蛋白渣提取裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種麥芽糖漿生產(chǎn)裝置，特別是涉及一種蛋白渣提取裝置；本實(shí)用新型的蛋白渣提取裝置，脫色前將糖化料漿中的蛋白渣有效過濾以二次利用，有效降低環(huán)境污染，提高經(jīng)濟(jì)效應(yīng)；包括增壓腔和壓濾裝置，增壓腔為管狀主體，并在增壓腔的一端設(shè)置有活塞、并在另一端設(shè)置有出料管，增壓腔上還連接有入料管，入料管和出料管上均設(shè)置有單向閥；壓濾裝置為中空的腔體結(jié)構(gòu)、并在壓濾裝置的側(cè)壁上設(shè)置有多個過濾孔，壓濾裝置上還設(shè)置有進(jìn)料口和封蓋，增壓腔的出料管與壓濾裝置的進(jìn)料口相連。
【專利說明】蛋白渣提取裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及麥芽糖漿生產(chǎn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種蛋白渣提取裝置。【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，麥芽糖是一種由兩個葡萄糖分子經(jīng)α_1，4糖苷鍵連接而成的二糖，與葡萄糖相比具有低熱量、甜度低、吸潮性低、水溶液粘度低、熱穩(wěn)定性、焦化性低等特殊的理化特性，因而廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等工業(yè)領(lǐng)域；目前，麥芽糖漿的生產(chǎn)過程一般包括調(diào)漿、高溫液化、糖化、絮凝脫色、渣液分離、離子交換和真空濃縮這幾個步驟:其中，調(diào)漿是將淀粉或淀粉乳調(diào)節(jié)至適合液化的條件、并加入高溫液化酶，為一次噴射液化做準(zhǔn)備；高溫液化是將調(diào)節(jié)好的淀粉乳通過噴射口與蒸汽充分接觸以快速升溫，從而實(shí)現(xiàn)一次噴射液化，在α淀粉酶的作用下將淀粉鏈條打開，液化溫度為103±5°C，然后再通過二次噴射液化升溫至125°C _135°C，將酶失活；糖化，是將液化后的物料升溫至57土TC，并利用糖化酶的作用，將打開的淀粉鏈條切割成目標(biāo)糖；絮凝脫色和渣液分離，是利用活性炭作用，有效去除產(chǎn)品中的蛋白、脂肪及少量色素，并在過濾裝置的作用下分離蛋白渣。
[0003]生產(chǎn)過程中，糖化料漿中含有大量的蛋白渣，具有較高的使用價值，如作為動物飼料，然后現(xiàn)有技術(shù)中，糖化料漿直接進(jìn)入絮凝脫色環(huán)節(jié)，蛋白渣最終與活性炭混合沉淀并被過濾，此時的蛋白渣就失去了再利用的可能性，不僅污染環(huán)境，同時經(jīng)濟(jì)效應(yīng)較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種脫色前將糖化料漿中的蛋白渣有效過濾以二次利用，有效降低環(huán)境污染，提高經(jīng)濟(jì)效應(yīng)的蛋白渣提取裝置。
[0005]本實(shí)用新型的蛋白渣提取裝置，包括增壓腔和壓濾裝置，所述增壓腔為管狀主體，并在所述增壓腔的一端設(shè)置有活塞、并在另一端設(shè)置有出料管，所述增壓腔上還連接有入料管，所述入料管和出料管上均設(shè)置有單向閥；所述壓濾裝置為中空的腔體結(jié)構(gòu)、并在所述壓濾裝置的側(cè)壁上設(shè)置有多個過濾孔，所述壓濾裝置上還設(shè)置有進(jìn)料口和封蓋，所述增壓腔的出料管與所述壓濾裝置的進(jìn)料口相連。
[0006]進(jìn)一步的，所述壓濾裝置的外側(cè)還套裝有收料槽。
[0007]進(jìn)一步的，還包括控制器，所述活塞上連接有液壓油缸，所述控制器與所述液壓油缸相連。
[0008]進(jìn)一步的，所述增壓腔上還連接有壓力表，所述壓力表與所述控制器相連。
[0009]進(jìn)一步的，所述控制器上連接有顯示器。
[0010]進(jìn)一步的，所述控制器上連接有警報(bào)器。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為:包括增壓腔和壓濾裝置，增壓腔為管狀主體，并在增壓腔的一端設(shè)置有活塞、并在另一端設(shè)置有出料管，增壓腔上還連接有入料管，入料管和出料管上均設(shè)置有單向閥；壓濾裝置為中空的腔體結(jié)構(gòu)、并在壓濾裝置的側(cè)壁上設(shè)置有多個過濾孔，壓濾裝置上還設(shè)置有進(jìn)料口和封蓋，增壓腔的出料管與壓濾裝置的進(jìn)料口相連；這樣，通過活塞的拉伸和推進(jìn)，將糖化料漿泵入增壓腔、并增壓泵至至壓濾裝置，由于過濾孔的直徑設(shè)置為小于蛋白渣的平均直徑，蛋白渣被留在壓濾裝置的腔體中，打開壓濾裝置的封蓋即可取出蛋白渣以便二次利用，不僅有效降低環(huán)境污染，而且提高了經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型的蛋白渣提取裝置，包括增壓腔I和壓濾裝置2，增壓腔I為管狀主體，并在增壓腔I的一端設(shè)置有活塞3、并在另一端設(shè)置有出料管4，增壓腔I上還連接有入料管5，入料管5和出料管4上均設(shè)置有單向閥6 ;壓濾裝置2為中空的腔體結(jié)構(gòu)、并在壓濾裝置的側(cè)壁上設(shè)置有多個過濾孔7，壓濾裝置2上還設(shè)置有進(jìn)料口和封蓋8，增壓腔I的出料管4與壓濾裝置2的進(jìn)料口相連；這樣，通過活塞的拉伸和推進(jìn)，將糖化料漿泵入增壓腔、并增壓泵至至壓濾裝置，由于過濾孔的直徑設(shè)置為小于蛋白渣的平均直徑，蛋白渣被留在壓濾裝置的腔體中，打開壓濾裝置的封蓋即可取出蛋白渣以便二次利用，不僅有效降低環(huán)境污染，而且提高了經(jīng)濟(jì)效應(yīng)；具體使用過程中，可將壓濾裝置懸掛在脫色罐的頂部，這樣自過濾孔噴出的糖化料漿可以直接進(jìn)入脫色罐中。
[0015]當(dāng)壓濾裝置需單獨(dú)設(shè)置時，壓濾裝置2的外側(cè)還套裝有收料槽；這樣，可以通過收料槽對糖化料漿進(jìn)行收料。
[0016]本實(shí)用新型的蛋白渣提取裝置，還包括控制器9，活塞上3連接有液壓油缸10，控制器9與液壓油缸10相連；這樣，可以實(shí)現(xiàn)自動化控制。
[0017]本實(shí)用新型的蛋白渣提取裝置，增壓腔I上還連接有壓力表11，壓力表11與控制器9相連；由于蛋白渣過濾過程中，會堆積在過濾孔的內(nèi)側(cè)，一段時間后，會導(dǎo)致增壓腔需要提供更大的壓力才能將糖化料漿濾出過濾孔外，這樣，設(shè)置壓力表后，可以根據(jù)增壓腔內(nèi)的壓力變化，判斷壓濾裝置中的蛋白渣是否需要清理；當(dāng)壓力增大到一定地步后，控制器還可控制活塞停止運(yùn)動。
[0018]本實(shí)用新型的蛋白渣提取裝置，控制器9上連接有顯示器12 ;這樣，可以顯示活塞運(yùn)動的次數(shù)，以及增壓腔內(nèi)的壓力變化。
[0019]本實(shí)用新型的蛋白渣提取裝置，控制器9上連接有警報(bào)器13;這樣，當(dāng)增壓腔內(nèi)的壓力增大到一定地步后，警報(bào)器發(fā)出警報(bào)聲，提醒工作人員清理壓濾裝置。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種蛋白渣提取裝置，其特征在于，包括增壓腔和壓濾裝置，所述增壓腔為管狀主體，并在所述增壓腔的一端設(shè)置有活塞、并在另一端設(shè)置有出料管，所述增壓腔上還連接有入料管，所述入料管和出料管上均設(shè)置有單向閥；所述壓濾裝置為中空的腔體結(jié)構(gòu)、并在所述壓濾裝置的側(cè)壁上設(shè)置有多個過濾孔，所述壓濾裝置上還設(shè)置有進(jìn)料口和封蓋，所述增壓腔的出料管與所述壓濾裝置的進(jìn)料口相連。
2.如權(quán)利要求1所述的蛋白渣提取裝置，其特征在于，所述壓濾裝置的外側(cè)還套裝有收料槽。
3.如權(quán)利要求1所述的蛋白渣提取裝置，其特征在于，還包括控制器，所述活塞上連接有液壓油缸，所述控制器與所述液壓油缸相連。
4.如權(quán)利要求3所述的蛋白渣提取裝置，其特征在于，所述增壓腔上還連接有壓力表，所述壓力表與所述控制器相連。
5.如權(quán)利要求4所述的蛋白渣提取裝置，其特征在于，所述控制器上連接有顯示器。
6.如權(quán)利要求4所述的蛋白渣提取裝置，其特征在于，所述控制器上連接有警報(bào)器。
【文檔編號】C07K1/34GK203440271SQ201320558682
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】曾志軍, 劉上偉 申請人:龍海市友鑫生物科技有限公司