散熱材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示一種散熱材料及其制備方法，此制備方法包括以下步驟：提供一石蠟、一氮化硼、一石墨以及一改質(zhì)多壁納米碳管。將石蠟加熱至軟化?；旌系?、石墨與石蠟。其中，石蠟的含量占散熱材料的總重量的50%至60%。氮化硼的含量占散熱材料的總重量的20%至40%。石墨的含量占散熱材料的總重量的3%至15%。改質(zhì)多壁納米碳管墨的含量占散熱材料的總重量的1%至5%。本發(fā)明所提供的散熱材料具有較高的導(dǎo)熱系數(shù)，并且具有高的表面電阻值。因此含散熱材料的電池組在充電或放電所產(chǎn)生的熱量被散熱材料吸收，借以降低電池組在充電或放電時(shí)的溫度，并同時(shí)使電池組夠維持良好的電性效果。
【專利說明】散熱材料及其制備方法
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本案是關(guān)于一種散熱材料及其制備方法，特別是一種將氮化硼及石墨混合于石蠟的散熱材料及其制備方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前的主流交通工具是通過燃燒化石燃料所釋放的熱量以提供動(dòng)力。然，將熱能轉(zhuǎn)換成動(dòng)能的效率因熱力學(xué)的限制而不甚理想。由于自電能轉(zhuǎn)換成動(dòng)能具有比化石燃料優(yōu)秀許多的轉(zhuǎn)換效率，因此也逐漸發(fā)展出以電池作為交通工具的動(dòng)力來源。
[0003]然而，使用單一電池作為動(dòng)力來源常有電壓不足的問題。故常將數(shù)個(gè)電池串聯(lián)成一電池組以提供所需電壓。 由于電池組包含多個(gè)電池，使得電池組于放電時(shí)的工作溫度相對提高，進(jìn)而造成能量轉(zhuǎn)換效率的下降及電池壽命減短的問題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供一種散熱材料及其制備方法，以解決上述問題。
[0005]本發(fā)明一實(shí)施例所揭不的散熱材料，包含一石臘、一氮化硼、一石墨以及一改質(zhì)多壁納米碳管。石蠟的含量占散熱材料的總重量的50%至60%。氮化硼的含量占散熱材料的總重量的20%至40%。石墨的含量占散熱材料的總重量的3%至15%。改質(zhì)多壁納米碳管的含量占散熱材料的總重量的1%至5%，并且改質(zhì)多壁納米碳管的表面帶有一酯基(-C00R)。其中，石蠟通過相變化而吸收或釋放熱量。氮化硼及石墨是用以增加散熱材料的導(dǎo)熱率。
[0006]本發(fā)明一實(shí)施例所揭示的散熱材料的制備方法，包括以下步驟:提供一石蠟、一氮化硼、一石墨以及一改質(zhì)多壁納米碳管，其中，氮化硼的含量占散熱材料的總重量的20%至40%，石墨的含量占散熱材料的總重量的3%至15%，改質(zhì)多壁納米碳管的含量占散熱材料的總重量的1%至5%，并且改質(zhì)多壁納米碳管的表面帶有一酯基(-C00R);將石蠟加熱至軟化；混合氮化硼、石墨、改質(zhì)多壁納米碳管與石蠟。
[0007]本發(fā)明一實(shí)施例所揭示的散熱材料，包含一石蠟、一氮化硼以及一石墨。石蠟的含量占散熱材料的總重量的50%至60%。氮化硼的含量占散熱材料的總重量的25%至45%。石墨的含量占散熱材料的總重量的5%至15%。其中，石蠟通過相變化而吸收或釋放熱量。氮化硼及石墨是用以增加散熱材料的導(dǎo)熱率。
[0008]本發(fā)明一實(shí)施例所揭示的散熱材料的制備方法，包括以下步驟:提供一石蠟、一氮化硼以及一石墨，其中，石蠟的含量占散熱材料的總重量的50%至60% ;氮化硼的含量占散熱材料的總重量的25%至45% ;石墨的含量占散熱材料的總重量的5%至15% ;將石蠟加熱至軟化；混合氮化硼、石墨與石蠟。
[0009]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明實(shí)施例所提供的散熱材料具有較高的導(dǎo)熱系數(shù)，并且具有高的表面電阻值。因此含散熱材料的電池組在充電或放電所產(chǎn)生的熱量被散熱材料吸收，借以降低電池組在充電或放電時(shí)的溫度，并同時(shí)使電池組夠維持良好的電性效果。
[0010]為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合所附圖式作詳細(xì)說明如下。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0011]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例所揭示的改質(zhì)多壁納米碳管的制備方法的流程圖。
[0012]圖2為本發(fā)明一實(shí)施例所揭示的散熱材料的制備方法的流程圖。
[0013]圖3為本發(fā)明一實(shí)施例所揭示的散熱材料的制備方法的流程圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0014]以下在實(shí)施方式中詳細(xì)敘述本發(fā)明的詳細(xì)特征以及優(yōu)點(diǎn)，其內(nèi)容足以使任何熟習(xí)相關(guān)技藝者了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施。以下的實(shí)施例是進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明的觀點(diǎn)，但非以任何觀點(diǎn)限制本發(fā)明的范疇。
[0015]本發(fā)明一實(shí)施例所揭不的散熱材料，包含一石臘、一氮化硼、一石墨以及一改質(zhì)多壁納米碳管。石蠟的含量占散熱材料的總重量的50%至60%。氮化硼例如但不限于一六方氮化硼，在其它實(shí)施例中，氮化硼可為一三方氮化硼或正方氮化硼。氮化硼的含量占散熱材料的總重量的20%至40%。石墨的含量占散熱材料的總重量的3%至15%。改質(zhì)多壁納米碳管例如但不限于一^h八烷醇改質(zhì)多壁納米碳管。改質(zhì)多壁納米碳管的含量占散熱材料的總重量的1%至5%，并且改質(zhì)多壁納米碳管的表面帶有一酯基(-C00R)。須注意的是，氮化硼、石墨、碳管總重須小于散熱材料總重量的50%。若氮化硼、石墨、碳管總重超過散熱材料總重量的50%時(shí)，則混合后的散熱材料容易呈現(xiàn)粉碎狀。其中，石蠟是通過相變化而吸收或釋放熱量。氮化硼及石墨是用以增加散熱材料的導(dǎo)熱率。各種原料的規(guī)格請參閱表一。
[0016]表一各種原料的規(guī)格
[0017]
【權(quán)利要求】
1.一種散熱材料，其特征在于，包含: 一石蠟，其重量百分比為50%至60% ； 一氮化硼，其重量百分比為20%至40% ； 一石墨，其重量百分比為3%至15% ;以及 一改質(zhì)多壁納米碳管，其重量百分比為1%至5%，該改質(zhì)多壁納米碳管的表面帶有一酯基(-COOR)； 其中，該石蠟通過相變化而吸收或釋放熱量，該氮化硼及該石墨用以增加該散熱材料的導(dǎo)熱率。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱材料，其特征在于，該散熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)為1.457ff/m-K至 5.598ff/m.K。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱材料，其特征在于，該散熱材料的表面電阻值為1.20 X 104 Ω /sq 至 3. 30 X 108 Ω /sq。
4.一種散熱材料的制備方法，其特征在于，包含: 提供如請求項(xiàng)I所述的該石蠟、該氮化硼、該石墨及該改質(zhì)多壁納米碳管； 將該石蠟加熱至軟化；以及 混合該氮化硼、該石墨、該改質(zhì)多壁納米碳管與該石蠟。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱材料的制備方法，其特征在于，于混合該氮化硼、該石墨、該改質(zhì)多壁納米碳管與該石蠟時(shí)的環(huán)境溫度為30°C至40°C。
6.如權(quán)利要求4所述的散熱材料的制備方法，其特征在于，于混合該氮化硼、該石墨、該改質(zhì)多壁納米碳管與該石蠟時(shí)，更包含進(jìn)行一攪拌動(dòng)作，該攪拌動(dòng)作的攪拌速率為50轉(zhuǎn)/每分鐘至80轉(zhuǎn)/每分鐘。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱材料的制備方法，其特征在于，于執(zhí)行該攪拌動(dòng)作時(shí)的執(zhí)行時(shí)間為5分鐘至10分鐘。
8.如權(quán)利要求4所述的散熱材料的制備方法，其特征在于，還包含制備該改質(zhì)多壁納米碳管的制備方法，其包括: 將一多壁納米碳管酸化以使該多壁納米碳管表面帶有一羧酸官能基(-COOH);以及加入一長鏈烷醇以及一脫水劑脫水，使該多壁納米碳管和該長鏈烷醇之間產(chǎn)生酯鍵結(jié)而得該改質(zhì)多壁納米碳管。
9.一種散熱材料，其特征在于，包含: 一石蠟，其重量百分比為50%至60% ； 一氮化硼，其重量百分比為25%至45% ;以及 一石墨，其重量百分比為5%至15% ； 其中，該石蠟通過相變化而吸收或釋放熱量，該氮化硼及該石墨用以增加該散熱材料的導(dǎo)熱率。
10.如權(quán)利要求9所述的散熱材料，其特征在于，該散熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)為1.455ff/m -K至 3.51 Off/m.K。
11.如權(quán)利要求9所述的散熱材料，其特征在于，該散熱材料的表面電阻值為1.60X102Q/sq 至 2.94X 1012 Ω/sqD
12.一種散熱材料的制備方法，其特征在于，包含:提供如請求項(xiàng)9所述的該石蠟、該氮化硼及該石墨； 將該石蠟加熱至軟化；以及 混合該氮化硼、該石墨與該石蠟。
13.如權(quán)利要求12所述的散熱材料的制備方法，其特征在于，于混合該氮化硼、該石墨與該石蠟時(shí)的環(huán)境溫度為30°C至40°C。
14.如權(quán)利要求12所述的散熱材料的制備方法，其特征在于，于混合該氮化硼、該石墨與該石蠟時(shí)，更包含進(jìn)行一攪拌動(dòng)作，該攪拌動(dòng)作的攪拌速率為50轉(zhuǎn)/每分鐘至80轉(zhuǎn)/每分鐘。
15.如權(quán)利要求14所述的散熱材料的制備方法，其特征在于，該攪拌動(dòng)作的執(zhí)行時(shí)間為5分鐘至10分鐘。`
【文檔編號(hào)】C08K3/38GK103725019SQ201210391147
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月16日
【發(fā)明者】石燕鳳, 吳添杰 申請人:神訊電腦(昆山)有限公司, 神基科技股份有限公司