
a)將天然橡膠、丁苯橡膠混煉，溫度控制在80度，時(shí)間為3分鐘；
b)加入455g填充劑、全部氧化鋅粉、硬脂酸、活性劑和防老劑，繼續(xù)混煉，溫度控制在100度，時(shí)間為3分鐘；
c)加入剩余的填充劑和全部促進(jìn)劑，繼續(xù)混煉，溫度控制在110度，混煉3分鐘后出料，并靜置I小時(shí)；
2)高溫硫化:向步驟I制備的混合料中加入硫磺進(jìn)行硫化，溫度控制在160度，硫化6分鐘后出料，并靜置8小時(shí)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防霉抗菌鞋用橡膠，其特征在于，包括如下質(zhì)量份的原料:天然橡膠100~150份、丁苯橡膠50~70份、填充劑20~50份、氧化鋅粉5~7份、硬脂酸1~2份、活性劑6~9份、防老劑0.8-1.2份、促進(jìn)劑1.0-1.3份、硫磺1.5-2.0份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防霉抗菌鞋用橡膠的制備工藝，包括如下步驟: 1)打料: a)將天然橡膠、丁苯橡膠混煉，溫度控制在70~80度，時(shí)間為2~3分鐘； b)加入填充劑總質(zhì)量的65%、全部氧化鋅粉、硬脂酸、活性劑和防老劑，繼續(xù)混煉，溫度控制在90~100度，時(shí)間為2~3分鐘； c)加入剩余的填充劑和全部促進(jìn)劑，繼續(xù)混煉，溫度控制在110~130度，混煉2~3分鐘后出料，并靜置0.5~1小時(shí)； 2)高溫硫化:向步驟I制備的混合料中加入硫磺進(jìn)行硫化，溫度控制在140~160度，硫化4~6分鐘后出料，并靜置2~8小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防霉抗菌鞋用橡膠，其特征在于，所述填充劑為白碳黑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防霉抗菌鞋用橡膠，其特征在于，所述活性劑為二乙二醇二甘醇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防霉抗菌鞋用橡膠，其特征在于，所述防老劑為苯乙烯化苯酚。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防霉抗菌鞋用橡膠，其特征在于，所述促進(jìn)劑包括N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺、N-叔丁基-2-苯駢噻唑次磺酰胺、二硫化四甲基秋蘭姆、一硫化四甲基秋蘭姆，其中N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺或N-叔丁基-2-苯駢噻唑次磺酰胺占總組分的0.8-1.0份，二硫化四甲基秋蘭姆或一硫化四甲基秋蘭姆占總組分的0.2-0.3份。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種防霉抗菌鞋用橡膠及其制備工藝，包括如下質(zhì)量份的原料：天然橡膠100~150份、丁苯橡膠50~70份、填充劑20~50份、氧化鋅粉5~7份、硬脂酸1~2份、活性劑DEG 6~9份、防老劑SP 0.8~1.2份、促進(jìn)劑CZ/NS 0.8~1.0份、促進(jìn)劑TT/TS 0.2~0.3份、硫磺1.5~2.0份。本發(fā)明的防霉抗菌鞋用橡膠具有較好的防霉、抗菌、防潮功效、且能延長(zhǎng)使用壽命。
【IPC分類】C08K5-40, C08K13-02, C08K3-22, C08L9-06, C08K5-47, A43B13-02, C08L7-00, B29C35-02, C08K5-09, C08K3-06, C08K3-36, C08K5-06
【公開號(hào)】CN104530500
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410816398
【發(fā)明人】王振滔, 溫媛瑛, 羅賢忠, 劉玲
【申請(qǐng)人】浙江奧康鞋業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日