專利名稱：γ-氯丙基三乙氧基硅烷的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種Y-氯丙基三乙氧基硅烷 的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
Y-氯丙基三乙氧基硅烷除了用作硅烷偶聯(lián)劑外，還可以合成Y-氨丙基三乙氧 基硅烷、牙科復(fù)合樹脂、有機硅抗菌整理劑、光學(xué)玻璃防霧劑等，在用作環(huán)氧、聚氨酯、聚乙 烯醇縮丁醛、丁腈橡膠等粘接劑和聚氨酯、氯丁橡膠、丁基橡膠等密封劑中的增粘劑等方面 備受關(guān)注，因此其生產(chǎn)、開發(fā)成為有機硅工作者研究的熱門課題之一。 在催化劑存在下Y-氯丙基三氯硅烷與乙醇進行酯化反應(yīng)生產(chǎn)Y-氯丙基三乙氧 基硅烷是目前成熟的工藝技術(shù)，乙醇分批加入反應(yīng)體系，真空條件下抽去生成的HC1氣體。 由于真空條件下反應(yīng)溫度高于該真空度下乙醇沸點，因此難免有乙醇通過真空系統(tǒng)損失， 從而影響產(chǎn)品收率，增加生產(chǎn)成本，降低產(chǎn)品經(jīng)濟效益。為此，除了做好設(shè)備本體密封檢查 檢驗工作外，從設(shè)備和工藝尤其是設(shè)備方面綜合考慮進行改進以減少乙醇和其它物料損失 非常有必要。 反應(yīng)釜抽真空常規(guī)的方式是真空管路與反應(yīng)釜連接，再與接收罐、緩沖罐連接后 與真空泵連接。現(xiàn)有生產(chǎn)中一般總的裝料量占反應(yīng)釜體積的80%左右，在真空和攪拌同 時作用下會發(fā)生乙醇未經(jīng)反應(yīng)即被抽入真空系統(tǒng)，或者反應(yīng)過程中乙醇來不及和體系中的
Y _氯丙基三氯硅烷反應(yīng)即離開反應(yīng)體系，使反應(yīng)無法按照設(shè)定的工藝進行，嚴重時，產(chǎn)品 中四乙氧基硅烷、丙基三乙氧基硅烷、Y-氯丙基二乙氧基氯硅烷、Y-氯丙基五乙氧基二 硅氧烷，1-丙基-3- ( Y _氯丙基)-l，l，3，3，-四乙氧基二硅氧烷，1 ， 3_ 二 ( Y _氯丙基)-1 ， 1 ， 3， 3-四乙氧基二硅氧烷，1 ， 3- 二 ( Y -氯丙基)-1 ， 1 ， 3-三乙氧基-3-羥基二硅氧烷等雜 質(zhì)含量嚴重超標(biāo)，影響產(chǎn)品在多個領(lǐng)域的應(yīng)用。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種減少物料損失，加速氣體排放的
Y _氯丙基三乙氧基硅烷的生產(chǎn)設(shè)備。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是Y-氯丙基三乙氧基硅烷的生 產(chǎn)設(shè)備，包括反應(yīng)釜；與所述反應(yīng)釜的頂部連通的冷凝器；與所述冷凝器通過物料管路連 通的接收罐；與所述接收罐連通的緩沖罐；與所述緩沖罐連通的真空泵；所述生產(chǎn)設(shè)備還 包括一個液體捕集裝置，所述液體捕集裝置的進料端與所述物料管路連通，所述液體捕集 裝置的液相出料端與反應(yīng)釜內(nèi)腔連通，所述液體捕集裝置的氣相出料端與所述真空泵連 通。 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的液體捕集裝置包括兩個串聯(lián)的捕集器單體。 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述每一個捕集器單體包括捕集器本體，所述捕集器 本體的上端設(shè)有進料口 ，所述捕集器本體的下端設(shè)有液相出料口 ，所述捕集器本體的側(cè)部設(shè)有氣相出料口 ，所述捕集器本體的的內(nèi)部設(shè)有緩沖板。 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述捕集器本體的液相出料口上設(shè)置有視盅。 采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是由于該Y-氯丙基三乙氧基 硅烷的生產(chǎn)設(shè)備包括液體捕集裝置，所述液體捕集裝置的進料端與所述物料管路連通，所 述液體捕集裝置的液相出料端與反應(yīng)釜內(nèi)腔連通，所述液體捕集裝置的氣相出料端與所述 真空泵連通；所以，當(dāng)真空抽取物料時，反應(yīng)釜內(nèi)氣體(主要HC1)被抽出經(jīng)冷凝器，再通過 物料管到接收罐，當(dāng)氣體中夾帶有液體物料(如乙醇)時，液體物料由于重力作用會落入與 物料管路連通的液體捕集裝置中，通過液體捕集裝置再回到反應(yīng)釜內(nèi)，同時，進入液體捕集 裝置中的氣體從液體捕集裝置的氣相出料端抽出。捕集裝置的安裝和使用，回收了被真空 抽出的液體物料，還增加了氣體的排放。本實用新型設(shè)計合理，節(jié)省物料，保證反應(yīng)正常進 行，降低了副反應(yīng)的發(fā)生，增加了企業(yè)生產(chǎn)效益。

附圖是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖中l(wèi)-反應(yīng)釜；2-冷凝器；3-接收罐；4_第一捕集器；5_第二捕集器；6_放料 閥；7-視盅；8-進料口 ；9-氣相出料口 ；10-液相出料口。
具體實施方式Y-氯丙基三乙氧基硅烷的生產(chǎn)設(shè)備，如附圖所示，包括反應(yīng)釜1 ;與所述反應(yīng)釜 1的頂部連通的冷凝器2 ;與所述冷凝器2通過物料管路連通的接收罐3 ;與所述接收罐3 連通的緩沖罐(圖中未示出)；與所述緩沖罐連通的真空泵(圖中未示出)；液體捕集裝置， 所述液體捕集裝置的進料端與所述物料管路連通，所述液體捕集裝置的液相出料端與反應(yīng) 釜1內(nèi)腔連通，所述液體捕集裝置的氣相出料端與所述真空泵連通。 所述接收罐3的底部與所述捕集裝置底部連通。所述的液體捕集裝置包括兩個串 聯(lián)的第一捕集器4和第二捕集器5。所述第一捕集器4的上端設(shè)有一個進料口 8，下端設(shè)有 一個液相出料口 10，側(cè)部設(shè)有一個氣相出料口9。所述第二捕集器5的上端設(shè)有一個進料 口 8和一個放空口，下端設(shè)有一個液相出料口 IO，側(cè)部設(shè)有一個氣相出料口 9。所述第一捕 集器4和第二捕集器5內(nèi)腔均設(shè)有緩沖板。在所述液相出料口 10的放料閥6上設(shè)有視盅 7。 本實用新型的使用原理 工作時，同時開啟第一捕集器4和接收罐3的真空，反應(yīng)釜1內(nèi)物料被抽出，先經(jīng) 過冷凝器2冷凝然后進入物料管路，物料管路中的氣體進入接收罐3 ;物料中被夾帶抽出的 液體由于重力作用落入第一捕集器4內(nèi)，同時，有部分氣體通過第一捕集器4的氣相出料口 9抽出，打開第一捕集器4下端的放料閥6，通過視盅7觀察所述第一捕集器4里面存有的 液體量，當(dāng)積累到一定程度，開啟第一捕集器4底部放料口處的放料閥6，液體落入第二捕 集器5中，打開第二捕集器放料口處的放料閥6，液體最后進入反應(yīng)釜4內(nèi)繼續(xù)反應(yīng)，進入第 二捕集器5中的氣體從氣相出料口 9排出。這里的氣體主要是HC1，液體主要是乙醇。 本實用新型采用兩個串聯(lián)的捕集器用以收集物料出口管路上的液體物料，使沒有 參加反應(yīng)物料重新回到反應(yīng)釜中繼續(xù)反應(yīng)，不僅節(jié)省了原料，也保證了反應(yīng)的充分進行，提高了原料利用率。同時，增加了HC1的排放速度。而且，本實用新型操作簡單直觀，有利于
安全生產(chǎn)。 本實用新型投入生產(chǎn)中，乙醇和Y-氯丙基三氯硅烷兩種主要原料損失量減少； 提高了成品收率；蒸餾能耗降低10%左右。應(yīng)用在"5000t/a硅烷偶聯(lián)劑"裝置上，每噸 Y-氯丙基三乙氧基硅烷可降低乙醇損耗30Kg， Y-氯丙基三氯硅烷降低損耗3Kg，僅此一 項每年節(jié)約5000X (30X6. 2+3X15) = 115500元。 上述實施例僅僅是本實用新型具體實施方式
的舉例，本實用新型的保護范圍以權(quán) 利要求的內(nèi)容為準，任何基于本實用新型的技術(shù)啟示而進行的等效變換，也在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求γ-氯丙基三乙氧基硅烷的生產(chǎn)設(shè)備，包括反應(yīng)釜；與所述反應(yīng)釜的頂部連通的冷凝器；與所述冷凝器通過物料管路連通的接收罐；與所述接收罐連通的緩沖罐；與所述緩沖罐連通的真空泵；其特征在于，所述生產(chǎn)設(shè)備還包括一個液體捕集裝置，所述液體捕集裝置的進料端與所述物料管路連通，所述液體捕集裝置的液相出料端與反應(yīng)釜內(nèi)腔連通，所述液體捕集裝置的氣相出料端與所述真空泵連通。
2. 如權(quán)利要求l所述的Y-氯丙基三乙氧基硅烷的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的液體 捕集裝置包括兩個串聯(lián)的捕集器單體。
3. 如權(quán)利要求2所述的Y-氯丙基三乙氧基硅烷的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述每一個 捕集器單體包括捕集器本體，所述捕集器本體的上端設(shè)有進料口 ，所述捕集器本體的下端設(shè)有液相出 料口 ，所述捕集器本體的側(cè)部設(shè)有氣相出料口 ，所述捕集器本體的的內(nèi)部設(shè)有緩沖板。
4. 如權(quán)利要求3所述的任一種Y-氯丙基三乙氧基硅烷的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，在所 述捕集器本體的液相出料口上設(shè)置有視盅。
專利摘要本實用新型公開了一種γ-氯丙基三乙氧基硅烷的生產(chǎn)設(shè)備，包括液體捕集裝置，所述液體捕集裝置的進料端與所述物料管路連通，所述液體捕集裝置的液相出料端與反應(yīng)釜內(nèi)腔連通，所述液體捕集裝置的氣相出料端與所述真空泵連通；所以，當(dāng)真空抽取物料時，反應(yīng)釜內(nèi)氣體被抽出經(jīng)冷凝器到物料管路中，當(dāng)氣體中夾帶有液體物料時，液體物料由于重力作用落入液體捕集裝置中，最后再次回到反應(yīng)釜內(nèi)繼續(xù)進行反應(yīng)，同時，進入液體捕集裝置中的氣體從液體捕集裝置的氣相出口抽出。捕集裝置的安裝和使用，回收了被真空抽出的液體物料，還增加了氣體的排放。本實用新型節(jié)省物料，保證反應(yīng)正常進行，降低了副反應(yīng)的發(fā)生，增加了企業(yè)生產(chǎn)效益。
文檔編號C07F7/18GK201506759SQ20092023888
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者丁愛梅, 呂彩玲, 周娟娟, 張中法, 張慶國, 郭學(xué)陽, 黃慧 申請人:濰坊中業(yè)化學(xué)有限公司