專利名稱：一種耐磨阻燃聚氯乙烯絕緣和護(hù)套材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用絕緣材料制作的護(hù)套材料，尤其涉及一種耐磨阻燃聚氯乙烯絕緣和護(hù)套材料。
背景技術(shù)：
由于目前現(xiàn)在所用的可移動的小家電，電線的安全性和耐用性相當(dāng)重要。如電風(fēng)扇、暖風(fēng)機(jī)在使用過程中，電線經(jīng)常會被本身電器或其他物體碾壓、夾擠等；時(shí)常在移動小家電時(shí)電線還被拉扯、刮磨等，由于這些原因的存在，導(dǎo)致電線經(jīng)常不能正常工作，甚至導(dǎo)致漏電引發(fā)火災(zāi)。對消費(fèi)者的安全存在較大的隱患。因此要求軟聚氯乙烯塑料作為電線的絕緣及護(hù)套時(shí)，要求具有良好的物理機(jī)械性能，且在特殊場合，對電線電纜有較高的耐磨性能、夾擠性能、壓碾性能和繞曲性能。另外，電源線用于移動小家電電風(fēng)扇、暖風(fēng)機(jī)等，就必須滿足2011年2月最新發(fā)行改版《UL62軟電線及電纜標(biāo)準(zhǔn)》，即耐磨大于5000次、夾擠大于2254N、壓碾大于7h、繞曲大于3100次。當(dāng)前，關(guān)于改善聚氯乙烯耐磨性能是通過加入改性耐磨劑。如美國專利US6255374，加入聚氨酯作為改性劑，成本高；中國專利CNlO1386697，加入具有晶須特殊結(jié)構(gòu)的填充劑，雖然耐磨性得到改善，但是仍達(dá)不到電線電纜的要求。中國公開專利CN101921441 A中，采用一種經(jīng)過偶聯(lián)處理的具有玉石結(jié)構(gòu)的片狀硅酸鹽礦物質(zhì)作為耐磨改性劑。由于上述專利中涉及到的耐磨聚氯乙烯，只提到耐磨性能有所提高，未涉及到UL62-R中耐磨性能、夾擠性能、壓碾性能和繞曲性能。因此不能滿足UL62-R電線電纜的標(biāo)準(zhǔn)要求。中國專利CN102161804A，介紹了一種-R型聚氯乙烯電線電纜絕緣料，其公開的重量配比為聚氯乙烯樹脂50-100份；增塑劑35-50份；三氧化二銻1-3. 5份；鈣鋅穩(wěn)定劑4-6份；加工助劑O. 2-0. 6份；顏料1-4份。然而，其配方中未加入耐磨劑，耐磨性能在實(shí)施案例中在5000次左右，耐磨性能比較邊緣，有的只達(dá)到了 4800次，根據(jù)UL62-R標(biāo)準(zhǔn)判定為不合格。其中，該現(xiàn)有技術(shù)的配方中，阻燃劑和潤滑劑的用量較少，產(chǎn)品的阻燃性能較差，且不利于產(chǎn)品的擠出成型和脫模，不利于加工成型。另外，該現(xiàn)有技術(shù)的配方中沒有加入填充齊U，對耐磨和夾擠起不到促進(jìn)協(xié)同作用且生產(chǎn)成本高。中國專利CN102140211A，介紹了一種改性聚氯乙烯塑料制品，包括以下原料組成重量份PVC樹脂粉57-62 ;可塑劑25-28 ;氫化丁晴橡膠5_6 ;穩(wěn)定劑4_5 ;阻燃劑及潤滑劑
2.8-3. 5。中國專利CN102311591A，介紹了一種柔性聚氯乙烯軟電纜料，其配方組成重量份為PVC樹脂50-65，增塑劑30-40，穩(wěn)定劑2-3，潤滑劑O. 5-1，填充劑5-15，改性劑8-15。中國專利CN101456996A，介紹了一種電線電纜用耐油聚氯乙烯組合物，包括以下組分重量比的原料聚氯乙烯樹脂100份，高嶺土 7-11份，耐熱可塑劑40-60份，穩(wěn)定劑5-7份，氯化聚乙烯3-6份，氫氧化鎂6-10份，阻燃劑2-4份。以上公開的現(xiàn)有技術(shù)只提到聚氯乙烯的改性材料，雖然耐磨性能有一定提高，但是不能滿足2011年2月最新的UL62的耐磨標(biāo)準(zhǔn)，用該聚氯乙烯的改性材料制成的制品的耐磨性能均達(dá)不到使用要求。另外，上述公開的現(xiàn)有技術(shù)的阻燃劑及潤滑劑的含量少，制品的阻燃性較差，產(chǎn)品加工難度大；生產(chǎn)成本高，制品的綜合性能差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種耐磨阻燃聚氯乙烯絕緣和護(hù)套材料，該產(chǎn)品具有良好的耐磨、阻燃性能、夾擠性能、壓碾性能和繞曲性能，還具有良好的柔軟性能和良好的加工性能。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)。提供一種耐磨阻燃聚氯乙烯絕緣和護(hù)套材料，包括以下重量比的成份
聚氯乙烯樹脂100份
增塑劑40-60份
耐磨改性劑6-30份
穩(wěn)定劑4-8份
阻燃劑4-32份
填充劑10-40份
潤滑劑O. 8-3份。優(yōu)選地，一種耐磨阻燃聚氯乙烯絕緣和護(hù)套材料，包括以下重量比的成份
聚氯乙烯樹脂100份
增塑劑40-50份
耐磨改性劑6-25份
穩(wěn)定劑4-8份
阻燃劑15-30份
填充劑25-40份
潤滑劑I. 0-2. 7份。其中，所述聚氯乙烯樹脂為聚合度為1000、1300、1800、2500的聚氯乙烯樹脂中的一種或一種以上的混合物
其中，所述增塑劑為鄰苯二甲酸脂、對苯二甲酸脂或偏苯三酸脂三種增塑劑中的一種或一種以上的混合物。進(jìn)一步的，所述鄰苯二甲酸脂增塑劑為鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)、鄰苯二甲酸二(2-丙基庚)酯(DPHP)中的一種或兩種的混合物；
進(jìn)一步的，所述對苯二甲酸脂增塑劑為對苯二甲酸二辛酯(DOTP)；
進(jìn)一步的，所述偏苯三酸脂增塑劑為偏苯三酸三辛脂(Τ0ΤΜ)、偏苯三酸三壬酯(TINTM)中的一種或兩種的混合物。其中，所述耐磨改性劑為氯化聚乙烯CPE135、丁晴橡膠P83、EVA樹脂、白炭黑四種中的一種或一種以上的混合物。其中，所述穩(wěn)定劑為鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑和鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑中的一種或兩者的混合物。其中，所述阻燃劑為三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅四種中的一種或一、種以上的混合物。其中三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅均為納米等級。其中，所述填充劑為納米活性碳酸鈣、超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣或煅燒高嶺土三種中的一種或一種以上的混合物。其中超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣、煅燒高嶺土為均為納米等級。其中，所述潤滑劑為硬脂酸及其脂類、鹽類，聚乙烯蠟中任意一種或一種以上的混合物。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明的一種耐磨阻燃聚氯乙烯絕緣和護(hù)套材料，包括以下重量比的原料成份聚氯乙烯樹脂100 ;增塑劑40-60 ;耐磨改性劑6-30 ;穩(wěn)定劑4_8 ;阻燃劑4-32 ;填充劑10-40 ;潤滑劑O. 8-3。本發(fā)明絕緣和護(hù)套材料具有良好的耐磨、阻燃性能、夾擠性能、壓碾性能和繞曲性能，還具有良好的柔軟性能和良好的加工性能。本發(fā)明經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，產(chǎn)品的各項(xiàng)性能優(yōu)異，優(yōu)點(diǎn)如下 (I)本發(fā)明所提供的一種耐磨阻燃聚氯乙烯絕緣和護(hù)套材料具有優(yōu)良的耐磨性能，采用UL62-R標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行耐磨測試，其整條線用金剛砂布進(jìn)行耐磨測試，并加壓3. 3N的砝碼，來回運(yùn)動，每800圈暫停測試，將金剛砂布橫移至未使用過的位置，水平行程160mm，速度28回/min,在5000圈磨損之后,測試電線樣品任何地方不能有導(dǎo)體暴露。(2)本發(fā)明所提供的一種耐磨阻燃聚氯乙烯絕緣和護(hù)套材料具有優(yōu)良的夾擠性能。采用UL62-R標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行夾擠測試。樣品放置在水平鋼板和壓塊中間(壓塊前端倒R角I. 19mm),以O(shè). 2±0. 05in/min的速度施加重量，當(dāng)重量達(dá)到2254N后，立即彈開，電線不能有破損、斷線、短路等電性能不良。(3)本發(fā)明所提供的一種耐磨阻燃聚氯乙烯絕緣和護(hù)套材料具有優(yōu)良的壓碾性能。采用UL62-R標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓碾測試。樣品放置在水平鋼板和壓塊中間(壓塊前端倒R角
I.19mm),將890N上午重量慢慢施加到電線上,持續(xù)7h,電線不能有破損、斷線、短路等電性能不良。(4)本發(fā)明所提供的一種耐磨阻燃聚氯乙烯絕緣和護(hù)套材料具有優(yōu)良的繞曲性能。采用UL62-R標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行繞曲測試.電線施加300V的電壓，并連接不同的時(shí)間延遲保險(xiǎn)絲。以每分鐘20圈的速度彎曲3100圈，電線上離彎曲點(diǎn)305mm處施加110砝碼重力，電線不能有破損、斷線、短路等電性能不良，導(dǎo)體斷線率小于等于10%，內(nèi)導(dǎo)體不刺穿絕緣層，不
能有屏蔽暴露。(5)本發(fā)明所提供的一種耐磨阻燃聚氯乙烯絕緣和護(hù)套材料具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、耐溫性能和阻燃性能。采用UL1581和UL62標(biāo)準(zhǔn)測試，用該聚氯乙烯絕緣和護(hù)套材料制造的電線，完全符合UL1581和UL62老化測試標(biāo)準(zhǔn)要求和UL垂直燃燒VW-I標(biāo)準(zhǔn)要求。(6)本發(fā)明所提供的一種耐磨阻燃聚氯乙烯絕緣和護(hù)套材料具有良好的柔軟性能和良好的加工性能。(7)本發(fā)明的填充劑一方面可以降低成本，另一方面填充劑在配方中起到骨架的作用，對耐磨和夾擠起到了協(xié)同作用，制品綜合性能優(yōu)異。


利用附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。圖I是制作本發(fā)明的耐磨阻燃聚氯乙烯絕緣和護(hù)套材料的工藝流程示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，這是本發(fā)明的較佳實(shí)施例。本發(fā)明使用的所有原材料均達(dá)到最新RoHS指令和Reach法規(guī)的環(huán)保要求。實(shí)施例一。成份重量份聚氯乙烯樹脂(聚合度1000) 100鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP) 40氯化聚乙烯(CPE135) 12. 5鈣鋅復(fù)合安定劑 4. 5三氧化二銻 2. 5 氫氧化鎂 12. 5輕質(zhì)碳酸鈣 10重質(zhì)碳酸鈣 20硬脂酸鈣 O. 6聚乙烯蠟 0.5。實(shí)施例2。成份重量份
聚氯乙烯樹脂(聚合度1300)75
聚氯乙烯樹脂(聚合度1800)25
鄰苯二甲酸二(2-丙基庚)酯(DPHP)45
丁腈橡膠P837.5
鋇鋅復(fù)合安定劑5
三氧化二銻3. 25
氫氧化鎂10
氫氧化招7. 5
輕質(zhì)碳酸鈣12. 5
重質(zhì)碳酸鈣22. 5
硬脂酸鈣O. 8
聚乙烯蠟0.6。實(shí)施例3。成份重量份
聚氯乙烯樹脂(聚合度1800)100
偏苯三酸三辛脂(TOTM)52
氯化聚乙烯(CPE135)5
白炭黑25
鈣鋅復(fù)合安定劑7. 5
二氧化二鋪4. 5氫氧化鎂5
氫氧化招7. 5
重質(zhì)碳酸鈣25
硬脂酸丁酯I
硬脂酸0.4
聚乙烯蠟0.5。實(shí)施例4。成份重量份
聚氯乙烯樹脂(聚合度2500)100
偏苯三酸三辛脂(TOTM)40
鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)20
EVA樹脂20
鋇鋅復(fù)合安定劑8
二氧化二鋪5
硼酸鋅2. 5
氫氧化招15
煅燒高嶺土7. 5
重質(zhì)碳酸鈣30
硬脂酸丁酯I. 5
硬脂酸0.6
聚乙烯蠟0.6。實(shí)施例5。 成份重量份
聚氯乙烯樹脂(聚合度1300)100
偏苯三酸三辛脂(TOTM)48
丁腈橡膠P834
白炭黑20
鈣鋅復(fù)合安定劑6
三氧化二銻4
氫氧化鎂7. 5
氫氧化招12. 5
煅燒高嶺土3. 75
輕質(zhì)碳酸鈣12. 5
重質(zhì)碳酸鈣12. 5
硬脂酸鋅O. 6
聚乙烯蠟0.6。制備步驟如下按照上述各個(gè)實(shí)施例的配比，分別將各個(gè)組成原材料按配方配比
投入到高速捏合機(jī)中，混合溫度達(dá)到145-160°C后出料。采用雙螺桿押出機(jī)進(jìn)行造粒，押出
溫度控制在115°C _180°C。經(jīng)造粒、冷卻、包裝制得軟聚氯乙烯膠粒。該粒子經(jīng)過電線電纜廠商用常規(guī)的線纜押出機(jī)直接擠包制成電線。用該膠粒制成的電線電纜具有表一所示的物理、機(jī)械性能。由5個(gè)實(shí)施例造成的膠粒作為絕緣材料都做SPT-2 18AWG電線；由5個(gè)實(shí)施例造成的膠粒作為護(hù)套材料都做SJT18AWG電線。表一采用各實(shí)施例材料制得電線的性能參數(shù)
權(quán)利要求
1.一種耐磨阻燃聚氯乙烯絕緣和護(hù)套材料，其特征在于包括以下重量比的原料成份 聚氯乙烯樹脂100份 增塑劑40-60份 耐磨改性劑6-30份 穩(wěn)定劑4-8份 阻燃劑4-32份 填充劑10-40份 潤滑劑O. 8-3份。
2.一種耐磨阻燃聚氯乙烯絕緣和護(hù)套材料，其特征在于包括以下重量比的原料成份 聚氯乙烯樹脂100份 增塑劑40-50份 耐磨改性劑6-25份 穩(wěn)定劑4-8份 阻燃劑15-30份 填充劑25-40份 潤滑劑I. 0-2. 7份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述耐磨阻燃聚氯乙烯絕緣和護(hù)套材料，其特征在于所述聚氯乙烯樹脂為聚合度為1000、1300、1800、2500的聚氯乙烯樹脂中的一種或一種以上的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述耐磨阻燃聚氯乙烯絕緣和護(hù)套材料，其特征在于所述增塑劑為鄰苯二甲酸脂、對苯二甲酸脂或偏苯三酸脂三種增塑劑中的一種或一種以上的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述耐磨阻燃聚氯乙烯絕緣和護(hù)套材料，其特征在于所述鄰苯二甲酸脂增塑劑為鄰苯二甲酸二異壬酯、鄰苯二甲酸二(2-丙基庚)酯中的一種或兩種的混合物； 所述對苯二甲酸脂增塑劑為對苯二甲酸二辛酯； 所述偏苯三酸脂增塑劑為偏苯三酸三辛脂、偏苯三酸三壬酯中的一種或兩種的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述耐磨阻燃聚氯乙烯絕緣和護(hù)套材料，其特征在于所述耐磨改性劑為氯化聚乙烯CPE135、丁晴橡膠P83、EVA樹脂、白炭黑四種中的一種或一種以上的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述耐磨阻燃聚氯乙烯絕緣和護(hù)套材料，其特征在于所述穩(wěn)定劑為鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑和鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑中的一種或兩者的混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述耐磨阻燃聚氯乙烯絕緣和護(hù)套材料，其特征在于所述阻燃劑為三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅四種中的一種或一種以上的混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述耐磨阻燃聚氯乙烯絕緣和護(hù)套材料，其特征在于所述填充劑為納米活性碳酸鈣、超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣或煅燒高嶺土三種中的一種或一種以上的混合物。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述耐磨阻燃聚氯乙烯絕緣和護(hù)套材料，其特征在于所述潤滑劑為硬脂酸及其脂類、鹽類或聚乙烯蠟中任意一種或一種以上的混合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及絕緣材料護(hù)套材料，尤其涉及一種耐磨阻燃聚氯乙烯絕緣和護(hù)套材料，包括以下重量份的原料成份聚氯乙烯樹脂100份；增塑劑40-60份；耐磨改性劑6-30份；穩(wěn)定劑4-8份；阻燃劑4-32份；填充劑10-40份；潤滑劑0.8-3份。本發(fā)明絕緣和護(hù)套材料具有良好的耐磨、阻燃性能、夾擠性能、壓碾性能和繞曲性能，還具有良好的柔軟性能和良好的加工性能。
文檔編號C08K3/38GK102719040SQ20121022119
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者傅軼, 林登燦, 梁升, 羅紅萍, 譚頌斌 申請人:蘇州銀禧科技有限公司