專利名稱：一種制備檀木聚氨酯工藝品的配方及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工藝品的制造領(lǐng)域，更確切為一種制備檀木聚氨酯工藝品的配方。
背景技術(shù)：
檀木木質(zhì)堅硬、氣味芬芳、色彩絢麗，且百毒不侵，又能避邪治病，故人們用其制成 各式各樣的工藝裝飾品。傳統(tǒng)的人工雕刻由于工藝復雜、效率較低，技術(shù)含量要求高等問 題，不利于規(guī)?；瘧?。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供了一種由聚異氰酸脂、聚醚、檀木因子和色精制備檀木聚氨 酯工藝品的配方及方法。相對于傳統(tǒng)的人工雕刻工藝，本發(fā)明不僅生產(chǎn)效率高，而且有利于 保護我國的木材資源，能適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明的原料配方各組分的重量百分比如下
聚異氰酸脂 60%
聚醚 34%-34. 5%
檀木因子 5%
色精 0. 5%-1%
以上原料配方各組分的重量百分比之和為100%。
本發(fā)明特征在于利用聚氨酯的脂溶性和發(fā)泡作用機理，將按上述重量百分比配 制好的原料加入機械設備中，經(jīng)均勻攪拌后，電加熱至25-35t:，待發(fā)泡以后即成為可溶性 的澆制液體，澆入槽內(nèi)涂有脫模劑的各式模具制槽中，冷卻之后使其脫離模具制槽即成為 相應的工藝品，亦可根據(jù)客戶需要修上相應的顏色，滿足顧客對不同工藝品顏色的要求。
本發(fā)明具有以下顯著優(yōu)點
1、本發(fā)明為利用模具制備檀木聚氨酯工藝品的配方，相對于傳統(tǒng)的人工雕刻工藝，具 有制備工藝簡單，易于操作，高效環(huán)保等優(yōu)點，有利于保護我國的木材資源。
2、本發(fā)明工藝產(chǎn)品氣味芬芳、紋理似檀木、極具創(chuàng)意性和觀賞性，通過色精可以滿
足顧客對工藝品的不同顏色要求，亦可在成型后修上其他顏色，用于家居、別墅及店鋪裝飾 等，有利于家居、別墅及店鋪等整體木質(zhì)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級，檔次極高，盡顯貴族氣派。
3、本發(fā)明工藝產(chǎn)品抗壓性好，硬度大，韌性強等優(yōu)點。
3
本發(fā)明利用聚氨酯的脂溶性和發(fā)泡作用機理，原料配方各組分的重量百分比如 下
聚異氰酸脂 60%
聚醚 34%-34. 5%
檀木因子 5%
色精 0. 5%-l%
以上原料配方各組分的重量百分比之和為100%。
具體制備方法為將配制好的原料加入機械設備中，經(jīng)攪拌均勻后，電加熱至 25-35t:，待發(fā)泡以后即成為可溶性的澆制液體，澆入槽內(nèi)涂有脫模劑的各式模具制槽中， 冷卻之后使其脫離模具制槽即成為相應的工藝品，亦可根據(jù)客戶需要修上相應的顏色，滿 足顧客對不同工藝品顏色的要求。
實施例1
本實施例中的制備檀木聚氨酯工藝品的配方為原料配方各組分的重量百分比如下
聚異氰酸脂 60%
聚醚 34% 檀木因子 5% 色精 1%
具體制備方法為將配制好的原料加入機械設備中，經(jīng)攪拌均勻后，電加熱至
25-35t:，待發(fā)泡以后即成為可溶性的澆制液體，澆入槽內(nèi)涂有脫模劑的各式模具制槽中， 冷卻之后使其脫離模具制槽即成為相應的工藝品，亦可根據(jù)客戶需要修上相應的顏色，滿 足顧客對不同工藝品顏色的要求。
實施例2
本實施例中的制備檀木聚氨酯工藝品的配方為原料配方各組分的重量百分比如下
聚異氰酸脂 60%
聚醚 34. 5%
檀木因子 5%
色精 0. 5%
具體制備方法為將配制好的原料加入機械設備中，經(jīng)攪拌均勻后，電加熱至
25-35t:，待發(fā)泡以后即成為可溶性的澆制液體，澆入槽內(nèi)涂有脫模劑的各式模具制槽中， 冷卻之后使其脫離模具制槽即成為相應的工藝品，亦可根據(jù)客戶需要修上相應的顏色，滿 足顧客對不同工藝品顏色的要求。
實施例3
本實施例中的制備檀木聚氨酯工藝品的配方為原料配方各組分的重量百分比如下
聚異氰酸脂 60%
聚醚 34. 25%
檀木因子 5%
4色精 0. 75%
具體制備方法為將配制好的原料加入機械設備中，經(jīng)攪拌均勻后，電加熱至 25-35t:，待發(fā)泡以后即成為可溶性的澆制液體，澆入槽內(nèi)涂有脫模劑的各式模具制槽中， 冷卻之后使其脫離模具制槽即成為相應的工藝品，亦可根據(jù)客戶需要修上相應的顏色，滿 足顧客對不同工藝品顏色的要求。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與
修飾，皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
一種制備檀木聚氨酯工藝品的配方，其特征在于原料配方各組分的重量百分比如下聚異氰酸脂 60%； 聚醚 34%-34.5%；檀木因子5%；色精 0.5%-1%；以上原料配方各組分的重量百分比之和為100%。
2. —種制備如權(quán)利要求1所述的檀木聚氨酯工藝品的方法，其特征在于①原料配方各組分的重量百分比為聚異氰酸脂60%，聚醚34%-34. 5%，檀木因子5%，色精0. 5%_1%，以上原料配方各組分的重量百分比之和為100%;@具體的制備方法如下將原料配方加入機械設備中，經(jīng)攪拌均勻后，加熱至25-35t:，待發(fā)泡以后即成為可溶性的澆制液體，澆入槽內(nèi)涂 有脫模劑的各式模具制槽中，冷卻之后使其脫離模具制槽即成為相應的工藝品，或根據(jù)客 戶需要對工藝品修上相應的顏色。聚異氰酸脂聚醚 檀木因子 色精<formula>formula see original document page 2</formula>
全文摘要
本發(fā)明提供了一種制備檀木聚氨酯工藝品的配方，該工藝包括利用聚氨酯的脂溶性和發(fā)泡作用機理，將按重量百分比為聚異氰酸脂60%、聚醚34%-34.5%、檀木因子5%及色精0.5%-1%的物料加入機械設備中，經(jīng)攪拌均勻后，電加熱至25-35℃，待發(fā)泡以后即成為可溶性的澆制液體，澆入槽內(nèi)涂有脫模劑的各式模具制槽中，冷卻之后使其脫離模具制槽即成為相應的工藝品，亦可根據(jù)客戶需要修上相應的顏色。產(chǎn)品氣味芬芳、紋理似檀木、極具創(chuàng)意性和觀賞性。相對于傳統(tǒng)的人工雕刻工藝，本發(fā)明具有制備工藝簡單，易于操作，高效環(huán)保等優(yōu)點。
文檔編號C08G18/48GK101792519SQ20101013361
公開日2010年8月4日 申請日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者葉朱靈 申請人:福州百宜工藝品有限公司