一種洗衣機(jī)橡膠門封圈的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種洗衣機(jī)橡膠門封圈，所用原料包括以三元乙丙橡膠作為基礎(chǔ)材料，添加了補(bǔ)強(qiáng)填充體系硅酸鹽類，軟化劑白油、樹脂、石蠟，著色劑色母，加工助劑 脂肪酸脂乳化物、脂肪酸、氧化鈣，硫化體系2-硫醇基苯并噻唑、四硫化雙戊撐秋蘭姆、4,4 ’ - 二硫化二嗎啉，以及防護(hù)體系2-巰基苯并咪唑，通過采用2-硫醇基苯并噻唑、四硫化雙戊撐秋蘭姆以及4,4 ’ - 二硫化二嗎啉代替硫磺進(jìn)行硫化，可保證在高溫硫化和熱氧老化時(shí)，避免了硫磺直接反應(yīng)，杜絕了硫化返原的隱患，延長了門封圈的使用壽命，同時(shí)采用納米級(jí)片狀硅酸鹽類物質(zhì)作為補(bǔ)強(qiáng)填充體系，可顯著提高橡膠門封圈的機(jī)械物理性能。
【專利說明】一種洗衣機(jī)橡膠門封圈
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及橡膠制品，特別涉及一種洗衣機(jī)橡膠門封圈。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]目前，橡膠制品的配方設(shè)計(jì)在橡膠工業(yè)的生產(chǎn)中是最重要的環(huán)節(jié)，其具體的配方?jīng)Q定了橡膠制品的物性、功能、壽命及生產(chǎn)性的優(yōu)劣，這個(gè)是橡膠行業(yè)技術(shù)交流的最重要的課題。而洗衣機(jī)門封是滾筒式洗衣機(jī)的核心配件，直接關(guān)系到整臺(tái)洗衣機(jī)的品質(zhì)和壽命，因此對(duì)門封的技術(shù)要求極為苛刻，對(duì)外觀、物性、使用壽命都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，如硬度、拉伸強(qiáng)度、伸長率、永久變形、撕裂強(qiáng)度、磨耗、耐酸堿、耐黃變、耐油性、耐臭氧性、抗菌性及環(huán)保等級(jí)等而且這些性能要求在十年內(nèi)變化率都控制在微小的變化范圍內(nèi)，以往的配方設(shè)計(jì)很難達(dá)到這些要求，原因是橡膠易產(chǎn)生硫化返原現(xiàn)象，這是因?yàn)槌Ｒ?guī)的硫化體系含有大量的硫磺，而用硫磺硫化的橡膠品極易硫化返原，使橡膠逐步喪失彈性們導(dǎo)致上述物理機(jī)械性能下降、表面發(fā)粘、裂口，這樣橡膠制品的性能、密封功能會(huì)大打折扣。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種抗臭氧性能好、物理性能強(qiáng)、密封性能強(qiáng)、使用壽命長的洗衣機(jī)橡膠門封圈。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種洗衣機(jī)橡膠門封圈，其所用原料包括三元乙丙橡膠、補(bǔ)強(qiáng)填充體系、軟化增塑劑、著色劑、加工助劑、硫化體系以及防護(hù)體系，所述補(bǔ)強(qiáng)填充體系為硅酸鹽類，所述軟化增塑劑包括白油、樹脂、石蠟，所述著色劑為色母，所述加工助劑包括脂肪酸脂乳化物、脂肪酸、氧化鈣，所述硫化體系包括2-硫醇基苯并噻唑、四硫化雙戊撐秋蘭姆、4，4’ - 二硫化二嗎啉，所述防護(hù)體系為2-巰基苯并咪唑，所述洗衣機(jī)橡膠門封圈各組分的重量比為:所述三元乙丙橡膠200份、所述硅酸鹽類80份、所述白油70份、所述樹脂5份、所述石蠟3份、所述色母8份、所述脂肪酸脂乳化物2~3份、所述脂肪酸2~3份、所述氧化鈣4~5份、所述2-硫醇基苯并噻唑1.5份、所述四硫化雙戊撐秋蘭姆I份、所述4，4’ - 二硫化二嗎啉3份、所述2-巰基苯并咪唑1.5-2份。
[0007]優(yōu)選地，所述洗衣機(jī)橡膠門封圈所用原料中，所述脂肪酸脂乳化物為3份、所述脂肪酸為3份、所述氧化鈣5份。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述洗衣機(jī)橡膠門封圈所用原料中，所述2-巰基苯并咪唑?yàn)?份。
[0009]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的洗衣機(jī)橡膠門封圈，采用了以三元乙丙橡膠為基礎(chǔ)材料，添加了補(bǔ)強(qiáng)填充體系、軟化增塑劑、著色劑、加工助劑、硫化體系以及防護(hù)體系，其中采用了 2-硫醇基苯并噻唑、四硫化雙戊撐秋蘭姆及，4’ -二硫化二嗎啉代替了硫磺硫化，實(shí)現(xiàn)了無硫硫化，確保了在高溫硫化和熱氧老化時(shí)，避免硫磺直接反應(yīng)，杜絕了硫化返原的隱患，而采用硅酸鹽類物質(zhì)作為補(bǔ)強(qiáng)填充體系，能有效提高門封圈的機(jī)械物理性能，延長門封圈的使用壽命。
[0010]

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]本發(fā)明的一種洗衣機(jī)橡膠門封圈，其所用原料包括三元乙丙橡膠、補(bǔ)強(qiáng)填充體系、軟化增塑劑、著色劑、加工助劑、硫化體系以及防護(hù)體系，其中:補(bǔ)強(qiáng)填充體系為硅酸鹽類，軟化增塑劑包括白油、樹脂、石蠟，著色劑為色母，加工助劑包括脂肪酸脂乳化物、脂肪酸、氧化鈣，硫化體系包括2-硫醇基苯并噻唑、四硫化雙戊撐秋蘭姆、4，4’ - 二硫化二嗎啉，防護(hù)體系為2-巰基苯并咪唑。該橡膠門封圈各組分的重量比為:三元乙丙橡膠200份、硅酸鹽類80份、白油70份、樹脂5份、石蠟3份、色母8份、脂肪酸脂乳化物2~3份、脂肪酸2~3份、氧化鈣4~5份、2-硫醇基苯并噻唑1.5份、四硫化雙戊撐秋蘭姆I份、4，4’ - 二硫化二嗎啉3份、2-巰基苯并咪唑1.5-2份。
[0013]在本實(shí)施例中，補(bǔ)強(qiáng)填充體系采用的是納米級(jí)片狀的硅酸鹽類物質(zhì)，可顯著提高橡膠門封圈的機(jī)械物理性能；而軟化增塑劑中使用的石蠟是由適當(dāng)比例的正構(gòu)異構(gòu)石蠟和微晶石蠟配制而成，其分子量分布廣，平均分子量高，因此其迀移的溫度和速度不同，可長期保證制品表面不受空氣中臭氧的攻擊，延長門封圈的使用壽命。
[0014]優(yōu)選地，所述洗衣機(jī)橡膠門封圈所用原料中，脂肪酸脂乳化物為3份、脂肪酸為3份、氧化鈣5份。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述洗衣機(jī)橡膠門封圈所用原料中，所述防護(hù)體系2-巰基苯并咪唑?yàn)?份。
[0016]綜上所述，本發(fā)明的洗衣機(jī)橡膠門封圈，采用了三元乙丙橡膠作為基礎(chǔ)材料，添加了補(bǔ)強(qiáng)填充體系、軟化增塑劑、著色劑、加工助劑、硫化體系以及防護(hù)體系，其中，采用了2-硫醇基苯并噻唑、四硫化雙戊撐秋蘭姆以及4，4’-二硫化二嗎啉作為硫化體系取代了傳統(tǒng)的硫磺進(jìn)行硫化，可保證在高溫硫化和熱氧老化時(shí)，避免了硫磺直接反應(yīng)，杜絕了硫化返原的隱患，延長了門封圈的使用壽命，同時(shí)采用納米級(jí)片狀硅酸鹽類物質(zhì)作為補(bǔ)強(qiáng)填充體系，可顯著提高橡膠門封圈的機(jī)械物理性能。
[0017]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種洗衣機(jī)橡膠門封圈，其特征在于，其所用原料包括三元乙丙橡膠、補(bǔ)強(qiáng)填充體系、軟化增塑劑、著色劑、加工助劑、硫化體系以及防護(hù)體系，所述補(bǔ)強(qiáng)填充體系為硅酸鹽類，所述軟化增塑劑包括白油、樹脂、石蠟，所述著色劑為色母，所述加工助劑包括脂肪酸脂乳化物、脂肪酸、氧化鈣，所述硫化體系包括2-硫醇基苯并噻唑、四硫化雙戊撐秋蘭姆、4，4’ - 二硫化二嗎啉，所述防護(hù)體系為2-巰基苯并咪唑，所述洗衣機(jī)橡膠門封圈各組分的重量比為:所述三元乙丙橡膠200份、所述硅酸鹽類80份、所述白油70份、所述樹脂5份、所述石蠟3份、所述色母8份、所述脂肪酸脂乳化物2~3份、所述脂肪酸2~3份、所述氧化鈣4-5份、所述2-硫醇基苯并噻唑1.5份、所述四硫化雙戊撐秋蘭姆I份、所述4，4’ - 二硫化二嗎啉3份、所述2-巰基苯并咪唑1.5-2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)橡膠門封圈，其特征在于:所述洗衣機(jī)橡膠門封圈所用原料中，所述脂肪酸脂乳化物為3份、所述脂肪酸為3份、所述氧化鈣5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的洗衣機(jī)橡膠門封圈，其特征在于:所述洗衣機(jī)橡膠門封圈所用原料中，所述2-巰基苯并咪唑?yàn)?份。
【文檔編號(hào)】C08L91/06GK104448586SQ201410730930
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】王林福 申請(qǐng)人:蘇州華東橡膠工業(yè)有限公司