本發(fā)明涉及環(huán)保建材領(lǐng)域，特別是一種改性橡膠顆粒的制備方法。
背景技術(shù)：
橡膠顆粒作為一種優(yōu)異的建筑材料，在塑膠跑道領(lǐng)域有重要應(yīng)用。自2014年以來(lái)，媒體報(bào)道了北京、上海、江蘇等地校園存在“毒跑道”現(xiàn)象，所謂“毒跑道”是指校園操場(chǎng)的塑膠跑道中存在有毒成分，這造成了學(xué)生過(guò)敏、頭暈、惡心等后果，對(duì)人體的健康造成了嚴(yán)重危害。造成此現(xiàn)象的原因是在塑膠跑道中存在一些不合格的材料，散發(fā)出有毒有害的物質(zhì)。另外，在實(shí)踐中，很多塑膠跑道經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，出現(xiàn)“龜裂”現(xiàn)象。
氧化鈦和氧化鋅作為優(yōu)良的光催化劑，在催化降解有毒有害物質(zhì)領(lǐng)域具有重要應(yīng)用，同時(shí)具有抗紫外線功能；氧化鐵作為一種無(wú)機(jī)顏料，同時(shí)具有催化功能?；瘜W(xué)制備技術(shù)是一種具有操作簡(jiǎn)易、成本低廉、可復(fù)合有序結(jié)構(gòu)及多功能材料的特點(diǎn)，在建筑材料領(lǐng)域具有諸多應(yīng)用。
尋求環(huán)保的塑膠跑道成為了一種必然趨勢(shì)，對(duì)于跑道中重要組份橡膠顆粒的研究，已成為本領(lǐng)域的技術(shù)研究熱點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于：提供一種改性橡膠顆粒的制備方法，結(jié)合有機(jī)材料與無(wú)機(jī)材料的優(yōu)良性質(zhì)，快速批量制備二氧化鈦、氧化鐵、氧化鋅、聚丙烯纖維抗裂劑、木質(zhì)素磺酸鈉、羥乙基纖維素、橡膠顆粒、聚乙烯醇粘結(jié)劑及明膠的改性橡膠顆粒。
本發(fā)明的技術(shù)方案：首先，在一定量硫酸溶液中，加入有機(jī)鈦酸丁酯，劇烈攪拌條件下，緩慢加入三氧化二鐵以及氧化鋅，劇烈攪拌得到澄清狀溶液a，其次，在一定量水中，加入聚丙烯纖維、木質(zhì)素磺酸鈉和羥乙基纖維素，攪拌得到溶液b；隨后，在水浴條件下，將溶液b轉(zhuǎn)移至溶液a中，反應(yīng)一段時(shí)間，滴加飽和氫氧化鈣溶液調(diào)節(jié)體系ph值至中性，得到溶液c；最后，在溶液c中，加入水、橡膠顆粒、聚乙烯醇及明膠，經(jīng)攪拌一段時(shí)間，自然冷卻至室溫、過(guò)濾得到濾餅，經(jīng)烘箱干燥，得到改性橡膠顆粒d。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有顯著優(yōu)點(diǎn)：其一、該改性橡膠顆粒以化學(xué)法制備，復(fù)合了二氧化鈦、氧化鐵、氧化鋅、聚丙烯纖維抗裂劑、木質(zhì)素磺酸鈉、羥乙基纖維素、橡膠顆粒、聚乙烯醇粘結(jié)劑及明膠，制得了均勻的改性橡膠顆粒；其二，該橡膠顆粒環(huán)境友好，具有良好的抗紫外線、耐老化、抗裂性、耐候性、殺菌除味等多種功能。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)解決方案，這些實(shí)施例不能理解為對(duì)技術(shù)方案的限制。
實(shí)施例1：依以下具體步驟制備一種改性橡膠顆粒。
步驟1、取100ml質(zhì)量濃度為90%的h2so4中，滴加141g鈦酸丁酯ti(oc4h9)4，劇烈攪拌條件下，依次加入10.6g三氧化二鐵fe2o3和5g氧化鋅zno，劇烈攪拌1h，得到澄清溶液a；
步驟2、在150ml水中，加入7g3mm聚丙烯纖維、7g木質(zhì)素磺酸鈉、2.8g羥乙基纖維素，攪拌2h，制得溶液b；
步驟3、將溶液b轉(zhuǎn)移至溶液a中，55oc水浴條件下，靜置反應(yīng)24h，滴加飽和氫氧化鈣ca(oh)2溶液，調(diào)節(jié)溶液ph值至中性，得到溶液c；
步驟4、溶液c中，加入1000ml水、424g粒徑1mm-3mm的黑色廢橡膠顆粒、14g聚乙烯醇及7g明膠，攪拌6h，溶液自然冷卻至室溫、過(guò)濾得到濾餅，經(jīng)烘箱干燥，溫度控制110oc，時(shí)間為12h，得到改性橡膠顆粒d。
實(shí)施例2：依以下具體步驟制備一種改性橡膠顆粒。
步驟1、取100ml質(zhì)量濃度為90%的h2so4中，滴加141g鈦酸丁酯ti(oc4h9)4，劇烈攪拌條件下，依次加入21.2g三氧化二鐵fe2o3和10g氧化鋅zno，劇烈攪拌2h，得到澄清溶液a；
步驟2、在250ml水中，加入14g3mm聚丙烯纖維、11g木質(zhì)素磺酸鈉、5.6g羥乙基纖維素，攪拌4h，制得溶液b；
步驟3、將溶液b轉(zhuǎn)移至溶液a中，75oc水浴條件下，靜置反應(yīng)48h，滴加飽和氫氧化鈣ca(oh)2溶液，調(diào)節(jié)溶液ph值至中性，得到溶液c；
步驟4、溶液c中，加入2000ml水、1131g粒徑1mm-3mm的丁苯橡膠顆粒、28g聚乙烯醇及14g明膠，攪拌12h，溶液自然冷卻至室溫、過(guò)濾得到濾餅，經(jīng)烘箱干燥，溫度控制150oc，時(shí)間控制8h，得到改性橡膠顆粒d。
實(shí)施例3：依以下具體步驟制備一種改性橡膠顆粒。
步驟1、取100ml質(zhì)量濃度為90%的h2so4中，滴加141g鈦酸丁酯ti(oc4h9)4，劇烈攪拌條件下，依次加入15g三氧化二鐵fe2o3和7.5g氧化鋅zno，劇烈攪拌1.5h，得到澄清溶液a；
步驟2、在150ml水中，加入10g3mm聚丙烯纖維、8g木質(zhì)素磺酸鈉、4.5g羥乙基纖維素，攪拌3h，制得溶液b；
步驟3、將溶液b轉(zhuǎn)移至溶液a中，65oc水浴條件下，靜置反應(yīng)36h，滴加飽和氫氧化鈣ca(oh)2溶液，調(diào)節(jié)溶液ph值至中性，得到溶液c；
步驟4、溶液c中，加入1500ml水、800g粒徑1mm-3mm的彩色三元乙丙橡膠顆粒、20g聚乙烯醇及10g明膠，攪拌8h，溶液自然冷卻至室溫、過(guò)濾得到濾餅，經(jīng)烘箱干燥，溫度控制130oc，時(shí)間控制10h，得到改性橡膠顆粒d。